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1、(三)鍋爐點火1.能夠完成固定爐排鍋爐和鏈條點火操作固定爐排和鏈條鍋爐點火操作方法2.能完成燃油鍋爐點火操作1.燃油鍋爐點火操作方法和安全注意事項.*鍋爐操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱鍋爐操作工。1.2 職業(yè)定義從事供熱或動力生產(chǎn)用鍋爐安裝、操作、檢修的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)四個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，部分季節(jié)高溫，有一定灰塵。1.5 職業(yè)能力特征有較強的分析、推理和判斷能力，有一定的計算能力，形體感和空間感強，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)性好。1.6 基

2、本文化程度初中畢業(yè)（含同等學(xué)力）。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于800標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，中級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于180標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2 培訓(xùn)教師具有中級及以上專業(yè)技術(shù)職稱的工程技術(shù)人員或取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的人員可擔(dān)任初級、中級人員的教師；具有高級專業(yè)技術(shù)職稱的工程技術(shù)人員或取得技師職業(yè)證書的人員可擔(dān)任本職業(yè)高級和技師的培訓(xùn)教師。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備理論知識培訓(xùn)在標(biāo)準(zhǔn)教室進行；技能操作培訓(xùn)在具有必備教學(xué)設(shè)備、儀器、儀表的技能訓(xùn)練場地進行。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對

3、象從事或準(zhǔn)備從事65t/h以下供熱或動力生產(chǎn)鍋爐操作、檢修和快裝鍋爐安裝工作的人員。1.8.2 申報條件初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職

4、業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，經(jīng)技師培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，并連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學(xué)校畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。1.8.3 鑒定方式本職業(yè)鑒定分為理論知識考試和技能

5、操作考核兩項內(nèi)容。理論知識考試采用筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。兩項考試（考核）均采用百分制，皆達(dá)60分以上者為合格。技師鑒定還須通過綜合評審。1.8.4 考評人員和考生配比理論知識考試每20名考生配1名考評員（20：1）；技能操作考核每5名應(yīng)考者配1名考評員（5：1）。1.8.5 鑒定時間各等級理論知識考試時間為 120 min；各等級技能操作考核時間為 240 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室內(nèi)進行；技能操作考核在同時具有停用和運行鍋爐設(shè)備的現(xiàn)場進行。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則（1）熱愛本職工作，刻苦鉆

6、研技術(shù)。（2）遵守勞動紀(jì)律，愛護工具、設(shè)備，安全文明生產(chǎn)。（3）誠實團結(jié)協(xié)作，艱苦樸素，尊師愛徒。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1 動力生產(chǎn)和供熱鍋爐主要參數(shù)（1）蒸氣鍋爐。1）鍋爐蒸發(fā)量D，額定蒸發(fā)量De，單位：t/h。2）額定蒸汽壓力Pt，單位：MPa。3）額定蒸汽溫度te，單位：。4）爐排面積 R，單位：m2；爐排熱強度 qr，單位：kJm2。5）爐膛容積 Vv，單位：m3；爐膛容積熱強度 qv，單位：kJm3。6）鍋爐受熱面積H，單位：m2。7）鍋爐熱效率，單位：。（2）熱水鍋爐。1）額定供熱量MW。2）設(shè)計工作壓力MPa。3）額定出口進口水溫。2.2.2 不同型式動力生產(chǎn)和供熱鍋爐型號的結(jié)

7、構(gòu)、特征及表示方法2.2.3 動力生產(chǎn)和供熱鍋爐結(jié)構(gòu)、分類（1）立式鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)、特征。（2）臥式鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)、特征。2.2.4 受熱面構(gòu)造分類（1）對流管束。（2）過熱器。（3）省煤器。（4）空氣預(yù)熱器。2.2.5 燃料、燃燒（1）燃料種類。（2）燃料成分。（3）燃燒調(diào)整。1）手燒爐的燃燒調(diào)整。2）拋煤機爐的燃燒調(diào)整。3）鏈條爐排爐的燃燒調(diào)整。4）傾斜往復(fù)推飼爐排鍋爐燃燒調(diào)整。5）煤粉爐的燃燒調(diào)整。6）燃油爐的燃燒調(diào)整。7）天然氣鍋爐的燃燒調(diào)整。2.2.6 安全附件及附屬設(shè)備（1）安全閥的作用、型式、結(jié)構(gòu)及安裝使用要求。（2）壓力表的作用、結(jié)構(gòu)、原理及安裝使用要求。（3）水位表的作用、原理、

8、型式及安裝使用要求。l）玻璃管水位表。2）玻璃板水位表。3）低地水位計。4）雙色水位計。5）電接點水位計。（4）高低水位警報器的型式、結(jié)構(gòu)、使用注意事項。（5）排污閥的作用、類型、使用要求。（6）其他閥門的結(jié)構(gòu)、用途。l）閘閥。2）截止閥。3）止回閥。4）減壓閥。5）防爆門。6）蝶閥。7）快速關(guān)斷閥。8）自力式壓力調(diào)節(jié)器閥。9）氣動調(diào)節(jié)問。10）電動調(diào)節(jié)閥。（7）燃油鍋爐的附屬設(shè)備。1）加熱器。2）油泵。3）過濾器。4）油燃燒器。（8）天然氣鍋爐的附屬設(shè)備。l）過濾器。2）天然氣噴嘴。3）配風(fēng)器。4）天然氣減壓站。2.2.7 熱工儀表與自動調(diào)節(jié)（1）常用儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)及使用注意事項。l）

