《立式加工中心850機(jī)型裝配過程卡》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《立式加工中心850機(jī)型裝配過程卡（25頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 數(shù)控機(jī)床裝調(diào)過程檢查卡 產(chǎn)品型號(hào): TOM 850A加工中心 產(chǎn)品編號(hào): 用 戶: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目實(shí)施人: 檢 驗(yàn): 日 期: 年 月 日～ 年 月 日 目 錄 一 光機(jī)的裝卸及清洗 4 二 光機(jī)的檢查 5 三

2、裝配過程記錄 6 四 通電前準(zhǔn)備 8 五 ★通電前檢查 9 六 機(jī)床功能調(diào)整過程檢查 16 七 防護(hù)安裝 19 八 空運(yùn)行檢查（標(biāo)準(zhǔn)程序O8008） 20 九 機(jī)床強(qiáng)切試驗(yàn) 21 十 幾何精度復(fù)測(cè)與檢驗(yàn) 21 十一 機(jī)床參數(shù)優(yōu)化 21 十二 螺距補(bǔ)償 21 十三 標(biāo)準(zhǔn)件切削驗(yàn)收（標(biāo)準(zhǔn)圓） 22 十四 用戶特殊試件切削驗(yàn)收 22 十五 機(jī)床參數(shù)最終備份 22 十六 機(jī)床包裝過程檢查 23 十七 附錄 絕對(duì)編碼器調(diào)試 25 說明：1. 本檢查卡應(yīng)掛在機(jī)床上，為控制機(jī)床裝配調(diào)試質(zhì)量之用，主要由各操作人員記錄。施工中有與要求不符的項(xiàng)目則停止施工，

3、并向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)。 2. 所有項(xiàng)目都應(yīng)如實(shí)填寫，不許空白，有數(shù)據(jù)反映的請(qǐng)?zhí)顚憣?shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不能用數(shù)據(jù)反映的請(qǐng)?zhí)顚憴z查結(jié)果。 3. 本檢查卡中檢查人的填寫由作業(yè)組互檢時(shí)自行填寫，檢驗(yàn)員的填寫由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)后填寫。 4.本卡填寫完畢后交生產(chǎn)技術(shù)部存檔。 施工過程中必須執(zhí)行的環(huán)節(jié) 1、非零件加工的情況下（包括空運(yùn)行），往主軸上裝、拆刀柄及機(jī)床運(yùn)行時(shí)必須在工作臺(tái)上墊好大于10mm木板后進(jìn)行，以免損壞工作臺(tái)。 注意： 每天必備的掃尾工作 1．每天施工結(jié)束后，清理、清掃工作區(qū)；工具、量具、零件等不

4、要放在機(jī)床上的任何部位。 2．如機(jī)床的導(dǎo)軌防護(hù)尚未安裝，X、Y、Z三軸導(dǎo)軌用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤(rùn)滑油。 3．工作臺(tái)面用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤(rùn)滑油，用新的完好的中性紙蓋好。 4．工作臺(tái)、主軸箱、中拖板必須停在各坐標(biāo)軸中間位置，主軸上不能裝有刀具，檢具。 5．關(guān)閉機(jī)床電源和總電源。 6．關(guān)閉防護(hù)門、窗。 一 光機(jī)的裝卸及清洗 1. 機(jī)床卸車： 序號(hào) 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 準(zhǔn)備起吊工具 鋼絲繩

5、、纜繩、卸扣、吊環(huán)，如有損傷，不能使用。 2 起吊時(shí)，鋼絲繩、卸扣固定好 3 機(jī)床起吊出汽車時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)床下站立。 4 起吊位置正確，機(jī)床重心掌握好 2. 機(jī)床就位： 序號(hào) 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 機(jī)床先拆木船。 2 機(jī)床放正，擺放整齊。 3 調(diào)整墊放好。 3. ★檢查機(jī)床： 序號(hào) 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 檢查光機(jī)應(yīng)符合要求。 2 檢查光機(jī)裝箱單內(nèi)容應(yīng)符合合同（不符合，請(qǐng)?zhí)顚懬鍐紊辖簧a(chǎn)技術(shù)部）。 3 檢查光機(jī)過渡板應(yīng)

6、符合訂貨電機(jī)尺寸 850A FANUCβiS12電機(jī)：X、Y、Z為φ1106，主軸電機(jī)為 φ1805。過渡板的尺寸應(yīng)大于上述值。 實(shí)際測(cè)量尺寸 X Y Z SP 4 檢查光機(jī)在運(yùn)輸或吊裝時(shí)，應(yīng)無元件損傷 備注： 機(jī)床卸車時(shí)，操作者應(yīng)按起重機(jī)吊裝安全操作規(guī)程操作； 有問題需向生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)匯報(bào) 4. 機(jī)床清理 序號(hào) 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 機(jī)床拆卸平衡塊（先把平衡塊用行車吊住，再把固定的鋼管拿掉，然后把平衡塊緩慢放下，直到鏈條拉緊，拆平衡塊固定螺絲）。 2 拆主軸頭支撐架。 3

