《公司安全操作規(guī)程匯編doc 39頁[共39頁]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《公司安全操作規(guī)程匯編doc 39頁[共39頁]（40頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、安全操作規(guī)程匯編（第二版） XXXXXXXX有限公司二0一七年四月 前 言安全操作規(guī)程是人們長期實踐經(jīng)驗的總結(jié)，是先輩們在長期工作實踐中用血的教訓(xùn)換來的結(jié)晶。它既反映著人和物（設(shè)備）的安全關(guān)系，指導(dǎo)人們的安全行為，也體現(xiàn)著人與人之間的關(guān)系，而且是指導(dǎo)作業(yè)人員安全生產(chǎn)的重要規(guī)則和預(yù)防生產(chǎn)安全事故的最有利的武器。為貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“的方針，做到安全思想警鐘長鳴、制度保證嚴密有效，監(jiān)督檢查嚴格細致，公司結(jié)合生產(chǎn)實際和客觀情況變化，在各分廠、部室的大力支持和協(xié)助下，對原安全操作規(guī)程匯編重新進行了修訂完善。修訂后的安全操作規(guī)程匯編（第二版）經(jīng)公司審查批準，現(xiàn)予發(fā)布。希望每位員工認真

2、學(xué)習，自覺遵守，不斷規(guī)范工作行為，確保人身和設(shè)備安全。XXXXXX有限公司二0一七年四月目 錄一、員工安全守則 5二、一般安全技術(shù)規(guī)程5（一）機械5（二）電氣 6（三）登高作業(yè)6（四）起重和交通運輸 7（五）常用工具安全操作規(guī)程81、臺鉆 82、手電鉆 83、砂輪94、板手95、手錘 96、銼刀97、手鋸 98、鑿子、沖子 109、螺絲刀 1010、虎鉗 1011、千斤頂 10三、紡部各工種安全操作規(guī)程 10（一）清梳聯(lián) 101、清花值車工 102、梳棉值車工 113、推包、開包工 114、打包工115、跟盤揀花工 126、清梳保全工 137、包磨剌輥工 138、濾塵工 14（二）精梳、并條、

3、粗紗 141、條卷、精梳值車工 142、并條值車工 153、粗紗值車工 154、落粗紗工 155、精梳、并條、粗紗保全工 16（三）細 紗 161、細紗值車工 162、集落長車操作規(guī)范（F1520細紗機型） 173、自動理管機操作規(guī)范（F1520細紗機型） 184、細紗落紗工 185、細紗換紗工 196、運管紗工 197、運轉(zhuǎn)檢修工198、細紗保全工 19（四）后 紡 201、絡(luò)筒值車工 202、運筒子工213、并線值車工 214、倍捻值車工 215、絡(luò)筒擺管工 216、裝箱工 227、打（筒紗）包工 228、自動絡(luò)筒保全工22（五）原棉檢驗和紡部試驗工 23四、織部各工種安全操作規(guī)程 23（

4、一）準 備 231、整經(jīng)值車工232、倒筒腳工 243、運筒紗（經(jīng)紗）工 244、漿紗值車工 245、調(diào)漿工 246、穿筘值車工 25（二）織 布 251、噴氣值車工、幫接工 252、噴氣接經(jīng)工263、落布工264、噴氣推軸工265、織布保全（掛機）工276、織布掃加工 27（三）整 理 271、驗布工 272、碼布工283、修織工、分等工、復(fù)驗工284、疊布、打包工28（四）織部試驗工 28五、電氣、空調(diào)、機修安全操作規(guī)程 291、電工292、空調(diào)工303、銑床工314、車床工315、刨床工 316、電氣焊工32六、生產(chǎn)輔助各工種安全操作規(guī)程 321、電動葫蘆工 322、公務(wù)車、廠內(nèi)機動車輛

5、和電瓶車駕駛員 333、皮輥工 344、試化驗工 355、計量工356、裝卸搬運工 357、炊事員 36七、生產(chǎn)輔助設(shè)備安全操作規(guī)程 361、升降機安全操作規(guī)程 362、儲存庫安全操作規(guī)程 363、空壓機安全操作規(guī)程 374、除塵機組安全操作規(guī)程37一、員工安全守則1、嚴格執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。2、嚴禁班前、班中喝酒；不準帶孩子進工作場所；不準將自行車、電動車騎進工作區(qū)內(nèi)。3、女工進車間必須將頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。4、工作時必須按規(guī)定穿戴好防護用品。5、工作時不準穿高跟鞋和赤腳、赤膊；不準圍圍巾、穿裙子；不準披散衣服，要扣齊紐扣，扎好袖口，把襯衣塞進褲腰里。

