《泰安中聯(lián)安全操作規(guī)程DOC 140頁》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《泰安中聯(lián)安全操作規(guī)程DOC 140頁（144頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 泰安中聯(lián)水泥有限公司 批 準(zhǔn) 令安全生產(chǎn)是公司永恒的主題，公司的安全操作規(guī)程是貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保障監(jiān)察條例法律法規(guī)、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策的行動(dòng)指南。是有效防范安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障從業(yè)人員安全和健康， 保障生產(chǎn)經(jīng)營有序、安全運(yùn)行的重要措施。長期實(shí)踐證明，所有發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，都是由于“物的不安全狀態(tài)”和“人的不安全行為”造成的。因此，建立、健全安全操作規(guī)程是提高設(shè)備安全管理水平，創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，提高員工安全生產(chǎn)意識(shí)， 規(guī)范員工行為，預(yù)防和控制各類事故，必須采取的有效方法和重要手段。建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的安全操作規(guī)程，為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中提供準(zhǔn)確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

2、使之養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣， 防止操作的隨意性，營造安全健康的工作氛圍，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。 本規(guī)程是我公司生產(chǎn)崗位人員安全操作的行為準(zhǔn)則，公司全體員工及相關(guān)方作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。泰安中聯(lián)水泥有限公司總經(jīng)理：李強(qiáng)2015 年 01 月 15 日主編：副主編：編委編制人員：編輯：目 錄第一章 生產(chǎn)部1空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程2電焊工安全操作規(guī)程4氣（割）焊安全操作規(guī)程6砂輪機(jī)安全操作規(guī)程8維修鉗工安全操作規(guī)程10回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程12中央控制室安全操作規(guī)程14斜拉鏈及熟料庫頂安全操作規(guī)程15煤磨安全操作規(guī)程16篦冷機(jī)安全操作規(guī)程18篦冷機(jī)打大塊雪人安全操作規(guī)程20預(yù)熱器安全操作規(guī)程22

3、預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程24裝載機(jī)安全操作規(guī)程26廢氣處理安全操作規(guī)程28生料輥壓機(jī)安全操作規(guī)程30皮帶輸送安全操作規(guī)程32石灰石破碎安全操作規(guī)程34電袋復(fù)合收塵器安全操作規(guī)程36Fu拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程38空氣炮安全操作規(guī)程40保全工安全操作規(guī)程42提升機(jī)安全操作規(guī)程44電子皮帶秤安全操作規(guī)程46板喂機(jī)安全操作規(guī)程48叉車安全操作規(guī)程50起重設(shè)備安全操作規(guī)程52吊裝起重設(shè)備安全操作規(guī)程54羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程56設(shè)備潤滑安全操作規(guī)程58衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程60生料選粉機(jī)安全操作規(guī)程62高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程64爆破作業(yè)安全操作規(guī)程66料倉清庫安全操作規(guī)程68管道維修安全操作規(guī)程70高壓水槍安全

4、操作規(guī)程72工業(yè)瓶安全操作規(guī)程74電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程76手拉葫蘆安全操作規(guī)程78天然氣安全操作規(guī)程80脫硝安全操作規(guī)程81第二章 安全環(huán)保辦公室83安全環(huán)保辦公室主任崗位安全操作規(guī)程84安全環(huán)保辦公室安全、環(huán)保主管崗位安全操作規(guī)程86安全環(huán)保辦公室安全工程師崗位安全操作規(guī)程88第三章 品質(zhì)部90品質(zhì)部?jī)x器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程91品質(zhì)部部長崗位安全操作規(guī)程93質(zhì)量工程師崗位安全操作規(guī)程95配料工程師崗位安全操作規(guī)程97材料檢驗(yàn)工程師崗位安全操作規(guī)程99控制室崗位安全操作規(guī)程101熒光分析室崗位安全操作規(guī)程103物理室崗位安全操作規(guī)程104原材料驗(yàn)收組崗位安全操作規(guī)程106分析崗位安