7、 拆機(jī)床側(cè)面的導(dǎo)桿固定螺絲。 4 拆下的支架、固定桿、螺絲專門收好，以作出廠時(shí)固定用。 1～4項(xiàng)，必須嚴(yán)格按順序執(zhí)行，嚴(yán)禁次序搞錯(cuò)?。?！ 5 機(jī)床清洗。 5.1 臺(tái)面清洗 5.2 絲桿清洗 5.3 導(dǎo)軌面清洗 5.4 床身內(nèi)部清洗 5.5 清洗完畢后，各裸露部件上油，并用中性紙蓋好。 6 主軸頭的清洗，錐孔中上油。 7 機(jī)床粗校水平。 要求：在每米0.02mm以內(nèi)。（在框式水平儀一格之內(nèi)） 二 光機(jī)的檢查 1、主軸法蘭與箱體聯(lián)接螺釘應(yīng)牢靠 。

8、 □ 2、各軸壓板螺釘應(yīng)擰緊 。 □ 3、各軸塞鐵上所有相關(guān)螺釘，螺帽應(yīng)擰緊。 □

9、 4、絲桿主軸承，輔助軸承安裝方向應(yīng)正確。 □ 5、絲桿螺母副固定螺絲應(yīng)擰緊。 □ 6、主軸承座、輔助軸承座固定螺絲應(yīng)擰緊。 □ 7、絲桿鎖緊螺母是否太緊或太松。 □ 8、潤(rùn)滑主油管連接是

10、否可靠，應(yīng)無干澀，應(yīng)加護(hù)套，應(yīng)擰緊。 □ 9、平衡塊導(dǎo)向裝置應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。 □ 10、鏈條兩端的固定螺絲檢查。 □ 11、鏈輪、鏈輪架的固定螺絲檢查。 □ 12、打刀缸與過渡板螺絲應(yīng)為12.9級(jí)，應(yīng)擰緊，有效長(zhǎng)度應(yīng)為直徑的1.5-2倍。 □ 13、平衡塊導(dǎo)向桿上的螺釘應(yīng)擰緊脂。

11、 □ 備注：1、若該項(xiàng)目完成，在框內(nèi)打 “√” 2、以上各項(xiàng)，必須在通電前，全部完成。 檢 查 人： 檢 查 日 期： 三 裝配過程記錄 1、機(jī)床防護(hù)拆解 要求 操作者 日期 檢查人 （1）拆解時(shí)不能野蠻施工，注意保護(hù)表面油漆； （2）拆下的零部件需堆放整齊，且墊好硬板紙或發(fā)泡塑料； （3）表面密封膠需清理干凈； 2、三軸伺服電機(jī)安裝；見作業(yè)指導(dǎo)書、電機(jī)安裝篇 要求 實(shí)測(cè) 操作者 日期 檢查人 （1）測(cè)量電機(jī)

12、軸和絲桿軸聯(lián)接端的同軸度 ≤0.01mm X Y Z （2）絲桿電機(jī)端鎖緊螺母和鎖緊螺母上的三個(gè)螺釘?shù)臋z查、調(diào)整 保證緊固 X Y Z （3）聯(lián)軸器連接電機(jī)軸，應(yīng)保證電機(jī)軸頭和絲桿軸頭的距離 電機(jī)軸頭伸入聯(lián)軸器的長(zhǎng)度為：X軸302mm，Y軸302mm,Z軸302mm X Y Z （4）電機(jī)安裝至電機(jī)座 使用M825，12.9級(jí)發(fā)黑內(nèi)六角螺釘加墊圈； 裝配時(shí)不能使用重物敲擊電機(jī)及編碼器； （5）電機(jī)端和

13、絲桿端聯(lián)軸器的緊固檢查調(diào)整 3、主軸電機(jī)安裝；見作業(yè)指導(dǎo)書、主軸電機(jī)安裝篇 要求 實(shí)測(cè) 操作者 日期 檢查人 （1）主軸電機(jī)安裝至過渡板上 使用M1045，12.9級(jí)發(fā)黑外六角螺釘。 （2）主軸電機(jī)帶輪的安裝尺寸和主軸帶輪在同一平面 ≤5mm （3）錐形脹緊套壓緊時(shí)應(yīng)與主軸帶輪留有間隙 ≥1mm （4）主軸電機(jī)帶輪的安裝端面跳動(dòng) ≤0.06mm （5）機(jī)床主電機(jī)安裝完畢后，未安裝至主軸箱之前，使用白色油漆筆在電機(jī)軸端面及帶輪接合處劃線 （6）主軸電機(jī)安裝至主軸

