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1、第一篇 工程概況 1. 建筑概述1.1 拆除 攀枝花市弄弄坪街道社會綜合服務(wù)中心拆除內(nèi)外墻面磚、地面、水磨石地面、墻面抹灰、樓梯間欄桿、原有門窗、屋面拆除施工等。1.2 裝飾工程 墻面天棚、內(nèi)外墻乳膠漆，墻面、衛(wèi)生間、廚房瓷磚，水磨石地面翻新處理，防水；石膏板吊頂、塑鋼窗、玻璃門窗、木門安裝，給排水、電氣安裝等。2.地理特征 本項目工程位于攀枝花市弄弄坪，項目地道路運輸方便。3.施工條件建材、構(gòu)件及施工機械等可直接運入施工工地。水泥、鋼材等主要材料渠道已經(jīng)落實；小型預(yù)制構(gòu)件由施工現(xiàn)場進行預(yù)制；施工機械、運輸工具和勞動力由施工單位根據(jù)施工進度等要求自行調(diào)配平衡，確保工程施工進度的需要。質(zhì)量、安全

2、文明施工管理體制健全，施工現(xiàn)場設(shè)立辦公區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、加工車間、材料堆放場地等臨時設(shè)施。第二篇 資源配備計劃1、 施工設(shè)備配置計劃根據(jù)工程規(guī)模和建筑物結(jié)構(gòu)形式，依據(jù)我公司施工經(jīng)驗、成熟工法以及投入本工程機械、設(shè)備、人員等情況綜合考慮，本工程具體機械設(shè)備的配置情況詳見附表一： 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表。2、試驗、檢測儀器設(shè)備計劃用于工程測量、檢驗及建筑材料抽樣、試驗的設(shè)備主要包括測量的儀器及工具，混凝土、砂漿抽樣檢測的工具等。3、勞動力計劃根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式和特點。模板、砼、砌筑工程量較大，以鋼筋工、木工、模板工、砼工、瓦工、架工為主要配備勞動力。4、施工進度計劃根據(jù)該項目工程的特點及工程量

3、的大小，確定該建設(shè)項目工程施工總工期為90個日歷天。為實現(xiàn)計劃施工工期要求，我公司按照進度必須確保質(zhì)量、安全的施工原則，編制總控制性網(wǎng)絡(luò)（橫道）計劃，在施工中，組織好各分部分項工程的施工，協(xié)調(diào)控制各專業(yè)項目的施工進度，確保計劃關(guān)鍵節(jié)點施工工期的實現(xiàn)。5、主要材料準備與采購計劃根據(jù)工程進度計劃及施工預(yù)算的材料分析，及時準確地編制工程所需的材料明細表及進場計劃，采購計劃，提前簽定合同。需加工訂貨的材料應(yīng)充分考慮加工周期和運距。以保證施工進度的需要。材料進場應(yīng)分期、分批，既滿足施工需要，又不占用場地。需要業(yè)主選定的材料，按招標法，選擇三家以上供應(yīng)商或分供商,上報業(yè)主、監(jiān)理共同考察，確保所選的生產(chǎn)廠家

4、信譽好、資源充足、供貨及時，服務(wù)周到。優(yōu)先選用有環(huán)保標志的產(chǎn)品，以保證到場后的材料滿足質(zhì)量和環(huán)保要求。施工中考慮雨季期間氣候影響，此時材料由專人負責(zé)計劃、管理，以保證各項工序的順利進行。本工程實施過程中，根據(jù)工程進度會不斷產(chǎn)生物資、材料的使用計劃，根據(jù)這些計劃，材料人員進行租賃、采購，以滿足施工需求。在工程開始初期，材料員應(yīng)會同項目技術(shù)人員、預(yù)算人員對工程使用的主要材料進行計算統(tǒng)計，并形成主要材料需要計劃單，此計劃單作為后期分項材料計劃的指導(dǎo)和控制線，便于材料采購的成本控制。主要材料的采購計劃，由工程技術(shù)人員提出，技術(shù)負責(zé)人審核，項目經(jīng)理批準，交項目材料人員進行采購，并建立臺賬、建立材料資信資

5、料收集賬目，材料采購進入施工現(xiàn)場，應(yīng)進行材料外觀、性能、及出廠合格證明的檢查，鋼筋、水泥等重要材料還應(yīng)請監(jiān)理人員見證取樣，經(jīng)復(fù)檢合格后方可用于本工程。 第三篇 主要工程的施工方法1、施工順序為保證工程施工的順利開展，按時按質(zhì)完成工程施工任務(wù)，在工程施工中遵循以下總體原則及順序：結(jié)構(gòu)工程施工，按照先地下，后地上的原則，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特征，充分利用工作面，合理劃分施工段，組織流水施工。具體施工流程如下：拆除加固裝飾安裝交竣工。（各專業(yè)工程施工貫穿于整過土建施工過程，與土建密切配合與協(xié)調(diào)。）2、拆除工程（1）拆除施工概況拆除項目主要有：拆除室內(nèi)地面、地面水磨石、吊頂，鏟除墻面原面層，鏟除內(nèi)外墻瓷磚，樓

6、梯間欄桿，原有窗戶更新、并進行鑿毛處理，使基層能達到抗震加固的要求。拆除衛(wèi)生間、廚房、醫(yī)廢間、清潔間、屋面、陽臺原防水層及面層，重新做防水及保護層。 （2）施工指導(dǎo)思想 貫徹“安全第一、環(huán)保施工”的指導(dǎo)方針，實行以機械為主，人工操作為輔的施工方式，把安全施工放在首位，認真執(zhí)行各項管理制度，控制程序，嚴肅工藝紀律，嚴格實行“三檢制”(自檢、互檢和專檢）確保施工順利進行及工期要求。施工中嚴格控制噪音，采取有效的降噪音措施，防止施工機械拆除過程中擾民事件的發(fā)生，降低揚塵，安全施工，文明施工，環(huán)保施工。（3）工程總體要求：拆除施工作業(yè)前首先了解掌握現(xiàn)場情況，與有關(guān)方面聯(lián)系了解供電、上水、雨污水、燃氣、

