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1、前 言寶楊路拓寬改建工程（3.8）標(biāo)雨水泵站工程是上海市人民政府為了徹底改善和整治吳淞地區(qū)工業(yè)環(huán)境。也是發(fā)展吳淞工業(yè)的一個(gè)重要的基礎(chǔ)型項(xiàng)目。本工程系吳淞工業(yè)區(qū)環(huán)境綜合整治工程的配套項(xiàng)目之一。已經(jīng)上海市發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以滬計(jì)城（2001）091號(hào)文批準(zhǔn)建設(shè)。工程被列入2002年度建設(shè)計(jì)劃。1、施工組織設(shè)計(jì)編制原則本工程以確保施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工為基本編制原則。2、編制依據(jù)寶楊路拓寬改建工程（3.8）標(biāo)雨水泵站招標(biāo)文件（包括施工圖、補(bǔ)遺文件等）。國家、部頒、上海市有關(guān)市政施工技術(shù)規(guī)程及規(guī)范。國家、部頒、上海市市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。國家、部頒、上海有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范和

2、規(guī)章，結(jié)合本工程現(xiàn)場踏勘情況。結(jié)合我單位的技術(shù)和管理力量、機(jī)械設(shè)備及類似工程成功經(jīng)驗(yàn)等綜合優(yōu)勢(shì)。第一章 工程概況擬建雨水泵站位于寶山區(qū)楊行鎮(zhèn)，現(xiàn)寶楊路和北泗塘西北側(cè)，本期實(shí)施的工程施工內(nèi)容為：主泵房、高位井、進(jìn)水井兼頂管接收井、進(jìn)水漸擴(kuò)管、出水漸擴(kuò)管、配電間、管理用房和排放口，其中主泵房、頂管工作井采用沉井施工，深度10m左右，配電間及管理用房采用天然地基。排放口采用開挖施工，埋深約5m。 一、本段基本情況簡述1、寶楊路雨水泵站下部結(jié)構(gòu)：為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉井。沉井為長方形結(jié)構(gòu)，平面外壁尺寸為22.6m26.4m（不包括出水壓力區(qū)）、刃腳厚度為850mm，井壁厚為700mm，內(nèi)含隔墻3堵，框架3

3、榀。沉井總高度為15.10m，混凝土強(qiáng)度為C25抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6（采用商品砼）。本沉井采取三次澆筑。一次下沉方案：第一節(jié)高度為5.72m（-10.40-4.68），第二節(jié)高度5.58m，（-4.68+0.90），第三節(jié)高度為2.80m（+0.90+3.70）。三節(jié)制作完成后進(jìn)行下沉和封底，余下1.0m，將來與地平臺(tái)一起澆筑。2、進(jìn)水漸擴(kuò)管為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。深度為9.58m（按素砼面 -5.08），斷面尺寸為：3000mm3000mm6600mm3000mm，長度為6.35m。3、出水漸擴(kuò)管為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。深度為3.75m（按素砼面0.75），斷面尺寸為：9000mm2300mm25250m

4、m2300mm，長度35.375 m。4、站內(nèi)管道：為1500鋼筋混凝土企口管（丹麥管）32m，400硬聚氯乙烯管35m，300硬聚氯乙烯管管為312m，225硬聚氯乙烯管為49m，給水管De100為172m, De25為30m ，De20為18m，直線窨井17座，型雨水口18座。5、本工程的結(jié)構(gòu)施工全部采用商品砼，由于沉井結(jié)構(gòu)砼為密實(shí)砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6，采用泵送砼，以確保工程質(zhì)量。6、本工程有開槽埋管施工，企口式砼管溝槽深度在3m以上時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)基坑開挖，井點(diǎn)降水施工。硬聚氯乙烯管則采用橫列板支撐溝槽開挖，溝槽內(nèi)水泵抽水排水。7、泵站施工范圍內(nèi)層底標(biāo)高在4.00以上土層內(nèi)，有淤泥質(zhì)流砂

5、土，為高壓縮性土層。敏感性極強(qiáng)。8、沉井及管道施工過程中需采取措施確保施工質(zhì)量與安全。同時(shí)確保廠區(qū)環(huán)境的整潔，及周邊建筑物的安全。 9、施工環(huán)境：現(xiàn)場泵站施工區(qū)域位于上海寶林皮革廠內(nèi)，支管與井位進(jìn)入圍墻、民房等障礙物的拆遷工作屬工程范圍內(nèi)由業(yè)主負(fù)責(zé)。10、地質(zhì)情況概述根據(jù)寶楊路拓寬改建工程新寶楊雨水泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告，將勘察范圍內(nèi)土層自上而下分述如下：(1)、填土為雜填土，含碎磚石等。層厚4.11.7m，層底標(biāo)高2.370.93m。(2)、黃灰黃色粉質(zhì)粘土含氧化鐵斑點(diǎn)，可塑，中壓縮性，僅ZK5孔缺失。層厚1.80.7m，層底標(biāo)高1.000.20 m。(3)、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土質(zhì)不甚均勻

6、，夾少量粉土，流塑，高壓縮性。層厚7.32.0 m，層底標(biāo)高-5.90-7.44 m?；疑百|(zhì)粉土t土質(zhì)不均，局部為粘質(zhì)粉土，中密稍密，中壓縮性，為層中的透鏡體。層厚3.62.6m，層底標(biāo)高-2.87-3.90 m。 (4)、灰色淤泥質(zhì)粘土夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)，流塑，高壓縮性，局部孔此層未穿。層厚10.69.6m，層底標(biāo)高-16.13-17.07m。(5)、灰色粘土1、灰色粘質(zhì)粉土2灰色粘土1夾少量粉土，含有機(jī)質(zhì)，軟塑流塑，高壓縮性。層厚為3.43.0m，層底標(biāo)高為-19.23-20.07m?；疑迟|(zhì)粉土2土質(zhì)不均，局部夾粘土較多，稍密，中壓縮性。未穿，層底標(biāo)高為-30.10-31.07m。綜

7、上所述，本工程場地屬濱海平原地貌類型，地勢(shì)平坦，沉積正常。經(jīng)判別t層為液化土層，場地液化等級(jí)為中等。二、本工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：是按部頒，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ-90、CJJ290、CJJ390及上海市市政局頒發(fā)的市政工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程。三、業(yè)主工期要求：招標(biāo)文件規(guī)定本工程開工為2002年12月10日，竣工為2004年7月30日，總工期598天。第二章 施工總體布置一、工程施工主要技術(shù)關(guān)鍵（一）本工程的特點(diǎn)：1、本工程泵站沉井穿過t層時(shí)，在一定水頭的動(dòng)水及水位高差作用下會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，沉井下沉?xí)r需深層井點(diǎn)降水。當(dāng)沉至3層或4層淤泥質(zhì)粘性土?xí)r，這兩層土質(zhì)較差，為擬建場區(qū)的主要軟弱層，屬高壓縮性土，

8、應(yīng)有施工預(yù)防技術(shù)措施，防止突沉現(xiàn)象產(chǎn)生。2、本工程施工范圍內(nèi)，雖為廠區(qū)，業(yè)主提供的地區(qū)管線沒有但也要作好管線保護(hù)的措施。3、本工程的結(jié)構(gòu)物眾多，工序多而復(fù)雜，技術(shù)難度較高，工作量相對(duì)獨(dú)立，有開槽排管施工，沉井施工，鋼板樁支護(hù)，有現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)等。4、泵房沉井過程中，應(yīng)十分注意，周圍廠房的及構(gòu)筑物產(chǎn)品的沉降觀測(cè)，確保廠區(qū)構(gòu)筑物安全。5、施工中北泗塘河要通航，因采取有效方法圍堰，確保漸擴(kuò)管施工安全和滿足航行要求。（二）主要技術(shù)關(guān)鍵：針對(duì)本工程具有的工程設(shè)計(jì)構(gòu)造特點(diǎn)，結(jié)合本公司以泵站工程成功的施工經(jīng)驗(yàn)，從保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)要求出發(fā)，在工程的內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量和功能三個(gè)質(zhì)量方面的要素考慮，選取以下幾個(gè)工程

