《基于PLC水塔水位控制的畢業(yè)設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《基于PLC水塔水位控制的畢業(yè)設(shè)計（26頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 目 錄 摘要............................................................................................................. 一 概論 1 1.1 水塔水位控制系統(tǒng) 1 1.2 PLC的特點 1 二 水塔水位控制系統(tǒng)PLC硬件設(shè)計 2 2.1 水塔水位控制系統(tǒng)設(shè)計要求 2 2.2 水塔水位控制系統(tǒng)主電路 3 2.3 I/O接口分配 5 三 水塔水位控制系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計 6 3.1 程序流程圖 6 3.2 梯形圖程序設(shè)計及工作過程

2、分析 10 四 水塔水位控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計 11 4.1 組態(tài)軟件概述 11 4.2 組態(tài)軟件在我國的發(fā)展 11 4.3 組態(tài)軟件的功能特點發(fā)展方向 12 4.4 建立WINCC組態(tài)畫面 18 五 總結(jié) 19 參考文獻(xiàn) 20 請預(yù)覽后下載！ 基于PLC水塔水位控制系統(tǒng) 姓名：韓碩 班級：12機電14 摘 要 隨著科技的發(fā)展，無論在日常生活中，還是在工農(nóng)業(yè)發(fā)展中，PLC具有廣泛的應(yīng)用。PLC的一般特點：抗干擾能力強，可靠性極高、編程簡單方便、使用方便、維護(hù)方便、設(shè)計、施工、調(diào)試周期短、易于實現(xiàn)機電一體化。PLC總的發(fā)展趨勢是：

3、高功能、高速度、高集成度、大容量、小體積、低成本、通信組網(wǎng)能力強。本水塔水位控制系統(tǒng)采用PLC為控制核心，具備開啟和全部停止功能，這是一種PLC控制的自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。應(yīng)用此控制系統(tǒng)能顯著提高勞動效率，減少勞動強度。 關(guān)鍵詞：高集成度 通信組網(wǎng) 水塔水位 PLC 請預(yù)覽后下載！ 一 概述 1.1 水塔水位控制系統(tǒng) 在人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中，經(jīng)常需要對水位進(jìn)行控制，水塔水位控制系統(tǒng)是我國住宅小區(qū)廣泛應(yīng)用的供水系統(tǒng),傳統(tǒng)的控制方式存在控制精度低、能耗大的缺點,并且很不穩(wěn)定，而運用PLC自動控制原理利用水的導(dǎo)電性連續(xù)地全天候地測量水位的變化，把測量到的水位變化參數(shù)轉(zhuǎn)換成相

4、應(yīng)的電信號，完成相應(yīng)的水位顯示、故障報警信息顯示、實時曲線和歷史曲線的顯示，使水位保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫３炙畨汉愣◤亩岣吡斯┧到y(tǒng)的質(zhì)量。而且成本低，安裝方便，靈敏性好，從而達(dá)到了滿足企業(yè)或居民得到安全。水在人們正常生活和生產(chǎn)中始終如一的起著至關(guān)重要、無可取代的作用。一旦斷了水，輕則給人民生活帶來極大的不便，重則可能造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故及損失，從而滿足及時、準(zhǔn)確、安全、充足的供水成為人們對供水系統(tǒng)提出的新要求。如果仍然使用傳統(tǒng)的方式，不但勞動強度大，工作效率低，并且安全性難以保障，由此運用PLC自動控制原理進(jìn)行自動化控制系統(tǒng)的改造，從而實現(xiàn)安全、充足、自動化的供水，具有很高的實際應(yīng)用價值，對人們

