消防水帶技術(shù)參數(shù)(共15頁(yè))
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 消防水帶技術(shù)參數(shù) 1 范圍 消防水帶(以下簡(jiǎn)稱水帶)的性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。 適用于各類由織物層、襯里(或兼有覆蓋層)緊密結(jié)合組成的水帶。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 532—1997 硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定(idt ISO 36:1993) GB/T 3690—1994
2、 織物芯輸送帶拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率測(cè)定方法(eqv ISO 283:1990) QB/T 2443—1999 鋼卷尺 JB/T 5520—1991 干燥箱技術(shù)條件 JB/T 7444—1994 空氣熱老化試驗(yàn)箱 3 性能要求 3.1 水帶的織物層應(yīng)編織得均勻,表面整潔;無(wú)跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。 3.2 水帶襯里(或覆蓋層)的厚度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑平整、無(wú)折皺或其他缺陷。 3.3 水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 3.4 水帶的長(zhǎng)度及尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。 3.5 水帶的設(shè)計(jì)工作壓力及耐壓值應(yīng)不低于表3的規(guī)定。
3、 表1 mm 規(guī)格 公稱尺寸 公差 25 25.0 40 38.0 50 51.0 65 63.5 80 76.0 表2 m 長(zhǎng) 度 公 差 15 20 25 30 40 表3 MPa 工作壓力 試驗(yàn)壓力 爆破壓力 0.8 1.2 2.4 1.0 1.5 3.0 1.3 2.0 3.9 1.6 2.4 4.8 2.0 3.0 6.0 2.5 3.8 7.5
4、 3.6 水帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量 3.6.1 設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶,其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)表4的規(guī)定。 表4 g/m 規(guī)格 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 25 180 40 280 50 380 65 480 80 600 3.6.2 設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶,其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)表5的規(guī)定。 表5 g/m 規(guī)格 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 25 300 40 400 50 500 65 600 80 7
5、00 3.7 設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶,在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于5%。設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶,在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于8%。 3.8 在水壓作用下,沿水流方向看,水帶不應(yīng)產(chǎn)生逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)工作壓力下,扭轉(zhuǎn)度不應(yīng)大于表6的規(guī)定。 表6 ()、m 規(guī)格 扭轉(zhuǎn)角 25 200 40 180 50 140 65 120 80 100 3.9 在0.8MPa的水壓下,
6、將水帶彎成外側(cè)半徑如表7規(guī)定的圓弧,彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無(wú)明顯折皺。 表7 mm 規(guī)格 彎曲半徑(水帶外側(cè)) 25 250 40 500 50 750 65 1000 80 3.10 按4.6進(jìn)行粘附性試驗(yàn)后,襯里間(或覆蓋層間)不應(yīng)有粘附現(xiàn)象。 3.11 按4.7進(jìn)行耐低溫性能試驗(yàn)后,水帶應(yīng)能立即展開(kāi)、無(wú)卷曲現(xiàn)象,并能再次卷緊,且在設(shè)計(jì)工作壓力下無(wú)滲漏。 3.12 襯里(或覆蓋層)應(yīng)具備下列物理機(jī)械性能。 3.12.1 附著強(qiáng)度 水帶織物層與襯里(或覆蓋層)之間的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于20N/25mm。 3.12
7、.2 扯斷伸長(zhǎng)率 水帶襯里(或覆蓋層)的扯斷伸長(zhǎng)率應(yīng)大于織物層的扯斷伸長(zhǎng)率。 3.12.3 熱空氣老化 按4.8.1.3進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后,水帶的爆破壓力和襯里(或覆蓋層)的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于老化前測(cè)定值的75%。 4 試驗(yàn)方法 4.1 內(nèi)徑 4.1.1 用塞規(guī)測(cè)量水帶的內(nèi)徑。塞規(guī)用金屬制成,如圖1所示的結(jié)構(gòu),其尺寸和公差按表8規(guī)定,工作部分的表面粗糙度Ra為1.60。 表8 mm 規(guī)格 通規(guī)D1 止規(guī)D2 公稱尺寸 公差 公稱尺寸 公差 25 25.0 +0.110 +0.