5、全操作規(guī)程107統(tǒng)計(jì)崗位安全操作規(guī)程108第四章 綜合部110人事主管崗位安全操作規(guī)程111行政主管崗位安全操作規(guī)程112行政接待及文檔管理崗位安全操作規(guī)程113文秘崗位安全操作規(guī)程114后勤主管崗位安全操作規(guī)程115治安主管崗位安全操作規(guī)程116司機(jī)崗位安全操作規(guī)程117治安保衛(wèi)崗位安全操作規(guī)程118廚師崗位安全操作規(guī)程119助廚（服務(wù)人員）崗位安全操作規(guī)程120保潔工崗位安全操作規(guī)程121供暖燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程122采購員崗位操作規(guī)程123第五章 資產(chǎn)財(cái)務(wù)部124財(cái)務(wù)部長崗位安全操作規(guī)程125財(cái)務(wù)主管崗位安全操作規(guī)程127銷售會(huì)計(jì)主管崗位安全操作規(guī)程128資產(chǎn)會(huì)計(jì)主管兼磅房管理崗位安全操

6、作規(guī)程130出納崗位安全操作規(guī)程131倉庫保管員崗位安全操作規(guī)程132磅房監(jiān)控管理崗位安全操作規(guī)程133138 Copyright 2015 第一章 生產(chǎn)部空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查維修過程中使用工器具的安全性能；2.辦理好停電工作票，現(xiàn)場(chǎng)操作“兩停兩掛”；3.檢查安全設(shè)備設(shè)施是否完好1.機(jī)械傷害；2.其他傷害（跌傷、碰傷等）1.操作人員正確穿戴勞保用品；2.設(shè)備設(shè)施安全性能完好1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1 受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2 救治

7、：1.2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；1.2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；1.2.3 灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；1.2.4 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；1.2.5 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；1.2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.8 中暑：脫離

8、高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；1.2.9 窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；1.2.10 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，使用附近的滅火器滅火；火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；火情難以控制時(shí)撥打 119 報(bào)警；3 傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；4 派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)制定的維修方案；2、

9、確定現(xiàn)場(chǎng)維修工作區(qū)域，交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施，上下施工時(shí)注意互相溝通1.機(jī)械傷害；2.觸電；3.高處墜落；4.粉塵；5.噪聲；6.灼燙；7.物體打擊；8.起重傷害；9.中暑；10.窒息；11.火災(zāi)；12.其它傷害（跌傷、碰傷等）1、一人工作，一人監(jiān)護(hù)；2、設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；3、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；4、必須持證上崗，作業(yè)前檢查所使用設(shè)備的安全性1. 嚴(yán)禁不辦理停電工作票帶電維修設(shè)備；2. 嚴(yán)禁觸摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及跨越皮帶；3、嚴(yán)禁高空作業(yè)不戴安全帶；檢修過程1.工作完成后后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；2.檢修完成后，辦理消票送電手

10、續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車；3.工作完成后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫記錄1、機(jī)械傷害；2、其他傷害（跌傷、碰傷等）設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明再重新啟動(dòng)設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向機(jī)械工程師匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗電焊工安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查維修過程中使用工器具的安全性能；2.檢修帶電設(shè)備辦理好停電工作票，現(xiàn)場(chǎng)操作“兩停兩掛”；3.檢查安全設(shè)備設(shè)施是否完好1.機(jī)械傷害；2.其他傷害（跌傷、碰傷等）1.操作人員正確穿戴勞

11、保用品；2.檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，必須將閥門關(guān)閉，消除壓力后才能進(jìn)行工作；3.設(shè)備設(shè)施安全性能完好1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1.受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；3. 2 救治：1.2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；1.2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；1.2.3 灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；1.2.4 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；1.2.5 高處墜落：去除

12、傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；1.2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.8 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；1.2.9 窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；1.2.10 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，使用附近的滅火器滅火；火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的

13、方向逃生；萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；火情難以控制時(shí)撥打 119 報(bào)警；3 傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；4 派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1. 執(zhí)行機(jī)械工程師制定的維修方案；2. 確定現(xiàn)場(chǎng)維修工作區(qū)域，交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施，上下施工時(shí)注意互相溝通；3. 起重作業(yè)和較大部件的拆裝應(yīng)有專人指揮，在起重設(shè)備的配合下，確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作；4. 用柴油清洗機(jī)械部件時(shí)，距火源5米以外方可進(jìn)行；5.電焊作業(yè)要落實(shí)安全防護(hù)措施1.機(jī)械傷害；2.觸電；3.高處墜落；4.粉塵；5.噪聲；6.灼燙；7.