5、的生產(chǎn)生活具有重大意義 本設(shè)計用S7-200（CPU 224）實現(xiàn) PLC對水塔水位的控制。 通過PLC與外圍電路的配合，實現(xiàn)液位的分段指示，同時系統(tǒng)具有手動/自動兩種控制方式，在自動方式下控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要將水位分為多段來設(shè)定，當(dāng)水位為最低限時自動啟動水泵加水，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定水位時，自動停止加水，此外系統(tǒng)還設(shè)有試驗功能。在水位沒有達(dá)到水位開關(guān)實際動作位置的情況下，可以通過試驗功能驗證系統(tǒng)投入自動后的工作狀態(tài)。 1.2 PLC的特點 PLC具有通用性強、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集

6、成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性。 . 請預(yù)覽后下載！ 二 水塔水位控制系統(tǒng)PLC硬件設(shè)計 2.1 水塔水

7、位控制系統(tǒng)設(shè)計要求 水塔水位控制裝置如圖2-1所示： 圖2-1 水塔水位控制裝置圖 水塔水位的工作方式 當(dāng)水池液位低于下限液位開關(guān)S1，S1此時為ON，電磁閥打開，開始往水池里注水，當(dāng)4S以后，若水池液位沒有超過水池下限液位開關(guān)時，則系統(tǒng)發(fā)出報警，若系統(tǒng)正常，此時水池下限液位開關(guān)S4為OFF,表示水位高于下限水位。當(dāng)水位液面高于上限水位，則S2為ON，電磁閥關(guān)閉。 當(dāng)水塔水位低于水塔下限水位時，則水塔下限水位開關(guān)S3為ON，水泵開始工作，向水塔供水，當(dāng)S3為OFF時，表示水塔水位高于水塔下限水位。當(dāng)水塔液面高于水塔上限水位時，則水塔上限水位開

8、關(guān)S4為OFF，水泵停止。 當(dāng)水塔水位低于下限水位，同時水池水位也低于下限水位時，水泵不能啟動。 請預(yù)覽后下載！ 2.2 水塔水位控制系統(tǒng)主電路 水塔水位控制系統(tǒng)主電路如圖2-2所示： 圖2-2 水塔水位控制系統(tǒng)主電路圖 2.3 I/O接口分配 水塔水位控制系統(tǒng)PLC的輸入/輸出接口分配表。 表2-1 水塔水位控制系統(tǒng)PLC的輸入/輸出接口分配表 輸入 輸出 名稱 地址 描述 名稱 地址 描述 SHH I0.0 水位高位 DS1 Q0.0 水位高位指示燈 SH I0.1 水位較高位 DS2

9、 Q0.1 水位較高位指示燈 SL I0.2 水位較低位 DS3 Q0.2 水位較低位指示燈 SLL I0.3 水位低位 DS4 Q0.3 水位低位指示燈 SETHH I0.4 設(shè)定水位高位 DS5 Q0.4 自動指示燈 SETH I0.5 設(shè)定水位較高位 DS6 Q0.5 手動指示燈 SETL I0.6 設(shè)定水位較低位 KM Q0.6 水泵控制 MA I1.0 手動/自動狀態(tài) MS I1.1 手動啟泵 MC I1.2 手動停泵 水塔水位控制系統(tǒng)的I/O設(shè)備 這是一個

10、單體控制小系統(tǒng)，沒有特殊的控制要求，它有6個開關(guān)量，開關(guān)量輸出觸點數(shù)有8個，輸入、輸出觸點數(shù)共有14個，只需選用一般中小型控制器即可。據(jù)此，可以對輸入、輸出點作出地址分配。 請預(yù)覽后下載！ S7-200簡介 S7—200可編程控制器是德國西門子公司研制的一種新型可編程控制器。它工作可靠，功能強，存儲容量大，編程方便，輸出端可直接驅(qū)動2A的繼電器或接觸器的線圈，抗干擾能力強，成為當(dāng)代各種小型控制工程的理想控制器，本設(shè)計的PLC采用 S7-200。 S7-200系列PLC適用于各行各業(yè)，各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中，或相連