7、熱力及各種通訊等各種管網(wǎng)設(shè)施的情況，做到底數(shù)清楚，措施得力。拆除工作應(yīng)根據(jù)招標單位提供的招標文件、圖紙、并經(jīng)現(xiàn)場考察確定拆除工程的施工范圍，依據(jù)拆除工程有關(guān)的施工規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。拆除之前應(yīng)編制具體的拆除方案，并設(shè)置拆除管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理負責(zé)。施工現(xiàn)場負責(zé)人要全盤了解掌握全局情況，職守現(xiàn)場指揮拆除，并協(xié)調(diào)好與有關(guān)各方的關(guān)系，提高應(yīng)變能力，處理好突發(fā)事件，確保拆除施工作業(yè)順利進行。所有拆除施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)和相關(guān)的安全教育，熟悉現(xiàn)場情況，樹立安全施工的思想，進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，正確戴好符合國家規(guī)定的安全帽及勞保用具，作業(yè)中要按標準程序?qū)嵤?。所有?/p>

8、工人員要服從甲方和監(jiān)理部門的監(jiān)管，自覺遵守現(xiàn)場勞動紀律，聽從指揮，服從大局。發(fā)生違章、違紀無條件接受處罰，從各個環(huán)節(jié)讓我們的工作達到甲方百分之百滿意。（4）機械設(shè)備準備 a、根據(jù)施工需要，提前調(diào)配工程機械設(shè)備，隨時做好施工的準備工作，事先做好檢修和保養(yǎng)，保證拿來就能用。主要施工機械有風(fēng)鎬、電錘、空壓機、大錘、小錘、推車及鐵鍬、氣焊等。b、安排專人對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護、檢修，確保設(shè)備性能完好。c、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、維修記錄。(5)主要拆除施工方法 拆除施工采用機械與人工相結(jié)合的施工方法，充分利用機械的便捷性，應(yīng)注意使用安全。人工清理拆除工作全部完成后，人工組全部撤離房間，由

9、組長點名確認后，安全小組，封鎖房屋周邊20米以內(nèi)的所有通道，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場撿拾舊料。a、室內(nèi)的拆除拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對標識確認后方可進行。切斷所有水、電、消防等總閘，因需拆除墻面、地面的的面層，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行處理，在拆除前應(yīng)提請建設(shè)單位批準后，方可進行大面積拆除作業(yè)。若拆除按照天棚墻面地面進行拆除施工。天棚：先把水電、消防等所有相關(guān)的總閘，總開關(guān)閉或斷開；拆除吊頂表面的燈具、吊扇等表面物體，接著把吊頂面層及龍骨骨架拆除，最后拆電路管線、消防管線等。墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家具、玻璃等，然后再進行墻體面層、瓷磚拆除。墻面涂料：

10、先用水將墻面澆透，待一天后人工用刮刀將涂料層刮除；基層采用小錘和鏨子剔除。地面面層拆除：按圖紙要求的部位使用電錘或水鉆要求進行合理拆除。每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放，及時清運至密閉式垃圾站，并及時安排外運消納。b、衛(wèi)生間、廚房、醫(yī)廢間、清潔間、屋面、陽臺防水層拆除為保證本工程的裝飾裝修施工質(zhì)量，滿足安全文明施工的要求，教學(xué)樓及平房教室的屋面原防水層拆除由人工進行拆除施工。拆除后的廢棄物及時清理，用手推車裝運并由物料提升機向下輸送運至底層，然后集中外運，對廢棄物應(yīng)進行覆蓋，避免大風(fēng)起塵土飛揚。拆除中應(yīng)按技術(shù)交底的要求操作，不得用重錘鑿剔、敲打、硬搬，不得破壞屋頂結(jié)構(gòu)層基層表面。

11、拆除垃圾應(yīng)分散堆積，不得集中堆放，以免影響屋面結(jié)構(gòu)的承載力。拆除的防水層屬于易燃材料，加強防火措施，避免引發(fā)火災(zāi)的事件發(fā)生，加強工人的管理，杜絕工人的吸煙現(xiàn)象的發(fā)生。c、內(nèi)外墻面的拆除由架子工搭設(shè)雙排腳手架到屋頂，做好安全網(wǎng)防護后，在每層滿鋪腳手板，后人工用電錘進行拆除外墻面瓷磚等面層。拆除后的建筑垃圾及時清運到封閉垃圾站，避免造成通道的通行不暢。d、渣土清運 渣土形成一定的數(shù)量，要組織運輸車輛清運，防止造成二次污染，做到拆除一塊清理一塊，既保證施工進度，又保護環(huán)境。有參與渣土清運的車輛都必須辦理渣土消納證，道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛全部為封閉型運輸車。施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾渣土存放場地，集中渣