9、施工環(huán)節(jié)作為本工程施工的主要技術(shù)控制關(guān)鍵，也作為施工方案編制施工過程動(dòng)態(tài)管理的控制重點(diǎn)，以確保重點(diǎn)部位的施工質(zhì)量來帶動(dòng)整體工程質(zhì)量水平的提高。1、沉井、漸擴(kuò)管的鋼筋混凝土的現(xiàn)澆質(zhì)量：結(jié)構(gòu)砼的現(xiàn)澆質(zhì)量直接關(guān)系到整體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，在施工過程必須處理好工期，質(zhì)量的關(guān)系，處理好模板質(zhì)量施工縫、保養(yǎng)期，砼塌落度等，所以，結(jié)構(gòu)砼為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之一。2、沉井的下沉：沉井的均勻、平衡下沉是泵站沉井施工中的技術(shù)關(guān)鍵，沉井的下沉必須要有充分準(zhǔn)備。經(jīng)過下沉系數(shù)的驗(yàn)算。方案選擇測(cè)量控制與觀測(cè)。杜絕沉井下沉過程中出現(xiàn)的過快、過慢、突沉、傾斜。位移扭位、擱置、懸掛等，所以，確保沉井下沉技術(shù)為控制關(guān)鍵之二。

10、3、站內(nèi)管道的敷設(shè)、搭接是本工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵之三。二、施工總平面布置本工程施工是泵站沉井、漸擴(kuò)管、站內(nèi)管道工程具有區(qū)域性、施工場地、環(huán)境較好，全部集中在廠區(qū)內(nèi)施工，交通條件基本方便，經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，針對(duì)本標(biāo)段施工平面，進(jìn)行合理布置，精心安排，便于組織施工，做到文明、整潔、安全。并且做到現(xiàn)場文明標(biāo)化。成為愛民工程，為此，下面就分別簡述如下：（一）臨設(shè)布置根據(jù)現(xiàn)場條件要求，施工區(qū)域與生活設(shè)施隔離的文明施工要求。施工區(qū)域周圍采用隔離留通道二處，設(shè)值班門崗，安裝警示燈，24小時(shí)值班，確保順利進(jìn)行。生活設(shè)施及現(xiàn)場辦公設(shè)施，在業(yè)主的認(rèn)可下部分可以借用未拆的廠房，其它的自己搭建。將布置項(xiàng)目部的辦公室、會(huì)

11、議室、值班室、監(jiān)理辦公用房、民工住宿、食堂、廁所、綠化、樣報(bào)等設(shè)施，完全按照市文明施工標(biāo)化要求進(jìn)行，做到整潔、文明、美觀。施工現(xiàn)場則設(shè)置鋼筋、模板加工場，由于本工程的鋼筋用量較大，則集中在棚內(nèi)加工成型，到現(xiàn)場綁扎。模板一般均用大鋼模板和九夾模板，同時(shí)在臨時(shí)設(shè)施內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室，內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)室，對(duì)砼試塊作出應(yīng)有養(yǎng)護(hù)，以提供正確的數(shù)據(jù)，在試驗(yàn)室設(shè)置土壤密實(shí)度檢測(cè)儀及砼測(cè)溫儀，可測(cè)試大體積砼溫度，并測(cè)試填土密實(shí)度及其他精度。（二）臨時(shí)施工通道本工程的施工區(qū)域是在寶林皮革廠內(nèi)靠寶楊路邊，交通較方便。拆遷后將修建施工臨時(shí)便道，具體修建方案提交業(yè)主認(rèn)可，且我公司承擔(dān)對(duì)臨時(shí)便道及交通通道的養(yǎng)護(hù)與拆除。

12、（三）材料、機(jī)具堆放：為減少現(xiàn)場堆放場地，材料計(jì)量驗(yàn)收及加塊資金周轉(zhuǎn)。材料將根據(jù)施工進(jìn)度的總體要求及現(xiàn)場條件，分批逐步到位，同時(shí)也便于現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理。（四）接水、接電施工現(xiàn)場接水、接電，在業(yè)主的配合下可借用寶林皮革廠的企業(yè)用電、用水來解決施工的水、電，滿足施工之需要。同時(shí)，按工程需要安裝一定數(shù)量的納燈及太陽燈。（五）排水措施由于工程施工期間會(huì)有汛期，加上近北泗塘河施工，暴雨，滲水經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，故排水工作更顯重要。生活區(qū)排水，開設(shè)明溝，部份敷設(shè)管子直接排入原廠區(qū)下水道。施工區(qū)排水，采取一定數(shù)量的泵進(jìn)行抽水排水，直排北泗塘河，同時(shí)敷設(shè)小柵欄，不將雜物泥漿排入北泗塘河，保護(hù)河塘環(huán)境。（六）施工總體進(jìn)

13、度安排本工程總體實(shí)施計(jì)劃的部署綜合考慮了其工程量、工期要求、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的綜合要求以及技術(shù)控制關(guān)鍵等諸多工程因素。但由于在施工過程中難免會(huì)受到交通及現(xiàn)場施工條件的影響，部分項(xiàng)目的施工進(jìn)度可能在具體實(shí)施階段作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但我們將嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主要求，根據(jù)本身實(shí)力克服各種不利因素的影響，合理調(diào)節(jié)和合理投入，確保總體工期滿足業(yè)主要求。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)和橫道圖見附圖。三、施工質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)本公司的質(zhì)量方針是：建一項(xiàng)工程，樹一座豐碑。（二）本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保優(yōu)良工程，爭市政金獎(jiǎng)。（三）本工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制為： 1、 沉井尺寸應(yīng)在下述誤差范圍之內(nèi)： 長度與寬度（+、

14、-）0.5%100mm 對(duì)角線尺寸（+、-）0.5% 壁厚 +15mm，0 完工時(shí)的底標(biāo)高（+、）40mm 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移20mm2. 沉井下沉豎井軸線位置容許偏差在平面上是100mm，垂直度1：100，沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)高之差值不超過1%的總深度，沉井刃腳之任意二點(diǎn)的標(biāo)高差不超過比二點(diǎn)水平距離的0.5%。3. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差基礎(chǔ)10mm；墻、柱、梁8mm；標(biāo)高10mm；垂直度：總長度5m 8mm，總高度5m10mm；截面尺寸+8mm，-5mm；表面平整：突變不平整度3mm，漸變不平整度8mm；預(yù)埋設(shè)施中心線位移：預(yù)埋件10mm，預(yù)埋螺栓5mm，預(yù)留孔5mm，預(yù)留洞中心線

15、位移：預(yù)埋件10mm，預(yù)埋螺栓5mm，預(yù)留孔5mm，預(yù)留洞中心線位移15mm 。4. 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差長度：板和梁+10mm，-5mm；柱+5mm，-10mm；塊體5mm；寬度：板、梁、柱和塊體5mm；高度：板、梁、柱和塊體5mm；厚度：+4mm，-2mm；表面平整：板、塊體5mm；對(duì)角線差：板、塊體10mm；鋼筋保護(hù)層厚度：板+5mm，-3mm；梁、柱和塊體+10mm，-5mm；預(yù)埋件5mm；預(yù)留孔中心移15mm；側(cè)向彎曲：梁和柱L/750且不大于20mm；板和塊體L/1500且不大于20mm。（注：L為構(gòu)件長度，以mm計(jì)）四、施工前準(zhǔn)備工作工程項(xiàng)目開工前施工準(zhǔn)備工作包括：技術(shù)準(zhǔn)