14、物體打擊；8.起重傷害；9.中暑；10.窒息；11.火災(zāi)；12.其它傷害（跌傷、碰傷等）1. 在受限空間檢修設(shè)備時(shí)，確認(rèn)空間內(nèi)無有害物質(zhì)方可進(jìn)入，一人工作，一人監(jiān)護(hù)；2. 設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；3. 高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；4. 必須持證上崗，作業(yè)前檢查所使用設(shè)備的安全性；5. 對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行日常性的檢查；、6. 電焊機(jī)使用過程中不允許超載，移動(dòng)位置必須先斷電；7. 焊機(jī)線最長不超過5米，必須嚴(yán)格遵守“一機(jī)一箱一閘”制度，接線必須要符合焊機(jī)電壓要求；1、嚴(yán)禁不辦理停電工作票帶電維修設(shè)備；2、嚴(yán)禁觸摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及跨越皮帶；3、嚴(yán)禁高空作業(yè)不戴安全帶；4、嚴(yán)禁使用廠房構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)、

15、軌道、管道等金屬物搭載起來代其焊接電纜使用；5、焊接場(chǎng)地，禁止燃放易燃易爆物品；76、嚴(yán)禁在帶電或帶壓力的容器上或管道上實(shí)施焊接作業(yè)檢修過程1.工作完成后后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車；3.工作完成后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫記錄1、機(jī)械傷害；2、其他傷害（跌傷、碰傷等）設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明再重新啟動(dòng)設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向機(jī)械工程師匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗氣（割）

16、焊安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢；2、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，嚴(yán)禁用火檢查試驗(yàn)漏氣；3、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施；4、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止用火烤或工具敲擊凍塊；5、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器1.機(jī)械傷害；2.其他傷害（跌傷、碰傷等）1、操作人員正確穿戴勞保用品；2.檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，必須將閥門關(guān)閉，消除壓力后才能進(jìn)行工作；3.設(shè)備設(shè)施安全性能

17、完好1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1 受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2 救治：1.2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；1.2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；1.2.3 灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；1.2.4 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；1.2.5 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一

18、個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；1.2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.8 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；1.2.9 窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；1.2.10 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，使用附近的滅火器滅火；火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用

19、水滅火；火情難以控制時(shí)撥打 119 報(bào)警；3 傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；4 派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門；2、點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口通暢；3、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行1.機(jī)械傷害；2.觸電；3.高處墜落；4.粉塵；5.噪聲；6.灼燙；7.物體打擊；8.起重傷害；9.中暑；10.窒息；11.火災(zāi)；12.其它傷害（跌傷、碰傷等）1、在受限空間檢修設(shè)備時(shí)，確認(rèn)空間內(nèi)無有害物質(zhì)方可進(jìn)入，一人工作，一人監(jiān)護(hù)；2、設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；3、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全

20、帶；4、必須持證上崗，作業(yè)前檢查所使用設(shè)備的安全性；5、對(duì)氧氣、乙炔瓶進(jìn)行日常性的檢查1、嚴(yán)禁不辦理停電工作票帶電維修設(shè)備；2、嚴(yán)禁觸摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及跨越皮帶；3、嚴(yán)禁高空作業(yè)不戴安全帶；4、嚴(yán)禁在帶電或帶壓力的容器上或管道上實(shí)施焊接作業(yè)檢修過程1.熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；2.短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓氣的壓力，放出

21、管中余氣；3、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開?？呻x開；4、工作完成后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫記錄1、機(jī)械傷害；2、其他傷害（跌傷、碰傷等）設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明再重新啟動(dòng)設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向機(jī)械工程師匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗砂輪機(jī)安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、檢查維修過程中使用工器具的安全性能；2、檢修帶電設(shè)備辦理好停電工作票，現(xiàn)場(chǎng)操作“兩停兩掛”；3、檢查安全設(shè)備設(shè)施是否完好1、機(jī)械傷

22、害；2、其他傷害（跌傷、碰傷等）1、操作人員正確穿戴勞保用品；2、設(shè)備設(shè)施安全性能完好1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2、嚴(yán)禁酒后上崗安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1 受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；4. 2 救治：1.2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；1.2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；1.2.3 灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；1.2.4 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；1.2.5 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中