6、6、工作要思想集中，堅守崗位，不準閑談和開玩笑。在車間里嚴禁打鬧，追跑、打盹、睡覺。7、不準操作和觸動自己不熟悉的機器設(shè)備和工具儀器。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準私自調(diào)換工種和代替別人操作。8、要愛護和正確使用安全裝置及勞動保護設(shè)施，不準拆除和不用。發(fā)現(xiàn)損壞，立即報告修理。9、發(fā)現(xiàn)機器有異響或在車間里聞到煙火味，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)或通告有關(guān)人員檢查。10、嚴禁在禁煙區(qū)吸煙。在廠區(qū)動用明火必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并嚴加監(jiān)護。11、不準私自取用汽油或其他危險物品。12、原料成品庫、變電所、配電室、危險物品庫、風機室、濾塵室等要害部位，非本部門工作人員，不準擅自進入。13、一切電氣設(shè)備的拆裝、檢查、修理都必須由電工

7、進行，非電氣工作人員，不準亂動。14、不準在電機、電線上拉鐵絲、繩子和烘烤、晾曬衣物，不準在開關(guān)箱內(nèi)放任何物件。15、不準在車間內(nèi)、走廊和公共場所的地面上吐痰、潑水、潑菜湯和亂丟瓜果皮核；油脂撒在地上要隨時擦干凈。16、工作地點要整潔，通道不準堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、車輛、機件等要放在指定地點，擺放整齊、穩(wěn)妥和牢固。廢料要及時清理。17、出入車間和通道的門要了望慢行，注意安全信號和來往車輛、行人。18、變電所附近、電線下面和廠區(qū)通道上，禁止開展娛樂活動。19、非有關(guān)工作人員，不準上房頂，不準進入基建工地。20、不要站在容易滾動、傾倒、斷裂或塌陷的物件上工作。21、電氣開關(guān)、水門

8、、汽門用完后，或遇有停電、停水、停汽時亦應(yīng)關(guān)閉。二、一般安全技術(shù)規(guī)程 （一）機 械1、應(yīng)該停車進行的工作，不準開車進行，在沒有確認機器已完全停穩(wěn)前，不準打開防護罩（裝置）或用手觸動危險部位。2、允許不停車進行的工作，在工作時要防止手、衣服、工具、抹布等觸碰到機器危險部位。3、檢修機器必須掛停車安全警示牌，并向值車工交待清楚，停車安全警示牌誰掛誰摘，別人不準亂動。4、檢修中需要用手搬動機器的傳動部位，應(yīng)先檢查，確認無危險情況時，才能操作。5、開動機器必須檢查，確認無人在機器上工作時，才能開車。兩人以上同在一臺機器上工作，必須先發(fā)出開車信號或打招呼，確認無危險情況時才能開車。6、開車時禁止用手、腳

9、幫助啟動，關(guān)車時禁止用手、腳或借用其它物件幫助制動。7、交接班應(yīng)檢查機器的安全防護裝置。平修機器應(yīng)檢查機器的安全防護裝置，并進行交接驗收。（二）電 氣1、電氣設(shè)備的安全標志、防護欄和停車牌不準亂動。2、發(fā)現(xiàn)電氣開關(guān)外殼破損、電線破皮、接地線折斷和有漏電現(xiàn)象，應(yīng)隨時報告領(lǐng)導(dǎo)或通知電工檢查修理。3、不準用濕手開、關(guān)電氣開關(guān)，開、合閘刀開關(guān)。操作時要略偏身子，不能面對開關(guān)。4、一切手持電動工具、電腦、電熱器和其它移動的電器都必須使電插頭接電源，嚴禁把電線直接插入插座或掛在其它電氣裝置上接電源。5、手持電動工具必須安裝接地線，使用沒有接頭的三芯（單相）或四芯（三相）橡膠軟線作電源線，電源線的長度不得超

10、過10M。6、使用手持電動工具必須戴絕緣手套，并在使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣破裂、漏電或沒用接地線等情況不準使用。7、行燈電壓不超過36V，在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方不超過12V。嚴禁用220V的電燈作行燈。8、救火時嚴禁將水噴濺在電氣設(shè)備上，電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，并使用避電滅火器滅火。9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)迅速切斷電源或用絕緣的工具、物件使觸電者脫離電源，并進行觸電急救。10、裝設(shè)臨時線路必須經(jīng)安保部門同意，并在限期內(nèi)拆除，11、電氣開關(guān)和電機附近不準存放易燃物品。（三）登高作業(yè)1、登高作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定辦理登高作業(yè)許可證。登高作業(yè)必須使用安全帶或采取其他安全措施，經(jīng)本部門安全人員檢查，確

