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1、液壓油箱液液 壓壓 油油 箱箱液壓油箱液壓油箱簡(jiǎn)介n液壓油箱主要功能:儲(chǔ)存液壓油；逸出混入油液中的空氣； 沉淀油液中污物； 散熱。 液壓油箱液壓油箱簡(jiǎn)介n星源液壓油箱簡(jiǎn)介：星源液壓油箱所生產(chǎn)液壓油箱屬低壓容器；按結(jié)構(gòu)可劃分為開(kāi)式和閉式；按安裝位置可分為前置、側(cè)置二大類(lèi)。主要指安裝在自卸車(chē)廂體與駕駛室之間、車(chē)廂下側(cè)位。油箱基體材料選用是國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，采用先進(jìn)的流水線設(shè)備進(jìn)行油箱成形、焊接加工和密閉性能試驗(yàn)，油箱結(jié)構(gòu)合理，尺寸精確穩(wěn)定，強(qiáng)度高，密閉性能好，承壓能力強(qiáng)，內(nèi)腔進(jìn)行了清潔防腐處理，表面油漆采用噴塑工藝實(shí)現(xiàn)。油箱標(biāo)配高精度的空氣濾清器和回油過(guò)濾器,其過(guò)濾精度達(dá)25m, 能充分保證了液

2、壓油的清潔度和液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。系列油箱各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)均符合國(guó)家汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。液壓油箱液壓油箱簡(jiǎn)介n液壓油箱圖號(hào)標(biāo)識(shí)說(shuō)明：液壓油箱液壓系統(tǒng)工作原理圖液壓油箱液壓油箱空濾/油濾功能示意圖液壓油箱液壓油箱爆炸視圖液壓油箱液壓油箱零部件構(gòu)成表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1油箱筒體114油濾筒體12左端蓋115組合接頭113液位計(jì)總成116組合接頭214隔板117組合接頭螺母15右端蓋118接頭座16空濾器外罩119左固定座17空氣濾芯120右固定座18加油濾芯121出油管19加油高管122鎖緊螺母110回油過(guò)濾器外罩123銅球閥111彈簧124鎖緊螺母112回油過(guò)濾器殼體125油管接頭

3、113回油濾芯1液壓油箱液壓油箱主要零部件的制作工藝1.油箱筒體液壓油箱液壓油箱主要零部件的制作工藝2、左/右端蓋/隔板液壓油箱液壓油箱主要零部件的制作工藝3、接頭座液壓油箱液壓油箱主要零部件的制作工藝4、左/右固定座液壓油箱液壓油箱總成制作工藝筒體直縫焊接組裝焊接隔板焊接出油管接頭內(nèi)腔高壓清洗組裝焊接端蓋滾焊端蓋焊接左/右固定座組裝回油過(guò)濾器/三組合/接頭座密閉試漏表面擦洗磷化處理噴塑烘烤組裝附件包裝入庫(kù)液壓油箱液壓油箱總成檢驗(yàn)要素1、液壓油箱總成的滿足圖紙工藝尺寸要求；2、液壓油箱各焊接部位焊縫平整光滑、無(wú)焊渣、尖角、凸瘤等工藝缺陷；3、液壓油箱各部位無(wú)銹蝕，表面無(wú)明顯劃痕及磕碰傷；4、液

4、壓油箱在0.3MPa壓縮空氣下試漏，無(wú)泄漏；5、接頭座裝配面粗糙度Ra0.8，表面無(wú)磕碰傷；6、端蓋加強(qiáng)槽深度5(0/-0.5)，根部應(yīng)圓弧過(guò)渡無(wú)明顯壓印；7、液壓油箱管口、螺紋等部位有堵套及專(zhuān)用防護(hù)膠片等方式進(jìn)行防塵和防護(hù)；8、液壓油箱流水號(hào)及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)字體印跡清晰無(wú)缺損，目測(cè)（背光）可清晰分辨，標(biāo)簽粘貼位置正確，粘貼牢固標(biāo)簽無(wú)皺紋，外沿?zé)o外翻；9、油漆表面漆膜平整(黑色),允許有少許顆粒,桔皮和流痕,但無(wú)露底。漆膜厚度25m ；10、回油過(guò)濾器標(biāo)牌、上蓋及液位計(jì)標(biāo)牌全部帶有“宏昌天馬”標(biāo)識(shí)；11、液壓油箱捆扎牢固，件與件之間均有紙板進(jìn)行隔離。纏繞膜均勻纏繞無(wú)破損，液壓油箱無(wú)裸露；液壓油箱液壓