23、的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；1.2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.8 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；1.2.9 窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；1.2.10 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，使用附近的滅火器滅火；火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；萬一身上著火

24、，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；火情難以控制時(shí)撥打 119 報(bào)警；3 傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；4 派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、檢查故居是否齊備；2、確定現(xiàn)場(chǎng)維修工作區(qū)域，交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施，上下施工時(shí)注意互相溝通；3、作業(yè)要落實(shí)安全防護(hù)措施1.機(jī)械傷害；2.觸電；3.高處墜落；4.粉塵；5.噪聲；6.灼燙；7.物體打擊；8.起重傷害；9.中暑；10.窒息；11.火災(zāi)；12.其它傷害（跌傷、碰傷等）1、在受限空間檢修設(shè)備時(shí)，確認(rèn)空間內(nèi)無有害物質(zhì)方可進(jìn)入，一人工作，一人監(jiān)護(hù)；2、設(shè)備溫度、聲

25、音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；3、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；4、必須持證上崗，作業(yè)前檢查所使用設(shè)備的安全性；1、嚴(yán)禁不辦理停電工作票帶電維修設(shè)備；2、嚴(yán)禁觸摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及跨越皮帶；3、嚴(yán)禁高空作業(yè)不戴安全帶；檢修過程1.工作完成后后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車；3.工作完成后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫記錄1、機(jī)械傷害；2、其他傷害（跌傷、碰傷等）設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明再重新啟動(dòng)設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向機(jī)械工程師匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并

26、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修鉗工安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、檢查維修過程中使用工器具的安全性能；2、檢修帶電設(shè)備辦理好停電工作票，現(xiàn)場(chǎng)操作“兩停兩掛”；3、檢查安全設(shè)備設(shè)施是否完好1.機(jī)械傷害；2.其他傷害（跌傷、碰傷等）1.操作人員正確穿戴勞保用品；2.檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，必須將閥門關(guān)閉，消除壓力后才能進(jìn)行工作；3.設(shè)備設(shè)施安全性能完好1.嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品上崗；2.嚴(yán)禁酒后上崗安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1 受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2 救治：1.2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)

27、備，采取應(yīng)急救援措施；1.2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；1.2.3 灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；1.2.4 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；1.2.5 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；1.2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.8 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部

28、抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；1.2.9 窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；1.2.10 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，使用附近的滅火器滅火；火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；火情難以控制時(shí)撥打 119 報(bào)警；3 傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；4 派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1.執(zhí)行機(jī)械工程師制定的維修方案；2.確定現(xiàn)場(chǎng)維修工作區(qū)域，交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施

29、，上下施工時(shí)注意互相溝通；3.起重作業(yè)和較大部件的拆裝應(yīng)有專人指揮，在起重設(shè)備的配合下，確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作；4.用柴油清洗機(jī)械部件時(shí)，距火源5米以外方可進(jìn)行；1.機(jī)械傷害；2.觸電；3.高處墜落；4.粉塵；5.噪聲；6.灼燙；7.物體打擊；8.起重傷害；9.中暑；10.窒息；11.火災(zāi)；12.其它傷害（跌傷、碰傷等）1.在受限空間檢修設(shè)備時(shí)，確認(rèn)空間內(nèi)無有害物質(zhì)方可進(jìn)入，一人工作，一人監(jiān)護(hù)；2.設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；3.高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；4.必須持證上崗，作業(yè)前檢查所使用設(shè)備的安全性；5.對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行日常性的檢查；、6.電焊機(jī)使用過程中不允許超載，移動(dòng)位置必須先斷電；7焊

30、機(jī)線最長不超過5米，必須嚴(yán)格遵守“一機(jī)一箱一閘”制度，接線必須要符合焊機(jī)電壓要求；1.嚴(yán)禁不辦理停電工作票帶電維修設(shè)備；2.嚴(yán)禁觸摸其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及跨越皮帶；3.嚴(yán)禁高空作業(yè)不戴安全帶；4.嚴(yán)禁使用廠房構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道等金屬物搭載起來代其焊接電纜使用；5.焊接場(chǎng)地，禁止燃放易燃易爆物品；6.嚴(yán)禁在帶電或帶壓力的容器上或管道上實(shí)施焊接作業(yè)檢修過程1.工作完成后后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車；3.工作完成后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫記錄1、機(jī)械傷害；2、其他傷害（跌傷、碰傷等）設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)