12、土，并由專人負責(zé)管理，配置灑水設(shè)備，定時灑水清掃。在渣土運輸前2 小時，同樣向渣土澆水，以減少粉塵。外運時嚴格按市容規(guī)定執(zhí)行，在運輸車出口設(shè)置清洗池，運輸車出離施工現(xiàn)場時必須清洗車輪，然后經(jīng)過預(yù)先鋪好的草墊出離現(xiàn)場。并調(diào)配足夠的清掃人員在距施工現(xiàn)場200 米以內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證市容整潔。車輛在坑邊卸土，當(dāng)接近坑邊時，要慢速行使，要注意與坑保持定的安全距離，嚴防自卸汽車在坑邊傾翻。自卸汽車卸土后，車箱必須放下，回位后，才能開車行使。以免揚起的車箱與電線、橋梁等相撞發(fā)生事故，或因重心太高，造成傾翻等事故。(7) 拆除工程技術(shù)措施a、專業(yè)施工通道防護：進場前必須按建設(shè)單位指定的通道周邊用圍擋

13、板進行維護或封堵，保證施工人員不進入非施工區(qū)。b、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應(yīng)用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。c、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。d、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，學(xué)生也在照常上課，周圍離居民很近，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放，地面拆除盡量安排在雙休日連續(xù)進行。e、安全：拆除前必須關(guān)閉施工面的水總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞保設(shè)施，施工的工人嚴

14、禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。f、文明：工人進場必須配帶出入證，嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響建設(shè)單位的工作環(huán)境不隨地大小便。(8) 拆除工程安全保證措施a、拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同建設(shè)方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。b、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。c、拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。d、施工人員進

15、入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。e、電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應(yīng)符合要求。f、施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警世標志，采取警戒措施派專人負責(zé)。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。g、施工人員進行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。h、建筑物拆除時，應(yīng)自上而下，順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其它部分倒塌。拆下的物料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。i、拆除項目完成

16、后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。3 、植鋼筋施工鋼筋植筋錨固的主要施工部位及做法：鋼筋錨固主要用柱加大截面處的新增鋼筋生根；鋼筋混凝土板墻加固的鋼筋網(wǎng)片固定；預(yù)制樓板疊合層鋼筋網(wǎng)的固定。植筋錨固部位原混凝土構(gòu)件不得有局部缺陷，若有，則進行補強或加固處理后再進行植筋。（1）放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。（2）鉆孔：鉆孔方式采用電錘鉆孔，孔徑、孔深嚴格按設(shè)計要求施工。（3）清孔：a.鉆孔完畢后，檢查孔徑、孔深，鉆孔合格后，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后

17、，用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。如遇較潮濕的情況，還需用加熱棒，進行干燥處理。b.用干凈棉紗將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。c.現(xiàn)場負責(zé)人檢查清孔工作，請監(jiān)理工程師驗收，作好隱檢記錄。（4）鋼筋清理：a.錨固用鋼筋必須做好除銹清理，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。b.用鋼絲刷將除銹清理的鋼筋表面打磨出光澤，植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。c.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作,請監(jiān)理驗收。（5）錨固注膠：a.拌膠、注膠：將兩組份的結(jié)構(gòu)膠先分別攪拌，再按說明書上的配比將其充分混合至色澤均勻，一次配膠量不宜過多，以

18、4050分鐘用完為宜。將錨固用膠注入孔洞內(nèi)達到80%即可。b.錨固：根據(jù)植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。如為通孔鋼筋錨固：將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)。孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，需在通孔兩端預(yù)埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將錨固用膠通過注膠管注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止。而后，將出氣管彎折扎緊。（6）成品保護：對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，24小時以內(nèi)不得擾動鋼筋，鋼筋植入后讓其自然固化，嚴禁擾動。以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。（7

19、）驗收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負責(zé)人檢查鋼筋埋植情況，填報工程施工技術(shù)資料，報請監(jiān)理驗收。4、腳手架搭設(shè)（1）本工程腳手架采用雙排架結(jié)構(gòu)。（2）腳手架里排立桿離墻距離450 mm，外排立桿離墻距離1350mm，立桿縱向間距1500 mm ，步距1.8m。縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相臨縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100 mm；（3）橫向水平桿的構(gòu)造要求。a、主

20、結(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主結(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150 mm。在雙排腳手架中，靠墻一段的外伸長度不應(yīng)大于0.4L，且不應(yīng)大于500 mm；b、作業(yè)層上非主結(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距布置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；c、小橫桿間距不大于1m。(4)腳手板的設(shè)置腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定。嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130-150 mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300 mm；兩塊腳手板搭接鋪設(shè)時，接

21、頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200 mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100 mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150 mm，其板長兩端均應(yīng)與支撐桿可靠的固定。(5)立桿 （1）.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列要求：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主結(jié)點的距離不宜大于步距的

22、1/3。b.搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100 mm。(6)縱向剪刀撐連續(xù)設(shè)置，每一剪刀撐占四個桿檔，從下至上連接，并與地面的水平夾角為4560度。（1）.間距：拋撐之間的間距不得超過六根立桿，與地面的水平夾角為4560度，并在下腳處墊木版或金屬板墩。拋撐與立桿之間除固定馬梁外，還必須加反拋撐，馬梁和反拋撐的結(jié)點應(yīng)盡量選在和大橫桿搭接部位的同一高度上。（2）.在三步架以上無法支拋撐時，應(yīng)設(shè)連墻桿。每隔兩步架高，三個立桿檔設(shè)一道拉結(jié)桿與混凝土外墻中預(yù)埋鋼筋頭或框架柱拉結(jié)或與跟柱固結(jié)的通長橫桿拉結(jié)，且上下必須錯開。卸載處挑出橫桿全部與柱或

