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1、2021/5/231數(shù)控雕刻機(jī)教程 2021/5/232 實(shí)訓(xùn)目的和要求：實(shí)訓(xùn)目的和要求： 1、了解數(shù)控機(jī)床的概念、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史、了解數(shù)控機(jī)床的概念、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史 2、了解數(shù)控機(jī)床的種類、能根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)、了解數(shù)控機(jī)床的種類、能根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)分辨機(jī)床類型分辨機(jī)床類型 3、掌握、掌握TYPE3軟件的基本使用方法軟件的基本使用方法 4、掌握零件的裝夾以及刀具的調(diào)整、掌握零件的裝夾以及刀具的調(diào)整 5、能獨(dú)立完成零件的加工、能獨(dú)立完成零件的加工2021/5/233數(shù)字控制（Numerical Control TechnologyNumerical Control Technology， NCN

2、C）是一種利用數(shù)字脈沖的形式對(duì)某一工作過(guò)程發(fā)出指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control SystemNumerical Control System）采用了數(shù)字控制技術(shù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床（數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine ToolsNumerical Control Machine Tools） 是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）的高效自動(dòng)化機(jī)床。是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的典型例子。2021/5/234 二、數(shù)控機(jī)床最早的起源：二、數(shù)控機(jī)床最早的起源： 數(shù)控機(jī)床是在

3、機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其過(guò)程大致如下： 1948年，美國(guó)帕森斯（Parsons)公司接受美國(guó)空軍的委托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片檢驗(yàn)用的輪廓樣板。由于該樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般的加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出了采用數(shù)字脈沖來(lái)控制機(jī)床的設(shè)想。 1949年，該公司與美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)開(kāi)始共同研究，于1952年試制成功世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過(guò)三年的試用、改進(jìn)與提高，數(shù)控機(jī)床于1955年進(jìn)入實(shí)用化階段。從此，其他一些國(guó)家，如德國(guó)、英國(guó)、日本和蘇聯(lián)等國(guó)都開(kāi)始研制數(shù)控機(jī)床，其中日本發(fā)展最快。2021/5/235 數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)品種多樣，當(dāng)今世界著名的數(shù)控系統(tǒng)廠家

4、有日本的法那克（FANUC）公司、德國(guó)的西門子（SIEMENS）公司、美國(guó)的A-B公司等。1959年，美國(guó)的Keaney&Trecker公司成功開(kāi)發(fā)了具有刀庫(kù)、刀具交換裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置的數(shù)控機(jī)床，可以在一次裝夾中對(duì)工件的多個(gè)面進(jìn)行多工序的加工。至此，數(shù)控機(jī)床的新一代類型加工中心（Machining Center)誕生了，加工中心的誕生標(biāo)志著數(shù)控機(jī)床進(jìn)入了一個(gè)新的階段。2021/5/236 三、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：三、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)： 一、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別一、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別:數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過(guò)程，是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過(guò)程，是嚴(yán)格按照加工程

5、序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具有以執(zhí)行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具有以下明顯特點(diǎn)：下明顯特點(diǎn)： 1. 適合于復(fù)雜異形零件的加工適合于復(fù)雜異形零件的加工 數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 2. 加工精度高加工精度高 3. 加工穩(wěn)定可靠加工穩(wěn)定可靠 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，

6、零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 4. 高柔性高柔性 加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)造系統(tǒng)FMS。 2021/5/2375. 高生產(chǎn)率高生產(chǎn)率 數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的一般為普通機(jī)床的 35 倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提倍，對(duì)某

7、些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。高十幾倍甚至幾十倍。 6. 勞動(dòng)條件好勞動(dòng)條件好 機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。 7. 有利于管理現(xiàn)代化有利于管理現(xiàn)代化 采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。 8. 投資大，使用費(fèi)用高投資大，使用費(fèi)用高 9. 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜 由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制

8、，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。包含工藝確定、程序編制等。 10. 維修困難維修困難 數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高求很高 2021/5/238 四、數(shù)控機(jī)床的種類：四、數(shù)控機(jī)床的種類： 從1952年美國(guó)研制成功世界上第一臺(tái)數(shù)控銑床到現(xiàn)在，數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了50多年的更新發(fā)展，它的功能越來(lái)越完善, 種類也更加齊全。按其工藝用途，可分為：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床、加工中心、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控激光加工機(jī)床、數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量