11、認安全才能工作。不懂登高安全常識的人員不準登高。2、患高血壓、低血壓、眩暈癥、癲癇癥、心臟病和其他禁忌癥者不得進行登高作業(yè)。3、遇大霧、六級以上大風、暴雨、打雷等天氣，應(yīng)暫停室外登高作業(yè)。進行事故搶救，要有必要的安全措施。4、登高用具和安全用具必須在使用前進行詳細檢查，并正確使用。有缺陷的不得湊合使用。5、使用梯子前要進行檢查，如存在梯子的橫檔和梯梆斷缺、斷裂、腐朽或用繩子捆綁等都不準使用，不準把兩個梯子連接使用6、單梯與地面的夾角為60左右，在光滑的地面上支梯子，必須有防滑裝置，并由人扶梯或?qū)⑻葑由隙私壸　?、梯子頂端的支點要牢靠，靠在管子或橫梁上，上端必須有掛鉤或用繩索綁住。禁止在不牢靠的

12、物體上搭放梯子。8、上下梯子不要手提工具、材料，并要面里背外循級上下。不準兩人同時登梯。9、在梯子上工作，要注意身體的平衡和重心，防止墜落或蹬倒梯子，站立的位置距頂端支點不得少于1米。梯子上有人，禁止挪動梯子。10、人字梯夾角應(yīng)在45左右，固定開度必須用鋼鉤，不準用繩子。11、登高作業(yè)禁止用拋、擲等辦法傳遞工具或材料。12、登高工作應(yīng)避開架空電線，如達不到安全距離時，必須采取安全措施。（四）起重和交通運輸1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強搬抬。2、進行重大設(shè)備和物體的起重、搬運工作，必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施，經(jīng)安全部門同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準后才能工作。3、多人進行的起重、搬運工作，必須有人

13、統(tǒng)一指揮和負責現(xiàn)場的安全。工作時要聽從指揮，行動一致，密切配合，不允許各行其是，盲目蠻干。4、工作前必須先檢查車輛、工具，平整場地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不湊合工作。5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門會同有關(guān)人員檢查同意。臨時安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。6、起重時不準斜吊、超載；吊起的物件不準長時間懸在空中。重物接近額定負荷、不得強拉猛拉，特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時，要注意檢查和觀察，確認無危險情況時，才能起吊。7、起吊過程中，嚴禁在起吊物上操作，并且與工作無關(guān)的人員禁止進入作業(yè)區(qū)，工作人員也嚴禁在起重物下方和可能傾倒、滑動的方向行走或停留。8、起重吊拉用的設(shè)備、

14、工具和運輸車輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準使用。不準任意改動起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后，必須經(jīng)過試吊無問題時，才能正式使用。9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機等，其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，嚴禁無證駕駛、操作。 10、機動車輛在公司內(nèi)行駛，限速15公里。11、車輛在行駛中，嚴禁爬上爬下。12、兩車前后行駛，后車要和前車間隔一定距離。13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號。14、嚴禁一切車輛超載、超高。運載容易滾動、翻倒的物件，必須采取防止物件滾落的措施。15、步行者不得與車輛和搬運物品者搶道，要讓車輛先行。16、不準在通道上和兩旁堆放原

15、材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影響通行安全。17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會同有關(guān)部門檢查同意，報分管領(lǐng)導(dǎo)批準后，才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋，必須設(shè)臨時的安全防護設(shè)施或警示標識。（五）常用工具安全操作規(guī)程1、常用工具主要指：臺鉆、手電鉆、砂輪、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千手頂?shù)取?、凡使用上述工具必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)程。3、臺鉆3.1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進帽子里，操作時嚴禁戴手套及圍巾，手中不準拿回絲、花包布等物。3.2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。3.3、工作時精力要集中，嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動

16、的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。3.4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。3.5、將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進刀速度。3.6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。3.7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準用錘子或其他東西敲打。4、手電鉆4.1、手電鉆應(yīng)使用三芯（單相）、四芯（三相）橡膠軟線，出線頭必須有膠圈固定，電線長度不得超過10米。4.2、使用前必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良，插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。4.3、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異

17、響或溫度過高等現(xiàn)象，必須立即停止使用，交電工檢修。4.4、使用手電鉆時要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動，工作時用力要適當。4.5、工作中，不準把電線纏在肩上、臂上，移動手電鉆時，必須手握鉆柄，嚴禁拖提電線。4.6、手電鉆所用的導(dǎo)線，必須保證不受其他物體撞擊，碾壓和割戳，在車輛通過的地方，電線必須架空。4.7、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施，在機器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護。5、砂輪5.1、使用砂輪必須戴防護眼鏡，使用前先應(yīng)檢查砂輪有無裂紋，安全罩是否牢固，夾板和螺絲是否松動，有缺陷不得使用。5.2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)，開動砂輪轉(zhuǎn)動至正常速度，觀察砂輪無異常情況時，才準許磨工件。5.