9、溫度表。液體膨脹式溫度計。壓力式溫度計。熱電耦、熱電阻溫度計。2）壓力表。風(fēng)壓表（膜盒式和U形管）。壓力表（彈簧式）。真空表（聯(lián)程表）。壓力開關(guān)。壓力變送器。3）流量表。差壓式流量表。轉(zhuǎn)子流量計。流速式流量計。液位表。蝸流流量計。（2）成分儀表。l）煙氧表。2）奧式分析儀。3）煙氣全分析儀。（3）自動調(diào)節(jié)裝置。l）給水自動調(diào)節(jié)裝置。單沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。雙沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2）燃煤鍋爐燃燒自動調(diào)節(jié)裝置。熱負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)。送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。3）燃油鍋爐燃燒自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。4）燃?xì)忮仩t燃燒自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5）程序控制系統(tǒng)。6）集散控制系統(tǒng)。2.2.8 給水設(shè)備結(jié)構(gòu)

10、、原理、安裝使用事項（1）注水器。（2）蒸汽泵。（3）電動泵。（4）除氧器。（5）換熱器。2.2.9 通風(fēng)設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、安裝使用事項（1）送風(fēng)機。（2）吸風(fēng)機。2.2.10 鍋爐房熱力系統(tǒng)及熱力管網(wǎng)系統(tǒng)的組成、作用、安裝使用注意事項2.2.11 鍋爐水質(zhì)監(jiān)督項目（1）全固形物。（2）懸浮固形物。（3）溶解固形物。（4）PH值。（5）氯化物。（6）堿度。（7）硬度。（8）磷酸鹽。（9）溶解氧。2.2.12 鍋爐熱效率（1）正平衡法。（2）反平衡法。2.2.13 鍋爐、壓力容器有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度的要求2.2.14 有關(guān)制度內(nèi)容（1）崗位責(zé)任制。（2）鍋爐及附屬設(shè)備的操作規(guī)程。（3）巡視檢

11、查制度。（4）設(shè)備維修保養(yǎng)制度。（5）交接班制度。（6）水質(zhì)管理制度。（7）清潔衛(wèi)生制度。（8）安全保衛(wèi)制度。（9）燃煤改燃?xì)忮仩t安全技術(shù)條件。（10）燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏檢查制度。（11）燃?xì)庀到y(tǒng)聯(lián)鎖、滅火保護定期檢查制度。2.2.15 鍋爐房有關(guān)記錄（1）鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄。（2）交接班記錄。（3）水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。（4）設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。（5）單位領(lǐng)導(dǎo)及鍋爐房管理人員的檢查記錄。3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的內(nèi)容。3.1 初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、鍋爐運行的操作（一）點火前的設(shè)備檢查1.能夠完成鍋爐本體受熱面元件

12、內(nèi)外部腐蝕、磨損、積灰、結(jié)焦檢查l.受熱面內(nèi)部結(jié)垢檢查方法2.受熱面主要部位防爆檢查3.受熱面清灰順序和方法2.能夠完成安全附件水位計、玻璃板（管）清晰度、壓力表量程范圍以及閥門開關(guān)靈活、安全閥本體零部件、排汽管等檢查1.玻璃板（管）水位計的擦洗2.閥門開關(guān)注意事項3.壓力表墊圈選擇4.壓力表量程范圍選擇3.能夠完成汽水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、除灰除塵上煤等系統(tǒng)閥門、擋板、支吊架保溫層、膨脹指示器等部件齊全、開關(guān)靈活的檢查1.各系統(tǒng)介質(zhì)流動方向及操作注意事項2.各系統(tǒng)保溫材料選擇3.不同介質(zhì)管道涂色標(biāo)志4.能完成鍋爐轉(zhuǎn)動機械吸、送風(fēng)機給水設(shè)備、爐排傳動設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、上煤設(shè)備等

13、潤滑油（脂）質(zhì)、油位、手動盤車等檢查1.潤滑油（脂）的種類及注入方法和油質(zhì)劣化的判斷知識2.轉(zhuǎn)動機械電氣設(shè)備、電壓等級以及安全用電常識3.冷卻水系統(tǒng)投入、沖洗方法4.減速箱傳動的基本常識5.鍋爐房照明設(shè)施和亮度檢查鍋爐照明的種類和電壓等級6.熱工和電氣儀表的檢查各種儀表識讀和電壓等級7.燃油（氣）系統(tǒng)的檢查1.燃油系統(tǒng)伴熱、燃油泵、蒸汽吹掃閥開關(guān)檢查方法2.燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏檢查方法（二）點火前的準(zhǔn)備1.能操作鍋爐各入孔、手孔、閥門擋板處置于啟動要求的正確開度汽、水、煙、風(fēng)等系統(tǒng)流程走向及系統(tǒng)布置2.能將引火物鋪到各種爐排正確位置上固定爐排、鏈條爐排、拋煤機鍋爐引火物鋪放位置要求3.啟動給水設(shè)備、經(jīng)

14、省煤器向汽包上水至正常水位1.鍋爐給水品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2.鍋爐上水時操作注意事項4.能夠完成非沸騰省煤器旁路煙道擋板、正路擋板或省煤器再循環(huán)閥門的操作，置于啟動要求開度1.防止省煤器水沖擊現(xiàn)象產(chǎn)生的方法2.保證省煤器內(nèi)介質(zhì)連續(xù)流動的方法5.啟動吸送風(fēng)機，調(diào)整入口調(diào)節(jié)擋板，進行爐膛通風(fēng)吹掃工作1.自然通風(fēng)和機械通風(fēng)知識2.吸、送風(fēng)機聯(lián)鎖試驗方法3.吸、送風(fēng)機啟動操作順序4.自然通風(fēng)和機械通風(fēng)鍋爐爐膛、煙道通風(fēng)吹掃要求時間（三）鍋爐點火1.能夠完成固定爐排鍋爐和鏈條點火操作固定爐排和鏈條鍋爐點火操作方法2.能完成燃油鍋爐點火操作1.燃油鍋爐點火操作方法和安全注意事項2.蒸汽霧化和機構(gòu)霧化知識3.噴油器的投

