《沖壓模具彈簧、橡膠墊的選用》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《沖壓模具彈簧、橡膠墊的選用（19頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、沖壓模具彈簧、橡膠墊的選用呼贊.橡膠墊的選用(-)圓%壓縮彈簧沖模中常川的圓柱螺旋EE編彈% S R-40)是用60SimnA. 60Si2Mn或碳重卵笛鋼絲卷 制tfrf 成的，熱處理峽度為43-4SHKC.彈加兩端井舅井曙性* 40 EI 柱!fti%壓縮彈 JI(irm)旺訂斥例M=l, 5 D, -22 A=-?Mf ifh J材幺U直隹一為因反/巧-芷柞毀隈境估 小一門弓幺宅 忑一勰開 K度肝一仃戲崗哲禹一匚作幔融仇荷卜亞磊j%r? VD dA 1/Fir i序號DaAft/A/Br1ICI120 3.51- 5W225.4n5511.77.52Jn13.28- 3262725505

2、6.614. 1I.S7120C910. F36, 67J!16.6122Q .n srIS64S59,8IO2817. 711-310, 154S9- 41029*8533.$G5i e- 3II30304100S. 039.#3. 32480127153564. 1i I. A0. 9414012.73112018.14. 5K965I- I.1532140E6- 41775.3350AH7 A14. 4PS(Ir.：7 ?2: I.34Tl.lq17 R11155y. 311IZ1R依品 727.532? sRRTT12. ft1 g7A20. 8K 4753GfU7. S13. II.

3、 u J ,17(10 r s”13 .459. I7. 73767UMz% /s555.3ILh,1.237809- G3880t7.91565U. 111. 5S9601&26. 2167015.212.440415708.921.4S48Q07. 38.417 4511.47. Z8024.7la 221945565S. 7MlI. n!)7C- 08.910.74210031-210.617136020.45.4207518 Z11.56.4447024. Z!2FFG6.421451X83. 794,40余Ito 0 02R7 42225ISG0.4172. If i35 |7. 9

4、46HO39飛10. 5236G20. ag 54717062.516. 52- i?523.7n彈藁的選用原她及步驟如下：“根據(jù)怎聞料力FeJ以及模具結(jié)構(gòu)估計(jì)擬用彈簧個(gè)數(shù)乙，計(jì)算腎個(gè)彈簧所承受的負(fù)荷FreoupFM=,:(弘】)2) IRIgG的大小從表S 40中初選彈賞規(guī)格，便所選彈Sf的工作極限負(fù)荷FJ大F-3) 根掘所選禪布的匚作極限負(fù)荷兀和匚作極限負(fù)荷下的總變彩ht力：作出該序巧評決的持性曲線。4檢查狒簧最大允許壓縮耿如滿足下列條件.則彈贊選得合適UAi 27if” * Z 4- Artwp-2)式中h好并倒兩壓韁%hhr 一油料板工作行怪-一般取料厚%UmTT幾H一凸、凹模修: t

5、t.一般取4-1 Qmm0如果AjV力口+方工+如C-IW必須直新選抒彈費(fèi)。半需要大的負(fù)荷，而毀裝位咒又受到限制時(shí)可采用組合彈械（圖8-DV但應(yīng)注盤以下兒占一TIW 1）為滿足組汁彈瀕等強(qiáng)度關(guān)系，應(yīng)使組合彈費(fèi)呆大負(fù)荷為外圈彈受力FLT內(nèi)圄探簧受力廠內(nèi)之甲仁即，匕=FPI為了滿足篡合彈贊的變形關(guān)條.應(yīng)使每個(gè)彈貴笊壓縮后的許可 壓縮雖相同.3）為保證組合彈艮同心和不致卡住咸使其中一個(gè)彈章為右旋,草屋三盤二.力一個(gè)為左GL|二W*4）組合彈簧徑向單面間隙取為。=（。 5 1 ）d（ 4） 廄在沒有可能選川標(biāo)準(zhǔn)彈贊的情況下-lattw%贊町按衣8 41所列公式計(jì)算（一）碟形彈董Bl B 3細(xì)合彈:R喋