18、3、磨工件時必須用雙手把工件握牢，不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。5.4、磨笨重或較大的工件，必須有支架，以免撞擊。嚴禁用砂輪側(cè)面磨工件。5.5、砂輪和防護罩之間，不得落下雜物，如落下雜物必須立即停車處理。5.6、操作者必須站在砂輪側(cè)面，把頭閃開，禁止兩人同在一個砂輪上工作。5.7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于3毫米，調(diào)整托架必須關(guān)車。6、板手6.1、板手與螺帽的規(guī)格必須相符，板手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。6.2、活板手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。6.3、使用板手用力要適當，不準兩只板手聯(lián)在一起使用，不準加套管。6.4、不準把板手當錘用。7、手錘7.1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊，錘

19、柄松動、起剌不準使用。7.2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。7.3、錘面卷邊或有缺口不準使用。7.4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。7.5、掄錘不準戴手套，并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準，用力要適當。7.6、掌鉗（扦）的必須戴防護眼鏡。8、銼刀8.1、銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄，不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。8.2、銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除，不能用嘴吹。8.3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。8.4、工作時銼柄不要撞擊工件，以免銼尾脫出傷手。8.5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。9、手鋸9.1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當，不得過松、過緊，

20、用完后將鋸條放松。9.2、使用手鋸必須一手在前一手在后，用力要均勻，身體要平穩(wěn)。不得一手持工件一手拉鋸。9.3、鋸割中途換新鋸條后，應(yīng)適當調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時，注意防止掉下砸腳。10、鑿子、沖子10.1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。10.2、鑿削不得向有人的地方進行，對面有人工作，必須裝設(shè)防護網(wǎng)。10.3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污，有裂紋不準使用，券邊必須修好后才能使用。10.4、在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。10.5、不準鑿削淬火的材料。11、螺絲刀11.1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。11.2、擰螺絲時，手不要放在螺絲頭的下方，以免滑脫傷手。12、虎鉗12.1、虎鉗必須牢固安裝

21、在工作臺上。12.2、禁止把虎鉗當作鐵砧子作用。12.3、兩面裝有虎鉗的工作臺，中間要裝防護網(wǎng)。12.4、工作必須夾牢，放搖要小心，腳要離開鉗口的垂直下方。12.5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。12.6、工件太長，要另有支架支承，不使虎鉗受力太大。13、千斤頂13.1、千斤頂在使用前應(yīng)認真檢查，試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時，不得使用。13.2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠，在較松軟的地面放置千斤頂，應(yīng)墊上枕木或其他適當材料，以擴大支承面積。13.3、千斤頂不得超載。幾臺千斤頂同時使用時，升降速度必須一致、平穩(wěn)。13.4、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直，嚴防偏斜。13.5

22、、進行起落工作時，應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨落。13.6、千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強度的部位，防止造成施力點變形或破壞。三、紡部各工種安全操作規(guī)程（一）清梳聯(lián)1、清花值車工1.1、嚴格執(zhí)行各項交接管理制度，認真做好對口交接。接班時應(yīng)主動交清、認真檢查。并了解上班設(shè)備的運轉(zhuǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)及品種翻改等情況。1.2、開車前必須對各部軸頭進行檢查，機上是否有人工作，各防護門是否關(guān)閉，確認安全方可開車，開關(guān)車嚴格按順序執(zhí)行。1.3、進入抓包機行程內(nèi)注意力集中，值車工工作時離抓棉打手1米之外工作，嚴防抓臂傷人，手腳不準放在導(dǎo)軌上，無關(guān)人員嚴禁進入抓棉機工作區(qū)域。1.4、禁止在機臺和原料上坐臥，嚴守

23、崗位，認真巡回檢查，注意前后棉箱供應(yīng)，不允許空倉或堵倉現(xiàn)象，以免造成火災(zāi)、機械事故或質(zhì)量指標波動。隨時揀凈鐵絲等金屬雜物， 揀不著的地方要停車處理1.5、抓棉打手發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報告班組長，由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后，應(yīng)相互聯(lián)系確認安全方可開車。順序為先開風機，再啟動小機。1.6、做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須切斷電源；做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前，必須切斷電源，并懸掛安全警示牌， 1.7、做混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關(guān)車待設(shè)備停穩(wěn)后，方可進行；做傳動輪、傳動帶等部位清潔時必須關(guān)車進行，開車前必須檢查安全防護罩是否安全有效。1.