11、成網(wǎng)絡(luò)皆能實現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價格比。 S7-200系列出色表現(xiàn)在以下幾個方面： 1）極高的可靠性 2）極豐富的指令集 3）易于掌握 4）便捷的操作 5）豐富的內(nèi)置集成功能 6）實時特性 7）強勁的通訊能力 8）豐富的擴展模塊 S7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，覆蓋所有與自動檢測，自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域，包括各種機床、機械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等。 西門子S7系列可編程控制器分為S7-400、S7-

12、300、S7-200三個系列，分別為S7系列的大、中、小型可編程控制器系統(tǒng)。S7-200系列可編程控制器有CPU21X系列，CPU22X系列，其中CPU22X型可編程控制器提供了4個不同的基本型號，常見的有CPU221，CPU222，CPU224和CPU226四種基本型號。 1）集成的24V電源 可直接連接到傳感器和變送器執(zhí)行器，CPU 221和CPU222具有180mA 輸出。CPU224輸出280mA，CPU 226、CPU 226XM輸出400mA 可用作負(fù)載電源 2）高速脈沖輸出 具有2 路高速脈沖輸出端，輸出脈沖頻率可達(dá)20KHz，用于控制步進(jìn)電機或伺服電機，實現(xiàn)定位任

13、務(wù)。 請預(yù)覽后下載！ 3）通信口 CPU 221、CPU222和CPU224具有1個RS-485通信口。CPU 226、CPU 226XM具有2個RS-485通信口。支持PPI、MPI通信協(xié)議，有自由口通信能力。 4）模擬電位器 CPU221/222有1個模擬電位器，CPU224/226/226XM有2個模擬電位器。模擬電位器用來改變特殊寄存器（SMB28，SMB29）中的數(shù)值，以改變程序運行時的參數(shù)。如定時器、計數(shù)器的預(yù)置值，過程量的控制參數(shù)。 5）中斷輸入允許以極快的速度對過程信號的上升沿作出響應(yīng)。 6）EEPROM 存儲器模塊 可作為修改與拷貝程序的快速工具，無

14、需編程器并可進(jìn)行輔助軟件歸檔工作。 7）電池模塊 用戶數(shù)據(jù)（如標(biāo)志位狀態(tài)、數(shù)據(jù)塊、定時器、計數(shù)器）可通過內(nèi)部的超級電容存儲大約5 天。選用電池模塊能延長存儲時間到200天（10年壽命）。電池模塊插在存儲器模塊的卡槽中。 8）不同的設(shè)備類型 CPU 221~226 各有2種類型CPU，具有不同的電源電壓和控制電壓。 9）數(shù)字量輸入/輸出點 CPU 221具有6個輸入點和4個輸出點；CPU 222具有8個輸入點和6個輸出點；CPU 224 具有14個輸入點和10個輸出點；CPU226/226XM 具有24個輸入點和16個輸出點。CPU22X主機的輸入點為24V直流雙向光電耦合輸入電

15、路，輸出有繼電器和直流（MOS型）兩種類型。 水塔水位控制系統(tǒng)PLC控制的電氣接線圖 圖2-3系統(tǒng)的電氣連接圖 請預(yù)覽后下載！ 三 水塔水位控制系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計 3.1 程序流程圖 水塔水位控制系統(tǒng)的PLC控制流程圖，根據(jù)設(shè)計要求，控制流程圖，如圖3-1所示： 圖3-1 水塔水位控制系統(tǒng)的PLC控制流程圖 這種分時操作的過程稱為CPU對程序的掃描。掃描從0000號存儲地址所存放的第一條用戶程序開始，在無中斷或跳轉(zhuǎn)控制的情況下，按存儲地址號遞增順序逐條掃描用戶程序，也就是順序逐條執(zhí)行用戶程序，直到程序結(jié)束。每掃描完一次程序就構(gòu)成

