《營(yíng)口630T壓力機(jī)驗(yàn)收》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《營(yíng)口630T壓力機(jī)驗(yàn)收（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、定州市至信機(jī)械制造有限公司 設(shè)備驗(yàn)收單 設(shè)備所屬部門：制造部 設(shè)備名稱 閉式雙點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī) 制造廠家 營(yíng)口鍛壓機(jī)床有限責(zé)任公司 設(shè)備型號(hào) J36A-630出廠日期 出廠編號(hào) 1、主要技術(shù)參委 攵： 序號(hào) 內(nèi)容 單位 參數(shù) 檢驗(yàn)值 判定 1 公稱力 kN 6300 2 公稱力行程 mm 13 3 滑塊行程長(zhǎng)度 mm 500 4 滑塊行程次數(shù) 次/分 14 5 最大裝模高度 mm 1100 6 裝模高度調(diào)節(jié)量 mm 500 7 導(dǎo)軌間距離 mm 3500

2、 8 工作臺(tái)尺寸 左右 mm 3450 前后 mm 1800 臺(tái)板厚度 mm 220 9 滑塊底向尺寸 左右 mm 3450 前后 mm 1800 10 氣壓 mpa 11 氣墊尺寸（左右*前后） mm 2525*1040 12 滑塊內(nèi)置打料裝置 氣動(dòng) 13 移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向 mm 3200前移 14 移動(dòng)工作臺(tái)地面以上高度 mm 650 15 移動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)功率 kw 16 移動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)型號(hào) YD

3、S-n-132 17 液壓動(dòng)力站用電機(jī)功率 kw 4 18 液壓動(dòng)力站用電機(jī)型號(hào) Y112M-4  19 氣墊頂出力/壓邊力 kN 1300 20 氣墊行程 mm 250 21 氣墊下沉量 mm 10 22 潤(rùn)滑系統(tǒng)電機(jī)功率 kw 23 潤(rùn)滑系統(tǒng)電機(jī)型號(hào) Y90L-4 24 裝模高度調(diào)節(jié)電機(jī)型號(hào) YEJ132M-4 25 裝模高度調(diào)節(jié)電機(jī)功率 kw 26 裝模高度調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 1440 27 主電機(jī)功率 k

4、w 75 28 主電機(jī)型號(hào) YH280S-4 29 主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 1395 30 壓力機(jī)離地面圖度 mm 7700 31 壓力機(jī)外形尺寸前后 mm 4400 32 壓力機(jī)外形尺寸左右 mm 6300 33 壓力機(jī)外形尺寸高度 mm 10000 34 壓力機(jī)重量 kg 163,000 35 T型槽間距 mm 150 36 隨機(jī)配頂桿數(shù)量 根 10 37 頂桿孔直徑 mm 40 38 頂桿孔間距離 mm 150

5、 2、噪聲限值記錄單： 序號(hào) 內(nèi)容 判定 3、導(dǎo)軌間隙值檢測(cè)記錄單： 方位 單位 標(biāo)準(zhǔn)值 檢驗(yàn)值 判定 左右 mm  前后mm 附表4、電機(jī)電流值檢測(cè)記錄單： 電機(jī)序號(hào) 功率 標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ) 檢驗(yàn)值A(chǔ) 判定 M1 M2 M3 ... 附表5、精度檢驗(yàn)記錄單 序號(hào) 內(nèi)容 方位 單位 標(biāo)準(zhǔn)值 檢驗(yàn)值 判定 1 工作臺(tái)板上平面的平 面度 左右方向 mm 前后方向 mm

6、 2 ￥ 斗+力,向的型向所 左右方向 mm 前后方向 mm 3 滑塊卜平面與工作臺(tái) 板上平面的平行度 左右方向 mm 前后方向 mm 4 滑塊行程對(duì)工作臺(tái)板 上平囿的垂直度 左右方向 mm 前后方向 mm 附表6、壓機(jī)試車性能檢驗(yàn)記錄 序號(hào) 內(nèi)容 判定 1 工作壓力調(diào)整范圍（）Mpa 2 各壓力繼電器等發(fā)訊元件動(dòng)作靈敏可靠 3 系統(tǒng)在最大工作壓力狀卷下，油泵持續(xù)加壓3秒無(wú)異常現(xiàn)象 4 各行程開(kāi)關(guān)等發(fā)訊元件動(dòng)作靈敏可靠 5 各級(jí)壓力重復(fù)

7、三次壓力誤差值（土） 6 全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)械傳動(dòng)、液壓系統(tǒng)工作正常 7 負(fù)荷運(yùn)行后各元件、管路應(yīng)不滲不漏各元件、管路 8 4小時(shí)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各液壓、電氣元器件正常，油溫正常 9 各報(bào)警元件（油溫、液位、堵塞）應(yīng)可靠 10 電氣顯示屏回囿內(nèi)容負(fù)荷技木協(xié)議要求  11 各部急停按鈕靈敏可靠 12 光電等其他報(bào)警兀件靈敏可靠 13 模具存儲(chǔ)參數(shù)準(zhǔn)確、可靠 14 半自動(dòng)工藝動(dòng)作，符合設(shè)計(jì)要求，并且各種動(dòng)作、各種兀器件均靈敏可靠 15 設(shè)備電氣各互鎖條件準(zhǔn)確可靠 附表7、壓機(jī)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 序號(hào) 內(nèi)容 判定

8、1 設(shè)別外表面不應(yīng)有圖樣上未規(guī)定的突起、凹陷、粗糙不平和損傷 2 設(shè)備各零部件結(jié)合面的外露邊緣應(yīng)整齊勻稱，不應(yīng)有明顯的不平整和錯(cuò)偏位現(xiàn)象 3 外露焊縫應(yīng)平直、均勻 4 設(shè)備各加工表回尢拉傷、劃痕、磕碰、銹蝕 5 電氣元器件各銘牌、標(biāo)牌正確、明顯、整齊牢固 6 液壓管路走向整齊、管夾支架等安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)范 7 電氣走線整齊，各線卡分布等符合設(shè)計(jì)規(guī)范 8 電氣箱內(nèi)線路整齊，內(nèi)部衛(wèi)生清潔 9 設(shè)備機(jī)身、上下動(dòng)力郵箱等外表面衛(wèi)生清潔 附表8、人員培訓(xùn)記錄 培訓(xùn)人 培訓(xùn)內(nèi)容 受訓(xùn)人員 分別對(duì)壓機(jī)的液壓遠(yuǎn)離結(jié)合液壓系統(tǒng)，觸摸屏各頁(yè)面的調(diào)整和設(shè)置，簡(jiǎn)單的故障排除及修復(fù)法，系統(tǒng)各壓力閥的調(diào)整，壓機(jī)的操作和注意事項(xiàng)進(jìn)行講解。并對(duì)參加培訓(xùn)人員進(jìn)行實(shí)際操作考核，達(dá)到獨(dú)立操作，視為合格。 附表9、動(dòng)力油箱清洗記錄 序號(hào) 內(nèi)容 判定 1 驗(yàn)收合格后，營(yíng)口公司負(fù)責(zé)對(duì)油箱徹底清洗，達(dá)到油箱清潔，并對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾， 保證壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率。 是否確定為關(guān)重設(shè)備： 是口含口  附件、工具、設(shè)備清點(diǎn)情況： 本設(shè)備經(jīng)精度測(cè)量與技術(shù)性能鑒定，并經(jīng)工作實(shí)驗(yàn)后，完全符合質(zhì)量要求，驗(yàn)收合格. 驗(yàn)收人：部門負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝回?fù)責(zé)人: