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懸挑卸料平臺 專項施工方案

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1、通大金岸5#、6#、7、8#樓懸挑卸料平臺專項施工方案*建設(shè)工程有限公司懸挑卸料平臺施工方案第一 概 況1、工程概況通大金岸5#樓工程由通化尊正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,勘察單位為長春市建工工程勘測有限公司,施工單位為*建設(shè)工程有限公司.本工程建設(shè)位置:地點位于通化市新勝路398號;本工程為:一類高層商住樓,三十三層高層建筑,建筑面積:21492.14m2,建筑總高度99.3m;建筑耐火等級:一級?;A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為:框架剪力墻結(jié)構(gòu).為了轉(zhuǎn)運各樓層周轉(zhuǎn)材料和砌磚抹灰材料,計劃本工程加工2套工具式型鋼懸挑卸料平臺,安裝在需要的位置。2、編制依據(jù):建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5000920

2、12)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172014)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)第二 卸料平臺布置位置卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝,5樓平面位置分別在:: A軸交3-5軸之間的外側(cè)一個,A軸交2829軸之間的外側(cè)一個。 第三 卸料平臺搭設(shè)概況本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根16b槽鋼槽口水平,次梁采用14槽鋼槽口水平,間距1米,鋼材強度等級不低于Q235,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T700)和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定,平臺護欄用鋼管焊接,高1。2米、平臺懸挑長度4.0米,寬3。0米

3、,主次梁錨入樓面5.0米(保證錨入樓面1。25倍),整個平臺與護欄焊接成整體,使用時采用塔吊吊裝,斜拉鋼絲繩采用6*3719。5的,上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離為5m,鋼絲繩懸吊于上一層的樓面上連結(jié)方式(如圖A,上部吊點詳圖);在離主梁(槽鋼)末端0。2米處用6*3719。5的鋼絲繩吊拉卸載,安裝示意圖如下第四懸挑卸料平臺參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板類別:沖壓鋼腳手板,腳手板自重(kN/m2):0。30;欄桿、擋板類別:沖壓鋼腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0。11;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):5。50。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)

4、:3。0,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):3。8;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):4.0 m;鋼絲繩安全系數(shù)K:5.50,懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算;只對外側(cè)鋼繩進行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號:16a號槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號:14a號槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):1.00,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):1.20。4。卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):4.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):5.00, 次梁懸臂Mc(m):0。00;平臺計算寬度(m):3.00。第五 卸料平臺搭設(shè)流程及要求 卸料

5、平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝,吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺起吊過程中的平穩(wěn),吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用,要求提升一次驗收一次,具體構(gòu)造要求如下:1、 懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。2、 懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、 鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外

6、一道應(yīng)作受力計算。4、 設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)均采用定型產(chǎn)品,吊環(huán)產(chǎn)品并具有合格證書及檢驗報告.5、 懸挑式卸料平臺安裝時,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、 臺面面鋪木腳手板。7、 懸挑式卸料平臺的平臺護欄立桿采用焊接與平臺焊接成整體,橫桿也采用焊接連接,高1.2米。8、 懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)由專人進行檢查,建立建材臺賬,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。9、 操作平臺在驗收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量,嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載800KG,配專人監(jiān)督,平臺每次移動安裝后,安裝小組應(yīng)

7、通知項目經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗收,并填好驗收記錄,合格后掛牌使用,并懸掛操作規(guī)程。10、 平臺大梁尾端的錨固要求,選用20鋼筋作成錨環(huán),錨入砼板中32cm,穿入板下層鋼筋下牢固綁扎,錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。11、 卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,平臺螺栓連接件和繩卡的緊固情況,必須逐個檢查,每周維護一次,發(fā)現(xiàn)松動及時修整、牢固。12、 卸料平臺安全圍擋應(yīng)牢固、完整、完好.13、 平臺上起吊、落物應(yīng)有指揮工指揮,嚴(yán)禁違章指揮。14、 嚴(yán)禁向平臺拋物,每班完工后應(yīng)保持平臺清潔、完好、如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。第六 卸料平臺的檢查與驗收1、懸挑卸料平臺為使用工具安全檢查的重點項目

8、,每次使用前必須檢查一次。 2、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員吊裝; 3、進行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并迫究責(zé)任;第七 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。 (3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)焊接,搭設(shè)時,技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求. (4)卸料平臺搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人員必須持

9、有登高作業(yè)操作證方可上崗. (2)卸料平臺在使用過程要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得施工。 (3)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進行卸料平臺吊裝、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修. A 在下列情況下,必須對卸料平臺進行檢查! a 在大風(fēng)和大雨后 b 停用超過兩個月,復(fù)工前。 B 檢查保修項目a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求; b 卸料平臺卡

10、扣是否松動,鋼絲繩是否完好; c 安全防護措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (7)搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械. (8)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)鋪設(shè)的腳手板等進行全面的檢測,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理. (9)平臺上裝料不得超過荷載,不得超長超過平臺,超高堆放材料不得超過防護欄桿. (10)平臺上的防護欄桿不得破壞 (11)超吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留. (12)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,

11、并且不得在平臺上組裝和清理模板。 (13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。 (14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。3、操作平臺安全要求:、卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口; 、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄;、卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤;、卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載

12、,配專人監(jiān)督. 4、平臺拆除:拆除應(yīng)先安裝后拆,后安先拆,拆除完后對現(xiàn)場進行清理,并進行刷漆保養(yǎng).第八 型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù): 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ802011 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4。0平臺寬度B(m)3。0卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距L1(m)2。5次梁間距s(m)1.0次梁外伸長度m(m)0。25內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0。3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.8外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3。3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離

13、墻水平距離a2(m)2.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3。3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0。169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0。01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1。3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)

14、5截面抵抗矩W(cm3)4。17抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1。32+5/2)1=7。608kN/m抗彎驗算: Mmax=0.100qs2=0.1007。6080。62=0。274kNm=Mmax/ W=0。274106/(4。17103)=65.681N/mm2f=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12。6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62。14抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205

15、彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài): q1=(1。2Gk1+1.41。3 Qk1)s+1。2Gk2=(1。20。39+1.41.32)0。6+1.20。1212=2.61kN/m p1=1.4Pk=1。45=7kN正常使用極限狀態(tài): q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0。39+2)0.6+0。1212=1.555kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強度計算簡圖 Mmax=q1(L12/8m2/2)+p1L1/4=2。61(2.52/8-0.252/2)+72。5/4=6。333kN。m=Mmax/(xWX)=6。333106/(

16、1。0562。14103)=97。057N/mm2f=205N/mm2次梁強度滿足要求! 2、撓度驗算計算簡圖max=q2L14/(384EIx)(524(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1。55525004/(384206000391.47104)(5-24(0.25/2。5)2)+525003/(48206000391.47104)=0.936mm=L1/250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求! 3、穩(wěn)定性驗算=Mmax/bWX=6.333106/0。78562。14103=129.823N/mm2f=205N/mm2其中,b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按

17、照下式計算:b=(570tb/(lh)(235/fy)=(5709。0053.00/(2500126.00)(235/205.00)=0.989;由于 b大于0。6,按照下面公式調(diào)整:b=1.07-0。282/b=0.785次梁穩(wěn)定性滿足要求! 4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài): R1=q1B/2=2.613/2=3.915kN正常使用極限狀態(tài): R2=q2B/2=1.5553/2=2.333kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21。95截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6。28截面慣性矩Ix(cm4)866。2截面抵抗矩Wx (cm3)108。3抗彎強度設(shè)計值f(N

18、/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):承載能力極限狀態(tài): q1=1。2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0。169+0.150+0。010)=0.395kN/m p1=1.4Pk/2=1。45/2=3。5kN R1=3。915kN正常使用極限狀態(tài): q2=Gk3+Gk4+Gk5=0。169+0.150+0。010=0。329kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2.333kN 1、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kNm)剪力圖(kN

19、) R外=16。720kN Mmax=12.995kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 16。720/(3。300/3.500)=17.733kN=Mmax/(xWX)+N/A=12.995106/(1。05108。300103)+17。733103/(21。95102)=122.352 N/mm2f=205。000 N/mm2主梁強度滿足要求! 2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)max=5。569mm=a1/250.00=3500。00/250.00=14.000mm主梁撓度滿足要求! 3、穩(wěn)定性驗算x=a1/ix=350。000/6。280=55。732 N,Ex=2EA /(

20、1.1x2)=3。14162206000.00021.950102/(1.155.7322)=1306152。948N由x =55。732,查規(guī)范(GB500172003)中附錄C-2得,x=0.847 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0。8N/ N,Ex))=17.733103/(0.84721。95102)+1.012。995106/1。05108.300103(1-0.817.733103/1306152.948)=125。067N/mm2T外=24.373kN鋼絲繩強度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二=T/(2A)=24.37310

21、3/23.14(20/2)2=38.810 N/mm2 f= 65N/mm2拉環(huán)強度滿足要求!九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三f=T/(helw)=24。373103/(28.000120。000)=12。694N/mm2ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求!懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格進行設(shè)計和驗算。一、 參數(shù)信息:(1) 荷載參數(shù) 腳手板列別:木腳手板,腳手板自重(KN/m2):0.30;欄桿、擋板類別:膠合板腳手板擋板、欄桿、擋板腳手板自重(KN/

22、m2):0。15;施工人員等活荷載(KN/m2):1。50,最大堆放材料荷載(KN):5。50.(2) 懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):2.75,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.80; 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):6.00; 鋼絲繩安全系數(shù)K:5.50,懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算; 為安全計只對外側(cè)鋼繩進行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進行計算(3) 水平支撐梁 主梁材料類型及型號:14b號槽鋼槽口水平; 次梁材料類型及型號:10號槽鋼槽口水平; 次梁水平間距1d(m):1。00,建筑物與次梁的最大允許距離1c(m):0.65;(4) 卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的

23、懸挑長度(m):3.65,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.55,(里側(cè)槽鋼亦不起作用計算)次梁懸臂Mc(m):0.00; 平臺計算寬度(m):2。30型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù): 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0。25內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點

24、與平臺垂直距離h1(m)3。3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3。3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0。39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0。169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板

25、驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度1m進行驗算 q=1。2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1。4(1.32+5/2)1=7.608kN/m抗彎驗算: Mmax=0.100qs2=0。1007。6080.62=0.274kNm=Mmax/ W=0.274106/(4.17103)=65。681N/mm2f=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12。6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391。47截面抵抗矩Wx (cm3)62

26、。14抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài): q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1。20。39+1。41。32)0。6+1.20。1212=2。61kN/m p1=1.4Pk=1。45=7kN正常使用極限狀態(tài): q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0。39+2)0。6+0。1212=1。555kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強度計算簡圖 Mmax=q1(L12/8m2/2)+p1L1/4=2。61(2。52/80。252/2)+72.5/4=6.333kN.m=M

27、max/(xWX)=6。333106/(1。0562.14103)=97。057N/mm2f=205N/mm2次梁強度滿足要求! 2、撓度驗算計算簡圖max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1。55525004/(384206000391.47104)(5-24(0。25/2。5)2)+525003/(48206000391.47104)=0。936mm=L1/250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求! 3、穩(wěn)定性驗算=Mmax/bWX=6.333106/0.78562.14103=129.823N/mm2f=205N/mm2其中,

28、b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:b=(570tb/(lh))(235/fy)=(5709。0053。00/(2500126。00))(235/205。00)=0.989;由于 b大于0。6,按照下面公式調(diào)整:b=1.070。282/b=0。785次梁穩(wěn)定性滿足要求! 4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài): R1=q1B/2=2.613/2=3.915kN正常使用極限狀態(tài): R2=q2B/2=1。5553/2=2.333kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6。28截面慣性矩Ix(cm4)866.2截面抵抗矩W

29、x (cm3)108。3抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):承載能力極限狀態(tài): q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0。169+0。150+0.010)=0。395kN/m p1=1.4Pk/2=1。45/2=3。5kN R1=3。915kN正常使用極限狀態(tài): q2=Gk3+Gk4+Gk5=0。169+0。150+0。010=0。329kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2。333kN 1

30、、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kNm)剪力圖(kN) R外=16。720kN Mmax=12。995kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 16。720/(3.300/3。500)=17。733kN=Mmax/(xWX)+N/A=12。995106/(1。05108.300103)+17。733103/(21。95102)=122。352 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁強度滿足要求! 2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)max=5。569mm=a1/250。00=3500。00/250.00=14.000mm主梁撓度滿足要求! 3、穩(wěn)定性驗算x=a1/ix=350。000/6

31、。280=55。732 N,Ex=2EA /(1。1x2)=3.14162206000.00021。950102/(1。155.7322)=1306152。948N由x =55。732,查規(guī)范(GB500172003)中附錄C-2得,x=0.847 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0。8N/ N,Ex))=17.733103/(0.84721。95102)+1。012.995106/1.05108。300103(1-0.817.733103/1306152。948)=125.067N/mm2f=205.000 N/mm2主梁穩(wěn)定性滿足要求! 4、支座反力計算剪力圖(kN) R外=16

32、.720kN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號637鋼絲繩直徑19。5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)197。5抗拉強度為(N/mm2)1400不均勻系數(shù)0.82安全系數(shù)K6花籃螺栓 T=R外/sin=16.720/0。686=24.373kN Fg=aFg/K=0。820197。500/6.000=26.992kNT外=24.373kN鋼絲繩強度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二=T/(2A)=24。373103/23。14(20/2)2=38.810 N/mm2 f= 65N/mm2拉環(huán)強度滿足要求!九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下

33、節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三f=T/(helw)=24.373103/(28。000120。000)=12。694N/mm2ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求!二、 次梁的驗算:次梁選擇10號槽鋼槽口水平 , 間距1m 其截面特性為: 面積 A=12。74cm; 慣性距 Ix=198.3cm4; 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.7cm; 回轉(zhuǎn)半徑 ix=3。95cm; 截面尺寸:b=48mm , h=100mm , t=8。5mm1 荷載計算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用竹笆片腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.40KN/; Q1=0.401.00=0。40KN/ m(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:

34、本例采用10號槽鋼槽口水平,標(biāo)準(zhǔn)值為0。10KN/m Q2=0.10KN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取1。50KN/ Q3=1。50KN/ 2最大堆放材料荷載P:5.5KN荷載組合Q=1.2*(0。40+0.10)+1.4*1.50*1。00=2.70KN/mP=1.45。50=7.70KN2。內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式(規(guī)范JGJ80-91.P31)為:Mmax=qL2/8 (Lm2/L2)2 + PL/4經(jīng)計算得出:Mmax=(2。70*2。302/8)*8*(1-(0。002/2.302)+7。70*2。30

35、/4=6。21KN。m最大支座力計算公式:R=P+q(L+2m)/2經(jīng)計算得出:R=(7.70+2.70)(2。30+2*0。00)/2=6。95KN3、抗彎強強度度驗算次梁應(yīng)力:=M/YXWXf ,其中VX-截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05:f-鋼材的抗壓強度設(shè)計值:=6。21*103/(1.0539。70)=149.01 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值:=149。01 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm2 滿足要求。4、整體穩(wěn)定性驗算=M/bWXf;其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:b=(570tb/1h)* ( 235/fy )經(jīng)過計算得到b=

36、570*8。5048。00*235/(2300。00*100。00*235.0)=1。01;由于b大于0.6,按照下面公式調(diào)整:b =1。070.282/b1.0得到:b =0。791;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算:b =6。21103/(0.791*39.700)=197。77 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算:b =197。77 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm2 滿足要求。三、主梁的驗算:根據(jù)規(guī)范要求,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算,主梁選擇14b號槽鋼口水平,其截面特性為:面積A=21。31cm2慣性距 IX=609。4 cm4轉(zhuǎn)動慣量:WX=87。1

37、cm3 回轉(zhuǎn)半徑:驗算ix=5。35 cm;截面尺寸,b=60mm;h=140mm,t=9.5mm;(一)、荷載欄桿與擋手板自重標(biāo)準(zhǔn)值,本例采用松木板腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.15KN/m;Q1=0.15KN/m;G=0.15KN/m3.65*2.3=1。26KN(1) 槽鋼自重荷載有Q2=0。16KN/m;次梁的自重 G=0.10KN/m*42。3=0。92KN(2) 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn):本工程采用松木板腳手板;腳手板自重Q3=0.4KN/m2;(二)、內(nèi)力驗算 為了考慮不利因素,我們把欄桿與擋腳手板自重、次梁的自重、腳手板得自重,考慮成主梁中部的集中荷載,來對主梁進行計算。P=1.26*1.2+(

38、0。92+3.36)*1。2+(5。5+1。5)*1.4/2=8.98 KN 最大彎矩:Mmax=qL2/8 (Lm2/L2)2 + PL/4 其中x-截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm; 主次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =6。456*106/1。05/87100.0+1.20104/2131。000=76.217N/mm2; 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 76.217N/ mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205。00mm,滿足要求; 4整體穩(wěn)定性驗算=M/(BWX) f 其中B均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:B=5709.56

39、0.0*235/(3550.0140。0235.0)=0。654; 由于B大于0。6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整:B=1。07-0.282/B1.0 可得B=0.639; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算=6。456*106/(0。63987100。00)=116。06N/mm; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算=116.06N/mm 小于 f=205.00,滿足要求;三、 鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支座反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計算 Rci = Ruisini其中Rci 水平鋼梁的垂直支座反力(KN);Rui 拉鋼繩的軸力(KN);i 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角;Sini=sin(Arc

40、Tan(6/(0。8+2。75)=0.861; 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:Rui=Rci / sini; Rui = 6.619 / 0。861 = 7.69 KN;四、 鋼絲拉繩的強度驗算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑18.5mm。Fg = aFg/K 其中Fg鋼絲繩的容許拉力(KN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN),查表得Fg=199.5KN; 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6*19、6*37、6*61鋼絲繩分別取0.85、0。82和0。8.=0。85; K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K=5.5。 得到:Fg=30.832KNRu=7。691Kn. 經(jīng)計算,選此型號鋼絲繩能夠滿足要求;五、 鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算: 取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值Ru進行計算作為拉環(huán)的拉力N為: N=Ru=7690.645N. 拉環(huán)強度計算公式為:=N/Af 其中,f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9。8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不大于50N/mm,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值f=50。0N/mm; 所需要的拉環(huán)最小直徑D=7690。6*4/(3。142*50。00*2)=9。9mm。 實際拉環(huán)選用直徑D=10mm的HPB235的鋼筋制作即可。35

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