6、形彈簧變J池小.承受負(fù)荷大和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)?在冷沖瓊中l(wèi)lrllTB益廣泛的應(yīng)用。有關(guān)磔形蟬進(jìn)的結(jié)構(gòu)及技7%3%j%872。橫兒中碟形彈贊的安裝方 法莎采用對介式（圖U或復(fù)合式（圖84o任選用同一觀格的碟形鍛贊時(shí)，后音比前祥瓶受的負(fù) 荷大.表8 41圓柱螺雄壓縮彈黃計(jì)其公式矗鬣項(xiàng)n計(jì)Jt 公貳工昨眼員阿用Zr九小r r“二劍 式中己一工作極限負(fù)荷N）Cr）=75 HMPi i曲度系散人一辛二才一蟲嚴(yán)CJfc燒叱丁$寺井賞Uf4%”一 p VW 匚作檢恨必荷卜的變形常加A pf-t式中 G一切 B(XJIK)MPi i有效陲散翔h MM * 總訊數(shù)叭4Wg3nm - n: = z | 4-2 |

7、 8n i i | u Wl 8 -r I 5節(jié)跑,/ 二一% 4- V . JI壓弄高度屁Afi = OJI U. SJr/f I % A % I A oAo J/ / h I / |p.再凰堇F開W龐幾 4表8 42棵形彈黃D(hl3CZ (1114)JrAeI i i 1 JI允杵行Fn的英曲/N n. 75ftr.tt本尺他Xr片:本尺qIQ片U0. 33v 9.2*1). 361.00 I-1,1緲0.70,51.238 o- c12. Z0. 431.50. 532.0520800. 90. 71.688C:!1.5U- 3916. S1.7)0.72. 45S94C1.20.92

8、. 15L94C5 81.051. RS7M3S. 518-S. 522.00.82.852 01.251.02. 251730I), s1. 152. OSH504C20.42.26 93-G2101.51. Ir2.6526701. %。32.310404522.42- 51.03.578901.71- 33 05GOL 31 】，62-WI Wo5025- 5$. 0L 1 I. 11229Z1 43 4twoi.2iL 62石150P- 10- V 20. %. 3 - 2. 2. h =3. L 佑目來必 i裸周I 10X20. 4X2, 2X3r IGI5】仰 28。Cmnl)II

9、 8-5所示為碟形彈賢在沖朋中的應(yīng)用-碘形彈費(fèi)的主要計(jì)卑公式見&S-ISo尸個(gè)彈缺在壓縮杲等%對合式b）扯合式h個(gè)彈簧的高度?Q彈彳麥板評度，哦一編三學(xué)(三)橡膠墊由于| SJ%允許承受的負(fù)荷較大， 彈性卸科、頂件及壓邊裝直的彈性元件 所示.施GKJ而且安裝調(diào)鞭比校靈活方便.因此，它常用作沖模中橡膠墊的形狀、尺寸及壓縮變形的恃性曲線如圖& 6年算一 扇,M/c)(1)樂格!陽8 5碟形曲重在HJiI中的應(yīng)川*用于ft I W%三I) 用尸便件蹄It圖X橡般惜的忌狀庚轉(zhuǎn)性liu線I)c)磁 b) PHV%d JSOItMi表5 43碳形彈的主要計(jì)真公丈計(jì) WJtfM對合式妥裝(圖w- U)鼓合式

10、安裝(WII (MtOV1 Vs W2Llof,lBVA% +的允許負(fù)伐7N-F-TV8)”(L%o)一的大允許變形% ( am; VA0. 75人*部卜罪的地人允許醫(yī)縮世(.rnn.、A | -C . 75WAn 1入| * 0. 75 “he曲個(gè)奔誕的珂壓搟f iUmn i ) A% - CO. 15Tr 20)/1 Al./r = (0-150. 20 y Ao井黃的工作行粹(mm)xTft -%。*M保證Wt定行桂的師凌個(gè)敷個(gè))D. 5APf r彈資自由長JT (mnODI I I =wAftt |二一 A I 1 )3各種橡膠墊的截面尺寸按衣8 44計(jì)算。櫬膠墊的選用原則如下，D為保

11、iiE橡膠煨不過甲失左弧性而頂壞，英允許的% A1E縮址不得超過自山窕；度的45% 一玻取h0. 35T. 45) Aruiie I%膠墊的預(yù)壓縮曲If I I取自由高度的即A, 一 (0 10 0 - 15) Aa(HxXfF 二亦一hn故工作行程二Axl|；二快一(0.10 -0, 15) Anl | 1I h工作行程可計(jì)算出橡膠墊高度：8-5)L 一 力 M% m (0- 250 3U)式中A3一橡膠墊自由狀態(tài)卜高E%(em)jG歷濡工作行程F = AP式中F巫力(NhA橡膠墊橫 f it If i j PI CmnT):戶一與| 方膠墊IE締址有關(guān)的取位斥力(MFG,由衣8 45和R1