5、油箱安裝n 準(zhǔn)備工作：工具、輔料的準(zhǔn)備；安裝場(chǎng)地安全衛(wèi)生；仔細(xì)檢查油箱管口及接頭是否存在殘余的包裝物、污物或微小的顆粒，并于清除；檢查確保配套安裝附件齊全完整。液壓油箱前置液壓油箱安裝示意圖位置號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1油箱12空氣濾清器13加油濾芯14加油高管15回油過(guò)濾器16液位計(jì)17支座28螺栓(M12）49橡膠墊塊410球閥111彎管接頭112鎖緊螺母113安裝閥座114出油管115油箱支架116螺母(M12)8液壓油箱前置液壓油箱安裝n安裝步驟：液壓油箱側(cè)立在專(zhuān)用器具架或地板上（液位計(jì)向上）；組裝球閥與出油管接頭，組裝前應(yīng)檢查出油管O形密封圈無(wú)損傷，保證出油管接頭螺紋最少旋入6圈，最后用專(zhuān)用工具將

6、出油管鎖緊螺母與球閥定位緊固，并通過(guò)鎖緊螺母調(diào)整好管接頭管口朝向；扳動(dòng)球閥手柄,將球閥閥芯置于關(guān)閉狀態(tài)；將油箱正確放置在油箱支架上對(duì)應(yīng)安裝孔處，支撐上放置油箱橡膠墊塊，無(wú)漏裝； 取安裝螺栓（配裝平墊及彈墊），對(duì)油箱與油箱支架進(jìn)行對(duì)稱(chēng)螺母緊固聯(lián)接（每聯(lián)接端采用雙螺母自鎖），擰緊力矩10N.m；完成以上步驟油箱安裝，再次檢查確保球閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)后,即可向油箱內(nèi)注入推的液壓油,直到規(guī)定的液面顯示位置；檢查配裝的氣控?fù)Q向閥，確保閥體與閥座連通的油口處O型密封圈完整，然后對(duì)應(yīng)螺釘緊固裝配，擰緊力矩6N.m；正確安裝聯(lián)接油箱與系統(tǒng)各元件的管路及管件。液壓油箱前置液壓油箱安裝n注意事項(xiàng)(前置)不可將油箱

7、當(dāng)支撐物使用，或站立在油箱上；不可將各管件及油箱附件當(dāng)作工具使用；根據(jù)車(chē)位安裝應(yīng)正確，不妨礙高壓油管安裝與油箱下部球閥的操作；油箱橡膠墊塊、螺栓、墊圈及自鎖螺母應(yīng)一起使用，確保四個(gè)螺栓對(duì)稱(chēng)緊固，均勻鎖緊。螺栓不得擰的太緊，否則會(huì)造成橡膠墊塊損壞油箱變形，導(dǎo)致油箱泄漏；油箱安裝不得傾斜，應(yīng)保持與車(chē)廂之間的安裝距離不小于30mm，避免車(chē)廂舉升下落過(guò)程中損壞；裝配氣控?fù)Q向閥的時(shí)檢查并確保O型圈規(guī)格符合，在換向閥u型槽內(nèi)涂少量黃油，便于定位O型圈，緊固螺釘時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，保證安裝時(shí)O型圈不壓偏不擠出不發(fā)生泄漏；液壓油箱側(cè)裝液壓油箱安裝示意圖位置號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1油箱12空氣濾清器13空氣濾芯14加油濾芯15回

8、油過(guò)濾器16液位計(jì)17箍帶28箍帶墊條49底墊條210球閥111彎管接頭112鎖緊螺母113O形密封圈114直管接頭115油箱支架116螺母(M12)817安裝閥座1液壓油箱側(cè)裝液壓油箱安裝n安裝步驟(側(cè)裝)：液壓油箱側(cè)立在專(zhuān)用器具架或地板上（液位計(jì)向上）；組裝球閥與出油管接頭，組裝前應(yīng)檢查出油管O形密封圈無(wú)損傷，保證出油管接頭螺紋最少旋入6圈，最后用專(zhuān)用工具將出油管鎖緊螺母與球閥定位緊固，并通過(guò)鎖緊螺母調(diào)整好管接頭管口朝向；扳動(dòng)球閥手柄,將球閥閥芯置于關(guān)閉狀態(tài)；如圖示，將油箱正確放置在油箱支架上，對(duì)應(yīng)支撐處放置配套油箱底墊條；取等規(guī)格箍帶總成（配裝箍帶墊條），對(duì)油箱與油箱支架進(jìn)行對(duì)稱(chēng)螺母緊固