16、備、物質(zhì)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備及施工場外準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，具體有如下內(nèi)容：1） 熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。2） 原始資料的調(diào)查分析。3） 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。4） 編制質(zhì)量計(jì)劃。2、物質(zhì)準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，所以有這些物質(zhì)的準(zhǔn)備，使之滿足連續(xù)施工的要求。物質(zhì)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括建筑材料的準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備、建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。物質(zhì)準(zhǔn)備工作的程序：見圖 施工預(yù)算 施工方法 施工季度計(jì)劃 資 源 需 要 量 計(jì) 劃 定 貨 加 工，簽 定 供 應(yīng) 合 同 確 定 運(yùn) 輸 方

17、式 和 計(jì) 劃 組 織 進(jìn) 場 （按平面推放） 儲(chǔ) 存 保 管 使 用 圖: 物質(zhì)準(zhǔn)備工作程序圖 3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；建立精干的施工班組；集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場；向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織技術(shù)交底、計(jì)劃和技術(shù)交底；建立建全各項(xiàng)管理制度。各工種管理人員及技術(shù)工人培訓(xùn)合格后方可進(jìn)上崗操作。對(duì)每工種、每位人員所在崗位必須明確對(duì)組織指揮系統(tǒng)形成網(wǎng)格圖。4、用電準(zhǔn)備施工場地外建配電所一間，內(nèi)裝配電屏兩套，每套配電分別由一路電源供電，電源由現(xiàn)場的總變電所送出，通過兩路雙拼240mm 電纜送到我方的配電間，配電電壓為0.4KV。每套配電屏各有一隔離開關(guān)和低壓斷路器作總開關(guān)。兩個(gè)出

18、線柜共配有600A出線路，400A出線5路，其中4路供地面、沉井和隧道照明及小動(dòng)力設(shè)備用電、一路供生活區(qū)使用、另兩路做備用。第三章 施工計(jì)劃、組織措施、管理體系及進(jìn)度保證措施一、施工組織機(jī)構(gòu)公司總經(jīng)理公司副經(jīng)理公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)監(jiān)員材料員辦公室試驗(yàn)室施工員財(cái)務(wù)機(jī)械設(shè)備調(diào)度作業(yè)二隊(duì)作業(yè)一隊(duì)二、施工計(jì)劃（一）總體施工步驟：根據(jù)本工程的施工招標(biāo)文件，招標(biāo)總平面圖及施工用地區(qū)域的現(xiàn)場踏勘情況，我們采用“重點(diǎn)突出，流水銜接，點(diǎn)線結(jié)合”的總體施工計(jì)劃。進(jìn)場首先做好準(zhǔn)備工作，安排臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)排水管道、用水、用電、周轉(zhuǎn)材料等工作。分段施工：根據(jù)現(xiàn)場施工和工期要求，劃分泵站與管道（漸擴(kuò)

19、管）相對(duì)獨(dú)立并互相交叉的兩大施工塊。實(shí)行平行和流水作業(yè)面施工。1、泵站作為單獨(dú)作業(yè)面平行和流水作業(yè)施工。（1）泵站施工步驟：本工程的施工重點(diǎn)是泵站施工，泵站施工的關(guān)鍵是沉井，所以從進(jìn)場部份隊(duì)伍就集中力量進(jìn)行沉井制作到沉井。（2）泵站下部結(jié)構(gòu)的具體施工工序流程圖：設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)、測(cè)量放線場地平整基坑開挖砂墊層混凝土墊層沉井分節(jié)制作下沉封底隔墻頂板2、漸擴(kuò)管的作業(yè)施工，單獨(dú)分一個(gè)作業(yè)面平行和流水作業(yè)，首先進(jìn)行圍堰施工，在根據(jù)航道要求的前提下，采用園木樁圍堰，系在靠近河岸打設(shè)園木樁，然后填土夯實(shí)。3、站內(nèi)管道施工，也可單獨(dú)跟進(jìn)交叉，流水作業(yè)。（二）組織計(jì)劃：吳淞工業(yè)區(qū)（3.8）標(biāo)雨水泵站工程是市政府

20、對(duì)吳淞地區(qū)工業(yè)環(huán)境綜合整潔的項(xiàng)目之一，也是徹底根治吳淞地區(qū)污染的綠色環(huán)保工程，也是關(guān)系到吳淞地區(qū)人民健康長壽生命工程。工程的質(zhì)量和施工作業(yè)將考驗(yàn)一個(gè)施工企業(yè)的綜合管理水平。本工程以包工包料、包質(zhì)量、安全、文明施工及工期的方式實(shí)行總承包施工，由公司決定選擇優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員及熟練的優(yōu)秀職工、征調(diào)本工程的專業(yè)設(shè)備投入本工程。我公司市政分公司多年來從事結(jié)構(gòu)物和管道工程排水系統(tǒng)工程施工，對(duì)軟土地基上的泵房和管道工程施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。如我公司有幸中標(biāo)承建本工程，將依靠本集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系（ISO9002認(rèn)證）技術(shù)、設(shè)備的有利條件、遵循設(shè)計(jì)、恪守合同、精心組織、精心施工、確保安全、確保工程

21、優(yōu)質(zhì)如期完成。本工程中我們擬派出在市政工程施工中，排水構(gòu)筑物及管道工程中享有信譽(yù)的專業(yè)人員，委派盧松國（市政一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，組建本工程項(xiàng)目部，履行實(shí)施本工程的全部管理職能，對(duì)本工程的項(xiàng)目前期施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，以質(zhì)量、安全、工期、效益為中心，以關(guān)鍵工序?yàn)橹攸c(diǎn)，組織指揮、協(xié)調(diào)各施工班組，按高質(zhì)量、高速度、高效率完成本工程的建設(shè)任務(wù)。項(xiàng)目部組織班子見附表。項(xiàng)目部施工管理班子主要成員表序號(hào)姓名年齡在本項(xiàng)目上擔(dān)任的職務(wù)在公司擔(dān)任的職務(wù)備注1盧松國40項(xiàng)目經(jīng)理市政公司副經(jīng)理2董劍文38項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理3鄭漢杰45項(xiàng)目工程師分公司主任工程師4黃騰飛33施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理5馬建軍40施工員

22、技術(shù)員6龔云環(huán)53質(zhì)量負(fù)責(zé)人分公司主任工程師7邵國新28技術(shù)員工程師、技術(shù)員8陳圣宏33安全員工程師、技術(shù)員9毛中秋29文明施工員工程師、技術(shù)員10顧建華48材料員工程師、技術(shù)員11陸衛(wèi)東38預(yù)算員工程師、預(yù)算員管理人員的詳細(xì)履歷見附表（三）進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主指定工期為598天。從2002年12月10日開始到2004年7月30日完成，我公司按照施工條件和施工實(shí)力及以往類似工程施工的成工經(jīng)驗(yàn)和信譽(yù)，為了早日完成本工程，提高社會(huì)效益，我們確定施工工期為507天，提前91個(gè)日歷天完成全部工程的結(jié)構(gòu)施工和管道（包括漸擴(kuò)管）施工內(nèi)容。施工日期為2002年12月10日2004年4月30日，總工期507天。具體為