12、8Y杳得8-45榆膠趟壓縮St和單位壓力慮膠業(yè)IR帝凰/%單位空力MMPJ聊位壓力“MH!00. 2625L 06-15d0. 5030L，52D. 7rt352. 103)核算橡膠塑的高度和直徑式中 Q橡膠墊直徑。I L n0如果j 1.5應(yīng)適當(dāng)將橡膠墊分成若干塊.并在其中間卻鋼筮圈,0口% 7聚虱茴慘I代尺寸你記示例：PI -1T: DF32mm, / L0. 5rnn.i :m (x)2%AA 變形/%B151288沖擊回醇性/勇1$-30153U15-3(:15701570成新力/(N/cdl-low9006 o a700SoD% ttta A / C-404f I-50sn50% f

13、c/ ft0. !) 0. 9耐處AL室SR72h的增肛率/%W3C3W4W*1W4聚做苛孫性 fr oZXUA 5x25 GB2367. 9- KI=8 47聚五留橡膠尺寸(turn)1)dHDdH%. 5214R帥R255S208 512 26 2$334fl166010. 5207820253210.5164Z32204025504512.520SR表8金丑壓省官量與工作負(fù)荷卷照扳I I Fftff i /JLoO290250320450G(WIE 純%t Fft Z X m i n0 IM17 I:I45478474701821631683632982 8I3722700. 2M406

14、21121021C6182Bd1723A83?2355773: 652652?。? 3H69101971 : 1)79322s。/2946!?5652I RiG70S 16431 Mt50- I11311383% W49工作負(fù)荷修正系嫌瑾度-菸氏八2修JE系歙炭裁那氏八*悵上宗數(shù)756 84381I. D35760. 873821.071770. 90383LI It783. 9M841.212790. 966851.270801.000注；1聚凰弗橡阪的顧戲伍釬仝化時(shí)墓工件煲文按襄列東工_L系數(shù)跡廿蹄正聚氮酹像膠體的內(nèi)孔尺寸”應(yīng)與相應(yīng)的卸料螺釘尺寸(GB2867. 5 31、GB2867.

15、6 81)相況, 具怵見%8-50所示。% 之 8-50聚Slf iS橡膠體內(nèi)孔尺寸聚；K能井性休內(nèi)孔d比用卸科ta釘”桂GB2K67. 5 A iGB2857. 6 Bl 6- 5S2 5S8也瓢摞杠K度尺i JS 祀核八箱前蒼求洵定L0. 510I012.5/z121 .516IC六、沖模的裝配 -1 .技術(shù)嚶求木技術(shù)要求在實(shí)施過程中可根據(jù)實(shí)際悄況做適當(dāng)調(diào)整。1)各類沖壓模具的裝配均應(yīng)符合裝配圖及苴技術(shù)耍求”2)標(biāo)準(zhǔn)模架、非標(biāo)準(zhǔn)模架的裝配技術(shù)耍求婆符合曲模架技術(shù)條件(GB/T2851 90)和沖模欖架 楮度檢查標(biāo)準(zhǔn)(GBzTI2447-90) 3) 所有各類沖!模上使用的托桿、頂桿、推桿、

16、卸料嗾釘凡在同紐內(nèi)的應(yīng)等氏-其 相對溟卷不得大干0.05ma在柿密多I淮級進(jìn)模上為了謀持詡料板卜平而與模匕中面平 行.防止壓料不均，半采ffjffll%固定卸料板時(shí)-frffil%長度應(yīng)完全一致。 1）模HT:下摸朋、上模柄上凡安裝沖頂裝借的螺桿孔或推桿孔.除謝樣上有標(biāo)注外. 律 應(yīng)九棋用的坐樂中心-其允ip偏羞對于有導(dǎo)向模架的不大干Imrn,對于詩件怪座的允許倩璋為不 大于2mm.5）沖裁摸裝配后刃FI應(yīng)保持銳利.比沖裁間隙應(yīng)處于最小合理間隙并保持四周均勻，G）沖裁“模與固定.板的安裝基畫在裝配后的垂 度當(dāng)被沖.件焊度小于5mm時(shí)為0- 02 =100;冷厚度為0- 5hnm時(shí) % 0- 0