14、箱上 使用M10，12.9級(jí)發(fā)黑內(nèi)六角螺釘。 （7）使用專用夾具測(cè)試皮帶張緊力，限位螺釘相碰時(shí)，彈簧秤顯示 （8）將電機(jī)安裝到主軸箱上，調(diào)試好刀庫后，使用白色油漆筆在以下部位劃線：皮帶與主軸圓周面相對(duì)應(yīng)處 4、機(jī)床防護(hù)安裝；見作業(yè)指導(dǎo)書：【防護(hù)安裝篇】 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝時(shí)不能野蠻施工，注意保護(hù)表面油漆； （2）防護(hù)相結(jié)合的表面須用工業(yè)汽油仔細(xì)擦拭、晾干； （3）密封膠結(jié)合處的螺釘必須使用加大墊片； （4）外表面擠出的密封膠需及時(shí)擦拭； 5、變壓器安裝 要求 操作者 日期

15、檢查人 （1）變壓器支架裝至立柱側(cè)面 見裝配圖： （2）將變壓器固定到支架，使用內(nèi)六角螺釘M1020 見裝配圖： （3）變壓器連線， 見電氣圖： 6、氣控板安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）氣控板裝至變壓器支架 見裝配圖： （2）氣動(dòng)元件裝至氣控板 見裝配圖： （3）潤(rùn)滑元件裝至氣控板 見裝配圖： （4）氣冷卻閥連線 見電氣圖： （5）集中潤(rùn)滑站連線 見電氣圖： 7、刀庫安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）定位鍵裝至立柱鍵槽內(nèi) （2）刀庫支架裝至立柱側(cè)面 （3）氣動(dòng)壓力開關(guān)裝至刀庫上

16、 （4）刀庫凸輪箱加150#齒輪油 （5）刀庫裝至支架上 （6）刀庫連線 見電氣圖： 8、水泵安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）水泵支架安裝至立柱后下方 見裝配圖： （2）水泵電機(jī)安裝至支架上 見裝配圖： （3）水泵連線 見電氣圖： 9、電柜安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝立柱側(cè)方孔蓋板 蓋板四周必須有密封膠條 （2）安裝頂部走線槽 開口四周必須有密封膠條 （3）安裝電柜大底板 確保沒有電線被壓在底板下面 （4）安裝電柜小底板 見裝配圖： （5）安裝電柜其他元器件 （6）電柜內(nèi)

17、部連線 嚴(yán)格按照電氣圖紙施工 10、坦克鏈安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝支架 （2）穿線 （3）安裝拖鏈 （4）主軸箱連線 見電氣圖： 11、操作箱安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝接線端子（30節(jié)） 見裝配圖： （2）安裝氣槍掛鉤 見裝配圖： （3）安裝手輪 見裝配圖： （4）安裝操作面板 使用M410的發(fā)黑半圓頭十字螺釘 （5）安裝系統(tǒng)面板 使用4mm鍍鋅螺帽，加彈圈、墊片 必須使用專用7mm帶柄套筒緊固螺帽，小心螺絲被擰斷 （6）操作箱連線 見電氣圖：

18、 四 通電前準(zhǔn)備 1、 所有槽板蓋好，電柜清理干凈，電纜線扎好。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 2、 潤(rùn)滑泵加滿 32—68 號(hào)導(dǎo)軌油（必須使用過濾網(wǎng)，確保清潔）。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 3、連接氣源，調(diào)整空氣壓力，把氣動(dòng)三聯(lián)件AW30-03最上面的壓力調(diào)節(jié)器輕輕往上拉，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使表指針（黑色）指到0.6Mpa（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高，反轉(zhuǎn)則壓力降低）；調(diào)整完畢再將調(diào)節(jié)器旋紐往下壓到原位，使氣動(dòng)三聯(lián)

19、件壓力表顯示空氣壓力為0.4～0.6Mpa之間。連接好所有氣管。 檢查人： 4、機(jī)床外部連接線扎好，行程開關(guān)固定好，氣管接好，臨時(shí)線或氣管包扎好。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 5、分?jǐn)嗨性骷? 5.1所有三相斷路器、單極開關(guān)斷開。 檢查人： 5.2所有驅(qū)動(dòng)、系統(tǒng)、I/O模塊、操作面板上自制電纜線電源線插頭拔下 。 檢查人： 5.3檢查NC、S