8、070 27.0 0 -0.040 40 38.0 +0.135 +0.065 40.0 0 -0.050 50 51.0 +0.160 0.100 53.0 0 -0.060 65 63.5 65.5 80 76.0 78.0 4.1.2 測(cè)量時(shí),應(yīng)先將試樣兩端剪切平齊,然后用塞規(guī)測(cè)其兩端內(nèi)徑。 4.2 試驗(yàn)壓力與爆破壓力 4.2.1 試驗(yàn)時(shí)將1.20m長(zhǎng)的試樣一端與水源相接,另一端用帶有排氣閥的密封裝置封閉。保持試樣平直,在1min內(nèi)使試樣灌滿水并排盡其中的空氣,關(guān)閉排氣閥。以5.0~10.0MPa/min的速率升壓至表3規(guī)定
9、的試驗(yàn)壓力,保壓5min,試樣不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。然后以該速率升壓至試樣爆破,其值不低于表3的規(guī)定。 4.2.2 當(dāng)織物層材料的干態(tài)與濕態(tài)強(qiáng)度不同時(shí),爆破壓力試驗(yàn)按強(qiáng)度低的狀態(tài)進(jìn)行。 4.2.3 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4.2.3.1 耐壓試驗(yàn)臺(tái)。應(yīng)能可靠地夾緊試樣,一端應(yīng)能縱向移動(dòng),試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)阻礙試樣的自由延伸,試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)裝有排氣閥。 4.2.3.2 水壓源。應(yīng)采用三缸的電動(dòng)往復(fù)泵,其工作壓力不低于試樣的爆破壓力。 4.2.3.3 穩(wěn)壓裝置。當(dāng)水壓不高于3.0MPa時(shí),經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓后,壓力波動(dòng)值不大于土0.05MPa。當(dāng)水壓高于3.0MPa時(shí),經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓后,壓力波動(dòng)值不大于土0
10、.10MPa。 4.2.3.4 壓力顯示裝置。測(cè)量下限為0,測(cè)量上限為爆破壓力的1.5倍到2.0倍,并能記錄爆破壓力值,精度為1.0級(jí)。 4.3 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 截取不短于1.00m長(zhǎng)的水帶試樣,測(cè)量其長(zhǎng)度,并稱出其質(zhì)量。 4.4 延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度 4.4.1 試驗(yàn)時(shí)將不短于15m長(zhǎng)的試樣一端與水壓源相接,另一端固定在專用夾具上。灌水并排盡空氣后關(guān)閉排氣閥。升壓至0.1MPa,待試樣延伸穩(wěn)定后,測(cè)定此時(shí)試樣的長(zhǎng)度、兩端及中部共三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值及尾端的扭轉(zhuǎn)角,然后均勻地升壓至表3規(guī)定的設(shè)計(jì)工作壓力,待試樣延伸穩(wěn)定后,再測(cè)定此時(shí)試樣長(zhǎng)度、相應(yīng)三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值及
11、試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角并觀察其扭轉(zhuǎn)方向。 4.4.2 延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度用下列公式計(jì)算: (1)式中:△L——試樣的延伸率,%; L0——試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)的長(zhǎng)度,m; L1——試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)的長(zhǎng)度,m。 (2)式中:△S——試樣的膨脹率,%; S0——試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值,mm; S1——試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值,mm。
12、 (3)式中: △——試樣的扭轉(zhuǎn)度; 0——試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)的扭轉(zhuǎn)角度,; 1—一試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)的扭轉(zhuǎn)角度,。 4.4.3 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4.4.3.1 試驗(yàn)臺(tái)。其有效長(zhǎng)度應(yīng)不短于試樣長(zhǎng)度并應(yīng)采取減小試驗(yàn)臺(tái)與水帶摩擦的措施。專用夾具應(yīng)能縱向移動(dòng)并繞試樣軸向旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)裝有排氣閥。 4.4.3.2 水壓源。采用雙缸或雙缸以上的電動(dòng)往復(fù)泵,其工作壓力不低于試樣的設(shè)計(jì)工作壓力。 4.4.3.3 穩(wěn)壓裝置同4.2.3.3。 4.4.3.4 壓力顯示裝置。測(cè)量下限為0,測(cè)量上限為試樣設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍到2.0倍,精度不低于1.5
