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1、鋼筋加工廠 鋼筋棚 技術(shù)交底 方案 1、交底范圍 鋼筋加工廠。 2、設(shè)計情況鋼筋加工廠總長54m，寬46m，其中固定鋼筋棚2個，尺寸分別為24m*12m、17m*12m，移動鋼筋棚三個，尺寸均為12m*11m，并設(shè)置半成品堆放區(qū)，其他材料堆放區(qū)，地磅及廠區(qū)硬化道路。 3、開始施工的條件及施工準備工作（1）測量放線完畢。（2）施工區(qū)域場地平整完畢，材料及人員進出道路通暢。（3）接通施工電源，按規(guī)定布設(shè)配電箱、開關(guān)箱。（4）進場施工人員已進行技術(shù)交底及安全交底。 4、施工工藝總體施工流程：施工準備測量放線場地整平場地硬化鋼筋棚安裝組織驗收。（1）測量放線 現(xiàn)場技術(shù)人員與測量人員用全站儀將鋼筋加工廠

2、場地各控制點進行放樣，并測出場區(qū)路面硬化區(qū)域標高。（2）場地整平根據(jù)現(xiàn)場實際情況、測量放樣及場區(qū)總體平面布置，本著填挖平衡、經(jīng)濟合理的原則，采用挖掘機配合推土機進行場地平整，分層碾壓密實。鋼筋加工廠四周設(shè)置300*300磚砌排水溝。（3）場地硬化場地平整夯實100厚碎石墊層壓實混凝土墊層。其中廠區(qū)道路為200厚C20混凝土，其他區(qū)域為100厚C20混凝土。（4）鋼筋棚加工鋼筋加工廠設(shè)置固定鋼筋棚2個，移動鋼筋棚3個。固定鋼筋棚（2個）立柱：立柱為100*3鋼方管，柱底焊接10mm厚鋼板及加勁板，通過12膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接，用300*300的混凝土包柱腳。立柱高4m，鋼筋棚一柱間距為6m、6m和

3、5m，鋼筋棚二的柱間距均為6m。柱頂焊接10mm厚鋼板，并通過M20*45鍍鋅螺栓與桁架的10mm厚支撐鋼板栓接。桁架：桁架總跨度為12m，高500mm，桁架上、下弦為48*3.5鋼管，腹桿為27*3的鋼管，鋼管間焊接形成桁架。桁架兩端與10mm厚支撐鋼板焊接，立于鋼柱之上。檁條：屋面檁條采用10#C型鋼，沿棚頂縱向通長布置，由屋脊中心線向兩側(cè)橫向每隔1.2m設(shè)置一道，最后一道布置于鋼柱中心線上方，共設(shè)置11道。檁條與桁架間焊接。屋頂:屋頂采用0.3厚YX25-205-820彩鋼瓦，相鄰彩鋼瓦之間搭接長度5cm，彩鋼瓦與檁條之間采用自攻螺釘連接。移動鋼筋棚（3個）滑道：本工程采用8#槽鋼作為滑

4、道，滑道兩側(cè)通過12膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接，螺栓每隔1500mm設(shè)置一組。軌道為50*5角鋼，與槽鋼焊接。立柱：立柱為100*3鋼方管。柱底通過10mm厚鋼板與滾輪焊接。立柱高3m，立柱間距6m，兩端及中間各設(shè)一根，合計6根立柱。柱腳加勁板上方焊接80*60*3方鋼管，將兩側(cè)三根立柱通長連接。柱頂焊接10mm厚鋼板，并通過M20*45鍍鋅螺栓與桁架的10mm厚支撐鋼板栓接。桁架：桁架總跨度為11m，高500mm，桁架上、下弦為48*3.5鋼管，腹桿為27*3的鋼管，鋼管間焊接形成桁架。桁架兩端與10mm厚支撐鋼板焊接，立于鋼柱之上。檁條：屋面檁條采用10#C型鋼，沿棚頂縱向通長布置，由屋脊中心線向

5、兩側(cè)橫向每隔1.2m設(shè)置一道，最后一道布置于鋼柱中心線上方，共設(shè)置11道。檁條與桁架間焊接。屋頂:屋頂采用0.3厚YX25-205-820彩鋼瓦，相鄰彩鋼瓦之間搭接長度5cm，彩鋼瓦與檁條之間采用自攻螺釘連接。 （5）圍擋：圍擋高1.8m，外側(cè)為彩鋼板，圍擋站柱為80*40*3的方管，底部通過鋼板用M8膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接，每2.8m設(shè)置一道，立柱外側(cè)橫向焊接3道40*3方管，平均分布。5、質(zhì)量標準（1）測量人員應(yīng)嚴格控制場地位置及標高。（2）鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。（3）型鋼表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜。（4）鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)

6、品標準和設(shè)計要求。（5）焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施（1）大型機械作業(yè)，施工人員站在機械作業(yè)幅度外，以免機械碰撞造成傷害；（2）接電應(yīng)由專業(yè)電工進行，使用電纜不得有破損，裸露線頭，并正確使用開關(guān)箱；（3）施工用建筑垃圾、包裝材料根據(jù)現(xiàn)場管理人員要求集中處理，不得隨意堆放；（4）所有人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎，鎖好帶扣； （5）機械操作人員必須持證上崗，不得將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作； （6）雷雨天氣不得作業(yè)，高處作業(yè)的人員急速下到安全地帶；（7）焊接時，焊接和配

7、合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施； （8）雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋；施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。 7、成品保護措施（1）工程施工需做到“誰施工，誰負責”，加強成品保護意識。（2）焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。（3）交付使用前，作業(yè)隊夜晚應(yīng)安排人員看守，防止線纜、材料、燈具、成品被盜或損壞。（4）各種構(gòu)件校正好后再施焊，不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。附件一：平面圖附件二：基礎(chǔ)平面布置圖附件三：固定鋼筋棚做法圖附件四：移動鋼筋棚做法圖附件五：圍擋圖編制： 復(fù)核： 審批：接受交底人第 3 頁 共 3 頁