24、8、做混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。1.9、開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行檢修；搬抬給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認無誤后方可開車。1.10、清棉機、開棉機、雙軸流打手處發(fā)生故障或做清潔工作時按以下程序：切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報告班組長，班組長將觀察窗上的鎖打開，由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確認安全方可開車，觀察窗上鎖的鑰匙由班組長保管。 1.11、所有清花工序清潔或處理故障時，都必須切斷電源待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后處理。1.12、電

25、氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工排除；機械設(shè)備發(fā)生故障，必須找修機工排除。嚴禁私自處理。 1.13、操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。1.14、不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品2、梳棉值車工2.1、嚴格執(zhí)行各項交接管理制度，做好對口交接，長發(fā)不外露，不準穿高跟鞋，不準穿拖鞋。2.2、開車前應(yīng)檢查安全防護裝，關(guān)嚴防護門，必須做到先招呼確認安全再開車。2.3、自停裝置失靈，吸塵系統(tǒng)失靈的情況下，嚴禁開車。2.4、嚴禁遮擋光電強行開車。2.5、嚴禁機械在異響、發(fā)熱和主要部件嚴重掛花的情況下開車。2.6、三角區(qū)掛花時，必須停車由規(guī)定人員處理。2.7、錫林、道夫未停穩(wěn)時嚴禁處理任何故障。2.8、嚴禁機器轉(zhuǎn)動時手伸入

26、轉(zhuǎn)動部位。 2.9、清潔各部風管堵花時，一定要謹慎小心，精力集中，嚴防竹簽、氣管等工具擠入錫林、道夫，造成機械事故。開車引接頭時，嚴禁道夫開高速。2.10、清潔工作按巡回路線方向進行，掌握從上到下，從里到外，自左到右或自右到左的原則進行。2.11、出現(xiàn)故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。2.12、發(fā)生火警立即關(guān)車撲救并報警，同時告訴有關(guān)人員關(guān)閉濾塵設(shè)備。3、推包、開包工3.1、掀包時體位和用力適當，防止扭腰。移包時要抓牢，防止歪包傷人。隨時注意車輛碰傷。3.2、推包車要慢行，拐彎和進出車間門要注意行人和車輛。3.3、拆包時必須戴好防護手套，站在適當位置，側(cè)面操作，并

27、注意兩邊是否有人，防止鐵絲、塑鋼帶崩傷。3.4、拆包要用專用工具，嚴防打擊出火花。3.5、拆包時，塑鋼帶、鐵絲崩裂，須小心拉下，拆下后隨時收集。將排盤棉中鐵絲、鐵皮、包布揀凈。鐵絲和塑鋼帶要分別捆扎成束，放在規(guī)定地點。清理鐵絲、塑鋼帶時注意提防鐵絲，塑鋼帶彈回打傷臉部。3.6、掉落在地上的散花要隨時收拾干凈，發(fā)現(xiàn)危險物品及時報告領(lǐng)導(dǎo)。4、打包工4.1、認真按交接班制度規(guī)定檢查機臺，做好交接。4.2、開打包機之前，先檢查打包機內(nèi)有沒有異物，觀察周圍是否有其他工作人員，確認無危險方可工作。4.3、認真檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告電氣檢修人員。4.4、打包機運行時，只準一人工作，嚴禁

28、多人工作。4.5、打包機工作時，必須將打包機的門關(guān)嚴。4.6、放包皮布時，用木棍挑放，嚴禁胳膊伸進機內(nèi)擺放。4.7、打包機工作時，嚴禁將頭部、手臂伸進打包機機內(nèi)4.8、出包時壓頭必須升到最高位置，并將操作桿調(diào)到空檔位置。4.9、壓頭不工作時，操作桿要恢復(fù)到空檔位置。4.10、打包機不工作時，將壓頭放到底部，并將操作桿調(diào)到空檔位置，關(guān)閉電源，做好打包機內(nèi)外清潔衛(wèi)生。4.11、掀包時要觀察好周圍環(huán)境，用力得當，防止碰傷和扭傷腰，鐵絲捆包，防止鐵絲崩斷和扎傷。4.12、機器發(fā)生故障，立即關(guān)車通知修機工修理。4.13、用推包車推包時不準倒行，不準前推后拉。5、跟盤揀花工5.1、工作時間戴好工作帽，不準

29、穿拖鞋工作。5.2、跟盤時注意力要集中，禁止到打手的前面揀花。5.3、堅守崗位，認真揀雜。掉落在地上的散花要隨時收拾干凈，發(fā)現(xiàn)危險物品應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)。5.4、掀包或搬包時，體位和用力要適當，防止扭腰。5.5、不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。5.6、發(fā)生火災(zāi)等事故時，要聽從現(xiàn)場指揮員的指揮，嚴禁擅自行動，防止發(fā)生意外。6、清梳保全工6.1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌（凡國產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源）。6.2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。6.3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。6.4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。6.5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異