23、：泵站沉井施工日期為 200天漸擴(kuò)管進(jìn)水口施工 為 40天漸擴(kuò)管出水口施工 為 60天 站內(nèi)管道、道路施工 為 80天以上施工月歷天均為單項(xiàng)工程的施工天數(shù)，在施工過程中采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)方法，具體進(jìn)度詳細(xì)見附表。（四）機(jī)具安排計(jì)劃見附表主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表及材料進(jìn)場計(jì)劃序號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 格數(shù) 量1挖掘機(jī)1m31臺(tái)225T履帶吊25T1臺(tái)3攪拌機(jī)0.250立生1臺(tái)4噴射井點(diǎn)設(shè)備套1套5輕型井點(diǎn)設(shè)備套2套6水力沖吸泥設(shè)備套4套7拔樁振動(dòng)錘5T1只8拉森板樁10-12m根300根9580支撐鋼管M600m10橫衛(wèi)林H型鋼管200m1130#鋼板樁6-8m根300根12陸上1.2T打樁機(jī)臺(tái)1臺(tái)

24、13鋼模板M21000m31448黑鐵管T300T15對(duì)焊機(jī)臺(tái)1臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)4臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1臺(tái)19電鋸臺(tái)1臺(tái)20電刨臺(tái)1臺(tái)21平板式震動(dòng)機(jī)臺(tái)2臺(tái)22插入式震動(dòng)機(jī)臺(tái)10臺(tái)23蛙式打夯機(jī)臺(tái)4臺(tái)24垂直打夯機(jī)臺(tái)2臺(tái)25壓路機(jī)臺(tái)1臺(tái)序號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 格數(shù) 量26 裝載機(jī)臺(tái)1臺(tái)27自卸汽車輛5輛28電動(dòng)試壓泵臺(tái)1臺(tái)29氧割設(shè)備套2套30經(jīng)緯儀臺(tái)1臺(tái)31全站儀臺(tái)1臺(tái)32水準(zhǔn)儀臺(tái)1臺(tái)33潛水泵臺(tái)15臺(tái)34主卷揚(yáng)臺(tái)2臺(tái)35電動(dòng)葫蘆套2套36條形方木M340m337立式泥漿泵3NWL臺(tái)3臺(tái)38試驗(yàn)設(shè)備套1套39手動(dòng)液壓千斤頂5T2T40臺(tái)鉆3-16mm臺(tái)1臺(tái)41碘鎢燈、納燈套20套42空

25、壓機(jī)W9/7臺(tái)2臺(tái)43九夾板張200張（五）勞動(dòng)力的安排計(jì)劃見附表（六）保證本工程工期的主要措施 為確保上述節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成，我們將采取以下進(jìn)度保證措施：1、保證足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力到位。 A、我們將按施工組織設(shè)計(jì)計(jì)算的日歷天精密安排施工，并采取略有余地的方法安排勞力。 B、在機(jī)械設(shè)備上根據(jù)本工程工期要求優(yōu)先配置設(shè)備，大型設(shè)備從公司調(diào)配，中小型設(shè)備企業(yè)法人賦予項(xiàng)目經(jīng)理購買權(quán)，實(shí)施機(jī)械化作業(yè)。設(shè)備部門備足易損零配件，確定專職維修人員進(jìn)駐工地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、提高設(shè)備的完好率和利用率。 C、精心組織合理安排，統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量，用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路線法控制工程進(jìn)度，搞均衡施工，及時(shí)總結(jié)和調(diào)整工序

26、，從每一循環(huán)作業(yè)抓起，確保日進(jìn)度、月進(jìn)度的完成。 D、項(xiàng)目經(jīng)理部保持與總部聯(lián)系，有必要時(shí)，總部將派有關(guān)人員到工地協(xié)助工作，解決難點(diǎn)。2、保證進(jìn)度管理措施 A、針對(duì)本段內(nèi)容看雖為道路及下水道工程，而實(shí)際為較復(fù)雜的綜合工程，我公司挑選具有豐富道路施工經(jīng)驗(yàn)及協(xié)調(diào)能力的工程技術(shù)人員強(qiáng)化此工程管理，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。 B、滿足計(jì)劃施工人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，每周開工程例會(huì)，及時(shí)總結(jié)，調(diào)整計(jì)劃。 C、實(shí)行目標(biāo)管理、施工按季、月、周計(jì)劃分級(jí)細(xì)化編制，落實(shí)到人，指導(dǎo)具體工程施工。詳細(xì)編制工程形象進(jìn)度圖和計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖上墻，及時(shí)掌握各個(gè)工序環(huán)節(jié)進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際差異，有效采取調(diào)整措施。

27、 D、組織技術(shù)人員編制施工組織方案及單項(xiàng)操作細(xì)則，進(jìn)行施工前技術(shù)交底，做好施工準(zhǔn)備。 E、針對(duì)該工程作業(yè)線外、工作面廣特點(diǎn)，安排好相應(yīng)的作業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行流水作業(yè)，交叉作業(yè)、平行作業(yè)，夜間作業(yè)多種結(jié)合。努力采用新技術(shù)、新工藝，在確保質(zhì)量前提下，加快施工進(jìn)度。 F、做好材料供應(yīng)，有計(jì)劃地備足工程材料，認(rèn)真進(jìn)行市場調(diào)查，疏通材料供應(yīng)渠道，不因材料供應(yīng)不足而影響工程進(jìn)度。 G、抓住有利季節(jié)施工，提前完成主體工程，在施工中實(shí)行三班作業(yè)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)率，縮短工期。 H、嚴(yán)格質(zhì)量控制，徹底杜絕因質(zhì)量原因影響施工進(jìn)度。3、作好季節(jié)性施工措施 為了保證工期按計(jì)劃完成，工程質(zhì)量使業(yè)主滿

28、意，針對(duì)季節(jié)性氣候組織安排好施工尤為重要，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施減少對(duì)工期的影響： 及時(shí)與氣象部門保持密切聯(lián)系，咨詢氣象預(yù)報(bào)，并注意收集氣象臺(tái)預(yù)報(bào)信息及時(shí)掌握氣象動(dòng)態(tài)，做好汛期、雨前的物資準(zhǔn)備工作，做好防洪工作。3.1、雨季施工措施：(1) 雨期雨季前落實(shí)個(gè)別專人負(fù)責(zé)檢查道路兩側(cè)的臨時(shí)排水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有堵塞和滯留及時(shí)疏通。(2) 如發(fā)現(xiàn)地方的臨時(shí)排水系統(tǒng)不暢通，影響排水時(shí)及時(shí)地報(bào)告給工程師并與當(dāng)?shù)剡M(jìn)行聯(lián)系，改善排水系統(tǒng)。(3) 在施工安排上對(duì)較低的施工地段，盡量避開雨季施工。(4) 項(xiàng)目部物資項(xiàng)目要準(zhǔn)備好替水水泵、泥漿泵等備用物資。(5) 雨季開挖溝槽時(shí)，做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，

29、跟著做。防止積水浸泡溝槽基礎(chǔ)。(6) 下水道溝槽挖好后，在基坑的周圍挖好排集水井，防止地表水流流入基坑。(7) 加強(qiáng)值班并根據(jù)氣候條件，短期調(diào)整施工計(jì)劃，以適合施工需要。3.2、高溫施工措施： 本工程開工前期可能會(huì)遇高溫氣候作業(yè)。(1) 根據(jù)具體情況噴灑少量水，保持表面濕潤，起到降溫作用。(2) 綜合做好防暑降溫物資供應(yīng)工作，確保一線工人出勤率。(3) 請(qǐng)示監(jiān)理工程師，將大部分工作安排在夜間施工。3.3、冬季施工措施： 沉井工程冬季施工，主要是防止沉井井筒制作時(shí)井身混凝土受凍害，造成混凝土筒身裂縫、剝落，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，影響下沉與降低使用功能和壽命。 3、3、1、井身受凍對(duì)質(zhì)量的影響混凝土