9、機(jī)等。2021/5/239 數(shù)控機(jī)床種類繁多,功能各異下面就我們學(xué)校的數(shù)控機(jī)床做簡(jiǎn)單的介紹2021/5/2310 數(shù)控車床: 可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工 2021/5/2311 數(shù)控銑床: 銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜加工及螺紋加工等 2021/5/2312 數(shù)控線切割: 數(shù)控線切割屬于特種機(jī)床,可實(shí)現(xiàn)通孔、沖模、樣板、細(xì)縫槽、形狀復(fù)雜零件的加工2021/5/2313 數(shù)控電脈沖: 可實(shí)現(xiàn)多型腔自動(dòng)移位加工和自動(dòng)找正,通常在模具制造中廣泛應(yīng)用2021/5/2314 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:

10、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無(wú)與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。2021/5/2315 數(shù)控雕刻機(jī): 主要用于工號(hào)牌、科室牌的雙色板雕刻、有機(jī)、密度板、PVC切割及有機(jī)靠模、工藝品雕刻等2021/5/2316 五、雕刻機(jī)控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單介紹：五、雕刻機(jī)控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單介紹： Ncstudio數(shù)控系統(tǒng)是洛克機(jī)電系統(tǒng)工程（上海）有限公司自主開(kāi)發(fā)、自有版權(quán)的雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以直接支持UG、 CAXA、 MASTERCAM、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼、PLT代碼

11、格式和精雕加工文件ENG代碼格式。 該數(shù)控系統(tǒng)除具有手動(dòng)、步進(jìn)、自動(dòng)和回機(jī)械原點(diǎn)功能外，還具有模擬仿真、動(dòng)態(tài)顯示跟蹤、Z軸自動(dòng)對(duì)刀、斷點(diǎn)記憶（程序跳段執(zhí)行）和回轉(zhuǎn)軸加工等特有的功能。 該系統(tǒng)可以與各種三維雕刻機(jī)、三維雕銑機(jī)一起使用。適用于各種復(fù)雜模具加工、廣告裝潢、切割等行業(yè)。2021/5/2317 雕刻機(jī)軟件功能介紹雕刻機(jī)軟件功能介紹: 基本配置為三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，并可以進(jìn)一步擴(kuò)充。 數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)支持。 自動(dòng)加工。完整支持ISO標(biāo)準(zhǔn)的G指令、HP繪圖儀（HP PLT）格式和精雕加工（ENG）格式。 手動(dòng)功能。既支持通過(guò)機(jī)床輸入設(shè)備，如手持設(shè)備等操縱機(jī)床，也內(nèi)嵌地支持通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入設(shè)備，如鍵盤、鼠標(biāo)完成

12、手動(dòng)操作。 增量進(jìn)給功能。方便用戶精確設(shè)定進(jìn)給量，且步長(zhǎng)可靈活調(diào)整。 用戶數(shù)據(jù)輸入（MDI）功能。用戶可以在線輸入G指令并立即執(zhí)行。 高級(jí)加工指令。只要簡(jiǎn)單輸入幾個(gè)參數(shù)，就可以完成銑底、勾邊等功能。 單步模式。用戶可以把要執(zhí)行的加工任務(wù)設(shè)置為單步模式，從而為錯(cuò)誤診斷和故障恢復(fù)提供了良好的支持。2021/5/2318 斷點(diǎn)記憶、跳段執(zhí)行等高級(jí)自動(dòng)功能。 保存/恢復(fù)工件原點(diǎn)功能。 進(jìn)給軸精確回機(jī)械原點(diǎn)（參考點(diǎn)）功能。 自動(dòng)對(duì)刀功能。這些功能為用戶加工提供了極大的方便。 進(jìn)給倍率在線調(diào)整。在加工過(guò)程中用戶可以隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給倍率。最小到0，相當(dāng)于暫停加工；最大到120%。 高速平滑速度連接特性。在一般的

13、數(shù)控系統(tǒng)中，兩條G指令之間的連接速度通常是一個(gè)固定的值（例如等于零或者某一個(gè)很小的值）。在新版數(shù)控系統(tǒng)中，采用了獨(dú)有的加工速度自適應(yīng)預(yù)測(cè)算法。該算法根據(jù)連接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向預(yù)測(cè)功能，自適應(yīng)地決定當(dāng)前指令與下一條指令間的銜接速度。不僅大大提高了加工效率（大約從30%到300%），而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振紋。 三維模擬顯示功能。通過(guò)簡(jiǎn)單的操作可以從各個(gè)角度觀察三維加工結(jié)果，從而可以更準(zhǔn)確、更直觀的對(duì)加工結(jié)果有所了解。 2021/5/2319 仿真功能。可以對(duì)加工程序進(jìn)行快速仿真加工，可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成，同時(shí)檢查加工程序是否出錯(cuò)，加工結(jié)果是否滿意，并可

