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1、一款靜渦旋盤自動夾緊裝置設計摘 要：隨著新能源汽車產業(yè)的興起和人們生活質量的進步，人們對新能源汽車的可靠性、舒適性和節(jié)能環(huán)保等性能提出了更高的要求，而電動汽車空調的好壞是決定乘車舒適性的重要因素之一，靜渦旋盤作為電動壓縮機的核心部件，其加工精度至關重要，本文主要從靜渦旋盤加工的夾緊裝置入手，就如何設計自動裝夾裝置進步精度進展討論。關鍵詞：電動壓縮機 自動夾緊 自動調整1 引言在能源、環(huán)境形勢日益嚴峻的今天，電動汽車因其清潔、節(jié)能的顯著優(yōu)勢，成為世界各國與地區(qū)都倍加重視的新興產業(yè)。在城市化和工業(yè)化進程加速的今天，能源問題已經成為限制我國安康快速開展的一個瓶頸。由于具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，電動汽車很

2、符合我國目前秉持的可持續(xù)開展觀和建立資源集約型、環(huán)境友好型社會的理念。目前我國政府加大了投入力度、扶持力度，不難意料，將來幾年我國或將成為全球最大的電動汽車市場。電動渦旋壓縮機憑著自身的優(yōu)點，是最適宜在電動汽車空調上使用的壓縮機。隨著電動汽車行業(yè)的開展，電動汽車空調電動渦旋壓縮機也迎來很好的市場時機。作為電動壓縮機中的核心部件，靜渦旋盤的加工精度、質量穩(wěn)定性起到了至關重要的作用，在精加工過程中，手動夾緊由于力度不可控會造成零件受力不均導致精度和質量穩(wěn)定性差，同時也存在效率低下的問題。本文主要介紹自動夾緊裝置的設計，進步零件加工的精度和質量穩(wěn)定性。2 自動夾緊裝置設計過程2.1方案確定：比對兩種

3、方案，方案一中可選擇液壓缸推動夾緊，解決裝置笨重龐大的問題，但大多數(shù)國內甚至進口的加工中心未配置液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)價格昂貴，單獨為夾具配置一套液壓系統(tǒng)，經濟性差；應選擇方案二，現(xiàn)就解決方案二問題點的設計做如下描繪。2.2解決毛坯面不平造成壓板空壓或虛壓工件問題方案二工裝構造如圖2，其動作原理為：氣缸24帶動拉板7上下挪動，拉板7支撐三個對應的導柱16上下挪動，導柱16上下挪動帶動壓板15實現(xiàn)聯(lián)動，同時壓緊毛坯?？紤]到毛坯面凹凸不平，夾緊點有高有低，為防止該問題造成壓板空壓或虛壓工件，在氣缸和拉板連接處、拉板與導柱連接處設置設計成球面連接如圖3，使得拉板具有自動調整功能，從而平穩(wěn)可靠壓緊零件。由

4、圖2和圖3可知，當毛坯面不平時，導柱的位置上下不一，在導柱與拉板連接處設置球面連接，拉板可以自我調整到一個最正確狀態(tài)，防止了壓板空壓或虛壓工件，同時也延長了工裝的使用壽命。2.3其他設計本卷須知2.3.1氣缸在選用時應注意其量程范圍，在工件夾緊時，氣缸伸出的位置應該在氣缸量程的中間，給予其充分的上下挪動空間，注意氣缸在運動極限時不會干預其他部件。2.3.2頂板上固定軸的位置設計成U型槽，方便因毛坯槽位置不準確可以調整固定軸位置，從而更好的壓住毛坯。2.3.3定位板設置排水槽，方便加工后切削液及鋁屑及時排出。2.3.4為方便拆裝工裝，在定位板與頂板之間設計小間隙配合，采用螺釘連接，定位板上設計螺

5、紋孔，方便拆裝定位板。2.3.5壓板鉸鏈位置設計成圓形，加大其轉動角度，不易干預。2.3.6為更加輕便，立板及其他部件可以設計大倒角、中心孔等構造減小其重量。3 結論靜渦旋盤加工渦旋過程中，對位置度平行度要求較為嚴格，且零件的質量穩(wěn)定性對后續(xù)裝配影響較大，為保證其加工精度及質量穩(wěn)定性，設計一款自動裝夾裝置，并增加球形墊塊連接可以根據(jù)毛坯實現(xiàn)自動調整，防止出現(xiàn)壓板空壓或虛壓工件。參考文獻【1】 徐鴻本.機床夾具設計手冊.沈陽：遼寧科學技術出版社，2004.3【2】 王先逵.機械制造工藝學.北京：機械工業(yè)出版社，2006.1【3】 成大先.機械設計手冊.北京：化學工業(yè)出版社，2004.1本文檔【一款靜渦旋盤自動夾緊裝置設計】更多文檔歡迎訪問wendang.chazidian