15、、停順序3.能完成天然氣鍋爐點火操作1.天然氣鍋爐點火操作方法和注意事項2.天然氣系統(tǒng)檢漏方法3.防靜電知識（四）鍋爐升壓、升溫1.能夠按鍋爐點火后規(guī)定升壓、升溫速度調(diào)整燃燒工況，使其爐墻和爐體膨脹均勻1.鍋爐啟動時升壓、升壓速度要求2.燃料燃燒調(diào)整方法3.鍋爐汽包聯(lián)箱、水冷壁等膨脹范圍2.能夠監(jiān)視汽包內(nèi)水溫接近100時開大連續(xù)排污閥和定期排污閥門開度，控制汽包水位在正常范圍內(nèi)汽包水位膨脹的知識3.能夠監(jiān)視汽包壓力升至高于大氣壓力時空氣門冒蒸汽，關(guān)閉汽包空氣門4.能夠監(jiān)視汽包壓力升至0.l0.2 MPa時進行沖洗壓力表彎管和水位計操作1.壓力表的沖洗力法和操作注意事項2.水位計沖洗方法和操作注

16、意事項5.監(jiān)視鍋爐汽包壓力升至0.20.3 MPa時，完成緊固人孔、手孔、各種法蘭螺栓以及鍋筒、集箱的排污操作1.緊固螺栓的方法2.排污時一、二次閥門操作方法（五）并汽1.能夠操作有關(guān)閥門投入、解列、切換至需要位置1.鍋爐并汽選擇的方法2.僅有一臺鍋爐時并汽方法3.兩臺以上鍋爐時并汽方法4.水沖擊知識5.汽水共騰知識6.汽水膨脹知識7.并汽要求壓力參數(shù)2.能夠完成減溫減壓器投入操作投入減溫減壓器方法及注意事項3.鍋爐并汽后汽水系統(tǒng)及閥門內(nèi)漏膨脹、燃燒工況、轉(zhuǎn)動機械等檢查1.閥門內(nèi)漏檢查方法2.轉(zhuǎn)動機械軸承振動和溫度檢查方法（六）鍋爐運行的正常監(jiān)視調(diào)整1.能夠完成汽包水位調(diào)整操作（1）能夠完成鍋

17、爐給水自動調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)的切換操作（2）能夠監(jiān)視汽包水位手動操作給水調(diào)節(jié)閥門均衡給水，保證汽包水位在正常范圍內(nèi)（3）能夠監(jiān)視給水壓力1.給水自動手動切換方法2.水位變化時對蒸汽品質(zhì)和水循環(huán)安全的影響3.蒸汽品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)4.給水壓力變化對鍋爐汽壓、水位的影響2.能夠完成鍋爐負(fù)荷調(diào)整操作（1）能夠監(jiān)視蒸汽鍋爐汽包壓力的變化，及時調(diào)整鍋爐燃燒工況（改變?nèi)剂狭亢涂諝饬浚?，使鍋爐蒸發(fā)量與用戶用汽量平衡，維持規(guī)定的汽包壓力在正常范圍內(nèi)（2）能夠監(jiān)視熱水鍋爐供水溫度和流量的變化，及時調(diào)整鍋爐燃燒工況（改變?nèi)剂狭亢涂諝饬浚?，使鍋爐吸熱量與用戶放熱量相平衡l.燃煤量和空氣量調(diào)節(jié)方法2.最佳煤、風(fēng)配合比例3.爐膛

18、負(fù)壓的調(diào)整方法3.能夠完成蒸汽溫度的調(diào)整操作（1）能調(diào)整燃燒控制擋板和風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板，或調(diào)節(jié)電動機的頻率，改變風(fēng)、煤配比，調(diào)整蒸汽溫度（2）能調(diào)整過熱器、減溫器，調(diào)節(jié)閥門開度，調(diào)整蒸汽溫度1.過熱器超溫對管材壽命的影響2.過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方法3.過熱器熱偏差原因分析和防止對策4.變頻調(diào)節(jié)一般常識4.能完成安全閥定期試驗操作1.安全閥定期試驗周期2.安全閥定期試驗方法和安全措施5.能完成鍋水逍度監(jiān)督調(diào)整操作（1）能按鍋水取樣化驗結(jié)果開大或關(guān)小連續(xù)排污閥門開區(qū)及加藥處理（2）能按鍋水取樣化驗結(jié)果或定期工作要求進行定期排污操作l.鍋水監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)2.鍋爐定期排污方法種類3.定期排污閥一、二次門操作程序6.