13、級(jí)。 4.4.3.5 卷尺應(yīng)符合QB/T 2443的規(guī)定。 4.5 可彎曲性 4.5.1 經(jīng)4.4試驗(yàn)后,將試樣裝夾在彎曲試驗(yàn)裝置上,灌水并排盡其中空氣,關(guān)閉排氣閥,均勻地調(diào)壓至0.8MPa。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.9的規(guī)定。 4.5.2 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4.5.2.1 彎曲試驗(yàn)架。結(jié)構(gòu)尺寸如圖2所示,圖中R為表7規(guī)定的水帶彎曲半徑。 4.5.2.2 水壓源。采用雙缸或雙缸以上的電動(dòng)往復(fù)泵,其工作壓力不低于0.8MPa。 4.5.2.3 壓力顯示裝置。測(cè)量下限為0,測(cè)量上限為1.6MPa,精度不低于1.5級(jí)。 4.6 粘附性 4.6.1 試樣形狀及
14、尺寸應(yīng)與壓塊壓持面的形狀及尺寸相同。試驗(yàn)時(shí)將試樣襯里(或覆蓋層)表面沖洗干凈并擦干,使兩塊襯里(或覆蓋層)相向重疊,置于電熱干燥箱內(nèi);在55℃條件下,試樣承受0.01MPa的壓強(qiáng),保持168h,取出試樣,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.10規(guī)定。 4.6.2 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4.6.2.1 電熱干燥箱應(yīng)符合JB/T 5520的要求。溫度波動(dòng)為土1℃,溫度均勻性系數(shù)為土0.025。 4.6.2.2 壓塊的壓持面應(yīng)光滑平整,其形狀為圓形,直徑應(yīng)小于帶寬。 4.7 耐低溫性 4.7.1 試驗(yàn)時(shí)將帶有接口的試樣(不短于15m)卷緊置于低溫箱內(nèi),在-30℃條件下存放10h。取出后試驗(yàn),結(jié)
15、果應(yīng)符合3.11規(guī)定。 4.7.2 按4.7.1規(guī)定試驗(yàn)后,在試樣內(nèi)圈的一端取1.20m長(zhǎng)的試樣,置于室溫條件下存放1h,然后按4.2.1規(guī)定加壓至試樣的設(shè)計(jì)工作壓力。試樣不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 4.7.3 低溫箱的溫度波動(dòng)度和溫度均勻性均不超過(guò)土3℃。工作室尺寸至少應(yīng)能放置盤卷好的20m長(zhǎng)水帶一根。 4.8 襯里(或覆蓋層)的物理機(jī)械性能 4.8.1 襯里(或覆蓋層)的物理機(jī)械性能包括附著強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、熱空氣老化。 4.8.1.1 附著強(qiáng)度 按GB/T 532中附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行,試樣寬度為25mm。試樣分別沿水帶經(jīng)、緯方向各截取三塊,六個(gè)試樣檢驗(yàn)結(jié)果的算
16、術(shù)平均值應(yīng)符合3.12.1規(guī)定。 4.8.1.2 扯斷伸長(zhǎng)率 a)試樣沿水帶經(jīng)緯方向截取,長(zhǎng)度不短于75.0mm,寬為10.0mm。 b)試驗(yàn)時(shí),拉伸速率為(10010)mm/min,試驗(yàn)至可明確判斷試驗(yàn)結(jié)果時(shí)為止。 4.8.1.3 熱空氣老化 a)熱空氣老化試驗(yàn)的試樣同與之對(duì)比試驗(yàn)的試樣應(yīng)在水帶的相鄰部位截取。 b)將試樣置于熱空氣老化箱內(nèi)的試樣架上,試樣與箱壁之間的距離不應(yīng)小于70mm,在70℃條件下試驗(yàn)168h。 c)將老化后的試樣按4.8.1.1規(guī)定,測(cè)定其附著強(qiáng)度。 d)將老化后的1.20m長(zhǎng)水帶試樣按4.2規(guī)定測(cè)定
17、其爆破壓力。 4.8.2 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4.8.2.1 熱空氣老化箱應(yīng)符合JB/T 7444規(guī)定的要求。其溫度波動(dòng)度不大于1.5℃;溫度均勻度不大于7℃。 4.8.2.2 測(cè)附著強(qiáng)度的材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T 532規(guī)定,測(cè)扯斷伸長(zhǎng)率的材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T 3690規(guī)定。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 5.1 水帶的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 5.2 出廠檢驗(yàn) 5.2.1 水帶應(yīng)經(jīng)過(guò)工廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方能出廠。 5.2.2 出廠檢驗(yàn)按3.1~3.7和3.12.1規(guī)定進(jìn)行。以同一品種、同一規(guī)格、同一材質(zhì)、同一天的產(chǎn)品為一個(gè)批量,從中任意抽取二根作為試樣。