17、4 : 100;當(dāng)L:件厚度大JTmm時(shí) 0. 06 : lo0D為J達(dá) 到上述要求摸虬在帚有三個(gè)或7個(gè)以上凸模時(shí)，在裝配時(shí)允許硝稍打.但冢打印痕探應(yīng)不得大工 （入5mm0凸棋數(shù)蚩不滿三個(gè)時(shí) 在裝配過程中不允iT%FTb7凸模與固定板裝配甘，其尾端與固定彳反安裝面必須一起磨平。8）裝配后模具上的導(dǎo)料板的導(dǎo)向而，應(yīng)與模進(jìn)料中心線平行同偏必對般沖裁模不 徹大丁 0. 05 100,對多工位級進(jìn)模不得大于002 100-同時(shí)左右吊向而之間的平行度不 得大于0.02三I （X） o9）裝配厲的沖壓模具戲卸料板、才在件域、頂板、浮頂裝Tit均應(yīng)筒出凹模面、凸模頂端、凸凹 模頂端.其值為0. S-Imm-

18、圖樣另有要求者除外10） 沖裁模卜模座的漏料仇除圖樣斥明外，比孔陪應(yīng)與凹橫孔科I似-瓦孔尺寸按M模 底面 孔尺寸每邊故大0,52mrTT。ID裝配后-的沖裁凸棋或凹模凡呈由多件拼塊拼合而成的,其刃11二他的平面應(yīng)完全一致I ，無接縫感覺、刃口料角處非工作的搖縫Ini不允許有縫隙存在。對于由多件拼塊拼合血成 的彎 曲、拉探、翻邊、成形等凸、凹模.其工件漩面允許在接健處稍有不平現(xiàn)象，但平面IM不得人于0-02mrn12）莎拼塊級迸模左裝吃時(shí)，要AI據(jù)拼合圖來保證尺門通過補(bǔ)正來滿足裝配姿求。13） 裝侃后的彎IHI模的項(xiàng)件板在%TW低位置（即工作最后位置口寸，應(yīng)與啊應(yīng)彎曲拼塊 接齊，共側(cè)差允許頂件樓

19、低于柑應(yīng)拼塊對于彎曲材料丹度在mz以下昔為0. 0LT02ni i u,材料 厚度大于1mm#為U. U2U （MlmiU在浮動模柄結(jié)構(gòu)中，傳遞壓力的凹、凸球面，必須在搖挾和癥轉(zhuǎn)的怙況下吻A其吻 合接臟而 積不少于應(yīng)接觸面積的劉15凡?！袄眯彪姟⒒瑝K作彩方向運(yùn)動的結(jié)構(gòu).耳相對的斜血必須砌汁，吻合 程班在呦合 面的縱橫方向I：均不得少T 3/4長度“同時(shí) Bi IE運(yùn)動副中被劫件的潸動片向必 須符合設(shè)計(jì)要求 的的宗方問，其對預(yù)定方向的偏驍不得大于0.03 ; LOm導(dǎo)涓部分必須活動IE AT,不得產(chǎn)生阻滯 現(xiàn)象16） 硅創(chuàng)片沖裁模中拼塊凹施的橄龕內(nèi)型必須進(jìn)行儼刮，并保跡與安全基面垂宜以及相對應(yīng)

20、內(nèi)壁之IM的平行其平行度和垂直度均不得大6. 0i三loos17） 裝用L%的拉探模凡設(shè)計(jì)透氣孔的不允許%- %現(xiàn)氟所有圓柱捎在壓入時(shí)必須XE盒不得有用氐椰猛擊壓入或咬壞侑孔的現(xiàn)象V19）裝配右的植具外觀應(yīng)整齊 30）除木技術(shù)娶求中所說叫的之外.不允許用敲打方法來達(dá)列木裝配技術(shù)要求。2沖模裝配的一股順序和裝配要點(diǎn)沖模裝配是沖慎制譴中的關(guān)健IjK其裝配質(zhì)樂的好壞將直接賬啊沖件質(zhì)震、沖慎的 技術(shù)狀 態(tài)和使用JH%. .血裝配沖前亦金而了解其工作陀能.結(jié)枸以及制件裁求，并按技術(shù) 要求、模賊 零件的梢度要求等佛盤裝祝工藝，提出實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)廈求的同休描施。越具提配完豐，必須潢是規(guī) 定的裝配精度其中包括各零、