19、能夠完成鍋爐受熱面吹灰操作，以及爐膛負(fù)壓的調(diào)整操作l.吹灰系統(tǒng)操作程序2.吹灰順序的選擇方法3.吹灰時鍋爐負(fù)荷的選擇方法4.吹灰時安全注意事項7.能夠完成鍋爐本體等有關(guān)操作爐排、老鷹鐵等檢查注意事項（七）鍋爐停止運行操作1.能夠完成固定爐排鍋爐、鏈條鍋爐、拋煤機鍋爐停爐操作2.能夠完成燃油鍋爐停爐操作3.能夠完成天然氣鍋爐停爐操作4.能夠完成緊急停爐操作5.能夠完成請示停爐操作1.固定爐排鍋爐、鏈條鍋爐、拋煤機鍋爐停爐操作程序2.防止鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的方法3.防止在停爐后將油噴嘴和管道內(nèi)余油吹掃至爐膛內(nèi)部的措施4.天然氣鍋爐停用后，爐前天然氣系統(tǒng)應(yīng)將排空閥開啟，嚴(yán)禁關(guān)閉，防止天然氣閥不嚴(yán)

20、漏入爐膛內(nèi)5.緊急停爐的條件6.請示停爐的條件（八）悶爐能夠完成鍋爐悶爐操作悶爐操作順序二、安全附件及附屬設(shè)備常見故障分析和處理（一）壓力表常見故障原因分析及處理1.能分析、判斷處理壓力表指針不在零位1.指針不在零位的原因2.更換壓力表操作方法3.壓力表解體修理知識4.三通旋塞的檢修和更換方法2.能分析、判斷處理壓力表指針不動1.壓力表指針不動的原因2.壓力表清洗和沖洗方法3.壓力表修理或滲漏點補焊方法3.能分析、判斷處理壓力表指針抖動1.壓力表指針抖動的原因2.更換壓力表或壓力表修理方法3.壓力表、三通旋塞、存水彎管吹洗方法4.壓力表安裝方法4.能分析、判斷處理壓力表表面模糊不清或有水珠缺陷

21、1.壓力表表面模糊不清和有水珠的原因2.更換壓力表方法3.加裝和更換橡皮墊圈的方法（二）水位表常見故障原因分析及處理1.能分析、判斷處理水位計汽水旋塞堵塞2.能分析、判斷處理水位計旋塞漏水3.能分析、判斷處理水位計玻璃板（管）破裂4能分析、判斷處理玻璃管水位計被填料盒中填料遮蓋1.故障原因分析和判斷方法2.水位計沖洗操作方法3.水位計更換方法4.旋塞的研磨和更換方法5.旋緊填料壓蓋方法（三）安全閥常見故障原因分析和處理1.能分析、判斷處理安全閥長期漏氣2.能分析、判斷處理安全閥超過壓力定值不起座3.能分析、判斷處理安全閥不到壓力定值提前起座1.故障原因分析2.安全閥解體閥瓣、閥座研磨方法3.安

22、全閥水平、垂直找正方法4.安全閥組裝壓力定值調(diào)整方法5.安全閥校驗壓力表精度的選擇方法（四）閥門常見故障原因分析及處理1.能分析、判斷處理閥門滲漏、閥桿扳不動的故障2.能分析、判斷處理閥體破裂的缺陷1.故障原因分析2.閥門解體檢修程序和工藝要求3.閥門更換方法（五）轉(zhuǎn)動機械異常情況分析及處理1.能分析、判斷處理轉(zhuǎn)動機械軸承振動和損壞的缺陷2.能分析、判斷處理轉(zhuǎn)動機械電動機損壞故障1.故障原因分析2.振動測量方法3.潤滑油（脂）的選擇、注入方法，油質(zhì)劣化的判斷知識4.電動機更換操作方法5.電動機轉(zhuǎn)動方向變更方法（六）注水器常見故障原因分析及處理1.能分析、判斷處理注水器不上水故障2.能分析、判斷

23、處理注水器上水后水仍不能注入鍋爐發(fā)生倒流的故障1.注水器檢修清理、調(diào)整間隙方法2.更換逆止閥的方法（七）熱水鍋爐汽化故障分析及處理能分析、判斷處理熱水鍋爐汽化故障防止熱水鍋爐汽化的措施三、鍋爐除灰（一）人力除灰能夠完成人力除灰的操作人力除灰安全操作程序（二）機械除灰能夠完成機械除灰操作機械除灰安全操作程序（三）低壓水除灰能夠完成低壓水力除灰的操作低壓水力除灰的安全操作程序（四）除灰水處理能夠完成除灰水加石灰（或加堿性物質(zhì)）的操作除灰水取樣知識（五）鍋爐除塵能夠完成除塵器啟、停操作除塵器啟、停注意事項四、水質(zhì)監(jiān)督（一）水質(zhì)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)能夠分析、判斷全固形懸浮固形物、溶解固形物、PH值、氯化物、硬度、

24、堿度、磷酸鹽、溶解氧等項試驗結(jié)果，操作調(diào)整相應(yīng)的有關(guān)鍋爐設(shè)備、閥門開度等改善汽水品質(zhì)1.水質(zhì)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)2.不同型號、參數(shù)鍋爐水質(zhì)監(jiān)督項目（二）鍋內(nèi)水處理1.能完成注水器進水加藥系統(tǒng)加藥裝置的操作注水器加藥系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)及操作方法2.能夠完成用水箱定期進水時加藥裝置的操作水箱定期進水加藥裝置結(jié)構(gòu)及操作方法3.能夠完成壓力式加藥裝置的操作1.壓力式加藥裝置的結(jié)構(gòu)及操作方法2.加藥量計算方法五、常用儀表（一）常用儀表識讀1.能夠正確識讀壓力表、溫度表、流量表、液位表、煙氧表2.能夠正確識讀電流表、電壓表l.各種儀表一次元件安裝位置2.各種儀表的作用3.各種儀表測量范圍的選擇方法（二）分析判斷1.能分析、