30、響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。6.6、工作場地要保持清潔，不準有油污；推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。6.7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。6.8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進行。6.9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。6.10、認真執(zhí)行公司員工安全守則和機械及工具安全操作規(guī)程。6.11、工作時車輛工具及拆下的機件應(yīng)妥善放置。6.12、吊抬羅拉、刺輥、打手時，應(yīng)先清理場地，檢查所使用的工具，由專人負責指揮，密切配合，打好招呼。6.13、拆裝塵棒剝棉刀時，須固定好打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。6.14、進入車肚、棉箱中工作時，外面須有

31、人配合。6.15、拆、包針布時，注意力要集中，防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。6.16、磨針時應(yīng)先檢查所使用電源是否安全，磨輥有無裂紋。6.17、搬抬磨輥時，行動要一致，不準在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。6.18、磨針時不準脫離工作區(qū)域，不能用手或工具接觸針布及磨輥。6.19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場，清點工具、機件并檢查各安全防護措施，確認無異常時，方可試車。6.20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前，嚴禁強行打開車門。6.21、清掃道夫時，須有兩人以上操作，其中一人負責開車。6.22、梳棉機檢修需單獨啟動時，要看清機上有無人工作并打招呼。6.23、梳棉機揩車檢修時應(yīng)將緊急剎車按鈕按下，防止電機意

32、外啟動。6.24、用后的廢機油應(yīng)退庫處理，不得存放在其它附房內(nèi)。6.25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)7、包磨剌輥工7.1、包磨剌輥必須戴好防護眼鏡，嚴禁戴線手套。7.2、包磨剌輥必須放在車上或架上，抬剌輥兩人動作要協(xié)調(diào)，推剌輥車要慢行。7.3、剝剌輥要小心，倒繞速度要均勻，要順剝，防止崩斷傷人；拆下舊鋸條要隨時捆好送走。7.4、包新鋸條要小心，速度不得太快，鋸條架子要放穩(wěn)、放正，防止歪倒。8、濾塵工9.1、按規(guī)定時間清掃濾塵室和機械、電氣設(shè)備，做清潔時在開關(guān)處掛安全警示牌。9.2、認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機器有異響和聞到

33、煙火味、糊味應(yīng)立即關(guān)車，通知有關(guān)人員處理。9.3、進入濾塵機內(nèi)要小心頭頂、腳下，防止磕碰、滑跌。9.4、登高作業(yè)要小心、謹慎，嚴格按登高作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行，防止跌落。9.5、嚴格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。9.6、濾塵室的棉塵要規(guī)定進行清理，送到指定地點，不得積存。（二）精梳、并條、粗紗1、條并卷、精梳值車工1.1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈；開車前必須上好棉卷托盤防護板；工作時，手、頭不能伸入到棉卷托盤動程內(nèi)。1.2、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。1.3、嚴格執(zhí)行設(shè)備清潔規(guī)定，該關(guān)車做的清潔部位一定要關(guān)車做。1.4、不得亂動電

34、器部件，安全裝置不得拆卸、改動或不用，發(fā)現(xiàn)損壞立即通知相關(guān)人員維修。1.5、非緊急情況不得亂用緊急開關(guān)。1.6、運送棉卷時，小心車輛碰撞和行人1.7、出現(xiàn)故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。1.8、在處理運轉(zhuǎn)中遇到的異常情況必須先關(guān)停機器，待機器停穩(wěn)后，按下急停按鈕、關(guān)掉電源后方可處理。處理程序為：1.9、幾種故障的處理措施：1.9.1、上管過程中卡管：應(yīng)先打開前門，關(guān)掉電源或按下急停按鈕，然后方可打開安全防護門罩，再用專用工具去處理所卡的棉管。（還可在用手動狀態(tài)71.7中取下管子，此操作必須輪班長或修機工在場），異常情況處理完畢后必須先把安全防護門罩關(guān)閉，方可打開

35、電源或取消急停按鈕，操作人員方可開車。1.9.2、推手向外推小卷或空管未被推出：必須通知輪班長和當班的修機工，此時應(yīng)先關(guān)掉電源或按下急停按鈕，再用專用工具去處理所卡的棉卷及空管，輪班長和當班的修機工經(jīng)檢查無安全隱患時，操作人員方可開車。1.9.3、下喂管時卡管：此時應(yīng)先關(guān)掉電源將，用專用工具去處理所卡的棉管，扶正后確認無安全隱患，方可打開電源開車。1.9.4、棉卷托盤升起或降落都有很大的危險性，當棉卷托盤升起時，嚴禁關(guān)車，否則棉卷托盤不再落下。1.9.5、在維修和操作過程中處理異常情況，兩人以上進行操作，關(guān)掉電源，按下急停按鈕，互相打招呼是保護人和機器最為根本有效的辦法，以上操作順序應(yīng)認真遵守