23、與柱固結(jié)的通長橫桿拉結(jié)。(7)腳手架必須配合施工進度的搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相臨連墻件以上兩步。5 、裝飾工程主要施工項目有內(nèi)墻、頂棚抹灰，乳膠漆，瓷磚、面磚，塑鋼窗、木門、吊頂安裝等，具體施工工藝如下：一、墻面抹灰1.作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)工程已完成，經(jīng)驗收合格。2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否止確，與墻體連接是否牢固，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道等是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼等門窗框應(yīng)貼保護膜，鋁合金門窗框縫隙處理應(yīng)按設(shè)計要求嵌填。3）陽臺欄桿、預(yù)埋鐵件等應(yīng)提前安裝完畢并驗收合格。4）室內(nèi)抹灰前應(yīng)做好屋面防水及室內(nèi)的封閉、保溫工作。5）施工時使用的架子應(yīng)提前準備好。室外架子要離開墻面及墻角2

24、00250mm以方便操作，為減少抹灰接槎保證抹灰平整和顏色一致，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面預(yù)留臨時孔洞；室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。6）室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平度的全面檢測：室內(nèi)大面積抹灰前先做樣板和樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后方可大面積施工。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）空鼓、開裂和爛根：原因是抹灰前基層底部清理不干凈、不徹底：墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動將門窗兩邊的灰震裂震空；抹灰前水沒澆好澆透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力：每層灰抹的太厚或跟的過緊；對于光滑的混凝土表面沒用界面劑處理好

25、；特別是加氣混凝土表面沒有認真清掃及水澆的不透就抹灰，抹灰后養(yǎng)護的不好。為解決好空鼓、開裂和爛根的問題，應(yīng)從三個方面要求：第一施工前對基體認真清理并把水澆好，特別加氣混凝上要澆透水，滲進墻體810mm；第二施工操作分層控制好，抹灰掌握好跟進的時間，該作界面處理的或釘鋼絲網(wǎng)的都不能馬虎，注意操作點的潔凈，抹灰層一次抹到底防止爛根；第三施工后適時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要適當(dāng)水要澆透。2）分格條不整齊不美觀不符合要求：施工時設(shè)分格條，起條后應(yīng)用素水泥漿仔細，勾縫并將損壞的棱角修補好。決不能采取抹灰后用溜子劃縫或用釘子劃溝的辦法。3）窗臺吃口：同一層的窗臺結(jié)構(gòu)標高不一致，為保證外墻抹灰線條的橫平豎直需拉通線找

26、規(guī)矩，從而造成窗臺吃口，影響窗的使用。為避免出現(xiàn)吃口首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層的厚度；抹灰時應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)lOmm并勾成小圓角，上口要找好流水坡度。4）面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩的不規(guī)矩，留槎不平，接槎時就很難找平；注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留在分格條處或不顯眼的地方。抹灰水泥要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致：按不同基層采用不同砂漿配合比：施工前基層要澆透水，以便于操作，避免因壓活困難而將表面壓黑，造成顏色不均；抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5）踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致：操作時應(yīng)認真，按規(guī)范要

27、求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面積抹完后，及時返尺把上口找平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子將角擼成小圓。6）管道后抹灰不平、不光、管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用長抹子等專用工具。3.操作工藝1）工藝流程2）基層為磚墻面：（1）墻面清理澆水、基層處理：將蒸壓加氣混凝土表面的粉塵掃凈：然后澆透水，使水浸入加氣混凝土內(nèi)lOmm為宜，對于缺棱掉角或接縫高差較大的部位，可用l：l：6水泥混合砂漿分層襯平，每層厚度57mm，待抹灰層凝固后澆水潤透。然后將所有墻面做毛化處理，使用上述配合比的砂漿用掃帚甩點，將墻面全部毛化，第二天開始澆水養(yǎng)護。（2）吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋：同

28、前。（3）抹底層砂漿：先刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比l：1：6，每層厚度57mm。大杠刮平木抹子搓毛，終凝后開始噴水養(yǎng)護。（4）彈線分格、枇分格條、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙要求彈線分格，粘分格條注意粘豎條時應(yīng)粘存所彈豎線的同一側(cè)。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r可抹面層砂漿。一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用軟毛刷子蘸水按垂直丁地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護要充分。二、內(nèi)外墻面、天棚涂乳膠漆1.作業(yè)條件1）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理

29、完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞郜應(yīng)提前抹灰補齊。2）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大10。3）門窗玻璃己提前安裝完畢，木裝修己完。油漆工程己完成兩道油，不噴刷部位己做好遮擋。4）地面己施工完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓己進行完。5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂乳膠漆時，含水率不得大于10。2）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅應(yīng)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部何，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料的除應(yīng)注意不

30、漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。4）接槎明顯：涂料時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配好人員，操作互相銜接好。5）刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6）分色線不齊：施工前應(yīng)認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每問或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。3.施工材料準備1）涂料：涂料的選用應(yīng)符合設(shè)計要

31、求。涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期、檢測報告及使用說明。2）顏料：各色有機或無機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。3）膩子：宜選成品膩子。4.操作工藝1）工藝流程2）基層處理：（1）先將墻面等基層上的起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺抹和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（2）用膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處，麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵掃凈。3）刷底漆：將耐堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得漏涂，也可采用噴涂或滾涂的方法。舊墻面在涂飾底漆前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。4）滿刮膩子、打磨：刮膩子的遍數(shù)由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。刮膩子具體操作方法為

32、：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所有材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用0號細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?）彈色線、施涂第一遍乳膠漆（1）刷乳膠漆前先彈好分色線。第一遍乳膠漆應(yīng)稍稀，涂刷前應(yīng)將涂料充分攪拌，并適當(dāng)加水稀釋，加水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定。（2）涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。（3）乳膠漆用排筆涂刷，使