16、一個掃描周期，然后再從頭開始掃描，并周而復(fù)始。 請預(yù)覽后下載！ 3.2 梯形圖程序設(shè)計及工作過程分析 梯形圖編程語言是一種圖形化編程語言，它沿用了傳統(tǒng)的繼電接觸器控制中的觸點、線圈、串并聯(lián)等術(shù)語和圖形符號，與傳統(tǒng)的繼電器控制原理電路圖非常相似，但又加入了許多功能強而又使用靈活的指令，它比較直觀、形象，對于那些熟悉繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的人來說，易被接受。繼電器梯形圖多半適用于比較簡單的控制功能的編程，絕大多數(shù)PLC用戶都首選使用梯形圖編程。 梯形圖編程的一般規(guī)則有： （1）梯形圖按自上而下、從左到右的順序排列。每一個邏輯行起始于左母線然后是觸點的各種連接，最后是線圈或線圈與右母

17、線相連，整個圖形呈階梯形。梯形圖所使用的元件編號地址必須在所使用PLC的有效范圍內(nèi)。 （2）梯形圖是PLC形象化的編程方式，其左右兩側(cè)母線并不接任何電源，因而圖中各支路也沒有真實的電流流過。但為了讀圖方便，常用“有電流”、“得電”等來形象地描述用戶程序解算中滿足輸出線圈的動作條件，它僅僅是概念上虛擬的“電流”，而且認(rèn)為它只能由左向右單方向流;層次的改變也只能自上而下。 （3）梯形圖中的繼電器實質(zhì)上是變量存儲器中的位觸發(fā)器，相應(yīng)某位觸發(fā)器為“1態(tài)”，表示該繼電器線圈通電，其動合觸點閉合，動斷觸點打開，反之為“O態(tài)”。梯形圖中繼電器的線圈又是廣義的，除了輸出繼電器、內(nèi)部繼電器線圈外，還包括定時

18、器、計數(shù)器、移位寄存器、狀態(tài)器等的線圈以及各種比較、運算的結(jié)果。 （4）梯形圖中信息流程從左到右，繼電器線圈應(yīng)與右母線直接相連，線圈的右邊不能有觸點，而左邊必須有觸點。 （5）繼電器線圈在一個程序中不能重復(fù)使用:而繼電器的觸點，編程中可以重復(fù)使用，且使用次數(shù)不受限制。 （6）PLC在解算用戶邏輯時，是按照梯形圖由上而下、從左到右的先后順序逐步進(jìn)行的，即按掃描方式順序執(zhí)行程序，不存在幾條并列支路同時動作，這在設(shè)計梯形圖時，可以減少許多有約束關(guān)系的聯(lián)鎖電路，從而使電路設(shè)計大大簡化。所以，由梯形圖編寫指令程序時，應(yīng)遵循自上而下、從左到右的順序，梯形圖中的每個符號對應(yīng)于一條指令，一條指令為一個步

19、序。當(dāng)PLC運行時，用戶程序中有眾多的操作需要去執(zhí)行，但CPU是不能同時去執(zhí)行多個操作的，它只能按分時操作原理每一時刻執(zhí)行一個操作。 工作過程 設(shè)水塔、水池初始狀態(tài)都為空著的，4個液位指示燈全滅。當(dāng)執(zhí)行程序時，掃描到水池為液位低于水池下限液位時，水閥打開，開始往水池里進(jìn)水；如果進(jìn)水超過4秒，而水池液位沒有超過水池下限位，說明系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就會自動報警，水池報警燈A 請預(yù)覽后下載！ 2亮。若4秒之后水池液位按預(yù)定的超過水池下限位，說明系統(tǒng)在正常的工作，水池下限位的指示燈A1亮，此時，水池的液位已經(jīng)超過了下限位了，系統(tǒng)檢測到此信號時，由于水塔液位低于水塔水位下限，水泵開始工作