20、V、電機(jī)（相序）之間的連接電纜應(yīng)正確。 檢查人： 5.4檢查I/O模塊的自制扁平電纜，特別是50芯扁平電纜和插頭兩端一致，嚴(yán)禁搞反。 注意：扁平電纜上有紅線標(biāo)記，插頭上有箭頭標(biāo)記；插頭壓接時(shí)，嚴(yán)禁錯(cuò)位。壓接好后，必須用萬用表檢測(cè)，防止扁平電纜壓壞。 檢查人： 5.5二極管接反測(cè)量不出，一定要目測(cè) (注意看白色標(biāo)記)聯(lián)接正確?。?！ 檢查人： 6、根據(jù)機(jī)床型號(hào)檢查三相斷路器的型號(hào)和額定電流值，詳見

21、電氣原理圖。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 7、使用屏蔽夾夾緊所有帶屏蔽線的電纜。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 8、空調(diào)安裝正常螺帽擰緊后螺絲露出為5mm。 檢查人： 9、所有元器件固定可靠。 檢查人：

22、 檢查日期： 五 ★通電前檢查 目的： 1、防止交流回路串入直流回路，致使系統(tǒng)燒毀。 2、防止PMC輸入、輸出回路，電阻值突變或接近零，致使PMC模塊燒毀。 檢查： 萬用表定期送生產(chǎn)技術(shù)部校準(zhǔn)，保證萬用表的正確性。 1、正確使用萬用表。 1.1萬用表表棒正確使用： 紅表棒插在V/Ω孔，黑表棒插在COM孔。 1.2 注意:量程必須切換對(duì),嚴(yán)禁用電阻檔量交流電。

23、 2、檢測(cè)交流主回路是否有短路。 前提條件：斷開所有三相短路器 單 雙極開關(guān)，脫開到三相伺服變壓器上的進(jìn)線。 2.1 檢測(cè)交流主回路相間是否短路： U、V、W(U和V、U和W、V和W之間) 正常為∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： R、S、T(R和S、R和T、S和T之間) 正常為∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 未接入三相伺服變壓器原、副邊阻值均為1Ω左右。

24、檢查結(jié)果： 檢查人： 接入后三相伺服變壓器，電阻為1Ω左右。 檢查結(jié)果： 檢查人： ★ 伺服三相變壓器原、副邊不能接反, 原邊接U、V、W，~380V，副邊接R、S、T，~220V，如果接反會(huì)把SV燒毀，請(qǐng)?zhí)貏e注意。 檢查結(jié)果： 檢查人： 2.2檢測(cè)交流

25、主回路每相是否對(duì)地短路： U、V、W R、S、T每相單獨(dú)對(duì)地測(cè)量，應(yīng)該為∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 2.3 冷卻泵回路相間電阻值： U1、V1、W1之間不能低于12Ω。每相單獨(dú)對(duì)地∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 2.4 潤(rùn)滑泵回路電阻值： V2對(duì)N之間不能低于20Ω。 河谷日華潤(rùn)滑裝置。 檢查結(jié)果：

26、 檢查人： 2.5 三相主軸風(fēng)機(jī)之間電阻值： U6、V6、W6之間不能低于650Ω。每相單獨(dú)對(duì)地∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 2.6 ATC電機(jī)相間電阻值： U4、V4、W4之間不能低于17Ω。 每相單獨(dú)對(duì)地∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 2.7 刀庫電

27、機(jī)相間電阻值： U3、V3、W3之間不能低于45Ω。每相單獨(dú)對(duì)地∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 檢查日期： 3、檢測(cè)交流輔助回路是否短路。 前提條件：斷開所有三相短路器，斷開所有單 雙極開關(guān) 3.1 QF1（1A）SV風(fēng)扇 114對(duì)N 不能低于300Ω 檢查結(jié)果：

28、 檢查人： 3.2QF4（1A）220對(duì)地電阻：∞， 221對(duì)地阻值：∞ 檢查結(jié)果： 檢查： 3.3 QF8（6A）104對(duì)N電阻：∞,插入空調(diào)阻值不能低于25Ω 檢查結(jié)果： 檢查人： 3.4109 對(duì)N電阻不能低于450Ω KM1線圈阻值 檢查結(jié)果：

29、 檢查人： 3.5 QF5（3A）108對(duì)地電阻不能低于0.4 MΩ。 穩(wěn)壓電源進(jìn)線。 檢查結(jié)果： 檢查人： 3.6 118 對(duì)N電阻不能低于450 Ω KM3-1線圈阻值（刀庫正轉(zhuǎn)） 檢查結(jié)果： 檢查人： 3.7120 對(duì)N電阻不能低于 450Ω KM3-2線圈阻值（刀庫反轉(zhuǎn)） 檢查結(jié)