30、早期受凍，強(qiáng)度將顯著降低。根據(jù)試驗(yàn)，28d的抗壓強(qiáng)度降低40%，60d的強(qiáng)度降低60%，抗拉強(qiáng)度降低70%80%，抗?jié)B等級(jí)降為零，即使再經(jīng)過長期養(yǎng)護(hù)利用后期強(qiáng)度，有時(shí)也難以彌補(bǔ)強(qiáng)度損失；同時(shí)面層混凝土受凍，容易酥松剝落，造成露筋，影響下沉，易造成沉井裂縫；再受凍后防水性能顯著下降，在不大的水壓作用下，便會(huì)滲漏，影響使用功能。3、3、2 預(yù)防凍害技術(shù)措施 （1）基坑開挖到要求深度后，應(yīng)立即施工刃腳底模，如不能立即進(jìn)行，預(yù)留200300mm土層，并護(hù)蓋草墊，待施工底模時(shí)再挖去，以防地基受凍，制作井筒時(shí)地基發(fā)生不均勻下沉，造成井筒開裂。 (2)砂墊層鋪設(shè)，應(yīng)控制含水率較正常小1一2，并振搗密實(shí)，不得

31、用水撼法施工。 (3)刃腳采用土模，砂漿抹面應(yīng)視氣溫情況摻加3一5的氯化鈉(用水量的%計(jì))抗凍劑防凍。 (4)刃腳、井身模板，應(yīng)盡快支設(shè)，鋼筋應(yīng)盡快綁扎，防止在鋼模板和鋼筋上結(jié)冰。 (5)混凝土澆筑，應(yīng)盡量配制水灰比和坍落度小的混凝土，適宜的水灰比為，0.60.65，以提高混凝土的抗凍性和抗拉強(qiáng)度。 (6)加強(qiáng)原材料的溫度控制，水泥放在庫房內(nèi)存放，砂石應(yīng)防冰、雪，使不含有冰塊，必要時(shí)蓋棚布保溫，使原材料不低于平均溫度，嚴(yán)格控制骨料粒徑和材料配合比，混凝土拌好后，運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，并盡快入模，以減少散熱。 (7)加強(qiáng)混凝土的振搗，避免蜂窩、麻面，提高混凝土的強(qiáng)度和抗凍、抗?jié)B性能。 (8)混凝土澆

32、筑間隔時(shí)間宜短，接縫面應(yīng)用熱風(fēng)或蒸汽清除所有冰、雪、霜，并使接縫面量度在10cm內(nèi)在5以上。防止不加任何處理，使先澆的混凝土處于0以下，使后澆的混凝土在接縫處遭受凍害，降低結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性。 3、3、3冬期養(yǎng)護(hù)方法 根據(jù)沉井體積大，嚴(yán)格保溫較困難，井壁較厚，混凝土水化熱量散發(fā)較慢的特點(diǎn)，一般可采用蓄熱法施工，在井筒外表面適當(dāng)覆蓋保溫材料，使形成不透風(fēng)的圍護(hù)層，或在四周作好保溫防風(fēng)設(shè)施(如擋風(fēng)墻或搭設(shè)帳篷)，使混凝土的熱量緩慢下降，使混凝土保持一定的入模和硬化溫度，使在冷卻到0前達(dá)到允許的抗凍臨界允許強(qiáng)度(一般為硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30；礦渣水泥配制混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

33、值的40)。同時(shí)注意溫差控制，使保持內(nèi)外溫差在25范圍內(nèi)，以防快速冷卻造成筒身裂縫。 當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在0左右時(shí)(可根據(jù)氣象預(yù)報(bào)來掌握氣溫情況，確定室外平均溫度)，對(duì)于壁厚在0.8m及0.8m以上，可利用混凝土水化熱的溫升蓄熱，一般只需在混凝土表面護(hù)蓋兩層草墊(或草袋)保溫。當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在320時(shí)，混凝土應(yīng)用熱水?dāng)嚢瑁節(jié)补鄿囟炔坏陀?0，運(yùn)輸工具適當(dāng)護(hù)蓋保溫，并加速澆灌，使人模后溫度在+5以上，并在混凝土裸露表面用塑料薄膜1層，草墊l一2層覆蓋，模板外用2層草墊覆蓋保溫，維持混凝土在正溫下硬化，防止熱量散失過快。 為不使沉井內(nèi)空氣對(duì)流，而使熱量散失過快，在沉井口應(yīng)設(shè)擋風(fēng)措施，如在

34、澆灌井口搭設(shè)滿堂紅腳手平臺(tái)，上部用草墊或布棚護(hù)蓋，井內(nèi)用多臺(tái)熱風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)，或設(shè)多組碘鎢燈加熱，提高井筒內(nèi)氣溫，以縮小混凝土內(nèi)外溫差。 沉井冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長混凝土的拆模期限，一般至少養(yǎng)護(hù)14d以上，最好28d；拆除保溫層應(yīng)注意分層拆除，使表面溫度逐漸降低，控制混凝土與外界溫差在25以內(nèi)，有利于防裂和提高抗裂性。 為了加速拆模和下沉，也可在適當(dāng)蓄熱的基礎(chǔ)上在泥凝土中摻加早強(qiáng)抗凍劑，如DF6；DF12、AN4型早強(qiáng)抗凍劑等，模板及混凝土表面只作簡單的護(hù)蓋；或用防雨帆布懸掛于模板外側(cè)，使之成為密閉氣罩，通蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)。 本法利用混凝土本身水化熱量蓄熱養(yǎng)護(hù)，施工簡單、方便，費(fèi)用較低，是沉井冬期施工較普

35、遍應(yīng)用的方法。 至于沉井內(nèi)部底板、隔墻、梁及防水的施工可利用沉井作暖棚，在沉井頂部縱橫搭腳手平臺(tái)或縱橫拉以鋼繩，蓋上雨布及草墊，內(nèi)部吊裝蒸汽排管通汽，即可保持溫度在10以上，可按常規(guī)方法施工。第四章 主要施工方案及技術(shù)措施一、泵房的沉井工程本工程的主泵房下部結(jié)構(gòu)、進(jìn)水井及頂管接收井兩個(gè)構(gòu)筑物都為沉井工程。泵站主泵房沉井平面尺寸為：22.6m26.4m（不包括出水壓力區(qū)）刃腳厚為850mm，井壁厚為700mm，含隔墻3堵，框架3榀，沉井高度15.1m。進(jìn)水井及頂管接收井為底部8.8m、上部8.5m的圓形結(jié)構(gòu)，刃腳厚為800mm，井壁厚為500mm。根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)意圖和現(xiàn)場條件，招標(biāo)文件要求，

36、采用排水沉井下沉，干封底作業(yè)施工。排水沉井下沉、挖土，下沉技術(shù)操作，傾斜控制均較為復(fù)雜而且需要一定的沖土吸泥設(shè)備。常常在深度很大，流砂層厚且嚴(yán)重，無大塊障礙物的較軟弱土層使用。（一）、沉井施工工藝流程場地平整放樣定位基坑開挖沉井制作基礎(chǔ)施工沉井制作養(yǎng)護(hù)及砧封門沉井排水下沉沉井到位止 沉沉井封底土方堆置臨時(shí)堆土場需測(cè)量校核定出中心軸線基坑范圍、做好中心軸線引樁保護(hù)需復(fù)測(cè)校核 （二）、主要施工方法 主泵房沉井制作1、 沉井制作工藝流程平整場地測(cè)量放線井點(diǎn)降水開挖基坑鋪設(shè)砂墊層刃腳磚模立模鋼筋綁扎沉井下沉沉井封底、底板制作。2、 測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位引入的測(cè)量控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)定位圖中的定位坐標(biāo)點(diǎn)（交