21、笙件的相互位置幫度，如模架各工作血的 卜行度或垂血度等； 運(yùn)動部件的相對運(yùn)動梢度，如卸料件的工作準(zhǔn)確性，導(dǎo)向件的導(dǎo)向正魏性，傳動件的傳動梢度；配 合精度和接觸梢度、如工作件間的間虛欠大小和均勻性，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的實(shí)際配臺間隙成過盈.配合面 間的接觸面積人小和分布情況.為實(shí)現(xiàn)上述要求.在裝配時(shí)要迎循一.般的裝配順序和裝配耍點(diǎn)。沖模的裝配順序和裝配方法上要取決于沖模類勺利結(jié)構(gòu)9其次還與裝配者木人的裝配經(jīng) 驗(yàn)和 工作習(xí)慣、裳配工具有關(guān)“其裝配帔序如下：1）對F上、下模之間無導(dǎo)向零件的沖模，裝配較為簡單。在這種悄況下，上、下?？梢?分別 進(jìn)行裝配，不分先拆。上、下模之間的相對位凰是耕沖棋安裝到玉力機(jī)上通過調(diào)

22、整來 保證的。2）對于有導(dǎo)柱、導(dǎo)套的沖模裝配順序如下：a）先裝下模（或上模）的匚作零件（凸模、凹慎或凸凹模）”一般情況下，先裝下棋較方便. 何若上模的I:作零件是配入上越板彳麥巫內(nèi)的，或青是山拼塊組成盼則應(yīng)先裝上棋。b）裝配導(dǎo)柱和導(dǎo)套。C）累據(jù)下模（上模）校裝上模（下模）我正上.下模Z間的Mi%d上 下模找正間隙后.擰緊蝶釘并鉆、佼定位銷孔.打入銷釘”e裝配其它零件：u對尸上、卜濮的匚作咨件是分別莖入上.F模板窩座內(nèi)的.則可采用配俾或合律導(dǎo)桂孔和 導(dǎo)套孔的辦底來保證上 F模之間的間隙及均勻性。其具怵描施如卜Ia）忙先將上、卜模座的導(dǎo)柱孔和導(dǎo)驛孔留出加工余農(nóng)待裝祀后配鋰或合尊。b）按圖樣要求裝配

23、上 下模工作零件E在坐標(biāo)鋰床上，分別以上、F棋的工作零件的匚作面WJ 口）為基準(zhǔn).慢匕F模座的導(dǎo)蠻孔 和導(dǎo)柱孔，保證上.卜同心?；蛘邔⑻幯b好的上.下模合在一起找正I ：、卜模之間的間竦并緊 固，然后一起在澀床上合魏導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔。d）按嬰求裝配導(dǎo)柱和導(dǎo)賣.井檢用如e）裝配其它零件。亶合模莊裝配時(shí)應(yīng)選凸凹模為裝配堆準(zhǔn)，倒裝址合模應(yīng)先裝下慳部分。裝配幀序如卜：a）將凸凹模與凸凹模固定板組合件固定于卜觸座；其中心位住耍符合圖樣要求,由鉗工 劃線 對正4b）裝凸模與凹模ISI宦板的組件M及凹模于上滾座。J將上、下模合攏調(diào)整間隙.保匚間隙均勻。擰緊螺釘。（I）組合加工銷孔及裝配其它零件。G林市密拼塊級進(jìn)

24、模裝配順序如下；亦熟讀圖樣.對所有零件的安淡部位、對整副模具的結(jié)構(gòu)及樣式、對匚件的娶求等部婆 做到心中有數(shù) 一， E irrh）對幔具上的羋件逐進(jìn)行測如檢出礙鉗工加工的零件PO所有審件的左V冏柱銷必須經(jīng)坐標(biāo)立磨加工。零件上蟬紋孔的位W:必須川*標(biāo)鋰床 加匚中心孔來保址.對怖一拼抉該倒角的一定要詢角”該去毛剌的_定芟去毛剌.D組裝模架，并送梢坐標(biāo)鋰床打表檢測各項(xiàng)技術(shù)措標(biāo)C）組裝凹模與界向板按拼塊圖妥求檢測.修正汁坐標(biāo)尺寸，嫌后送平曙床。0將凸奚裝入備自固定板相應(yīng)位?LQ將導(dǎo)向板插入凸核，看各凸欖是否沾動自如V如有死點(diǎn)可用油石將毛剌去幺卓ch裝配其它各冬件e卸左辱向植后禪費(fèi)閉合上、下模.并在導(dǎo)向板與凹慎之間放入皺 紙，試沖確定間做足否均勻C如不均勻則耍敢新裝拼塊測%b血到滴足要求為止。