25、判斷壓力表、溫度表、流量表、液位表、煙氧表指示準(zhǔn)確度2.能夠正確分析、判斷電流表指示變化時與轉(zhuǎn)動機械關(guān)系1.對比分析法2.壓力、溫度變化對蒸汽流量的影響3.煙氧變化與鍋爐漏風(fēng)的關(guān)系4.電流變化的原因3.2 中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、鍋爐運行操作（一）鍋爐上水1.能操作各種給水裝置（注水器、蒸汽往復(fù)泵、離心泵）向鍋爐上水l.注水器、蒸汽往復(fù)泵、離心式給水泵啟動、停止操作方法2.給水泵聯(lián)鎖試驗方法3.給水泵的充水方法2.能分析、判斷、處理鍋爐上水時出現(xiàn)的故障l.離心泵運轉(zhuǎn)時不出水的原因2.離心泵運行時流量與揚程下降的原因3.蒸汽往復(fù)泵啟動不出水與出水不足的原因4.蒸汽往復(fù)泵走不動的原

26、因5.蒸汽往復(fù)泵運行有沖擊聲的原因6.傳動零件溫度急劇上升的原因7.打氣汽閥不動作的原因3.能完成給水系統(tǒng)冬季停用防凍保養(yǎng)的操作管線、閥門防凍保養(yǎng)的方法（二）鍋爐點火能完成拋煤機鍋爐點火操作1.拋煤機啟動、停止方法2.拋煤機鍋爐引火物放置位置3.拋煤機鍋爐點火程序（三）鍋爐升壓、升溫1.能夠完成鍋爐正常升壓過程的操作1、鍋爐正常升壓速度控制范圍2 鍋爐升壓時監(jiān)視調(diào)節(jié)、控制操作項目2.能夠完成鍋爐備用期間，鍋爐悶爐時升壓操作悶爐時操作方法和注意事項3.能夠完成鍋爐升壓過程中汽包水位急驟膨脹的操作，控制汽包水位在正常范圍內(nèi)1.汽包水位膨脹的原因2.調(diào)整和控制汽包水位的方法（四）鍋爐并汽1.能夠完成

27、鍋爐并汽前的暖管操作1.暖管操作順序和方法2.暖管時間的規(guī)定2.能夠完成鍋爐并汽的操作1.鍋爐并汽壓力控制要求2.并汽時各閥門投入、解列、切換操作順序和注意事項3.能完成鍋爐并汽后對鍋爐設(shè)備的全面檢查，包括承壓部件泄漏、膨脹支吊架；轉(zhuǎn)動機械振動、軸承振動、潤滑油（脂）質(zhì)、油位、冷卻水量、軸承溫度異常金屬聲、閥門泄漏等1.手膜、眼看、鼻嗅、耳聽檢查方法2.閥門內(nèi)漏檢查方法（五）鍋爐正常運行操作調(diào)整1.能夠完成汽包水位、控制調(diào)整操作（1）能夠完成鍋爐給水自動、手動調(diào)節(jié)的切換操作（2）能夠監(jiān)汽包水位、手動操作給水調(diào)節(jié)門均衡給水1.給水自動、手動調(diào)節(jié)切換方法2.蒸汽品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)3.水位變化對蒸汽品質(zhì)和

28、水循環(huán)安全的影響2.能夠完成鍋爐鍋荷調(diào)整操作能夠監(jiān)視蒸汽鍋爐汽包壓力、蒸汽流量、煙氣氧量變化，調(diào)節(jié)燃煤量和空氣量維持最佳燃燒工況，使喚爐蒸發(fā)量與用戶用汽量平衡，保證蒸汽壓力穩(wěn)定l.最佳過剩系數(shù)2.熱量平衡計算知識3.熱水鍋爐補水方法4.鍋爐燃燒調(diào)整操作順序（應(yīng)先加風(fēng)后加煤）3.能夠完成蒸汽溫度調(diào)整的操作（1）能調(diào)整燃煤控制擋板和風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板，改變風(fēng)煤配比，改變爐膛火焰中心位置，調(diào)整蒸汽溫度（2）能調(diào)節(jié)過熱減溫器調(diào)節(jié)閥門開度，調(diào)整蒸汽溫度1.過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方法2.過熱器、超溫過熱器全項組織變化規(guī)律3.鍋爐運行中減溫器操作方法4.能夠完成鍋爐爐膛負(fù)壓調(diào)整操作（1）能在運行中監(jiān)視鍋爐負(fù)荷和爐膛負(fù)壓

29、變化，及時調(diào)整吸、送風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板，使?fàn)t膛負(fù)壓維持在規(guī)定值或鍋爐運行重要操作安全要求的負(fù)壓值（2）能在運行中監(jiān)視各受熱面前、后煙氣溫度和煙氣壓差變化，分析判斷堵灰及受熱面泄漏等情況，并能及時處理1.鍋爐負(fù)荷變化時爐膛負(fù)壓調(diào)整操作順序2.爐膛負(fù)壓與鍋爐漏風(fēng)的關(guān)系3.減少爐膛漏風(fēng)的方法5.能夠完成鍋爐運行中的定期工作操作（1）能夠完成安全閥定期試驗操作（2）能夠完成水位計、壓力表定期沖洗工作操作（3）能夠完成低地水位計和遠(yuǎn)傳水位計與鍋筒直接接出水位計的校對操作（4）能夠完成水位警報器的定期校驗（5）能夠完成鍋爐定期排污操作（6）能夠完成鍋爐定期巡視檢查工作（7）能完成定期工作，填寫詳細(xì)記錄1.安