36、，避免造成安全事故。維修模式下的主要操作功能：71.1前門 開/關(guān)；71.2夾盤 上升/下降；71.3夾盤 打開/閉合；71.4推卷桿 前進/后退；71.5 空管/釋放；71.6空管 擺放；71.7空管架 上升/下降；73.1小車定位裝置 開/關(guān)；73.2棉卷架 上升/下降；73.3推車桿 前進/后退。1.10、精梳挑錫林時，一定要關(guān)電源。1.11、精梳值車工應(yīng)嚴格掌握換卷時間，防止脫卷扎傷錫林。1.12、精梳機臺運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開風斗蓋抹毛刷，防止扎傷手指。1.13、精梳機的頂梳不能互換，應(yīng)定眼對號使用。1.14、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。2、并條

37、值車工2.1、羅拉、皮輥纏花時，應(yīng)立即關(guān)車處理。2.2、機器發(fā)生故障時，應(yīng)迅速停機通知維修人員進行修理。2.3、清掃電器自動裝置要細心，嚴禁碰動電器部件及線路。2.4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。2.5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。2.6、掀上車蓋進行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。2.7、長發(fā)不準外露，不準穿高跟鞋，拖鞋及裙子。2.8、自動出筒過程未停止前，禁止在機前做任何工作，防止擠傷腳。2.9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。3、粗紗值車工3.1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋

38、、拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。3.2、不準打開齒輪防護罩，不準腳踏龍筋操作。3.3、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。3.4、下龍筋下面不允許放雜物。3.5、皮輥纏花時必須用手撥，羅拉纏花時不準用硬物敲擊。3.6、發(fā)現(xiàn)機器異響、振動，立即關(guān)車，通知維修人員查明原因進行修復(fù)。3.7、容器應(yīng)放在規(guī)定地點。3.8、掀車蓋時，要輕拿輕放。3.9、落紗前下龍筋不準放木管。3.10、嚴禁亂動電氣部件。自停安全裝置失靈，立即通知電氣維修人員處理。3.11、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。4、落粗紗工4.1、分清支數(shù)，嚴格掌握機臺品種供應(yīng)情況，以

39、免錯支。4.2、放紗時要平穩(wěn)，遵守裝載容量規(guī)定，不允許歪斜放置，以免歪倒砸傷人，砸壞機器。4.3、推動運輸車輛時必須推車，不允許倒拉車。要注意周圍及地面情況，保持安全平穩(wěn)前進，拐彎和進出車間要注意行人和車輛。5、精梳、并條、粗紗保全工5.1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。5.2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。5.3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。5.4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。5.5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。5.6、工作場地要保持清潔，不準有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及

40、地面情況。5.7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。5.8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。5.9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。5.10、認真執(zhí)行公司員工安全守則和機械及工具安全操作規(guī)程。5.11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。5.12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。5.13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。5.14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。5.15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。5.16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認

41、無異常后方可開車。5.17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。（三）細 紗1、細紗值車工1.1、嚴格按照交接制度進行操作，做好對口交接，嚴禁穿肥大工作服，長發(fā)不外露，不準穿高跟鞋、不準穿拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。1.2、嚴禁打開車頭、車尾傳動齒輪及電氣部位的防護門（罩），不準隨意觸摸顯示屏，更不能隨意更改數(shù)據(jù)。1.3、紗管和紗穗落地應(yīng)隨時撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。1.4、處理羅拉纏花時要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和動作，防止鉤刀傷手。不準從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時集中精力，

42、防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風機管掉落砸傷，1.5、發(fā)現(xiàn)機械、機器有異響、異味應(yīng)立即關(guān)車，通知修機工，待查明原因修復(fù)后方可開車。1.6、發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車，相鄰機臺也應(yīng)同時關(guān)閉，并及時報警，組織撲救。1.7、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理2、集落長車操作規(guī)范（F1520細紗機型）2.1主機部分：2.1.1、開車時，必須搬到自動位，按風機啟動即可，等錠子轉(zhuǎn)動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風機啟動，再按主機啟動）。2.1.2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車

43、，以免絡(luò)筒時脫圈。2.1.3、在開車中，嚴禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）2.1.4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。2.1.5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動為止，再開車。2.1.6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認后，點動鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。2.1.7、嚴禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領(lǐng)板上。2.1.8、嚴禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。2.1.9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。2.2、集落部分：2.2.1、在主

44、機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。2.2.2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。2.2.3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。2.2.4、集落動作結(jié)束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。2.2.5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。2.2.6

45、、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。2.2.7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關(guān)時，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點動。2.2.8、集落動作時，嚴禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。2.3落管部分：2.3.1、必須保證凸盤有管I2.1,I4.1有信號燈時，凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉(zhuǎn)。2.3.2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。2.3.3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏報警信息