18、5.2.3 出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果,如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后如仍不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格。 5.3 型式檢驗(yàn) 5.3.1 有下列情況之一時(shí),必須進(jìn)行型式檢驗(yàn): a)生產(chǎn)廠新試制產(chǎn)品; b)正式生產(chǎn)后,如果改變工藝、結(jié)構(gòu)、材料及配方時(shí); c)停產(chǎn)六個(gè)月以上再生產(chǎn)時(shí); d)累計(jì)生產(chǎn)m或連續(xù)生產(chǎn)六個(gè)月時(shí); e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 5.3.2 型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第3章全部項(xiàng)目進(jìn)行,樣本數(shù)量不應(yīng)少于三根。 5.3.3 型式檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全部要求。 6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6.
19、1 標(biāo)志 6.1.1 每根水帶應(yīng)以有色線作帶身中心線,在端部附近中心線兩側(cè)須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標(biāo)志: a)產(chǎn)品名稱; b)設(shè)計(jì)工作壓力; c)規(guī)格(公稱內(nèi)徑及長(zhǎng)度); d)經(jīng)線、緯線及襯里的材質(zhì); e)生產(chǎn)廠名; f)注冊(cè)商標(biāo); g)生產(chǎn)日期。 6.1.2 每包水帶應(yīng)附有使用說(shuō)明書。包外應(yīng)有下列標(biāo)志: a)產(chǎn)品名稱; b)設(shè)計(jì)工作壓力; c)規(guī)格、長(zhǎng)度; d)重量(凈重及毛重); e)材質(zhì); f)件數(shù); g)生產(chǎn)廠名; h)
20、注冊(cè)商標(biāo); i)生產(chǎn)日期; j)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 6.2 包裝 6.2.1 每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤形,外用耐磨、防潮物封裝。 6.2.2 同一設(shè)計(jì)工作壓力、同一公稱內(nèi)徑、同一材質(zhì)的產(chǎn)品包成一包,每包以5根或10根為宜。 6.3 運(yùn)輸 運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止重壓、曝曬及雨雪淋襲。 6.4 貯存 水帶應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉(cāng)庫(kù)里,并應(yīng)隔離熱源及腐蝕性物質(zhì)。 消防水帶規(guī)格 產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格 編織層材料 襯里材料 有襯里消防水帶 13-65-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水帶 13-80-40
21、 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水帶 16-65-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水帶 16-80-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水帶 20-65-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水帶 20-80-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水帶 10-50-30 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水帶 10-65-60 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水帶 13-65-
22、30 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水帶 13-80-30 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水帶 8-50-30 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水帶 8-65-30 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水帶 10-65-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 有襯里消防水帶 13-65-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:滌綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 有襯里消防水帶 8-50-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 有襯里消防水帶 8-65-40 經(jīng)線:滌綸紗;緯線:丙綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 專心---專注---專業(yè)
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