33、用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。（4）涂層干燥后，復(fù)補膩子，并用0號細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。6）施涂第二遍乳膠漆（1）第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，操作方法同第一遍。使用前應(yīng)充分攪拌，當(dāng)不很稠時，不宜加水稀釋，以防透底。（2）涂層干燥后，復(fù)補膩子，用0號細砂紙磨平磨光，并清理干凈。7）施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。三、墻面磚、地磚裝修施工1. 墻磚鑲貼：1.1 使用材料：(1)水泥：32.5R號礦渣水泥或普通水泥和白水泥。(2)

34、砂子：中砂，含泥量不大于百分之三。(3)面磚：面磚的品種、規(guī)格、顏色等應(yīng)符和設(shè)計要求。磚的質(zhì)地要堅固，表面平整方正，厚度一致，沒有缺棱掉腳等缺陷，吸水率不小于百分之三，色調(diào)均勻，耐水抗凍，應(yīng)有材質(zhì)合格證。1.1.2 施工作業(yè)條件：（1）外架（吊籃或雙排外腳手架）應(yīng)安裝和搭設(shè)完成，架子的步高要符合施工要求。（2）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。（3） 根據(jù)設(shè)計要求，按磚的尺寸、顏色進行選磚。用模具對面磚的規(guī)格進行嚴格的挑選，并按尺寸分別堆放。（4）編制單項工程施工方案，確定施工工藝 及操作要點，做好技術(shù)要點，做好技術(shù)交底。（5） 大面積施工前應(yīng)先做樣板墻，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理單

35、位認可后方能組織施工。1.1.3 施工工藝流程1.1.4 施工主要技術(shù)措施（1）基層處理：基層為混凝土加固墻，首先應(yīng)剔除凸出部分，凹進的部分用1:2 的水泥砂漿補平。（2）抹找平砂漿：先刷一層摻水重10%的8407 膠的水泥素漿，然后分兩遍抹1：3 水泥砂漿，總厚度控制在15mm 以內(nèi)，最后用木抹子搓平，要求表面平整。（3）分格：完成上道工序后，可按圖紙要求及面磚的實際尺寸進行分段分格彈線。在墻面的轉(zhuǎn)角處用大于5KG 的線錘吊垂線并用經(jīng)緯儀校準，控制豎向線條。墻面每隔1.5-2.0M 間隔做出標志，控制表面平整和粘結(jié)層的厚度。（4）排磚：根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸、橫鋪、豎鋪，一般按設(shè)計或業(yè)主的要求

36、，在已有足夠強度的基層上進行排磚彈線。排磚的原則根據(jù)面磚的規(guī)格及鋪方法不同在現(xiàn)場根據(jù)實際情況而定。矩形面磚分長邊水平或短邊水平粘合兩種。排磚方式也有多種，比如：每磚縫隙均勻或橫寬縫豎細縫等。一面墻排磚應(yīng)考慮窗間墻、陰角及陽角交接處均應(yīng)為整磚，門口、窗臺和門窗眉處最好排成整磚，但由于尺寸位置原因，可排成半塊以上的尺寸，否則要移動門窗口位置?；铱p根據(jù)建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮，一般控制在510mm。確定好面磚的尺寸及灰縫寬度后，即用粉線在墻面上彈出每塊磚得橫豎線。基層處理 做灰餅，沖筋抹找平砂漿彈線分格 排磚 浸磚鑲貼面磚勾縫 飾面清洗 清理驗收（5）浸磚：采用水泥膠泥進行鑲貼，在鑲貼的前

37、一天，要把面磚擦抹干凈，在清水中浸泡2 至3h，晾干或擦凈后，達到外干內(nèi)濕，方可使用。（6）鑲貼面磚：膠、水和水泥的配合比亦為1：2：3，同時抹在墻上和磚的背面，粘結(jié)層總厚度2 至3mm，這種施工方法對中層灰的平整度有很高的要求。在最后一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺后，即可鑲貼面磚。（7）勾縫：面磚鑲貼好后，根據(jù)設(shè)計確定的勾縫顏色，用水泥（白水泥）進行調(diào)對的勾縫材料，將縫隙勾填飽滿密實。（8）飾面清洗：整個面磚施工結(jié)束，用清洗劑對飾面進行全面清洗，保持表面干凈。四、水磨石地面1.設(shè)計要求1.1現(xiàn)制水磨石地面,屬濕作業(yè),在墻體抹灰完后開始施工.磨石地面從下至上進行。1.2現(xiàn)澆水磨石地面的墊層和找平層

38、的表面應(yīng)粗糙,要用木抹子抹成毛面,但要平整.1.3固定分格條的砂漿低于條的上口為10毫米,抹成三角形.在分格條的十字交接處留2030毫米的范圍,不得抹砂漿.分格條要平直,固定牢固,接槎不能錯位,對接要嚴密.1.4分格條成活后澆水養(yǎng)護2天以上.抹石子漿前要再次檢查分格條有無破損部位,否則不允許抹石子漿.1.5每個樓層的磨石料采用水泥必須是同品種,同標號,同批量,使其顏色保持一致.1.6石子要過篩洗凈,粒徑均勻.面層石子在抹壓前要清除地面積水,尤其分格條的四角水泥浮漿要清除干凈,否則邊角容易空鼓.抹壓要均勻,尤其是分格條的邊角部位如發(fā)現(xiàn)石子不均勻要及時撒石子補壓.抹壓石子要在分格條的兩側(cè)同時進行,

39、防止分格條擠偏,擠斷.1.7石子拍實后,再用鐵磙子滾壓,上表面要平,但石子拍壓成活后,應(yīng)高于分格條3mm1.8在水磨地面施工中,一定要按施工程序操作.必須在水磨石地面磨好后再做踢腳線.2.施工方法2.1施工工藝流程基層處理 找標高 彈水平線 鋪抹找平層砂漿 養(yǎng)護 彈分格線 鑲分格條 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥漿結(jié)合層 鋪水磨石拌合料 滾壓、抹平 試磨 粗磨 細磨 磨光 草酸清洗 打蠟上光。2.2基層處理：將砼基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。2.3找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房