46、，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復(fù)位，再按落管開始。2.3.4、及時清理細絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。2.3.5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。2.3.6、以上操作方法，嚴格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。2.3.7、人字臂工作時，嚴禁頭、手伸入動程內(nèi)。2.3.8、送管裝置工作時嚴禁伸手。2.3.9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。3、自動理管機操作規(guī)程（F1520細紗機

47、型）3.1、本機使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專業(yè)電工對機器電路檢查接地。3.2、機器開動前請先將管箱人工擺滿，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處，以防下落亂管。3.3、機器運轉(zhuǎn)過程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位，以防誤傷。3.4、管箱卡管時，必須停止機器轉(zhuǎn)動，找出管箱內(nèi)所卡的紗管，并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處。3.5、如皮帶卡管時，必須停止機器轉(zhuǎn)動，清空理管機管箱。通過左右兩側(cè)皮帶觀察口觀察卡管位置，并清理所卡的紗管。3.6、機器在每次停機后重新啟動前，必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置，如不在必須人工擺管補充。3.7、機器運轉(zhuǎn)過程中，如遇報警燈閃亮，必

48、須停機檢查理管箱和理管機管箱是否已空，請及時補滿后，重新啟動機器。3.8、必須經(jīng)常檢查理管機管箱，如遇管箱內(nèi)紗管不足，請及時補充。3.9、非專業(yè)人員不得私自拆卸機器部件。4、細紗落紗工4.1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。集落長車落紗（F1520細紗機型）必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范。4.2、搖鋼鈴板時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人，過緊撥不掉的紗應(yīng)旋轉(zhuǎn)松動后再撥。4.3、落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。4.4、發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應(yīng)立即揀出。4.5、管紗落地要立即拾起，防止滑跌。4.6、落完紗出車弄時推車不要太猛、太快，防止碰傷人。4.7、落完紗后，把落紗車存放在規(guī)定區(qū)域，不允許

49、亂放。5、細紗換紗工5.1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。5.2、換粗紗時，應(yīng)將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。5.3、粗紗車不超載，運輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。5.4、推粗紗進出車弄，要小心謹慎，避免碰人、碰設(shè)備。6、運管紗工6.1、推車時要檢查車輛，發(fā)現(xiàn)有毛病，修好后方可使用。6.2、裝車不準超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，不準前推后拉；注意行人、車輛，轉(zhuǎn)彎、過門必須發(fā)出信號。6.3、周轉(zhuǎn)箱、管紗車、木管都要整齊排放在規(guī)定地點。6.4、紗管掉在地上要隨時揀起。6.5、裝卸要穩(wěn)當，要輕拿輕放，禁止野蠻裝卸。7、運轉(zhuǎn)檢修工7.1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌。7.2、工作時不能穿過

50、大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。7.3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。7.4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。7.5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。7.6、工作場地要保持清潔，不準有油污；推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。7.7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。7.8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進行。7.9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。7.10、認真執(zhí)行公司員工安全守則和機械及工具安全操作規(guī)程。7.11、按時、按油標號規(guī)定，適量加油，滴在地上的油要擦干凈。7.12、

51、加油時拿油壺的手不得同時握有紗、布。7.13、電氣設(shè)施損壞或失靈時，要及時通知電工檢查、修理。7.14、嚴格執(zhí)行保全保養(yǎng)各工種安全操作規(guī)程。7.15、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。8、細紗保全工8.1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程；8.2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，要戴好工作帽；不準穿拖鞋。8.3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。8.4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其轉(zhuǎn)動機械時要打好招呼，嚴禁機器轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)張力或粘結(jié)傳動帶。8.5

52、、拆卸機器時，工具、細小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。8.6、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車。待查明原因修復(fù)后方可開車。8.7、搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。8.8、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具，嚴禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。8.9、嚴禁用機件當錘頭、橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。8.10、拆裝較長的羅拉、傳動聯(lián)軸、導(dǎo)桿須由專人指揮，動作一致，拿穩(wěn)或綁牢，防止落地傷人或損壞機件。8.11、使

53、用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。8.12、推動各種車輛時嚴禁上車滑行，要看好周圍行人和地面情況，進出車間通道門或拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。8.13、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。8.14、認真執(zhí)行公司員工安全守則和機械及工具安全操作規(guī)程（四）后 紡1、絡(luò)筒值車工1.1、嚴格執(zhí)行運轉(zhuǎn)交接制度，做到對口交接，長發(fā)不外露，不準穿大工作服，不準穿拖鞋，不準穿高跟鞋。1.2、開車時應(yīng)首先查看機臺上有無他人作業(yè)，打好招呼方能開車。1.3、清潔工具要定點、定位放置，不準放到車面上和其它轉(zhuǎn)動部位，以防傾倒，滑落造成機械事故。