37、會(huì)法），然后用經(jīng)緯儀將井壁外邊線投射在基坑邊龍門線上形成控制網(wǎng)。在建立測(cè)量控制網(wǎng)時(shí)，派專人進(jìn)行詳盡的放樣記錄，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、 井點(diǎn)降水基坑位于圍堤內(nèi)，地下水位較高，為了保證開挖的質(zhì)量和安全為了保證砂墊層的制作質(zhì)量，必需對(duì)基坑周圍和坑底下50cm以上進(jìn)行降水，本工程采用輕型井點(diǎn)降水法施工。（） 設(shè)備的配置：井點(diǎn)采用直徑38mm的鋼管，長5.2m,管下端濾管，濾管直徑同井點(diǎn)管，長0.90m，管壁上有梅花形狀10mm左右的孔，外包34層棕皮濾網(wǎng)，用20號(hào)鐵絲纏繞。連接管用膠皮管和膠皮帶制成，集水總管采用管徑70mm的鋼管分節(jié)連接，每隔1.0m左右連接一個(gè)井點(diǎn)管的接

38、頭，每套井點(diǎn)管的集水總管的長度在50m以內(nèi)。抽水設(shè)備采用射流泵。由高壓離心水泵提供，經(jīng)射流泵后產(chǎn)生真空，真空度約為10m水柱左右，射流泵流量70m/h，揚(yáng)程120m。下井管采用50mm的鋼管沖槍，沖槍成孔達(dá)200mm，深6m，采用粗砂回填。（） 井點(diǎn)的布置：由于基坑面積較大，在基坑四周布置環(huán)型井點(diǎn)，同時(shí)南北向再布置兩排現(xiàn)狀井點(diǎn)，共六套井點(diǎn)系統(tǒng)井點(diǎn)管間距1m。濾水管比基坑底深3.10m左右。施工工藝流程：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂料、上部粘土密封用彎管將井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備安裝集水箱和排水管開動(dòng)射流泵排氣開動(dòng)離心泵抽水測(cè)定觀察井水位。（） 井點(diǎn)管的埋設(shè)：采用高壓水槍沖刷土體，將

39、土層沖成圓孔后，埋設(shè)井點(diǎn)管，埋管時(shí)防止掉入雜物影響抽水效果，在井點(diǎn)管地面以下0.5m左右，用粘土填密，以防止漏氣。然后接通總管和抽水設(shè)備，試抽水，檢查有無漏氣，出水是否正常。（） 井點(diǎn)管的使用：井點(diǎn)管一經(jīng)開啟使用，就必需連續(xù)不斷的抽水，配備雙電源，以防止漏電，防止因冬季氣溫較低而影響井點(diǎn)管凍結(jié)。正常出水規(guī)律為先大后小，先渾后清，若有異常，須撥出井點(diǎn)管重新埋設(shè)。在基坑四周設(shè)置水位觀察井，由專人定時(shí)測(cè)量降水效果。4、 基坑開挖開挖的基坑位于回填的雜填粉土層，主泵房基坑底部尺寸為24.6m28.4m、上部尺寸為30.6m34.4m、深度約為2.00m，四邊均為1:1.5放坡。進(jìn)水井及頂管接收井基坑底

40、部尺寸為10.8m，上部尺寸為14.8m，深度約為2.00m，四邊均為1:1.5放坡。（） 施工設(shè)備配置：基坑開挖采用挖掘機(jī)施工?，F(xiàn)場配置：6輛自卸車（15T20T）。在基坑開挖前，預(yù)先按照測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)基坑進(jìn)行測(cè)量定位，定出基坑的測(cè)量范圍，由東向西開挖，開挖深度為2.00m。在基坑開挖過程中，注意控制基坑的深度及邊坡，邊施工邊檢查，保持坑底平整。基坑四邊放坡均為1:1.5，在開挖至標(biāo)高時(shí)，引用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，統(tǒng)一清淤整平，保證基坑底的寬度及深度。 （） 基坑排水：采用盲溝和集水井相結(jié)合的方法排水，沿基坑底部四周和集水井相鄰之間開挖20cm*20cm的排水溝與集水井相連通。使砂墊層中的水滲入

41、集水井中或通過排水溝流到集水井中，然后用水泵將集水井中的水抽出，集水井設(shè)在沉井外側(cè)，截面為50cm，高3m，集水井與排水盲溝皆用碴填充。 （3）. 砂墊層 砂墊層選用中粗砂，采用分層振實(shí)方法，每層厚度3040cm之間，為提高其密實(shí)度，因逐層曬水振實(shí)。砂的容量控制在1.561.60/m 之間，或用貫入度法定達(dá)到規(guī)定的數(shù)量。集水井內(nèi)的積水要及時(shí)連續(xù)排出保證砂墊層承載力。 5. 素混凝土墊層 采用素混凝土墊層代替墊木承載，墊層厚20cm，寬度1.70m、混凝土強(qiáng)度等極為C15。素混凝土墊層采用商品混凝土，現(xiàn)場配合混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，磅秤一臺(tái)，混凝土試塊模兩組，平板振動(dòng)器兩臺(tái)，振動(dòng)棒兩根。施工前，先用經(jīng)

42、緯儀定出墊層的內(nèi)外模位置，裝好模板。水平控制采用竹片樁，用水準(zhǔn)儀控制竹片樁的頂標(biāo)高在同一水平面上，保證墊層面水平，為沉井的第一節(jié)制作打下良好的基礎(chǔ)。在澆筑素混凝土墊層時(shí)，嚴(yán)格按照混凝土配料單進(jìn)行攪拌，保證混凝土的質(zhì)量?；炷琳駬v采用平板振動(dòng)器與振動(dòng)棒相結(jié)合，?；炷琳駬v密實(shí)，強(qiáng)度得到保證。 6. 腳手架工程 沉井內(nèi)、外腳架均采用50mm鋼管搭設(shè)施工用腳手架，內(nèi)排設(shè)滿堂腳手架，間距1.41.8m。井外腳手架搭設(shè)成雙排架，間距1.8m，其中在沉井的東南角和西北角搭設(shè)兩個(gè)竹梯。竹梯兩邊搭設(shè)扶手，竹梯上綁上防滑條。由與內(nèi)外腳手架坐落在砂墊層上，需在腳手架底部鋪設(shè)5cm厚木板作為支承。由專業(yè)架子工搭設(shè)腳

43、手架，確保安全可靠。內(nèi)、外腳手架應(yīng)與井壁模板脫離，以防混凝土澆筑期間沉井意外下沉造成安全、質(zhì)量事故。腳手架上水平、豎向鋪設(shè)安全籬笆。在每層90cm高處設(shè)置扶手。 7. 模板工程 模板的拼接與固定：沉井面積較大，為長方形結(jié)構(gòu)。內(nèi)、外模以定型鋼模板為主，在特殊部位或模板不足之處以木模代替。模板外用站筋及圍令固定，站筋圍令用50mm腳手管或12號(hào)槽鋼固定。四壁刃腳內(nèi)采用磚模，內(nèi)外模以及模板之間的連接，固定均采用48mm鋼管，采用山形卡、M14對(duì)拉螺栓等標(biāo)準(zhǔn)扣件作模板之間的連接和固定，使內(nèi)外模形成具有相當(dāng)鋼度的整體。沉井底板以下對(duì)拉螺栓不用止水片，底板以上部分對(duì)拉螺栓焊接60mm*60mm的止水片，止

