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1、
11
內(nèi)飾件細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
、乙 —
刖 百
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)內(nèi)飾件細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)編制而成,本標(biāo)準(zhǔn)主要有下列內(nèi)容:
——安裝固定點(diǎn)要求;
——安裝方向要求;
拔模角度要求;
——加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及尺寸要求;
——零件厚度要求;
——卡扣座的要求;
——子母扣安裝點(diǎn)的要求;
——定位銷的要求;
——卡接結(jié)構(gòu)的要求;
內(nèi)飾件細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定給出了內(nèi)飾件細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)的尺寸要求, 常見的內(nèi)飾件設(shè)計(jì)方式方法
2、, 細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的處理,以
及常見問題的規(guī)避。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于 GB/T 15089中-2001中M僂汽車內(nèi)飾件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注明日期的文件,其隨后所有的修改
單或修訂版不適用本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 15089-2001 。
3術(shù)語和定義
3.1
內(nèi)飾件
內(nèi)飾件包括儀表板、門護(hù)板、立柱護(hù)板、門檻護(hù)板、裝飾板等主要用于裝飾、修飾汽車內(nèi)部空間, 或者遮擋汽車內(nèi)部結(jié)構(gòu),或者可用于儲(chǔ)物及其他特殊功用的零件。常用的內(nèi)飾件材料有 PP、PA ABS
3.2
安裝方向
零件裝配過
3、程中,能保證零件順利安裝并且卡接到位時(shí)的零件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榘惭b方向。 3.3
拔模方向
動(dòng)模的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榘文7较颉?3.4
加強(qiáng)筋
為保證塑料制品的強(qiáng)度和剛度, 又不致使塑料件壁增厚,而在塑料件適當(dāng)部位設(shè)置的有加強(qiáng)作用的, 可避免塑料件變形,或改善塑料件成型過程中塑料在模具中流動(dòng)情況的結(jié)構(gòu)。
3.5
卡扣/子母扣
能夠?qū)⒁粋€(gè)零件固定在另一個(gè)零件上,使兩零件之間不發(fā)生相對(duì)位移的標(biāo)準(zhǔn)件。
3.6
卡扣座
零件上用于固定卡扣,并且對(duì)卡扣有支撐作用的結(jié)構(gòu)。
3.7
定位銷
在零件的裝配過程中,能起到定位作用并且保證零件順利安裝, 裝配后能防止兩個(gè)零件之間相對(duì)移
動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
4、4功能與作用
內(nèi)飾件一般是起到修飾、裝飾、遮擋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。但也有特殊零件有著儲(chǔ)物或其它特殊作用。
5設(shè)計(jì)要求
以下詳細(xì)介紹內(nèi)飾件的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)要求。
5.1 安裝固定點(diǎn)要求
5.1.1 安裝點(diǎn)布置的位置要求
零件固定點(diǎn)位置的選擇。較大零件,固定點(diǎn)一般選在零件周邊位置如圖 5-1。以利于零件裝配后的
間隙斷差控制。條狀的零件固定點(diǎn)一般選擇在靠近零件中間的位置布置, 并且安裝點(diǎn)盡量不要布置在一
條直線上如圖5-2 ,以利于零件裝配后不產(chǎn)生晃動(dòng), 更好的控制零件兩側(cè)邊與周圍零件之間的間隙斷差。
但有些零件如Ah柱、門檻等特別狹窄,安裝點(diǎn)布置很大程度上受空間因素影響, 只沿直線布置如
5、圖5-3。
固定點(diǎn)盡量布置在零件的四芳
圖5-1
安裝點(diǎn)盡量不布置在同一直線上
圖5-2
圖5-3
5.1.2 安裝點(diǎn)布置的距離要求
兩個(gè)零件固定點(diǎn)之間距離的選擇。較大零件間隙斷差要求不嚴(yán)格的零件固定點(diǎn)之間距離最理想狀態(tài)
為180至240mm,但受空間結(jié)構(gòu)、其它零件的布置、及鉞金成型等因素的影響,通常會(huì)有個(gè)別固定點(diǎn)之間
的距離無法在最理想狀態(tài)范圍內(nèi), 但兩固定點(diǎn)之間的最大距離不超過 270mm口圖5-4所示。較小零件或?qū)?
于間隙斷差要求較嚴(yán)格的零件固定點(diǎn)之間的距離一般選擇 50-100mmto圖5-5所示。
較大零件安裝點(diǎn)的距離要求還包括安裝點(diǎn)
6、到零件邊界的距離要求。 一般安裝點(diǎn)到零件邊界距離盡量
在30至50mrrt間如圖5-6。
圖5-4
圖5-5 圖5-6
5.2 安裝方向要求
零件的安裝方向應(yīng)盡量與拔模方向一致, 以利于零件卡扣座的設(shè)計(jì)。因零件有特殊需求,導(dǎo)致安裝
方向與出模方向不能一致,將會(huì)增加零件模具設(shè)計(jì)難度如圖 5-7。
圖5-7
5.3 拔模角度要求
拔模方向應(yīng)根據(jù)零件自身的型面及安裝方向等因素設(shè)定,一般拔模方向設(shè)定后, A面如是粗皮紋拔 模角度應(yīng)盡量保證大于 7o如圖5-8,零件如是細(xì)皮紋,拔模角度應(yīng)盡量保證大于 3o ,皮紋的粗細(xì)其實(shí) 就是模具上皮紋的腐蝕深度。以上的說法比較
7、籠統(tǒng),簡單的說就是模具上皮紋腐蝕的越深, 零件要求的 拔模角度越大。
圖5-8
5.4 加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及尺寸要求
5.4.1 加強(qiáng)筋的尺寸要求
加強(qiáng)筋尺寸要求如下圖 5-9所示厚度b要求一般為1/3至1/2壁厚(保證零件表面不縮水)。我們常見
壁厚為的零件加強(qiáng)筋根部厚度一般為 1mm加強(qiáng)筋頂部厚度b一般不小于(保證樹脂在模具中完全填充)
加強(qiáng)筋的高度h一般大于5mm加強(qiáng)筋的拔模角度一般為至 o (保證順利脫模不被拉斷)。
力匚強(qiáng)筋高度-
境大丁 5ee
撥模角度一般 0.2至。.5度
模部
圖5-9
5.4.2 加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)布置要求
通常零件的壁厚為時(shí),加強(qiáng)筋的
8、厚度為
1m耐,為避免零件表面縮水,加強(qiáng)筋一般不采用直接十字
交錯(cuò),如下圖5-10所示相交處相當(dāng)于壁厚增加,可能導(dǎo)致零件表面縮水。
但當(dāng)零件壁厚為時(shí),加強(qiáng)筋
厚度為時(shí),即使加強(qiáng)筋十字交錯(cuò)也不會(huì)致使零件表面縮水。
通常加強(qiáng)筋布置采用以下兩種形式。 這樣既能保證零件的強(qiáng)度和剛度, 又不致使零件表面縮水。 形
式一如圖5-11所示更比形式二如圖5-12對(duì)于模具來說更容易實(shí)現(xiàn),因此形式一更常用。
圖5-11 圖 5-12
5.5 零件厚度要求
內(nèi)飾塑料件的厚度跟內(nèi)飾件的選材有關(guān), PPW的零件厚度一般為1至3mm AB粥的零件厚度一般為
至。PAS|?零件厚度
9、一般為至目前應(yīng)用在汽車內(nèi)飾零件的厚度一般為或者 3mm為防止表面縮痕,要求零
件壁厚盡量保持一致,不能因其它特征的存在使得零件壁厚陡然變化如圖 5-13。
圖 5-13
5.6 卡扣座的要求
卡扣座厚度一般2mm但與零件本體相接的部分卡扣座需要減薄處理,以避免零件表面縮水。減薄
區(qū)域的高度一般大3mm且減薄區(qū)域與卡扣座滑塊方向成角應(yīng)盡量做大, 以利于滑塊出模,及避免應(yīng)力集
中如圖5-14 。
為喟證岑件董而不第行 軍科本體也早
圖 5-14
5.7 子母扣安裝點(diǎn)的要求;
子母扣卡接時(shí),卡接厚度一般為3至6mm(包括被卡接零件的厚度和鉞金的厚度之和), 如
10、果被卡接
零件的厚度與鉞金件之間的厚度之和小于 3mm寸可做支撐筋來填補(bǔ)如圖 5-15 。
圖 5-15
當(dāng)子母扣外露于零件表面時(shí),在條件允許的情況下應(yīng)為子母扣做一個(gè)沉臺(tái),如下圖 5-16所示a尺寸
一般為3至5mm這樣既能保證子母扣不突出零件表面, 又能保證子母扣順利完成安裝。 子母扣得邊緣到
沉臺(tái)的邊緣距離b一般為3至5mm為預(yù)留的安全距離,確保子母扣不與沉臺(tái)側(cè)壁發(fā)生干涉。
5.8 定位銷的要求
定位銷一般用一個(gè)圓錐形切兩道交叉的筋所得,它的四周是圓弧的。也有定位銷是空心的圓柱形,
但一般用在強(qiáng)度要求不高的地方。的常用形狀及配合詳見下圖 5-17
A
11、-A
圖 5-17
定位銷的另一種形式為圓柱形, 中間是空心的。這種定位銷的強(qiáng)度稍差, 一般用于強(qiáng)度要求不高的
地方或較小的零件上。中間空心部分直徑 DL般大于4mm口下圖5-18所示。
5.9 卡接結(jié)構(gòu)的要求
卡接結(jié)構(gòu)卡扣一般分為兩種。
接卡扣常通過控制卡接量、干涉量,
卡接角度的常用選值范圍見下圖
卡接量一般1至 1.5mm
圖 5-18
上變形卡扣和下變形卡扣。 但不管是上變形卡扣還是下變形卡扣, 卡
和卡接角度來確保兩個(gè)零件的卡接關(guān)系。常用卡接量、干涉量、和
5-19
圖 5-19
卡接角度一般選15
至3 5度
干涉量一股。至
Q.3me
12、對(duì)于上變形卡扣來說,卡扣可變形高度 a一般要求大于7mm卡扣與本體之間的間隙 b一般要求大于 3mm(a、b見下圖 5-20 )。
CT
圖 5-20
對(duì)于下變形卡扣來說,卡扣可變形區(qū)域高度a一般要求大于5mm卡扣減薄部分的高度b一般要求大于
3mm(a b見下圖 5-21 )
圖 5-21
般下變形卡扣用于較大零件四周的固定 (控制
上變形卡扣和下變形卡扣兩者的應(yīng)用區(qū)域不相同,
6設(shè)計(jì)總結(jié)
選擇上支彩卡拍
圖 5-23
內(nèi)飾多數(shù)零件都是起到修飾、
而內(nèi)飾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般在零件內(nèi)部。
用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或參考成熟車型。
裝飾、遮擋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。一般要求在表面,如皮紋、間隙斷差等。
即通過內(nèi)部的結(jié)構(gòu)尺寸保證外觀尺寸要求。 內(nèi)飾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量采