31、現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明再重新啟動(dòng)設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向機(jī)械工程師匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查冷卻循環(huán)水是否暢通檢查柴油泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、柴油槍是否堵塞；2.檢查窯門密封是否完好；3.檢查窯門密封是否完好；4.檢查窯頭防護(hù)欄桿是否完好；5.檢查主減速機(jī)稀油站運(yùn)站是否正常；6.檢查安全通道是否正常；7.檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；8.檢查工具是否完好并定置擺放1.機(jī)械傷害；2.灼傷；3.噪聲；4.其他傷害（跌傷、碰傷等）1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；2

32、、開機(jī)前必須試柴油槍；3、檢查窯門密封必須完好；4、保持窯頭防護(hù)欄桿完好；5、冷卻循環(huán)水必須暢通；6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；7、供油壓力保持在 0.2-0.4MPA之間；8、保持安全通道暢通；9、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；10、工具必須并定置擺放勞保用品不正確穿戴不允許上崗安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1.受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；5. 2 救治：1.2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；1.2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；1.2.3 灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；1.2.4

33、 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；1.2.5 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；1.2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；1.2.8 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；1.2.9 窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救

34、措施；1.2.10 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，使用附近的滅火器滅火；火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；火情難以控制時(shí)撥打 119 報(bào)警；3 傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；4 派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程窯頭一次風(fēng)機(jī)-煤粉輸送系統(tǒng)-窯傳動(dòng)系統(tǒng)-窯頭密封冷卻風(fēng)機(jī)1、 機(jī)械傷害；2、灼燙；3、噪聲；4、中暑；5、其他傷害（滑跌、扭傷等）傷、碰傷等）1、必須佩戴高溫服；2、必須保持窯前、窯中、窯尾3、安全防護(hù)設(shè)施完好情況；4、抓好把手；5、佩戴防護(hù)用品

35、；6、保持防護(hù)罩完好1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；2、嚴(yán)禁肢體接觸回轉(zhuǎn)窯筒體檢修過程1、異常情況電氣故障跳停：2、開啟輔傳電機(jī)及時(shí)盤窯直到故障排除后正常投料；3、更換噴煤管等1、機(jī)械傷害；2、灼燙；3、噪聲；4、中暑；5、粉塵；6、高處墜落；7、物體打擊；8、其他傷害（跌傷、碰傷等）1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實(shí)安全防護(hù)措施；2、焊接人員持證上崗；3、高處作業(yè)系好安全帶；4、做到“兩停兩掛”；5、清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”1、嚴(yán)禁勞保用品不正確穿戴進(jìn)行作業(yè)；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修中央控制室安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備

36、開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場(chǎng)去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險(xiǎn)區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可以開車的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動(dòng)鈴1.輻射；2.觸電；3.火災(zāi)1、與電腦保持適當(dāng)距離；2、安全培訓(xùn)，做好安全防護(hù)措施；3、安全教育，消防措施到位，提高安全意識(shí)；4、嚴(yán)格遵守中控室五項(xiàng)禁令1、勞保用品不正確穿戴不許崗；2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；3、上崗前禁止飲酒工作服、勞保鞋1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2、救治：2.1 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；2.2 火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，朝與火勢(shì)趨向相

37、反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕巾掩住口鼻呼吸；煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；火情難以控制時(shí)立即撥打119 報(bào)警；3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)；4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故；2、密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異

38、常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時(shí)，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備；1、未通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；2、未聽到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；3、開機(jī)前未開驅(qū)動(dòng)鈴嚴(yán)禁開設(shè)備檢修過程當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員有權(quán)緊急停車；1、嚴(yán)禁誤操作，造成意外停機(jī)斜拉鏈及熟料庫頂安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、檢查電線、開關(guān)及電器過載保護(hù)裝置等是否完好；2、檢查各緊固件是否松動(dòng)；3、檢查各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加足潤滑油；4、檢查鏈條是否有卡住1、機(jī)械傷害；2、粉塵；3、

39、高處墜落；4、其他傷害（碰傷、跌傷等）1、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)；2、開機(jī)前對(duì)所有緊固件檢查；3、檢查潤滑油油位適當(dāng)；4、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)檢查時(shí)嚴(yán)禁肢體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2、救治：2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；2.2 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.3 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；2.4 觸電：立即切斷電源，

40、對(duì)傷者進(jìn)行急救；2.5 其他傷害（碰傷、跌傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程開啟熟料庫上袋收塵器 開啟斜拉鏈1、機(jī)械傷害；2、粉塵；3、高處墜落；4、其他傷害（碰傷、跌傷等）1、當(dāng)聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置；2、確保照明完好，巡檢路線暢通安全；3、禁止跨越設(shè)備或在機(jī)蓋，皮帶上行走、休息；4、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備；5、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車；6、巡檢中嚴(yán)禁手扶斜拉鏈軌道、防止傷人1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行拆卸檢修過程1、

41、正常停機(jī)前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)；2、停機(jī)過程中，檢查中停機(jī)的連鎖，延時(shí)是否正確；3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修、維護(hù)和保養(yǎng)1、機(jī)械傷害；2、粉塵；3、高處墜落；4、觸電；5、其他傷害（碰傷、跌傷等）1、確保照明完好，巡檢路線暢通安全；2、停電、掛牌后方可檢修；3、檢修結(jié)束后恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施1、嚴(yán)禁勞保用品不正確穿戴進(jìn)行作業(yè)；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修煤磨安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現(xiàn)象；2、開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動(dòng)、漏油現(xiàn)象，

42、油量是否符合要求，淋油是否正常，回油情況是否良好，各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；3、檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)；4、各密封部件要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦；5、主電機(jī)及控制系統(tǒng)應(yīng)完整良好，所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；1、機(jī)械傷害；2、噪聲；3、其他傷害（碰傷、跌傷等）1、必須保證潤滑油、循環(huán)水正常；2、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)；3、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)；4、確保設(shè)備密封良好無摩擦；5、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)1、嚴(yán)禁酒后上；2、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2、救治：2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)

43、備，采取應(yīng)急救援措施；2.2 觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；2.3 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；2.4 高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；2.6 火災(zāi)：崗位人員發(fā)現(xiàn)煤粉倉著火后立即聯(lián)系中控停磨并匯報(bào)班長；中控接停磨通知后立即停止向著火煤粉倉灌入煤粉，系統(tǒng)停車，密切關(guān)注煤粉倉溫度變化；班長接火情報(bào)告后立即組織施救人員，同時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度和義務(wù)消防隊(duì)；現(xiàn)場(chǎng)崗位人員視火勢(shì)情況，在確保自身安全的前提下利用現(xiàn)有消防器材對(duì)初起火災(zāi)進(jìn)行撲救；煤粉

44、倉局部自燃的處理方法：停止煤粉入倉，降低煤粉倉位，盡快用空倉內(nèi)自燃煤粉；煤粉倉內(nèi)出現(xiàn)明火的處理方法：關(guān)閉煤粉倉進(jìn)料、出料閘板，開啟煤粉倉 CO2 滅火系統(tǒng)滅火或灌入生料粉滅火2.6 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.7 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.8 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；2.9 其他傷害（滑跌、扭傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、啟動(dòng)磨機(jī)軸承的高低壓潤滑裝置及傳動(dòng)

45、裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)；2、啟動(dòng)收塵器及其出料裝置；3、啟動(dòng)磨機(jī)出料輸送設(shè)備；4、啟動(dòng)喂料系統(tǒng)；5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，停止高壓潤滑系統(tǒng)1、機(jī)械傷害；2、噪聲；3、火災(zāi)；4、高處墜落；5、粉塵；6、其他傷害（碰傷、跌傷等）1、潤滑油開啟后再開機(jī)；2、嚴(yán)格按照開機(jī)順序進(jìn)行開機(jī)1、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修過程1、停磨后，煤粉通風(fēng)機(jī)及布袋收塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉入磨熱風(fēng)閥，開啟冷風(fēng)閥，使整個(gè)系統(tǒng)保持拉風(fēng)狀態(tài) 5 分鐘，以降低磨內(nèi)溫度和粉塵；2、傳動(dòng)系統(tǒng)打到輔傳位置，盤磨后通知電工切斷主電源，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志并簽寫工作票；3、加強(qiáng)通風(fēng)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)粉塵，同時(shí)防