30、全閥定期試驗方法2.水壓計、壓力表沖洗操作方法3.低地水位計和遠(yuǎn)傳水位計校對方法4.水位警報器校對方法5.定期排污閥操作方法6.定期巡視檢查內(nèi)容6.能完成鍋水濃度監(jiān)督調(diào)整操作（1）能夠分析汽水品質(zhì)化驗報告，判斷給水、鍋水蒸汽品質(zhì)好壞程度，采取相應(yīng)措施做好以下工作：1）降低鍋爐負(fù)荷和汽包水位，改善蒸汽品質(zhì)2）加大鍋爐排污量，降低鍋爐負(fù)荷，降低鍋水濃度3）提高給水質(zhì)量，改善汽水品質(zhì)（2）能夠根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實際情況進行鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)、水位調(diào)節(jié)、鍋爐連續(xù)或定期排污等操作1.給水、鍋水蒸汽監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)2.鍋爐蒸汽負(fù)荷大小、壓力、水位高低對蒸汽品質(zhì)的影響3.鍋爐加大排污、降低負(fù)荷對鍋水濃度的影響（六）鍋爐停止運行

31、操作能夠完成拋煤機和鍋爐停用操作拋煤機、鍋爐停用操作順序二、鍋爐故障分析及事故處理（一）鍋爐故障停爐1.能夠完成緊急停爐的操作l.迅速熄火停爐方法2.迅速冷卻停爐方法3.緊急停爐條件2.能夠完成請示停爐操作請示停爐條件（二）幾種常見事故原因分析及故障處理1.能夠完成汽包缺水事故處理操作l.汽包水位不正常報警、極限水位定值2.汽包水位極低現(xiàn)象、原風(fēng)、預(yù)防以及處理方法2.能夠完成汽包滿水事故處理操作1.汽包滿水現(xiàn)象2.滿水處理方法3.輕微滿水時應(yīng)采取的措施4.嚴(yán)重滿水時應(yīng)采取的措施5.滿水原因和預(yù)防3.能夠完成汽水共騰事故處理操作1.汽水共騰的現(xiàn)象2.汽水共騰處理方法3.汽水共騰原因和預(yù)防4.能完

32、成鍋爐本體（水冷壁管及對流管）爆破事故處理操作1.爆破時現(xiàn)象2.爆破后的處理方法3.爆破原因4.爆破預(yù)防措施5.能夠完成過熱器管損壞事故處理操作1.爆破后現(xiàn)象2.爆破后的處理方法3.爆破原因4.爆破預(yù)防措施6.能夠完成鍋爐超壓事故處理的操作l.鍋爐超壓現(xiàn)象2.超壓原因3.超壓處理方法4.預(yù)防超壓措施7.能夠完成省煤器管損壞事故處理操作1.損壞時現(xiàn)象2.損壞處理方法3.損壞原因和預(yù)防措施8.能夠完成空氣預(yù)熱器嚴(yán)重泄漏事故處理操作1.漏風(fēng)現(xiàn)象2.損壞處理方法3.損壞原風(fēng)和預(yù)防措施9.能夠完成爐膛和煙道爆炸事故處理的操作l.爆炸原因2.爆炸處理方法3.預(yù)防爆炸措施10.能夠完成省煤器、蒸汽管道、鍋內(nèi)

33、水擊事故處理的操作1.水擊的原因2.水擊的處理方法11.能夠完成爐孔事故處理的操作l.事故原因2.事故處理方法12.能夠完成鏈條爐爐排卡住事故處理的操作l.爐排卡住的原因2.爐排卡住的處理方法3.預(yù)防爐排卡住的措施13.能完成燃油鍋爐噴油器故障處理的操作l.噴油器故障原因2.噴油器故障處理方法3.預(yù)防故障措施14.能完成煤粉爐和天然氣鍋爐滅火放炮故障的處理操作1.故障原因2.故障現(xiàn)象3.故障處理方法4.預(yù)防故障措施三、常用儀表常用儀表的運行1.能夠完成壓力表、流量表、溫度表、液位表投、停操作2.能夠完成壓力表、流量表、液壓表、管路系統(tǒng)水壓試驗和沖洗等工作3.能夠完成儀表運行維護（記錄紙更換、日

34、期填寫、記錄筆更換或加顏色）1.儀表投、停操作方法2.水壓試驗方法3.水壓試驗壓力定值的確定以及試驗合格標(biāo)準(zhǔn)4.記錄紙和記錄筆更換方法3.3 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、鍋爐運行操作（一）鍋爐點火前的檢查1.能夠完成鍋爐本體承壓部件閥門管道、煙風(fēng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動機械、上煤設(shè)備的安裝檢修后全面檢查，并能查閱有關(guān)安裝、檢修記錄以及鍋爐技術(shù)登記簿等工作1.承壓部件安裝檢修知識2.各部件材質(zhì)要求3.各部件連接方式2.能夠檢查煙風(fēng)系統(tǒng)膨脹縫有無被墻磚雜物嵌塞；煙風(fēng)擋板是否與擋板軸脫落；開關(guān)是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，開關(guān)方向是否正確；煙道耐火材料有否脫落；出灰門是否關(guān)緊不漏氣l.閥門進出方向的知識2.