40、間和通道面層的標高，要相一致。2.4抹找平層砂漿：為了保證找平層的平整度，先抹灰餅、標筋；然后在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，進行刮平、搓平。2.5彈分格線：根據(jù)設(shè)計尺寸分格。2.6拌制水磨石拌合料：拌合料的體積比宜采用1:1.51:2.5（水泥 :石粒），要求配合比準確，拌合均勻，稠度約6cm。2.7水磨石拌合料的面層厚度：宜為1218mm，鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。2.8滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先

41、用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實。滾壓時用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整、密實、出漿、石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子抹平、壓實，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實。24h后澆水養(yǎng)護。2.9試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，溫度在2030時23d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。2.10粗磨：第一遍用6090號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻、分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的

42、水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊。澆水養(yǎng)護23d.2.11細磨：第二遍用90120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護23d。2.12磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為止。2.13普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。2.14打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。2.15現(xiàn)澆水磨石地面

43、拍壓成活,終凝后,澆水保潮養(yǎng)護.養(yǎng)護時間視氣溫而定,一般45天后才能開磨。2.16地面磨光作業(yè)中不得有漏磨之處,尤其是墻柱邊角要磨到位,如果機械施磨不便,可用手工磨光.2.17水磨石地面磨光前要有排水措施,做好排水渠道,不能任意流淌,造成污染。（五）木門、塑鋼窗、玻璃門工程1. 操作方法A、 彈放垂線控制線：按設(shè)計要求，從樓層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標時，必須對其進行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。B、 彈水平控制線：門、窗的標高，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高，結(jié)合室內(nèi)標高控制線進行放線。在同一場所的門窗，要拉通線或水準儀進行檢查，使門窗安裝

44、高度相對一致。C、 彈墻厚度方向的位置線：應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度（按墻面沖筋確定抹灰的厚度）。根據(jù)設(shè)計的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線，有貼臉的門窗在放線時，還應(yīng)考慮門窗壓門窗框的尺寸。有窗臺板的窗，要考慮窗臺板的安裝尺寸，以確定位置線。窗臺板應(yīng)伸入窗下框。若外墻為清水墻勾縫時，可里外稍做調(diào)整，以蓋上墻磚縫為宜。D、 門窗位置確定后，先檢查門窗預(yù)留洞口與待安裝框的間隙是否符合要求，否則先進行剔鑿處理，其間隙應(yīng)符合表的規(guī)定2、立框：根據(jù)彈線、找方的位置將門窗框準確就位，檢測，校正門窗框的水平度與垂直度，用木楔臨時固定。門窗框連接件與墻體之間的連接，混凝土墻體宜采用射釘或塑料膨脹螺栓；

45、磚墻或其它砌體墻。門窗連接桿件直接與墻上預(yù)埋件固定。3、門窗框固定：先將塑料門窗的安裝連接件用自攻螺釘與門窗框固定，應(yīng)先鉆孔再擰入自攻螺釘，嚴禁用錘擊將螺釘釘入。連接件的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm。連接件之間的距離應(yīng)小于或等于600mm。連接件按扎的位置見圖示意4、門窗框與墻體縫隙處理：門窗框固定后，框與墻體之間的縫隙一般采用泡沫塑料或PU單組分發(fā)泡膠進行嵌縫，填嵌不宜過緊，以免框架變形，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)采用密封膏嵌縫填收口。對保溫、隔聲要求高的工程，外門窗框與洞口的縫隙應(yīng)采用聚氨脂發(fā)泡密封膠等隔熱隔聲材料。窗安裝節(jié)點示意見圖3.2.45、門窗扇安裝：塑料門窗通常采用推

46、拉、平開、翻轉(zhuǎn)等方式開啟。安裝推拉門窗的滑軌時，將專用配套的軌道與塑料門窗框扣緊卡牢，把門窗扇放入卡槽中即可。安裝平開門窗時，把專用配套合頁用自攻螺釘安裝到塑料門窗框和善上。合頁安裝位置應(yīng)距端頭150200mm，合頁之間的距離應(yīng)不大于1000mm。6、安裝五金配件：按產(chǎn)品的說明書要求，安裝牢固，動作靈活，滿足使用功能要求。7、安裝門窗紗扇、密封條：現(xiàn)場安裝配件和紗扇，最后將密封條嵌入卡槽中。8、調(diào)試清理：安裝完畢后，要逐個進行啟閉調(diào)試。6、給排水恢復(fù)（1）給排水施工工藝流程施工準備材料驗收配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口埋地管施工樣板間安裝管道安裝試驗（2）主要施工方法1）技術(shù)準備施工前由專業(yè)技術(shù)人

47、員編寫施工方案及各分項技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行三級技術(shù)交底制度，使所有施工人員對施工方法及質(zhì)量要求作到心中有數(shù)，便于各工序自檢、交接檢查。2）材料驗收根據(jù)管材的公稱壓力及管道規(guī)格，所有材料必須有材質(zhì)證書及出廠合格證，管道及閥門必須與其相應(yīng)的公稱壓力相對應(yīng)。給水管道應(yīng)按設(shè)計要求選用，材料進場后檢查材料型號、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅決不予使用。3）配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口施工中根據(jù)土建專業(yè)給定的基準線，放線定位，并與土建專業(yè)密切配合，互相協(xié)調(diào)，共同作好管道穿墻、穿梁、穿樓板等留洞及預(yù)埋件工作。管道在穿越及屋面時，應(yīng)設(shè)置防水套管。所有排水立管，穿越樓板均應(yīng)在套管頂部安裝止水環(huán)，所有套管與管道間縫隙