30、果： 檢查人： 3.8 121 對(duì)N電阻不能低于450Ω KM4線圈阻值 （機(jī)械手電機(jī)） 檢查結(jié)果： 檢查人： 檢查日期： 4、檢測(cè)直流回路是否短路。 前提條件：斷開所有三相短路器，斷開所有單 雙極開。 插入了CB1

31、06 CB107面板信號(hào)1面板信號(hào)2線。 所有同線號(hào)必須直接接通，特別注意：200，不能通過回路導(dǎo)通。 進(jìn)給倍率打在0%，主軸倍率打在50%，方式倍率打在自動(dòng)。 4.1.1 檢查201、200之間電阻：穩(wěn)壓電源輸出 紅表棒對(duì)201(+V)，黑表棒對(duì)200(-V)，電阻值不能低于450Ω。 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.1.2 檢查201A、200A之間電阻：穩(wěn)壓電源輸出 紅表棒對(duì)201A(+V)，黑表棒對(duì)200A(-V)，電阻值不能低于150Ω。

32、 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.2 QF6（3A）回路203( DOCOM)對(duì)地電阻：不能低于4KΩ 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.3 QF7（3A）回路204對(duì)地電阻：∞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 230對(duì)地電阻：不能低于100Ω 松刀閥電

33、阻 閥阻值低二極管接反測(cè)量不出，一定要目測(cè)?。?！ 檢查結(jié)果： 檢查人： 231對(duì)地電阻：不能低于100Ω （ 紅表棒對(duì)231，黑表棒對(duì)200 ） 氣冷閥電阻 閥阻值低二極管接反測(cè)量不出，一定要目測(cè)！！ 檢查結(jié)果： 檢查人： 211對(duì)地電阻：不能低于17Ω Z軸制動(dòng)器 檢查結(jié)果：

34、 檢查人： 圓盤式刀庫 回刀閥: 232對(duì)地電阻：不能低于150Ω (刀庫自帶) 閥阻值低二極管接反測(cè)量不出，一定要目測(cè)！！ 檢查結(jié)果： 檢查人： 圓盤式刀庫 倒刀閥: 233對(duì)地電阻：不能低于150Ω （刀庫自帶） 閥阻值低二極管接反測(cè)量不出，一定要目測(cè)！！ 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.

35、4 QF9（6A）202對(duì)地電阻：不能低于1KΩ 檢查結(jié)果： 檢查人： 209對(duì)地電阻：同上 213對(duì)地電阻：同上 214對(duì)地電阻：同上 212對(duì)地電阻：∞ 檢查結(jié)果： 檢查人： 系統(tǒng)電源： 210 要注意極性，CP1插頭1腳白色線為正，2腳黑色線為負(fù)。 前提條件：拔下CP1、CXA2C插頭，210對(duì)地電阻：∞

36、 插入CP1、CXA2C插頭，210對(duì)地電阻：不能低于280Ω 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.5 QF2（1A）回路226對(duì)地電阻： 前提條件：斷開QF2，扁平電纜未插入，電阻值不能低于12KΩ， 檢查結(jié)果： 檢查人： 注：目測(cè)繼電器模塊上二極管是否焊反。 前提條件：斷開所有三相斷路器,扁平電纜未插入： X7.0 (A02) 270對(duì)地電阻：∞。

37、 □ X7.1 (B02) 271對(duì)地電阻：∞。 □ X7.2 (A03) 272對(duì)地電阻：∞。 □ X7.3 (B03) 273對(duì)地電阻：∞。 □ X7.4 (A04) 274對(duì)地電阻：∞。

38、 □ X7.5 (B04) 275對(duì)地電阻：不能低于45KΩ □ X7.6 (A05) 276對(duì)地電阻：不能低于45KΩ □ X7.7 (B05) 277對(duì)地電阻：∞。 □ X8.0 (A06) 280（手輪X軸）對(duì)地電阻：不能低于1MΩ □ X8.1 (B06) 281（手輪Y軸對(duì)地電阻：不能低于1MΩ

39、 □ X8.2 (A07) 282（手輪Z軸）對(duì)地電阻：不能低于1MΩ □ X8.3 (B07) 283（手輪4軸）對(duì)地電阻：不能低于1MΩ □ X8.4 (A08) 284對(duì)地電阻：∞。 □ X8.5 (B08) 285（手輪1）對(duì)地電阻：不能低于1MΩ □ X8.6 (A09) 286（手輪10對(duì)地電阻：不能低于1MΩ

40、 □ X8.7 (B09) 287（手輪100）對(duì)地電阻：不能低于1MΩ □ X9.4 (A12) 294對(duì)地電阻：不能低于10KΩ。 □ X9.5 (B12) 295對(duì)地電阻：不能低于10KΩ。 □ X9.6 (A13) 296對(duì)地電阻：不能低于10KΩ。 □ X9.7 (B13) 297對(duì)地電阻：不能低于10KΩ。

