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1、1、 工程概況： P& H790 （90t）汽車起重機由日本制造，因無工程，長期停放于珞璜設(shè)備堆放場 內(nèi)。因珞璜電廠檢修工作的需要，擬安裝于珞璜電廠工地，用于檢修設(shè)備的吊裝 工作。起重臂長度33.53米，最大吊裝重量28噸。經(jīng)分公司檢修人員檢修、調(diào)試 完畢，予以負荷試驗。 2、 編制依據(jù)： 2.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部份）》； 2.2《起重機械驗收規(guī)范》； 2.3重慶電力建設(shè)總公司《作業(yè)指導書、施工方案的控制程序 （C版）》； 3、 項目作業(yè)進度安排： 整個負荷試驗約需半天時間。 4、 作業(yè)準備工作及條件 4.1作業(yè)人員安排：工種等級人數(shù)職責起重工普工負

2、責起重指揮及捆綁工作 汽 修、機修工普工負責機械檢查及調(diào)整 吊車操作工普工負責吊車操作及監(jiān)護 電工 普工負責電氣調(diào)試工作 4.2作業(yè)機械、工具及計量檢測設(shè)備要求 4.2.1鋼卷尺、鋼板尺等測量工具應有計量檢驗合格證 4.2.2鋼絲繩無嚴重扭結(jié)、斷股現(xiàn)象，安全系數(shù)符合要求 第1頁，共4頁 4.2.3其他常用鉗工工具應外觀良好，達到安全使用條件 4.3作業(yè)環(huán)境要求 作業(yè)路面平整、務實，道路暢通，起吊范圍內(nèi)無障礙物，吊重計量力求準確 4.4作業(yè)技術(shù)交底安排 作業(yè)前必須對全體參戰(zhàn)人員進行詳細技術(shù)交底，邀請安全科、施工科、質(zhì)檢科及總 工參加，明確負荷試驗的步驟、方法，詳細講解操作規(guī)程及作業(yè)注意

3、事項，檢查 負荷試驗準備情況及工器具、機械性能情況，并填寫詳細交底記錄。 5作業(yè)方法及步驟 5.1試驗前的檢查 仔細檢查吊車各部件（特別是鋼絲繩等）、連接件、制動器及控制線路，要求完 好、可靠；清理吊車上面的雜物，啟動起重機，作好負荷試驗準備。 5.2空負荷試驗 在一般技術(shù)檢查符合要求后，方可進行空負荷試驗，以檢查電氣設(shè)備、接線、控制 動作的準確性，各機構(gòu)的準確性。 5.2.1回轉(zhuǎn)動作:將吊鉤升至頂部，空載狀態(tài)下，操作吊機，使其左右旋轉(zhuǎn)各三 次，檢查其機構(gòu)運行情況。要求無異響，起停運行平穩(wěn)、可靠。 522變幅操作：將吊鉤升至一定高度，空載狀態(tài)下，操作吊機，變幅各三次，檢 查其機構(gòu)運行

4、情況。要求無異響，起停運行平穩(wěn)、可靠。 第2頁，共4頁 5.2.3空鉤升降:主鉤上升、下降三次，檢查其機構(gòu)運行情況。要求無異響，起停運 行平穩(wěn)、可靠。 5.3靜負荷試驗 90t吊車起重性能表（起重臂長 33.53米） 半徑（氷｝ 8 9 10 12 14 16 18 吊重（噸） 37.9 31. A 26. 7 20. 4 1& 5 13. 7 1L6 因本機長期未使用，且使用年限長，僅作額定靜負荷試驗。在回轉(zhuǎn)半徑 9米，吊 起一 31.4噸的重物，緩慢起升，將重物吊離地面約 300mm高，靜置十分鐘，檢 查起重臂饒度變化情況，測量吊

5、物下滑情況等。 5. 4動載試驗 在回轉(zhuǎn)半徑9米，吊起一 31.4噸的重物，升降各三次、左右回轉(zhuǎn)三次，檢查各機 構(gòu)運行情況。 6. 質(zhì)量要求 6.1機構(gòu)運行平穩(wěn)，無異響。 6.2制動平穩(wěn),可靠。 7. 安全技術(shù)措施 7.1試驗前排除吊車周圍的一切障礙物。 7.2準備好與試驗荷重相對應的重物吊具。 7.3刮風下雨應停止負荷試驗，嚴禁用設(shè)備作荷重。 7.4參戰(zhàn)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。 7.5試驗時設(shè)一名總指揮，其他人員聽從統(tǒng)一指揮。 第3頁，共4頁 7.6試驗的全過程應有專職安全員監(jiān)督及電氣機務人員值班。 7.7負荷試驗時嚴禁一次加載到滿負荷。 第4頁，共4頁