48、填料，中間采用石棉防火填料，上下兩端采用防水密封油膏填實。4）埋地管道敷設(shè)管道敷設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外管段的敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)。埋地管道敷設(shè)必須在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不應(yīng)大于12mm，必要時可鋪設(shè)100mm厚的沙墊層。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。埋地鋼管在施工前，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進行防腐處理。5） 管道安裝工藝流程：放線校核管洞位置尺寸立管支管。施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核

49、預(yù)留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設(shè)計標高，預(yù)制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設(shè)計管段排列順序下好料，再按設(shè)計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將預(yù)制管段依次連接并固定于支架上。（3）消防系統(tǒng)施工1）.消防管道安裝工藝流程：放線校核管洞位置尺寸立管支管。施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預(yù)留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設(shè)計標高，預(yù)制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分

50、流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設(shè)計管段排列順序下好料，再按設(shè)計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將預(yù)制管段依次連接并固定于支架上。鍍鋅鋼管螺紋連接：采用套絲機套絲，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于嚙合扣數(shù)的10%，管螺紋露出部分作好防腐處理。2）.消防給水系統(tǒng)管道安裝前，認真熟悉圖紙及有關(guān)資料，檢查予留孔洞的位置是否正確，然后按圖紙設(shè)計的標高位置走向放線定位。（4）消火栓箱及連接支管安裝消火栓箱安裝應(yīng)用水平尺、線墜找正固定，消火栓口高度1.1m。消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓

51、箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓配件安裝在交工前進行。消防水龍帶需折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈。使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。7、 電氣恢復(fù)安裝一、配電箱，柜安裝1、暗裝配電箱安裝，應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置準確；根據(jù)需用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。

52、明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。2、配電箱柜預(yù)埋件機械強度不夠，應(yīng)作力口固措施。保證配電箱柜安裝可靠。3、配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對各控制開關(guān)回路作標志編號。4、配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。5、配電箱內(nèi)回路編號清楚，接線排列整齊，色標應(yīng)正確。 二、配管、穿線安裝1、按照設(shè)計要求找準箱、盒位置及標高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進行。 2、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有二個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。地

53、下室的配管要采用防腐的措施。3、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。4、線管過變形縫的措施依照標準圖D463(二)作法處理。5、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。6、凡需要按剔槽配合處理的地方，應(yīng)先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進行。7、穿線前，應(yīng)保證線管內(nèi)無雜物，線管應(yīng)暢通且無損壞，并安上管護口保護。8、注意線路色標和線路編號要求，用設(shè)計規(guī)定的色標分別為相線A、B、C對應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保

54、證相序準確。9、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M。10、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。三、燈具安裝 1、燈具安裝在土建裝飾完工后進行，根據(jù)不同場合的要求和可能，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2、燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，邊緣應(yīng)緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行，對稱安裝時，其中心軸線應(yīng)相互平行。3、接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。4、暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。5、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試

55、和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。6、疏散指示燈的指示方向應(yīng)正確。7、燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。四、防雷與接地系統(tǒng)施工1.施工工藝：基礎(chǔ)接地體焊接施工柱內(nèi)主筋引下線連接予埋各種接地元鋼 屋面接閃器施工 各種進戶管道接地連接 等電位聯(lián)結(jié) 測試系統(tǒng)接地電阻 2.施工技術(shù)保證措施地下基礎(chǔ)接地鋼筋選取要作好明確標識，宜選擇兩邊主筋，必須通長焊接，梁搭接處不宜直接，焊接時應(yīng)用16mm圓鋼搭接焊接，焊接長10d。柱內(nèi)主筋引下線與基礎(chǔ)接地主鋼筋，每層梁、板主筋連接宜采用16mm圓鋼搭接焊，焊縫長10d，以保證有效可靠連通。電氣柱的選取及柱內(nèi)主筋引線施工時必須作好明確標識，并在圖紙上標

56、注清楚，以供今后測試維修，柱內(nèi)主筋引下線必須通長焊接，嚴禁中途斷開。防雷接地測試點采用暗裝專用測試盒，加墊防水膠皮圈。屋面避雷網(wǎng)采用10#鍍鋅圓鋼敷設(shè)，此道工序應(yīng)在土建女兒墻頂墊層施工完后敷設(shè)。所有系統(tǒng)進出建筑物及凸出屋面金屬構(gòu)件必須與接地系統(tǒng)可靠連接。等電位施工：采用設(shè)計要求的熱鍍鋅扁鋼作接地母線，在每個LEB處就近與電氣柱接地引下線鋼筋焊接連通，然后鉆8.5孔，采用M8鍍鋅螺栓與專用等電位盒連接，施工應(yīng)注意，熱鍍鋅扁鋼接地母線與接地引下線鋼筋焊接必須安全可靠。（五）、弱電系統(tǒng)施工1預(yù)留預(yù)埋措施本工程弱電系統(tǒng)多，預(yù)留預(yù)埋較復(fù)雜，為保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成弱電預(yù)埋組，負責(zé)全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)