46、止在磨內(nèi)動(dòng)火時(shí)煤粉易燃；4、進(jìn)磨前要向中控確認(rèn)系統(tǒng)是否調(diào)整完畢、斷電情況等；5、在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)磨內(nèi)揚(yáng)塵濃度允許施工作業(yè)等一切準(zhǔn)備措施做好后，檢修人員方可進(jìn)磨檢修1、機(jī)械傷害；2、噪聲；3、中毒及窒息；4、觸電；5、灼燙；6、高處墜落；7、粉塵；8、其他傷害（碰傷、跌傷等）1、等完全冷卻時(shí)再關(guān)閉潤滑油及冷卻系統(tǒng)；2、磨體未冷卻前保持慢轉(zhuǎn)狀態(tài)；3、長時(shí)間停磨及時(shí)卸出鋼球；4、長時(shí)間停磨及時(shí)放空各處冷卻水；5、動(dòng)火作業(yè)辦理作業(yè)許可操作票；6、檢修作業(yè)前“兩停兩掛”；7、特種作業(yè)人員持證上崗；8、檢修完清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完場(chǎng)清”1、嚴(yán)禁停車后，勞保用品不正確穿戴；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)

47、；3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時(shí)，開車試行篦冷機(jī)安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、崗位員工正確穿戴勞保用品；2、關(guān)閉篦冷機(jī)人孔門時(shí)檢查風(fēng)室內(nèi)是否人員是否安全撤離，是否有工器具沒拿出來；3、檢查風(fēng)室冷卻風(fēng)機(jī)防護(hù)罩是否完善；4、檢查安全通道是否暢通；5、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；6、檢查工具是否完好并定置擺放1、機(jī)械傷害；2、物體打擊；3、其他傷害（碰傷等）1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；2、開機(jī)前必須保持弧形閥暢通；3、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；4、保持安全設(shè)施完善；5、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；6、保持安全通道暢通；7、工具必須并定置擺放

48、1、嚴(yán)禁酒后上崗；2、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2、救治：2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體

49、、人工散熱等急救措施；2.7 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、篦冷機(jī)開機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)干油泵 液壓站啟動(dòng) 輥式破碎機(jī) 依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；2、窯頭收塵器開啟順序：開機(jī)窯頭排風(fēng)機(jī) 輸灰系統(tǒng) 電袋符合收塵器1、機(jī)械傷害；2、物體打擊；3、灼燙；4、噪聲；5、中暑；6、其他傷害（碰傷等）1、必須按照設(shè)定時(shí)間開停機(jī)；2、保持適當(dāng)?shù)暮穸染S持二次風(fēng)溫；3、上下樓梯必須三點(diǎn)

50、式接觸；4、空氣炮必須按照設(shè)定時(shí)間開停；5、必須保持冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6、溫度不超過 60 度；7、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔1、禁止喝酒；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修過程檢查壁板料層是否推盡1、物體打擊；2、中毒及窒息；3、粉塵；4、灼燙；5、噪聲；6、中暑；7、其他傷害（碰傷等）1、停機(jī)后必須保證將熟料推盡；2、有限空間作業(yè)辦理作業(yè)許可操作票；3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員保持聯(lián)系；4、落實(shí)“兩停兩掛”；5、檢修完，清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”1、嚴(yán)禁停車后，勞保用品不正確穿戴；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時(shí)，開車試行篦冷機(jī)打大塊雪人安全操

51、作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、崗位員工正確穿戴勞保用品；2、檢查安全通道是否暢通；3、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；4、檢查工具是否完好并定置擺放1、機(jī)械傷害；2、物體打擊；3、灼燙；4、粉塵；5、其他傷害（碰傷等）1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；2、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；3、保持安全設(shè)施完善；4、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；5、保持安全通道暢通；6、工具必須并定置擺放1、嚴(yán)禁酒后上崗；2、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2、救治：2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事