41、 □ A16(KA10) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ B16(KA11) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ A17 (KA12) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ B17(KA13) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ A18(KA14) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。

42、 □ B18 (KA15) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ A19 (KA16) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ B19(KA17) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ Y1.0 (A20) 330對(duì)地電阻：液體冷卻燈 不能低于10KΩ。 □ Y1.1(B20) 331對(duì)地電阻：空氣冷卻燈

43、不能低于10KΩ。 □ Y1.2 (A21) 332對(duì)地電阻：三色燈 紅和蜂鳴器 電阻∞。 □ Y1.3 (B21) 333對(duì)地電阻：三色燈 黃 電阻∞。 □ Y1.4 (A22) 334對(duì)地電阻：三色燈 綠 電阻∞。 □ X10.0 (A02) 300對(duì)地電阻：刀庫電機(jī)過載 電阻∞ 。 □ X10.1 (B02) 301對(duì)地電阻：ATC電機(jī)過

44、載 電阻∞ 。 □ X10.2 (A03) 302對(duì)地電阻：倒刀到位 電阻∞。 □ X10.3 (B03) 303對(duì)地電阻：回刀到位 電阻不能低于10KΩ。 □ X10.4 (A04) 304對(duì)地電阻：ATC原位 電阻不能低于40KΩ。 □ X10.5 (B04) 305對(duì)地電阻：ATC扣刀 電阻不能低于40KΩ。 □ X10.6 (A05) 306對(duì)地電阻：ATC停止 電阻不

45、能低于40KΩ。 □ X10.7 (B05) 307對(duì)地電阻：刀庫計(jì)數(shù) 電阻不能低于4.5KΩ。 □ X15.2 (A07) 227對(duì)地電阻：∞。 □ A16(KA20) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ B16(KA21) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ A17 (KA22) 對(duì)地電阻：不能低于

46、1KΩ。 □ B17(KA23) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ A18(KA24) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ B18 (KA25) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ A19 (KA26) 對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ B19(KA27)

47、對(duì)地電阻：不能低于1KΩ。 □ Y3.0 (A20) 340對(duì)地電阻：倒刀燈 不能低于10KΩ。 □ Y3.1 (B20) 341對(duì)地電阻：回刀燈 不能低于10KΩ。 □ Y3.2 (A21) 342對(duì)地電阻：ATC調(diào)整燈 不能低于10KΩ。 □ 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.6

48、所有公共線必須用導(dǎo)線直接連通: 226、200同線號(hào)之間電阻＜0.5Ω。 檢查結(jié)果： 檢查人： 4.7模塊端子A24、B24、A25、B25和203之間電阻＜0.5Ω。 檢查結(jié)果： 檢查人： 檢查日期： 5、檢查RS232傳輸電纜、手輪

49、電纜，見圖紙。 ★　　注意：由于插腳比較小，嚴(yán)禁虛焊及焊錫短路。嚴(yán)重會(huì)使RS232傳輸損壞。 檢查結(jié)果： 檢查人： 檢查日期： 6、開始送電： 6.1接上電源線，注意：黃綠線接地。接電源線時(shí)，一定要先接電柜端，然后再接空氣開關(guān)。拆電源線時(shí)，先拆空氣開關(guān)端，然后再拆電柜。次序不能搞反。電源線中間不能對(duì)接。 6.2 合上外部開關(guān)，萬用表交流750V檔，測(cè)量電壓：~380V10%為正常，晚上通電，可能電壓偏高。必須測(cè)量線電壓、相電壓，缺一不可。三相電源電壓

50、，必須平衡，最大誤差＜5V 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ） 偏低（ ） 檢查人： 6.3 電柜進(jìn)線測(cè)量，萬用表交流750V檔，測(cè)量電壓：~380V10%為正常，晚上通電，可能電壓偏高。必須測(cè)量線電壓、相電壓，缺一不可。三相電源電壓，必須平衡，最大誤差＜5V 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.4 合上QS1，電源開關(guān)，測(cè)量U、V、W和R、S、T電壓是否符合圖紙要求。必須測(cè)量線電壓、相電壓，缺一不可。R、S、T對(duì)地量電壓不能低于105V。 檢查狀態(tài)

51、：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.5 合上QM1，測(cè)量U11、V11、W11電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.6 合上QF3，測(cè)量V2、N電壓~220V10%為正常.。觀察潤(rùn)滑泵是否正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.7合上QM3，測(cè)量U31、V31、W31電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（