57、留預(yù)埋必須清楚建筑軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證不漏不錯，同時做好埋件的加工準備和技術(shù)交底及質(zhì)量檢查。為防止預(yù)埋堵塞，應(yīng)確定專人看護。2弱電系統(tǒng)配管弱電系統(tǒng)配管均從控制室出線，配管施工前，應(yīng)繪制管線綜合布線圖及管線平面圖。系統(tǒng)總管從一層地面引入，應(yīng)注意核對內(nèi)外高差；電纜橋架布設(shè)時，應(yīng)注意按專業(yè)分層有序掛牌排列。施工前應(yīng)繪制出弱電布置圖，標識位置、標高以及管徑，以方便配管有序排列。各種配管應(yīng)嚴格按專業(yè)區(qū)分，嚴禁多種信號或系統(tǒng)線混穿共用一支配管回路。3弱電器具安裝 A：工藝流程：器材檢驗管線敷設(shè)箱盒穩(wěn)裝設(shè)備安裝終端安裝系統(tǒng)調(diào)試。B：施工注意事項：系統(tǒng)穿線應(yīng)按房間做好線路編號，且隨穿

58、隨用號碼管做好標志。安裝前應(yīng)繪制出各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)圖、穿線圖、具體元器件接線圖及相關(guān)地址編碼表。弱電器件安裝，特別是終端安裝應(yīng)和電源插座保持200mm間距。穿線時中間不得有接頭。各系統(tǒng)在配合時，暗裝用的接線盒必須與專業(yè)產(chǎn)品配套。設(shè)備接線時應(yīng)注意對穿線數(shù)量及線徑進行復(fù)核；對穿線顏色與極性進行復(fù)核；對器件地址編碼進行復(fù)核；對總線制進行復(fù)核；4. 纜線終端安裝A：纜線終端的一般要求：纜線終端安裝前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序接線。纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。纜線終端必須卡接牢固、接觸良好。纜線電纜與插接件連接應(yīng)認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。B：對絞電纜芯線終端應(yīng)符合下列要求：終端時，每對對絞

59、線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應(yīng)使用專用工具剝除。對絞線與信息插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。對絞電纜與信息插座的卡接端子連接時，應(yīng)按先近后遠，先下后上的順序卡接。對絞電纜與接線模塊卡接時，應(yīng)按設(shè)計和廠家規(guī)定進行操作。C：光纜芯線終端應(yīng)符合下列要求： 采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護，在連接盒中光纖應(yīng)能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械連接處應(yīng)加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應(yīng)有標志。5系統(tǒng)調(diào)試A：根據(jù)本工程規(guī)模適當(dāng)劃分單元，根據(jù)樓層劃分子單元。根據(jù)單元與子單元逐個分系統(tǒng)調(diào)試。B：調(diào)試準備熟悉控制方案及元器件工程熟悉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)確定調(diào)試方案方案交

60、底。C：調(diào)試單個控制元件調(diào)試相關(guān)控制元件調(diào)試子單元調(diào)試單元調(diào)試聯(lián)動調(diào)試。第四篇 工程進度保證措施1.保證工程進度的技術(shù)措施1.1 在工程施工前須認真組織圖紙的會審，把設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、技術(shù)要求了解清楚，將圖紙差錯減少到最低限度，避免因圖紙問題影響施工的順利進行。1.2 積極推廣應(yīng)用“新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備”，通過采用有利于提高勞動生產(chǎn)率的“四新”技術(shù)，來保證或縮短工期。1.3 臨建及現(xiàn)場機械設(shè)備布置到位與基礎(chǔ)施工同期進行，以保證施工材料的及時運輸及預(yù)埋件的加工與制作，提高機械化作業(yè)水平和勞動生產(chǎn)率，從而節(jié)省時間，縮短工期。1.4 工序銜接非常重要，安排雙流水作業(yè)，配備充足的制作、加工

61、、安裝、固定、測量等各類人員，確保工程質(zhì)量與安全，節(jié)約工期。1.5 配備充足的各類機械、機具，加大機械化作業(yè)力度，達到縮短工期的目的。1.6 施工過程中若發(fā)現(xiàn)圖紙問題或因情況變化需進行設(shè)計變更，及時向設(shè)計單位辦理設(shè)計變更或提請采購方、業(yè)主辦理核定，以免影響施工順利進行。2.保證工程進度的組織管理措施2.1 本建設(shè)項目列為公司重點工程，公司在人、財、物上給予優(yōu)先保證，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，進行綜合平衡調(diào)度，保證工程按期或提前竣工。項目部建立每周召開生產(chǎn)例會制度，由項目執(zhí)行經(jīng)理主持,做到有問題及時解決，以確保工程施工質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和工程進度。2.2 認真編制和嚴格執(zhí)行施工計劃 工程開工前編

62、制周密切實可行的施工組織設(shè)計，合理進行施工。做好施工前的現(xiàn)場準備工作，及時向監(jiān)理工程師提出開工申請報告,保證工程按期開工。加強工程開工前期的各項準備工作，做到事事有準備，保證一開工即可進行各類作業(yè)。項目經(jīng)理部將按照施工進度計劃的安排，負責(zé)對該工程施工技術(shù)、進度、機具、材料供應(yīng)等各項工作進行協(xié)調(diào)管理及指揮。通過現(xiàn)場管理機構(gòu)，使各工種分工配合，密切合作，合理安排流水施工，統(tǒng)一安排整個工程各工序施工，保證工程順利進行。 在施工進度計劃實施的過程中，進行下列工作： a).跟蹤計劃的實施，進行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，應(yīng)采取調(diào)度措施。 b).在計劃控制圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過

63、程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。 c).執(zhí)行施工合同中對工程量、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。 d).跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。 e).落實控制進度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人、目標、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位定期召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的有關(guān)問題，保證施工按計劃順利進行。實行每周一次的三方聯(lián)合會議制度，以確保工程順利進行。加強對專業(yè)施工隊伍的管理，保證專業(yè)項目施工的工期。選擇專業(yè)施工隊伍前應(yīng)對其施工能力進行考察，建立合格分供方檔案，優(yōu)選工期短、信譽高的專業(yè)施工隊伍。工程質(zhì)量必須保證一次合格率