20、，向水塔供水；如果進(jìn)水超過4秒，而水塔液位沒有超過水池下限位，說明系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就會自動報警，水塔報警燈A5亮。當(dāng)水池的液位超過水池上限液位時，水池上限指示燈A3亮，水閥就關(guān)閉。但是水塔現(xiàn)在還沒有裝滿，可此時水塔液位已經(jīng)超過水塔下限水位，則水塔下限指示燈A4亮，水泵繼續(xù)工作，在水池抽水向水塔供水，水塔抽滿時，水塔液位超過水塔上限，水塔上限指示燈A6亮。但剛剛給水塔供水的時候，水泵已經(jīng)把水池的水抽走了，此時水塔液位已經(jīng)低于水池上限，水池上限指示燈A3滅。此次給水塔供水完成。 水塔水位控制系統(tǒng)梯形圖 水塔水位控制系統(tǒng)梯形圖，如圖3-2所示： 請預(yù)覽后下載！

21、 圖3-2 水塔水位控制系統(tǒng)梯形圖 （1）啟停程序： 圖3-3 啟停程序梯形圖 （2）水閥控制程序： 圖3-4 水閥控制程序梯形圖 （3）水池下限水位指示程序： 圖3-5 水池下限水位指示程序梯形圖 （4）水池水位報警程序： 圖3-6 水池水位報警程序梯形圖 請預(yù)覽后下載！ （5）水池水位上限指示程序： ‘ 圖3-7 水池水位上限指示程序梯形圖 （6）水泵啟停控制程序： 圖3-8 水泵啟?？刂瞥绦蛱菪螆D （7）水塔水位下限指示程序： 圖3-9 水塔水位下限指示程序梯形圖 （8）

22、水塔水位報警程序： 圖3-10 水塔水位報警程序梯形圖 （9）水塔水位上限指示程序： 圖3-11 水塔水位上限指示程序梯形圖 請預(yù)覽后下載！ 四 水塔水位控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計 4.1 組態(tài)軟件概述 “組態(tài)”的概念是伴隨著集散型控制系（簡稱DCS）的出現(xiàn)才開始被廣大的生產(chǎn)過程自動化技術(shù)人員所熟知的。在工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用過程中，PC（包括工控機）相比以前的專用系統(tǒng)具有的優(yōu)勢日趨明顯。這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：PC技術(shù)保持了較快的發(fā)展速度，各種相關(guān)技術(shù)已臻成熟；由PC構(gòu)建的工業(yè)控制系統(tǒng)具有相對較低的擁有成本；PC的軟件資源和硬

23、件資豐富，軟件之間的互操作性強；基于PC的控制系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和使用，可以容易地得到技術(shù)方面的支持。在PC技術(shù)向工業(yè)控制領(lǐng)域的滲透中，組態(tài)軟件占據(jù)著非常特殊而且重要的地位。 組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件，它們是在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境，使用靈活的組態(tài)方式，為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。組態(tài)軟件應(yīng)該能支持各種工控設(shè)備和常見的通信協(xié)議，并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對應(yīng)于原有的HMI（人機接口軟件，）的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個使用戶能快速建立自己的HMI的軟件工具，或開發(fā)環(huán)境。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前，工控領(lǐng)域的用戶通過手工

24、或委托第三方編寫HMI應(yīng)用，開發(fā)時間長，效率低，可靠性差；或者購買專用的工控系統(tǒng)，通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，升級和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件的出現(xiàn)，把用戶從這些困境中解脫出來，可以利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展，實時數(shù)據(jù)庫、實時控制、SCADA、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對I/O設(shè)備的廣泛支持已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容，隨著技術(shù)的發(fā)展，監(jiān)控組態(tài)軟件將會不斷被賦予新的內(nèi)容。 4.2 組態(tài)軟件在我國的發(fā)展 組態(tài)軟件產(chǎn)品于80年代初出現(xiàn)，并在80年代末期進(jìn)入我國。但在90年代中期之前，組態(tài)軟件在我國的應(yīng)用并不普