52、 ） 檢查人： 6.8 合上QM4，測(cè)量U41、V41、W41電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.9合上QM6，測(cè)量U6、V6、W6電壓~210V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 觀察主電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向。 合上QM6后，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)。聽聲音，有無異常聲?？崔D(zhuǎn)向，從上往下看，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針方向，表明風(fēng)機(jī)方向正確。 檢查狀態(tài)：正常（ ）

53、 檢查人： 6.10 合上QF1，SV風(fēng)扇轉(zhuǎn)。 檢查狀態(tài)：好（ ）不好（ ） 檢查人： 6.11 合上QF8，測(cè)量104對(duì)地電壓,是否為~22010%V。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ） 偏低（ ） 檢查人： 6.12 合上QF4，V31通電，測(cè)量201A、200A之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 如有差

54、，調(diào)整穩(wěn)壓電源上，綠色指示燈邊上電位器SVR1。 6.13 合上QF5，V30通電，測(cè)量201、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 如有差，調(diào)整穩(wěn)壓電源上，綠色指示燈邊上電位器SVR1。 6.14 合上QF4，測(cè)量101對(duì)地電壓,是否為~220V10%。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.15合上QF9，測(cè)量202、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（

55、 ）偏低（ ） 檢查人： 6.16合上QF6，測(cè)量203、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.17合上QF7，測(cè)量204、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.18合上QF10，測(cè)量227、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人：

56、 6.19合上QF2，測(cè)量226、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.20合上QF11，測(cè)量220、200A之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.21 把SA1打到閉合位置，啟動(dòng)SB1按鈕，KA2閉合。 按下SB2，KA2斷開，是否正常。 把SA1打到斷開位置，啟動(dòng)SB1按鈕，KA2是否閉合，手動(dòng)壓下SQ4，啟動(dòng)SB1按鈕，KA2是否閉合。 檢查狀

57、態(tài)：正常（ ） 檢查人： 6.22 KA2閉合后，測(cè)量CP1電壓，是否正常。要注意極性，CP1插頭1腳白色線為正，2腳黑色線為負(fù)。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 檢查日期： 注：機(jī)床數(shù)據(jù)傳送完畢后立刻將“設(shè)定（定時(shí)器）”界面中的“加工累計(jì)數(shù)”、“運(yùn)行時(shí)間”、“加工時(shí)間”均設(shè)為0； 67

58、12和6750號(hào)參數(shù)設(shè)為0 。 6008#0設(shè)為1 7. 各報(bào)警功能的試驗(yàn)。圓盤式刀庫加工中心報(bào)警文本，如能正常報(bào)警請(qǐng)?jiān)跈z查情況一欄中打√。項(xiàng)目見報(bào)警簡(jiǎn)介。 試驗(yàn)應(yīng)在保證不損壞機(jī)床的前提下逐條進(jìn)行。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 檢查人： 檢查日期： 850A立式加工中心(圓盤式BT40-24T刀庫)報(bào)警簡(jiǎn)介 信息號(hào) 報(bào)警號(hào) 含義 產(chǎn)生原因 A0.0 EX1000 EMERGENCY STOP

59、 緊急停止 X8.4斷開 正常X8.4=1 A10.5 EX1001 AIR PRESSURE LOW 空氣壓力低 X7.3斷開 正常X7.3=1 固定定時(shí)器T40,延時(shí)3秒，產(chǎn)生本報(bào)警 A0.2 EX1002 COOLANT MOTOR OVERLOAD 冷卻電機(jī)過載 X7.0斷開 正常X7.0=1 A0.3 EX1003 SPINDLE SPEED OVERLIMITS 主軸轉(zhuǎn)速超過8000轉(zhuǎn) A0.4 EX1004 LUB ALM

60、 潤(rùn)滑報(bào)警 X9.7斷開 正常X9.7=1 當(dāng)一次循環(huán)中,X9.7，X9.6斷開,不會(huì)馬上產(chǎn)聲報(bào)警,只有當(dāng)下次循環(huán)開始后,才會(huì)產(chǎn)生 A0.5 EX1005 LUB OVERLOAD 潤(rùn)滑過載 X7.4斷開 正常X7.4=1 A0.6 EX1006 SP FAN OVERLOAD SP 風(fēng)扇過載 X7.2斷開 正常X7.2=1 A0.7 EX1007 SV FAN OVERLOAD SV 風(fēng)扇過載 X7.1斷開 正常X7.1=1

61、 A1.3 EX1101 Z BRAKER ERROR Z 軸制動(dòng)器未得電 X15.2斷開 正常X15.2=1 A11.5 EX1013 ATC-ARM MOTOR OVERLOAD 機(jī)械手電機(jī)過載 X10.1斷開 正常X10.1=1 A11.6 EX1016 MG MOTOR OVERLOAD 刀庫電機(jī)過載 X10.0斷開 正常X10.0=1 A10.7 EX1030 ATC NOT READY ATC未準(zhǔn)備好 　 增壓缸上信號(hào)：X7.6、X7.