14、以準(zhǔn)確的計(jì)算出實(shí)際加工所需要的時(shí)間。 強(qiáng)大、靈活的鍵盤支持。新版本對(duì)鍵盤操作的支持非常強(qiáng)大。滿足了用戶在操作過(guò)程中的需要。 日志功能。系統(tǒng)提供了功能強(qiáng)大的日志功能，幫助用戶察看詳細(xì)的加工信息和系統(tǒng)診斷。 內(nèi)置的加工文件管理器。用戶只要把加工程序文件保存到指定的目錄，Ncstudio就可以在一個(gè)內(nèi)置的管理器中管理這些文件。 內(nèi)置的文件編輯器。用戶可以隨時(shí)把加工文件調(diào)入編輯器內(nèi)編輯、修改。 文件加工信息。通過(guò)仿真或者實(shí)際加工，文件加工信息窗口可以幫助用戶統(tǒng)計(jì)文件執(zhí)行時(shí)間、加工范圍等重要信息。 PCI總線運(yùn)動(dòng)控制卡。2021/5/2320 操作模式：操作模式：自動(dòng)模式自動(dòng)模式在自動(dòng)操作模式下，機(jī)床運(yùn)

15、動(dòng)通過(guò)事先準(zhǔn)備好的加工程序產(chǎn)生動(dòng)作。所以在自動(dòng)模式下，系統(tǒng)必須已經(jīng)裝載加工程序。點(diǎn)動(dòng)模式點(diǎn)動(dòng)模式手動(dòng)操作模式的一種。在點(diǎn)動(dòng)模式下，用戶通過(guò)手動(dòng)操作設(shè)備，如計(jì)算機(jī)鍵盤、手持盒、手搖脈沖發(fā)生器等控制機(jī)床。當(dāng)用戶通過(guò)這些設(shè)備發(fā)出運(yùn)動(dòng)信號(hào)時(shí)，如按下手動(dòng)按鈕，機(jī)床持續(xù)運(yùn)動(dòng)直至信號(hào)消失，如用戶松開(kāi)手動(dòng)按鈕。增量模式增量模式手動(dòng)操作模式的一種。在增量模式下，用戶同樣是通過(guò)手動(dòng)操作設(shè)備，如計(jì)算機(jī)鍵盤、手持盒、手搖脈沖發(fā)生器等控制機(jī)床。與點(diǎn)動(dòng)控制不同的是，用戶一次按鍵動(dòng)作，也就是從按下到松開(kāi)，機(jī)床只運(yùn)動(dòng)確定的距離。也就是說(shuō)，通過(guò)增量方式，用戶可以精確地控制機(jī)床的位移量。MDI模式模式也是一種手動(dòng)操作模式。在這種

16、模式下，用戶可以直接通過(guò)輸入G指令控制機(jī)床。系統(tǒng)在某些情況下執(zhí)行一些內(nèi)定的程序操作（如回工件原點(diǎn)）時(shí)，也會(huì)自動(dòng)把狀態(tài)切換到MDI模式。但這不會(huì)影響用戶使用。 2021/5/2321 操作狀態(tài)：操作狀態(tài)：空閑狀態(tài)空閑狀態(tài)這是最常見(jiàn)的狀態(tài)，在此狀態(tài)下，機(jī)床當(dāng)前沒(méi)有動(dòng)作輸出，同時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備接受新的任務(wù)，開(kāi)始新的動(dòng)作。鎖定狀態(tài)鎖定狀態(tài)鎖定狀態(tài)是一種內(nèi)部狀態(tài)，一般指出現(xiàn)在狀態(tài)切換時(shí)。所以一般情況下用戶接觸不到。緊停狀態(tài)緊停狀態(tài)這是一種非正常態(tài)。機(jī)床存在硬件故障或者用戶按下“緊停”按鈕時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入此狀態(tài)，并且執(zhí)行事先規(guī)定的保護(hù)動(dòng)作，例如關(guān)閉主軸電機(jī)、冷卻泵等，在此狀態(tài)下，機(jī)床同樣被鎖定，不能執(zhí)行任何新的動(dòng)作