35、煙風(fēng)擋板開、關(guān)方向檢查方法3.耐火材料選用知識3.能夠檢查鍋爐檢驗后的安全附件是否有改動和拆除情況安全附件檢驗后鉛封方法或固定方法4.能夠完成各種旋塞閥門的手柄開關(guān)靈活性檢查操作旋塞開關(guān)方向標(biāo)注和開關(guān)操作方法5.能夠檢查低壓閥門安裝方向是否正確低壓閥門進、出方向標(biāo)注方法6.能夠檢查管道是否裝妥、接通；疏水管和疏水器管道的伸縮是否正常，保溫層是否包好1.管道伸縮節(jié)布置方法2.保溫層標(biāo)準(zhǔn)3.管道系統(tǒng)流動動向7.能夠檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確；接地線是否良好；轉(zhuǎn)動機械軸承潤滑油（脂）質(zhì)、油位是否正常；冷卻水是否暢通；電動機絕緣測試是否合格等工作1.電動機轉(zhuǎn)動方向檢查方法和改變方向措施2.轉(zhuǎn)動機械潤滑

36、油位正常位置知識3.潤滑油劣化判斷方法4.潤滑油的更換周期和運行中加油方法5.潤滑油質(zhì)特性6.冷卻水在轉(zhuǎn)機運行中沖洗方法8.能夠檢查鍋爐風(fēng)壓表、溫度表、流量表等是否正常投入風(fēng)壓表、溫度表、流量表一次元件、管道導(dǎo)線、儀表具體布置位置知識9.能夠完成試驗指示燈、報警器及電氣聯(lián)鎖裝置試驗操作指示燈、報警、聯(lián)鎖試驗方法（二）鍋爐點火能完成煤粉爐點火操作（1）能完成重油（柴油）點火系統(tǒng)的檢查工作（2）能完成重油點火系統(tǒng)油循環(huán)操作（3）能完成重油加熱器投入操作（4）能夠完成重油點火操作l.重油（柴油）點火系統(tǒng)流程2.重油（柴油）泵啟動方法3.燃油加熱器投入方法4.燃油溫度調(diào)節(jié)方法5.霧化黏度知識6.重油點

37、火操作順序7.爐膛吹掃要求時間8.點火安全注意事項（三）鍋爐升壓能夠組織完成安全閥校驗工作（1）能夠確定安全閥起座（2）能夠制定落實安全閥校驗順序和安全的措施（3）能夠完成安全閥調(diào)整操作1.安全閥校驗工作2.安全閥校驗順序3.安全閥校驗時運行人員操作方法（四）鍋爐并汽l.能根據(jù)主汽系統(tǒng)溫度狀態(tài)確定暖管時間l.主汽溫度狀態(tài)分類2.暖管時間一般規(guī)定2.能夠組織完成系統(tǒng)并汽時閥門開啟、關(guān)閉的切換操作1.并汽時閥門操作順序2.開關(guān)閥門注意事項（五）鍋爐正常運行的操作1.能完成鍋爐制粉系統(tǒng)的檢查工作制粉系統(tǒng)組成2.能完成制粉系統(tǒng)的啟動操作制粉系統(tǒng)啟動操作順序3.能完成制粉系統(tǒng)運行、監(jiān)視調(diào)整操作1.制粉系

38、統(tǒng)通風(fēng)量調(diào)整方法2.制粉系統(tǒng)入口風(fēng)壓調(diào)整方法3.制粉系統(tǒng)鋼球裝載量調(diào)整方法4.制粉系統(tǒng)出力調(diào)整方法5.監(jiān)視磨煤機出口溫度和入口負(fù)壓知識4.能完成鍋爐運行參數(shù)調(diào)整的操作（1）鍋爐負(fù)荷調(diào)整（2）汽包水位調(diào)整（3）蒸汽溫度調(diào)整（4）蒸汽壓力調(diào)整1.鍋爐負(fù)荷調(diào)整方法2.汽包水位調(diào)整方法3.蒸汽溫度調(diào)整方法4.蒸汽壓力調(diào)整方法5.能夠完成汽包水位計指示值正確性的檢查方法的操作1.水位計沖洗力法2.變更給水流量比較水位計水位變化趨勢來判斷水位計指示正確性的方法6.能夠完成壓力表現(xiàn)場校驗操作1.壓力表現(xiàn)場校驗方法2.標(biāo)準(zhǔn)表精度等級選擇方法7.能夠完成一次排污法和間歇排污法的操作一次排污法、間歇排污操作方法和

39、注意事項（六）停爐能夠完成鍋爐停爐操作1.停爐操作順序2.停爐放水溫度的規(guī)定二、鍋爐保養(yǎng)（一）鍋爐干保養(yǎng)1.能夠完成鍋爐熱風(fēng)干保養(yǎng)操作熱風(fēng)干保養(yǎng)操作方法2.能夠完成鍋爐點火升壓到0.10.2 MPa，然后停爐消壓到0.01MPa清灰，爐膛溫度降至100時利用鍋爐余熱烘干保養(yǎng)法的操作鍋爐余熱烘干保養(yǎng)操作方法3.能夠完成干燥劑（石灰、氯化鈣硅膠）需要量計算、放置失效檢查判斷等操作1.干燥劑需要量計算方法2.干燥劑失效判斷方法4.能夠完成長期停用的鍋爐附屬設(shè)備的清洗、涂油工作1.設(shè)備清洗和涂油方法2.涂油品種選擇方法5.能夠完成吸風(fēng)機、送風(fēng)機、鏈條爐減速箱中的潤滑同放盡操作和定期盤車操作1.油箱放油

40、方法2.盤車操作方法和注意事項（二）鍋爐濕保養(yǎng)能夠完成鍋爐內(nèi)部清理、上水、堿液配制、鍋爐點火升壓到0.20.3 MPa后，停爐消壓，再用堿液將鍋爐灌滿，維持汽包內(nèi)壓力稍高于大氣壓力等操作1.濕保養(yǎng)操作方法2.堿液配制方法三、鍋爐修理（一）承壓部件挖補修理l.能完成挖補的補板有二個自由邊的修理工作工器具使用和保養(yǎng)知識2.能完成挖補的補板有一個自由邊的修理工作坡口的形式、選擇方法3.能完成挖補的補板完全沒有自由邊的修理工作補板坡口加工、組裝、固定選擇、施工的方法（二）堆焊修理能夠完成鍋殼（筒體）、封頭、管板、爐膽、燃燒室和集箱等局部腐蝕堆焊處理工作1.堆焊應(yīng)用范圍2.堆焊注意事項（1）焊珠塔迭角度