9、聯(lián)接（每聯(lián)接端采用雙螺母自鎖），擰緊力矩10N.m；完成以上步驟油箱安裝，再次檢查確保球閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)后,即可向油箱內(nèi)注入推薦的液壓油,直到規(guī)定的液面顯示位置；檢查配裝的氣控?fù)Q向閥，確保閥體與閥座連通的油口處O型密封圈完整，然后按照?qǐng)D示進(jìn)行對(duì)應(yīng)螺釘緊固裝配，擰緊力矩6N.m；正確安裝聯(lián)接油箱與系統(tǒng)各元件的管路及管件。液壓油箱側(cè)裝液壓油箱安裝n注意事項(xiàng)(側(cè)裝)不可將油箱當(dāng)支撐物使用，或站立在油箱上；不可將各管件及油箱附件當(dāng)作工具使用；根據(jù)車(chē)位安裝應(yīng)正確，不妨礙高壓油管安裝與油箱下部球閥的操作；油箱底墊條、箍帶墊條、墊圈及自鎖螺母應(yīng)一起使用，無(wú)漏裝，確保油箱箍帶對(duì)稱(chēng)緊固。油箱捆扎不可過(guò)緊，引起

10、油箱變形將導(dǎo)致油箱泄漏。油箱安裝不得傾斜，應(yīng)保持與車(chē)廂之間的安裝距離不小于50mm，避免車(chē)廂舉升下落過(guò)程中損壞油箱。裝配氣控?fù)Q向閥時(shí)檢查并確保O型圈規(guī)格符合，在換向閥u型槽內(nèi)涂少量黃油，便于定位O型圈，緊固螺釘時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，保證安裝時(shí)O型圈不壓偏不擠出不發(fā)生泄漏 液壓油箱常見(jiàn)故障及原因分析、排除方法及預(yù)防措施故障原因解決辦法出油管與球閥聯(lián)接處泄漏O形密封圈失效更換O形密封圈鎖緊螺母未緊固緊固鎖緊螺母舉升時(shí)油缸不伸出油箱底部球閥未打開(kāi)或被異物封閉打開(kāi)球閥或清理異物液位計(jì)處泄漏液位計(jì)安裝螺釘松動(dòng)緊固螺釘液位計(jì)密封元件失效或安裝不到位按規(guī)范重新安裝液位計(jì)液位計(jì)不顯示油位液位計(jì)螺釘內(nèi)存在雜物堵塞清理液

11、位計(jì)螺釘或更換液位計(jì)螺釘三組合與接頭座或回油過(guò)濾器聯(lián)接處泄漏密封組合墊圈失效更換組合墊圈三組合接頭松動(dòng)緊固三組合接頭接頭座與舉升閥處泄漏聯(lián)接螺釘松動(dòng)緊固螺釘接頭座與舉升閥安裝面存在異物或磕碰傷檢查表面清理異物，存在磕碰傷時(shí)更換元件密封圈安裝不到位或失效更換或重新安裝密封圈件油缸不能正確下降回油過(guò)濾器濾芯堵塞更換或清洗濾芯油缸下降時(shí)回油過(guò)濾器與箱體聯(lián)接處漏油聯(lián)接螺釘松動(dòng)螺固螺釘密封元件失效更換密封墊液壓油箱液壓油箱各主要部件的拆解n空氣濾清器總成n回油過(guò)濾器總成n三組合接頭與接頭座n液位計(jì)總成n出油管/銅球閥/鎖緊螺母/彎管接頭液壓油箱典型案例的分析n案例一n故障描述：液位油箱嚴(yán)重變形(外形漲圓

12、或吸癟)液壓油箱嚴(yán)重變形液壓油箱典型案例的分析n原因分析n液壓系統(tǒng)回油或吸油時(shí)空濾器堵塞;空氣濾芯嚴(yán)重堵塞液壓油箱典型案例的分析n預(yù)防措施：每年最少更換濾芯2次；定期進(jìn)行清理清洗；液壓油箱典型案例的分析n案例二n故障描述：油缸不能正確下降(太快/太慢)n原因分析：回油過(guò)濾器濾芯封閉或過(guò)濾器筒體炸裂；回油過(guò)濾器濾芯壓癟液壓油箱典型案例的分析n預(yù)防措施：每年最少更換濾芯2次；定期進(jìn)行清理清洗；液壓油箱典型案例的分析n案例三n故障描述：油箱端蓋加強(qiáng)槽處漏油n原因分析：油箱端蓋成形模具未進(jìn)行圓角處理，導(dǎo)致加強(qiáng)槽根部存在隱性根切缺陷，工作中反復(fù)漲吸后撕裂；撕裂成形模根部未修R圓角液壓油箱典型案例的分析n預(yù)防措施：修整端蓋成形模根部R圓角；嚴(yán)格控制加強(qiáng)槽高度；液壓油箱