17、。在用戶排除硬件故障或者解除緊停開(kāi)關(guān)后，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行“復(fù)位”操作把機(jī)床恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)機(jī)床正在執(zhí)行動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。暫停狀態(tài)暫停狀態(tài)在機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果用戶執(zhí)行“操作|暫?！泵?，或者系統(tǒng)解析到M01（等待指令），則系統(tǒng)進(jìn)入暫停狀態(tài)，等待用戶進(jìn)一步輸入。用戶可以通過(guò)執(zhí)行“操作|開(kāi)始”命令繼續(xù)執(zhí)行，也可以執(zhí)行“停止”或者“復(fù)位”指令中止當(dāng)前操作，使系統(tǒng)進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。 2021/5/2322 機(jī)床坐標(biāo)系：機(jī)床坐標(biāo)系：坐標(biāo)系統(tǒng)是描述機(jī)床運(yùn)動(dòng)的術(shù)語(yǔ)。為了統(tǒng)一起見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系統(tǒng)是采用右手法則的坐標(biāo)系統(tǒng)。如下圖所示：在銑床類機(jī)床中，機(jī)床坐標(biāo)軸的方向取決于機(jī)床的類型和各組成

18、部分的布局，對(duì)銑床而言, 基本坐標(biāo)軸為X, Y, Z： Z 軸與主軸軸線重合，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较?+Z)； X 軸垂直于Z 軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對(duì)刀具主軸向立柱方向看，其右運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閄軸的正方向(+X)； Y 軸與X 軸和Z 軸一起構(gòu)成遵循右手定則的坐標(biāo)系統(tǒng)。2021/5/2323 機(jī)械坐標(biāo)系：機(jī)械坐標(biāo)系： 機(jī)械坐標(biāo)系是一套固定的右手坐標(biāo)系，其坐標(biāo)原點(diǎn)始終相對(duì)于機(jī)床的某個(gè)固定位置。所以，在任何時(shí)候，空間的某個(gè)點(diǎn)都可以用機(jī)械坐標(biāo)系唯一地確定。 對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的完整支持需要機(jī)床有相應(yīng)的回機(jī)械參考點(diǎn)功能，否則，機(jī)械坐標(biāo)系的概念只在軟件中體現(xiàn)。 工件坐標(biāo)系：工件坐標(biāo)系

19、： 在使用機(jī)床加工各種工件時(shí)，更多地使用工件坐標(biāo)系。通常，在工件加工時(shí)，我們描述某個(gè)加工位置總是相對(duì)于工件上的某個(gè)點(diǎn)的，而工件在機(jī)床上的夾裝位置相對(duì)于機(jī)械原點(diǎn)常常是改變的，因此由必要引入一套在工件加工時(shí)更為方便的坐標(biāo)系統(tǒng)，這就是工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系也是一套右手坐標(biāo)系，它的原點(diǎn)是相對(duì)于工件上的某個(gè)點(diǎn)確定的，相對(duì)于機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)則是可以浮動(dòng)的。 2021/5/2324 六、Ncstudio操作界面 ：Ncstudio界面由標(biāo)題欄、菜單欄、工具欄、狀態(tài)欄和一些功能窗口組成。如圖所示： 標(biāo)題欄 菜單欄 工具欄 數(shù)控信息欄 數(shù)控狀態(tài)窗口 折疊多功能窗口 折疊自動(dòng)/手動(dòng)窗口 2021/5/2325標(biāo)題欄：

20、標(biāo)題欄： 標(biāo)題欄用于顯示軟件名稱和所裝載的加工程序名，標(biāo)題欄的顏色用于指明對(duì)應(yīng)的窗口是否被激活：工具欄：工具欄：菜單欄的下面是工具欄。工具欄由某些操作按鈕組成，分別對(duì)應(yīng)著某些菜單命令或選項(xiàng)的功能?？梢灾苯佑檬髽?biāo)單擊這些按鈕來(lái)完成指定的功能： 標(biāo)題欄 工具欄 直接定位功能 2021/5/2326 被禁止的菜單項(xiàng) 快捷鍵 菜單欄：菜單欄：標(biāo)題欄下面是菜單欄，菜單欄包含了多個(gè)平時(shí)隱藏起來(lái)的下拉菜單，如圖所示：2021/5/2327數(shù)控信息欄：數(shù)控信息欄：數(shù)控信息欄位于工具欄下，顯示當(dāng)前的數(shù)控狀態(tài)，以及一些報(bào)警信息：狀態(tài)欄：狀態(tài)欄：屏幕最底端是狀態(tài)欄，如圖所示： 操作 模式 操作 狀態(tài) 操作狀態(tài) 附加