25、及。 究其原因，大致有以下幾點： （1）國內(nèi)用戶還缺乏對組態(tài)軟件的認(rèn)識，項目中沒有組態(tài)軟件的預(yù)算，或?qū)幵竿度肴肆ξ锪︶槍唧w項目做長周期的繁冗的上位機的編程開發(fā)，而不采用組態(tài)軟件； （2）在很長時間里，國內(nèi)用戶的軟件意識還不強，面對價格不菲的進(jìn)口軟件（早期的組態(tài)軟件多為國外廠家開發(fā)），很少有用戶愿意去購買正版。 請預(yù)覽后下載！ （3）當(dāng)時國內(nèi)的工業(yè)自動化和信息技術(shù)應(yīng)用的水平還不高，組態(tài)軟件提供了對大規(guī)模應(yīng)用、大量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、處理并可以將處理的結(jié)果生成管理所需的數(shù)據(jù)，這些需求并未完全形成。 隨著工業(yè)控制系統(tǒng)應(yīng)用的深入，在面臨規(guī)模更大、控制更復(fù)雜的控制系統(tǒng)時，人們逐漸意

26、識到原有的上位機編程的開發(fā)方式。對項目來說是費時費力、得不償失的，同時，MIS（管理信息系統(tǒng)）和CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）的大量應(yīng)用，要求工業(yè)現(xiàn)場為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、決策提供更詳細(xì)和深入的數(shù)據(jù)，以便優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的各個環(huán)節(jié)。因此，在1995年以后，組態(tài)軟件在國內(nèi)的應(yīng)用逐漸得到了普及。 4.3 組態(tài)軟件的功能特點發(fā)展方向 目前看到的所有組態(tài)軟件都能完成類似的功能：比如，幾乎所有運行于32位Windows平臺的組態(tài)軟件都采用類似資源瀏覽器的窗口結(jié)構(gòu)，并且對工業(yè)控制系統(tǒng)中的各種資源（設(shè)備、標(biāo)簽量、畫面等）進(jìn)行配置和編輯；都提供多種數(shù)據(jù)驅(qū)動程序；都使用腳本語言提供二次開發(fā)的功能，等等。但

27、是，從技術(shù)上說，各種組態(tài)軟件提供實現(xiàn)這些功能的方法卻各不相同。從這些不同之處，以及PC技術(shù)發(fā)展的趨勢，可以看出組態(tài)軟件未來發(fā)展的方向。 4.4 建立WINCC組態(tài)畫面 WINCC組態(tài)畫面 打開WINCC組態(tài)軟件，新建單用戶項目，然后進(jìn)入圖形編輯管理器，建立WINCC組態(tài)畫面，如圖4-1所示。 請預(yù)覽后下載！ 圖4-1 WINCC組態(tài)畫面 畫面演示 啟動仿真，運行WINCC組態(tài)畫面。點擊“啟動按鈕”，“水閥”動作，如圖4-2所示和圖4-3所示： 圖4-2 啟動初始WINCC畫面 圖4-3 啟動初始仿真畫面 4秒后，若“水池低水位指示

28、”信號未輸入，則“水池低水位”報警燈報警，如圖4-4和4-5所示： 請預(yù)覽后下載！ 圖4-4 水池報警WINCC畫面 圖4-5 水池報警仿真畫面 若“水池低水位”信號輸入，則報警不啟動，啟動“水泵”， 如圖4-6和4-7所示： 請預(yù)覽后下載！ 圖4-6 水泵啟動WINCC畫面 圖4-7 水泵啟動仿真畫面 4秒后，若“水塔低水位指示”信號未輸入，則“水塔低水位”報警燈報警，如圖4-7和4-8所示： 請預(yù)覽后下載！ 圖4-7 水塔報警WINCC畫面 圖4-8 水塔報警仿真畫面 若“水塔低水位”信號輸入，則報警不啟動，如圖4-9