44、水片與對(duì)拉螺栓的焊縫為雙面焊，達(dá)到水密要求。對(duì)拉螺栓兩端焊模板限為鋼筋，限位鋼筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方塊填充，作為限位鋼筋的混凝土保護(hù)層。對(duì)拉螺栓桿總長度為4cm*2+混凝土截面寬+7cm*2，其中螺紋長度為7cm。對(duì)拉螺栓在模板上的布置為：橫向60cm和90cm兩種（60cm為兩模板接縫處間距）。豎向間距為60cm。特殊部位：如變截面處適當(dāng)加密。 模板拉桿的布置及強(qiáng)度驗(yàn)算：拉桿螺栓受振搗混凝土何載、混凝土對(duì)側(cè)模壓力、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽等的影響。以上荷栽分別取值如下：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷栽F1取4.0kN/m ?；炷翆?duì)側(cè)模壓力F2=0.22 ，其中： =25kN/m （混凝

45、土重力密度）， =200/（10+15）=8h（混凝土的初凝時(shí)間）， =1（外加劑影響修正系數(shù)）、 =1.15（混凝土塌落度影響整體系數(shù)）、V=0.8m/h（混凝土澆筑速度）、F2=0.22*25*8*1*1.15*0.8 =45kN/m ，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽F3取2.0kN/m，側(cè)模板最大的側(cè)壓力F =F1+F2+F3=51kN/m ，拉桿螺栓為16mm或12mmQ235A圓鋼，每根拉桿螺栓可承拉模板面積S=F /F 其中，F(xiàn) =1/4*d 210=42223N=32kN，（Q235A =210N/mm ）、S=32/51=0.627m 。D14拉桿螺栓可承拉模板面積為0.627m 即可拉

46、0.6m*0.6m、0.6m*0.9m模板。 8. 鋼筋工程 沉井的鋼筋制作，按照施工及圖紙要求進(jìn)行配料、綁扎、安裝、成型。在鋼筋綁扎時(shí)。扎鐵鉛絲的接頭應(yīng)成：“梅花形“布置。鋼筋的搭接斷面應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，搭接長度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定搭接35d,d25mm均電焊搭接。井壁外環(huán)雙面焊5d。內(nèi)外排鋼保護(hù)層40mm保護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿預(yù)制。墊塊間距不小于1.5m/只，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆筑過程中移位。 在鋼筋綁扎過程中，套管定位安裝是一套重要的工序，應(yīng)確保各類套管加工制作精度，安裝定位正確，固定可靠。套管按裝初裝初定位后，必需復(fù)檢，確認(rèn)無誤后，方可做固定焊接。為了確保套管下部井壁混

47、凝土筑密實(shí)，在套管底部需開設(shè)若干混凝土澆筑觀察孔，確認(rèn)密實(shí)后，再予以封閉。 9. 混凝土工程 混凝土的澆筑：混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、埋件等按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的隱蔽工程驗(yàn)收，并詳細(xì)填寫驗(yàn)收記錄。由于沉井面積較大，每節(jié)混凝土澆筑量亦大，所以采用泵送混凝土，可以減少分節(jié)施工縫，加快施工進(jìn)度。混凝土布料按均勻，分層原則進(jìn)行，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，避免模板移位、爆模，避免造成地基不均下沉或產(chǎn)生傾斜。每一節(jié)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可澆筑上一節(jié)?；炷琳駬v時(shí)采用于50mm電動(dòng)高頻插入式振動(dòng)器振搗，嚴(yán)格按照快插慢撥，插點(diǎn)均勻盾序漸進(jìn)的操作要領(lǐng)進(jìn)行振搗。第二節(jié)混

48、凝土澆筑較高（5.90m），必要時(shí)可考慮在井壁下部開口振搗，以保證下層混凝土的振搗質(zhì)量?；炷敛剂嫌蓪Ｈ私y(tǒng)一指揮，按規(guī)定順序進(jìn)行。在混凝土澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)看管模板和鋼筋，若發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，及時(shí)采取措施加固糾正。沉井制作（接高）工藝見圖6.4.7-2。 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25、抗?jié)BS6?；炷凉?yīng)方需提供混凝土級(jí)配報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)。 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及施工縫處理：在常溫條件下，混凝土養(yǎng)護(hù)采用草包覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天以上。為防止拆模時(shí)對(duì)拉螺桿的松動(dòng)，拆模不得早于兩天，冬季較冷天時(shí)須適當(dāng)延長。施工縫采用凸 寬度300m，高200m。在澆筑前施工縫表面要鑿除松動(dòng)的混凝土和石

49、子，用水沖洗干凈，先鋪一層厚度為2cm的同級(jí)配水漿、沙漿進(jìn)行接漿，確保新老混凝土的良好結(jié)合。 混凝土試塊制作：混凝土試塊制作按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）進(jìn)行。作為評(píng)定結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試塊，在澆筑地點(diǎn)、現(xiàn)場取樣制作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，每工作臺(tái)班不少于一組、每拌制100m 不少于一組，特殊情況，可增加組數(shù)（如3d、7d強(qiáng)度）混凝土抗?jié)B試塊，每500m 混凝土2組，或每個(gè)部位不少于一組。10. 沉井下沉根據(jù)地質(zhì)條件和沉井的結(jié)構(gòu)以及沉井位于回填土上的情況，沉井采用水力機(jī)械法下沉。布置9套水力機(jī)械進(jìn)行水沖法下沉。水力機(jī)械法施工工藝見圖。（1）沉井下沉各項(xiàng)數(shù)據(jù)計(jì)算A、下沉系數(shù)：2

50、294T（自重）（1122 T摩阻力+336T刃腳踏面板力+613T井內(nèi)浮力）=1.1（可滿足）B、 抗浮系數(shù)：（2294 T +715 T水下砼+1122）3480 T =1.18（可滿足）（2）沉井下沉工藝流程敲拆刃腳砼墊層筐架梁墊層抽去水沖下沉（傾斜控制）沖吸鍋底（井到標(biāo)高）下到硅墊層清掃砼接觸面水下封底備注：最后一節(jié)砼澆制完成七天后下沉。（A） 先敲拆刃腳砼墊層，對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行（即南北、西東）（B）刃腳砼拆除后，立即抽框梁下沙袋。先對(duì)稱沙袋捅洞，讓砂流出，然后抽取沙袋，務(wù)必使沉井緩慢平穩(wěn)著地。（C） 布置水力機(jī)械水沖下沉。3套設(shè)備、1套居中，2套對(duì)稱，沖板沖泥時(shí)均衡進(jìn)行。有偏即糾，并控制

51、井內(nèi)水位，以防管漏。（D）沉井在將要到達(dá)標(biāo)高時(shí)，一般為30cm左右。要對(duì)以掌握數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢，并清理各分倉土面，使其基本在同一標(biāo)高?？蚣芰合聸_空距離應(yīng)相等于尚需下沉數(shù)。（E）采用調(diào)節(jié)水位方法，來下沉最后30cm（即井內(nèi)水位往下降，浮力逐漸減少、自重增加。沉井維慢接近標(biāo)高）根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，距標(biāo)高5-8公分，停止抽水，立即回灌，直至下沉停止。（F）沉井到標(biāo)高穩(wěn)定后，開始分倉沖吸鍋底下道硅墊層。水下封底前，要潛水員下去每倉整平凡與砼接觸的結(jié)構(gòu)面都要刷干凈，以確保水下封底質(zhì)量。（3）沉井下沉?xí)r采取的技術(shù)措施：當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于11.05時(shí)，宜采用膨潤土制作觸變泥漿助沉，以減少摩阻力。當(dāng)沉井下沉系數(shù)較大時(shí)，