52、故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；2.7 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性

53、出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1. 與中控操作員聯(lián)系確認(rèn)；2. 熟料輸送機(jī)、窯頭Fu拉鏈機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3. 確認(rèn)篦冷機(jī)內(nèi)部熟料溫度處于正常溫度范圍內(nèi)；4. 空氣炮處于關(guān)閉的狀態(tài)1、機(jī)械傷害；2、物體打擊；3、灼燙；4、噪聲；5、粉塵；6、其他傷害（碰傷等）1、必須按照設(shè)定時(shí)間開停機(jī)；2、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；3、必須保持冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔1、禁止喝酒；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修過程1、 檢查大雪人是否清理完畢；2、 保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；3、 監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)人員保持聯(lián)系1、物體

54、打擊；2、中毒及窒息；3、粉塵；4、灼燙；5、噪聲；6、中暑；7、其他傷害（碰傷等）1、停機(jī)后必須保證將熟料大塊處理完畢；2、有限空間作業(yè)辦理作業(yè)許可操作票；3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員保持聯(lián)系；4、落實(shí)“兩停兩掛”；5、檢修完，清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”1、嚴(yán)禁停車后，勞保用品不正確穿戴；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時(shí)，開車試行預(yù)熱器安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、上崗前按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒；3、確認(rèn)各級(jí)預(yù)熱器和窯尾煙室內(nèi)的積料、結(jié)皮，保證光滑暢通；4、檢查各級(jí)翻板閥的配重是否

55、合適，動(dòng)作是否靈活，閥蓋密封是否良好；5、確認(rèn)各儀表完好可靠；6、檢查壓縮空氣是否正常，管路是否密封良好，送氣是否通暢；7、確認(rèn)分料筏筏板完好，調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉各檢查孔1、機(jī)械傷害；2、觸電；3、粉塵；4、噪聲；5、高處墜落1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；2、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；3、保持安全設(shè)施完善；4、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；5、保持安全通道暢通；6、工具必須并定置擺放1、嚴(yán)禁酒后上崗；2、嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；2、救治：2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)

56、急救援措施；2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；2.7 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止

57、血；3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車作業(yè)過程1、接到中控投料準(zhǔn)備通知后，對(duì)預(yù)熱器、煙室外進(jìn)行一次徹底清掃確認(rèn)干凈、無積灰；2、放下各級(jí)翻板閥，確認(rèn)關(guān)閉嚴(yán)實(shí)；3、投料后，觀察各級(jí)翻板閥桿的動(dòng)作情況，嚴(yán)密監(jiān)視各級(jí)下料狀況，活動(dòng)各級(jí)翻板閥1、機(jī)械傷害；2、粉塵；3、噪聲；4、物體打擊；5、灼燙；6、中暑；7、高處墜落1、必須按照設(shè)定時(shí)間到達(dá)指定翻板閥位置；2、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；3、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔1、禁止喝酒；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修過程1、必須與中控取得聯(lián)系后，方可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查；2、檢查和清理物料時(shí)，必須按規(guī)定穿帶勞動(dòng)防

58、護(hù)用品；3、觀察各級(jí)翻板閥動(dòng)作是否靈活，確保下料鎖風(fēng)正常；4、觀察各級(jí)預(yù)熱器的溫度狀況和物料流動(dòng)狀況及時(shí)反饋給中控，檢查時(shí)嚴(yán)禁正面對(duì)看檢查孔，防止正壓或塌料傷人；5.對(duì)于各檢查孔、密封端蓋的密封要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理1、機(jī)械傷害；2、粉塵；3、噪聲；4、物體打擊；5、灼燙；6、中暑；7、高處墜落；8、其他傷害（碰傷等）1、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；2、保持安全設(shè)施完善；3、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；4、保持安全通道暢通；5、檢修完，清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”1、嚴(yán)禁停車后，勞保用品不正確穿戴；2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；4、嚴(yán)禁設(shè)備周圍有人時(shí)，開車試行預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程流程風(fēng)險(xiǎn)分析安全要點(diǎn)嚴(yán)禁事項(xiàng)防護(hù)用品應(yīng)急措施作業(yè)前準(zhǔn)備1、上崗前按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒；3、確認(rèn)各級(jí)