62、5邏輯關(guān)系不對(duì) 正常X7.6=1 X7.5=0 機(jī)械手信號(hào)：X10.4、X10.5、X10.6邏輯關(guān)系不對(duì) 正常X10.5=1 X10.6=0 X10.4=0 K2.6設(shè)置出錯(cuò)。 正常K2.6＝1 A11.2 EX1031 TOOL POCKET COUNT-SENSOR ERROR. CHECK C0 刀庫計(jì)數(shù)器不對(duì)，經(jīng)固定定時(shí)器T59，延時(shí)25秒，報(bào)警 X10.7斷開，正常X10.7=1 A11.3 EX1032 TOOL CLAMP OR UNCLAMP ERROR 夾緊或

63、松開開關(guān)出錯(cuò) X7.5、X7.6邏輯關(guān)系不對(duì) X7.5、X7.6同時(shí)發(fā)訊或X7.5、X7.6同時(shí)不發(fā)訊，經(jīng)固定定時(shí)器T60,延時(shí)2秒，產(chǎn)生本報(bào)警。 A12.5 EX1033 ATC ARM SENSOR AT HOME ERROR ATC不在原位 檢查ATC信號(hào)輪開關(guān)狀態(tài) ATC 到原位時(shí)，X10.6＝0、X10.5=1、X10.4=0,否則產(chǎn)生本報(bào)警。 A12.6 EX1034 TOOL UP OR DOWN ERROR 刀套向上或向下出錯(cuò) X10.2、X10.3邏輯關(guān)系不對(duì) 刀套向上或向下，信號(hào)邏輯關(guān)系及狀態(tài)不對(duì)應(yīng)。 刀套倒刀

64、和刀套回刀的信號(hào)同時(shí)不發(fā)訊。 A13.7 EX1036 BIG TOOL MORE THAN 8 大刀數(shù)量超過8 超大刀數(shù)量超出容量8 超出D0的最大范圍，正確≤8 A1.6 EX1040 ATC ACTION THEN 10S 扣刀超過10秒 檢查ATC信號(hào)輪開關(guān)狀態(tài) ATC 扣刀后10秒后產(chǎn)生本報(bào)警。 注: 1000～1999報(bào)警,反映的條件都是PMC輸入點(diǎn)條件不滿足,注意檢查. 同時(shí),三色燈中的紅燈亮,蜂鳴器響 A4.7 2007 TOOL UNCLAMP

65、刀具松開 JOG方式中，刀具處于松開狀態(tài) A5.0 2010 LUB DEFEAT 潤(rùn)滑失敗 X9.7=0 正常X9.7=1 在自動(dòng)加工中，X9.7斷開，產(chǎn)生本信息提示，同時(shí)黃燈亮，機(jī)床仍可以工作，如果不解除，再次執(zhí)行程序，機(jī)床產(chǎn)生1004報(bào)警。 A5.1 2011 MUST EXECUTE M03 必須執(zhí)行主軸正轉(zhuǎn) 執(zhí)行插補(bǔ)程序時(shí),必須先執(zhí)行主軸正轉(zhuǎn)功能,重新編寫正確的程序. A5.7 2017 HAND-SONG TOOL ERROR 手動(dòng)松刀錯(cuò)誤

66、 手動(dòng)松刀動(dòng)作未完成 A13.3 2035 RESTORE MAG STEEP BY STEP BE CAREFUL 刀庫動(dòng)作中斷后，小心回復(fù)。 注: 2000以上為提示信息,注意檢查. 同時(shí),三色燈中的黃燈亮. 8、X 、Y、 Z軸行程開關(guān)線、X軸電機(jī)線、Y軸電機(jī)線、Z軸電機(jī)線用纏繞管纏繞。 操作者： 操作日期： 檢查人： 檢查日期： 9、電纜線用標(biāo)志框做標(biāo)記。 操作者： 操作日期： 檢查人： 檢查日期： 六 機(jī)床功能調(diào)整過程檢查 1、電氣施工工藝檢查 檢查結(jié)果 返工結(jié)果 檢查人 檢查日期 a.機(jī)床走線裸露部分應(yīng)有保護(hù)措施,線纜應(yīng)用管夾固定。 b. 電柜頂走線管處、左頂板走線管處、主軸走線管處加裝橡皮條，必須粘牢。電柜頂部出線口處、電源進(jìn)線接頭處用海綿包扎。 c.控制面板加塑料薄膜，防止污