29、和4-10所示： 圖4-9 水塔低水位WINCC畫面 請預(yù)覽后下載！ 圖4-10 水塔報警仿真畫面 若“水塔高水位指示”信號輸入，則關(guān)閉水泵，如圖4-11和4-12所示： 圖4-11 水塔高水位WINCC畫面 圖4-12 水塔高水位仿真畫面 一段時間后，若“水池高水位指示”信號輸入，則關(guān)閉水閥，如圖4-13和4-14所示： 請預(yù)覽后下載！ 圖4-13 水池高水位WINCC畫面 圖4-14 水池高水位仿真畫 至此，這次基于PLC控制系統(tǒng)的水塔水位控制任務(wù)圓滿完成。 請預(yù)覽后下

30、載！ 五 結(jié)論 大學(xué)三年，在畢業(yè)之際，要用我這三年所學(xué)的知識做出一個設(shè)計，來給予我這三年所學(xué)知識的一個肯定。 我做的這個題目是有關(guān)PLC與組態(tài)軟件相結(jié)合的，也是將我三年所學(xué)習(xí)的知識的一個結(jié)合應(yīng)用。是這次做畢業(yè)設(shè)計給予我理論與實踐相結(jié)合的機會，提高了我實際操作和獨立解決問題的能力。 通過這次設(shè)計實踐。讓我更熟練的掌握PLC的編程方法，對PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在對理論的運用中，提高了我的專業(yè)基礎(chǔ)。在對組態(tài)軟件的學(xué)習(xí)當(dāng)中，躺臥體會到了細(xì)節(jié)界定一切的道理，剛開始做組態(tài)的時候，由于我對一些細(xì)節(jié)不加重視，當(dāng)我把自己想出來一些以為是對的東西用到組態(tài)軟件上，問題出現(xiàn)

31、了，不是不能運行，就是運行的結(jié)果和我想要的結(jié)果不相符合。經(jīng)過我一次次的實踐，最后把正確的結(jié)果做出來時，才看到了自己的缺點。 在設(shè)計的過程中我還得到了老師的幫助與意見。在學(xué)習(xí)的過程中，不是每一個問題都能自己解決，向老師請教或向同學(xué)討論是一個很好的方法。但是一味依靠他人解決問題并不能幫助自己提升，很多時候，自己還是通過查資料來解決畢業(yè)設(shè)計中遇到的問題。通過自己親自去查找資料，不僅將自己所學(xué)的知識都進(jìn)行了復(fù)習(xí)、加深理解，而且和新學(xué)的的知識有效的結(jié)合了，提升了自己。 現(xiàn)在我的畢業(yè)設(shè)計是做完了，可是我的學(xué)習(xí)之路還沒有完，這次畢業(yè)設(shè)計只是對我能力的一次小小測試。這次畢業(yè)設(shè)計教給了我在以后面對時的另一條

32、道路——自己去尋求答案。 對我來說這次畢業(yè)設(shè)計，是一個終點，同時也是一個起點。 請預(yù)覽后下載！ 參 考 文 獻(xiàn) [1]胡學(xué)林.《可編程控制器原理及應(yīng)用》.北京.電子工業(yè)出版社，2007：1. [2]胡學(xué)林.《可編程控制器教程（提高篇）》.北京.電子工業(yè)出版社，2005：8. [3]汪志峰.《可編程控制器原理及應(yīng)用》.西安.電子科技大學(xué)出版社，2004. [4]廖常初.《S7-300/400PLC應(yīng)用技術(shù)》.北京.機械工業(yè)出版社，2005. [5]吳中俊，黃永紅 .《可編程序控制器原理及應(yīng)用》.北京.機械工業(yè)出版社，2004 [6]呂景泉.《可編程控制器技術(shù)教程》.北京：高等教育出版社，2001. [7]宋德玉.《可編程序控制器原理及應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)》.北京.冶金工業(yè)出版社，2002. [8]鄭晟，鞏建平，張學(xué).《現(xiàn)代可編程序控制器原理與應(yīng)用》.北京：科學(xué)出版社，2003. （注：可編輯下載，若有不當(dāng)之處，請指正，謝謝!） 請預(yù)覽后下載！