52、采用破壞刃腳土體承載力，增加鍋底深度，加載，抽水等措施，但不宜挖空刃腳。沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量質(zhì)料隨沉隨糾。初沉階段，用不均勻掏挖刃腳下方的土方法予以糾正，在終沉階段宜用高壓水射水破壞高一側(cè)土體正傾斜。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行沉降觀測(cè)8h內(nèi)累計(jì)沉降量。小于等于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底。（4）沉井下沉沖吸設(shè)備及人員配備（a） 本工程安排沖吸泥三套；工程使用兩套，備用一套。每套由一臺(tái)15千瓦高壓泵，高壓水槍兩把，一臺(tái)15千瓦吸泥泵，一臺(tái)15千瓦補(bǔ)水泵，一臺(tái)7.5千瓦空壓機(jī)組成。每天沖吸泥量為：6小時(shí)/班360m3/流量215%（含泥量）0.7（不可預(yù)見因素）=226m3/天下沉天數(shù)：3548m3（總量

53、）226m3/天=16天（b） 泥漿外運(yùn) 用2艘200T開底泥駁船（自航）運(yùn)輸執(zhí)至坑定地點(diǎn)。（c） 人員配備 潛水員12名，輔導(dǎo)人員24名。（5）沉井、沉箱下沉完畢允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1 刃腳平均標(biāo)高100用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)2地面中心位置偏移 H10 H10H/100100吊線和測(cè)量檢驗(yàn)或用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)3刃腳底面高差L10L10L/100，且不大于300100用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)注：1. H為下沉總深度；L為最高與最低兩角間距離； 2.下沉總深指沉井（箱）下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉完畢后刃腳地面與標(biāo)高之差；圓形沉井四角為相互垂直兩直徑 3. 1、2兩項(xiàng)允許偏差可同時(shí)存在；

54、4. 沉井封底及鋼筋混凝土底板澆筑沉井采用干封底，封底前應(yīng)將鍋底整平，并將沉積于刃腳表面的浮泥清楚。分區(qū)澆筑水下混凝土。水下混凝土應(yīng)有很好的流動(dòng)性，坍落度控制在1820mm。用直徑25cm垂直導(dǎo)管澆筑，在使用前應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，最下端一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于2m ,其他各節(jié)長約1m，法蘭連接，橡膠圈止水。井底共分十二倉，每倉一根導(dǎo)管澆筑。首次卸入漏斗的混凝土量不得小于0.8m ，并始終保持導(dǎo)管插在混凝土中，混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以防導(dǎo)管堵死。沉井封底結(jié)束并達(dá)到一定的強(qiáng)度后清除其表面的浮泥，鑿去高出部分砼然后進(jìn)行鋼筋的綁扎和澆筑混凝土，其要求同沉井制作。 二、漸擴(kuò)管工程的施工漸擴(kuò)管施工分為進(jìn)水漸擴(kuò)管，出水漸

55、擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的施工順序?yàn)椋撼辆Y(jié)束后，出水部份和進(jìn)水部同時(shí)施工，在出水部份圍堰完成后，按先淺后深的的原則，先進(jìn)行出水漸擴(kuò)管的施工，隨后進(jìn)行進(jìn)水漸擴(kuò)客的施工，再進(jìn)行1500排管施工。1、出水漸擴(kuò)管施工工藝流程. 平整場地測(cè)量定位打鋼板樁井點(diǎn)布置挖土支撐底板側(cè)樣、頂板支撐拆除回填土拔樁1.1圍堰：出水漸擴(kuò)管道向北泗擴(kuò)河，斷面寬度最寬處為31.25m，需折除現(xiàn)有防汛墻33.25m，筑壩平面長度約為50m，呈燕子窩型，要求達(dá)到臨時(shí)防汛墻標(biāo)準(zhǔn)（詳見平面示意圖）圍堰采用雙排桐木樁，縱向間距1.00m，用木方連接。橫賂間距2.5m，頂部用型鋼作拉條固定，桐木樁長為7m，梢徑不少于150，用0.6T水上打樁機(jī)

56、打入。填土筑壩之前，先采用高壓水槍由潛水員將北泗塘河河底淤泥清除，并在內(nèi)側(cè)掛好竹籬笆，用草包袋裝泥分層而筑，高度不低于現(xiàn)有防汛墻0.5m，筑好后經(jīng)15天自然穩(wěn)定后，方可開挖。1.2圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水出水漸擴(kuò)管由于寬度較大，9000mm25250mm，埋深在3.9m。結(jié)合本工程場地條件，采用柱森鋼板樁作為圍護(hù)，樁長為10m。用1.2T陸上打樁機(jī)打入，580鋼管作為支撐，采用2套輕型井點(diǎn)作降水。（詳見平面示意圖）。1.3溝槽挖土通過井點(diǎn)觀察孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以下0.5m方可開挖，挖土開挖3m，完成支撐基面上需留20cm土，由人工修面清除，以保證土基不被擾動(dòng)破壞，溝槽需開排水溝，設(shè)集水井，但應(yīng)

57、平隨挖隨清，隨時(shí)澆筑素砼墊層，以防止天氣的變化。1.4出水漸擴(kuò)管的砼分次出水漸擴(kuò)管分二次澆筑。第一次澆制高度應(yīng)在鋼筋砼底板八字角上來10cm，第二次側(cè)墻、頂板。1.5支撐、圍護(hù)的拆除第一次底板澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到70以上，且用磚木在底板與鋼筋樁之間填實(shí)，方可拆除第二道支撐，第一道支撐拆除，需待側(cè)墻砼強(qiáng)度70以上，兩側(cè)填土完成，方可拆除。鋼板樁的拔除采用振動(dòng)錘，一邊拔除，一邊采用注漿管，填充注，以防鋼板樁帶土，造成今后漸擴(kuò)管不均勻沉降。1.6砼的澆制、鋼筋、模板的制作、支護(hù)漸擴(kuò)管施工為水工結(jié)構(gòu)物，要求混凝土密實(shí)，并有良好的抗?jié)B性，抗浸蝕性、抗凍性和耐久性，必須加強(qiáng)操作控制。具體參見沉井的混凝土工程2

58、、進(jìn)水漸擴(kuò)管施工工藝流程. 場地平整測(cè)量定位打鋼板樁噴射井點(diǎn)挖土支撐底板側(cè)樣、頂板閘門井支撐拆除回填土拔樁2.1圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水進(jìn)水漸行擴(kuò)管與閘門井一并施工，圍護(hù)采用12m，拉森鋼板樁，支撐采用580鋼管，井點(diǎn)降水采用噴射井點(diǎn)，（詳見平面示意圖）。2.2挖土通過井點(diǎn)觀察孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以下0.5m，方可開挖第一次用挖掘機(jī)挖至4.5m，完成第一道支撐（底標(biāo)高-.50）。第二次挖土采用25T履帶吊配抓斗挖土，挖至標(biāo)高完成第二道支撐，底標(biāo)高為-4.98m，在第二次挖土?xí)r基面需留20cm，人工修平，以保證土基不被不擾動(dòng)破壞，基坑內(nèi)需開排水溝，設(shè)集水井，且同樣隨挖，隨清理，隨鋪筑砼墊層。2.3砼分次漸擴(kuò)管為二次澆筑，同出水漸擴(kuò)管，閘門井分為三次，閘門井埋件要求準(zhǔn)確無誤。2.4混凝土澆筑、鋼筋、模板同沉井制作施工。2.5支撐、圍護(hù)、拆除同出水漸擴(kuò)管施工。3、漸擴(kuò)管