21、信息 操作提示信息， 如錯(cuò)誤信息等 提示文字區(qū) 鍵盤鎖指示 2021/5/2328數(shù)控狀態(tài)窗口：數(shù)控狀態(tài)窗口：坐標(biāo)顯示窗口位于屏幕的上部，顯示主軸（刀具）當(dāng)前的當(dāng)前位置、進(jìn)給速度與進(jìn)給倍率調(diào)整 ：加工狀態(tài)和時(shí)間信息：加工狀態(tài)和時(shí)間信息：數(shù)控狀態(tài)窗口的標(biāo)題欄也顯示一些狀態(tài)信息。如下圖所示，例如在系統(tǒng)仿真時(shí)，標(biāo)題欄顯示“仿真模式”字樣，同時(shí)在標(biāo)題欄的右側(cè)，顯示預(yù)計(jì)執(zhí)行時(shí)間（以100%進(jìn)給倍率計(jì)）2021/5/2329自動(dòng)操作窗口：自動(dòng)操作窗口：自動(dòng)操作窗口顯示當(dāng)前打開(kāi)的加工程序文件，Ncstudio目前支持兩種加工程序格式：G指令格式和HP PLT格式。用戶通過(guò)這個(gè)窗口可以查看當(dāng)前加工程序。202

22、1/5/2330手動(dòng)操作窗口：手動(dòng)操作窗口：手動(dòng)窗口為用戶以手動(dòng)方式操縱機(jī)床提供一個(gè)交互式的操作環(huán)境： 2021/5/2331程序管理窗口：程序管理窗口：Ncstudio提供了集成的加工程序文件管理能力，使得用戶可以更方便地管理加工程序。包括：創(chuàng)建新的加工程序編輯加工程序刪除加工程序加工程序改名載入加工程序2021/5/2332上機(jī)操作 打開(kāi)電腦,打開(kāi)TYPE3軟件2021/5/2333 找到輸入位置,點(diǎn)擊打開(kāi)2021/5/2334 在WMF文件夾中找到自己喜歡的圖形(也可以利用網(wǎng)絡(luò)資源找一些其他喜歡的圖形)2021/5/2335 選中圖形,進(jìn)行拉伸,把圖形放大或縮小到合適的尺寸.(進(jìn)行拉伸的

23、時(shí)候,可以在拉伸的同時(shí),按F2鍵)2021/5/2336 當(dāng)出現(xiàn)比例縮放框后,松掉鼠標(biāo),在寬度、高度上按要求進(jìn)行修改。2021/5/2337 調(diào)整好圖形大小以后，選中圖形進(jìn)行移動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)按F2鍵，出現(xiàn)移動(dòng)框,調(diào)整圖形位置。2021/5/2338 可以利用軟件的移動(dòng)、縮放和旋轉(zhuǎn)功能對(duì)圖形進(jìn)行任意角度的調(diào)整。2021/5/2339 利用軟件的文本功能，在圖形的附近添加任意文字2021/5/2340 完成以后把圖形和文字進(jìn)行合并，整合成一個(gè)整體，然后進(jìn)入CAM自動(dòng)編程狀態(tài)。2021/5/2341 選擇繪圖，雙擊，進(jìn)行文件的保存。2021/5/2342 保存好以后點(diǎn)繪圖就出現(xiàn)一個(gè)刀具參數(shù)框,根據(jù)

24、所選刀具進(jìn)行對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)置.2021/5/2343 完成以后在刀具路徑表里出現(xiàn)層次-繪圖,右鍵點(diǎn)擊找到刀具路徑模擬.2021/5/2344 模擬好的軌跡圖2021/5/2345 模擬如果沒(méi)問(wèn)題則找到機(jī)器工作,進(jìn)行程序的保存.2021/5/2346 點(diǎn)機(jī)器工作,然后找到執(zhí)行,接著確定2021/5/2347 返回到桌面,找到賽歐高速版,點(diǎn)擊打開(kāi)2021/5/2348 開(kāi)機(jī)第一步,返回機(jī)械原點(diǎn)2021/5/2349找到剛才保存好的程序并打開(kāi)2021/5/23502021/5/2351 對(duì)程序進(jìn)行軌跡模擬,確保程序的正確性和完整性.2021/5/2352 最后確定工件坐標(biāo)然后加工.加工的時(shí)候注意進(jìn)給速度調(diào)慢,防止對(duì)刀數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致撞刀2021/5/2353 加工完成進(jìn)行檢驗(yàn)部分資料從網(wǎng)絡(luò)收集整理而來(lái)，供大家參考，感謝您的關(guān)注！