41、、寬度（2）互成60和90分區(qū)堆焊3.堆焊金屬材料選用方法（三）裂紋修理1.能夠完成鉚接鍋爐上五種裂紋的修理工作1.鉚接鍋爐常見五種裂紋修理方法2.鉆停止孔位置選擇和加工方法3.坡口選擇和加工方法4.分段施焊方法2.能夠完成焊縫處裂紋的修理工作1.焊縫處裂紋V形坡口加工方法2.焊接順序3.焊縫錘擊試驗和水壓試驗檢查方法4.焊縫裂紋處理方法3.能完成管板上管孔間孔橋裂紋的修理工作1.管孔間孔橋上裂紋的種類2.挑補方法應(yīng)用條件知識3.挖補方法應(yīng)用條件知識4.孔橋裂紋修理順序4.能夠完成焊縫缺陷的修理工作l.焊接金屬本身缺陷種類2.焊接缺陷補焊方法3.焊接缺陷同一地點補焊要求5.能夠完成鉚縫滲漏的修

42、理工作l.鉚縫滲漏原因2.鉚縫滲漏修理方法（四）管子的修理1.能夠完成管子脹大超標(biāo)局部更換或整根更換工作1.管徑脹大值更換標(biāo)準(zhǔn)2.金屬管材質(zhì)和焊條材質(zhì)選擇方法3.坡口和管頭加工要求4.熱處理工藝知識2.能夠完成焊口滲漏缺陷處理工作1.原有熔焊金屬上再堆焊的要求2.原焊金屬徹底鏟清重焊工藝3.能夠完成管子脹口滲漏或管口嚴(yán)重磨損等缺陷處理工作1.脹管的工藝要求2.脹管器的使用方法3.重脹工藝要求4.管口磨損時采用局部剖去焊上新管，然后脹緊工藝要求4.能夠完成管子局部爆破或嚴(yán)重磨損時局部換管或整根換管工作1.管材、焊條選用方法2.熱處理工藝知識3.坡口選擇和加工方法4.焊接方法5.能夠完成管壁局部磨

43、損小于13壁厚時，進行局部堆焊工作1.鍋爐強度計算方法2.堆焊表面清潔度要求6.能夠完成管子暫時悶死工作悶管的修理方法7.能夠完成拆除舊管頭的工作拆除舊管頭方法8.能夠完成管子更換安裝工作1.配管尺寸測量、管頭和坡口的加工方法2.對焊兩頭夾住、點焊、固定校正方法9.能夠完成不便于施焊的管子挖補更換工作（開天窗法更換管段）不便于施焊管子挖補工藝要求（五）省煤器修理1.能完成省煤器彎頭連接處滲漏的修理工作彎頭拆、裝檢修工作2.能完成省煤器管破裂的修理工作1.更換方法2.加盲板方法3.加套管方法（六）空預(yù)器修理能完成空預(yù)器修理和更換工作空預(yù)器更換注意事項（七）閥門修理1.能完成閥門解體檢查工作閥門解

44、體順序和清洗檢查2.能完成閥門、門芯、門座的研磨工作1.研磨劑選用方法2.研磨方法3.研磨合格標(biāo)準(zhǔn)3.能完成閥門的組裝工作閥門組裝工藝要求4.能完成閥門盤根檢修和更換1.盤根更換安裝方法2.盤根選擇方法（八）鍋爐水壓試驗1.能夠完成鍋爐水壓試驗操作（一）準(zhǔn)備手壓泵、校驗壓力表并裝一只標(biāo)準(zhǔn)壓力表（2）鍋爐安全門暫壓死或拆下加盲板（3）鍋爐上水、空氣門冒水時關(guān)閉空氣門l.鍋爐水壓試驗規(guī)定2.鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)3.環(huán)境溫度要求（應(yīng)高于 5）4.水溫要求（一般為2070）2.能夠完成鍋爐水壓試驗升壓、恒壓、降壓檢查，完成消壓、放水等工作1.觀檢查部位方法2.升壓速度要求3.水壓試驗壓力選定方法4.水壓試

45、驗合格標(biāo)準(zhǔn)5.帶壓進行焊接和捻縫修理的規(guī)定3.能夠?qū)㈠仩t水壓試驗結(jié)果填入鍋爐技術(shù)記錄登記簿內(nèi)（九）轉(zhuǎn)動機械檢修1.閱讀轉(zhuǎn)動機械總裝配圖，掌握各部件主要尺寸、間隙、各部件型號、數(shù)量以及各部件材質(zhì)等1.各部件型號及密封件尺寸、型號等知識2.公差配合知識2.能完成轉(zhuǎn)動機械解體檢查和清洗1.解體順序有關(guān)要求2.零部件編號方法3.清洗劑選擇方法4.檢查測量方法5.工器具使用方法3.能夠完成轉(zhuǎn)動機械組裝工作1.組裝順序要求2.組裝公差配合要求4.能完成轉(zhuǎn)動機械找正找平、調(diào)整固定1.轉(zhuǎn)動機械找正方法2.找正測量和計算方法5.能運用試加重量法找轉(zhuǎn)子靜平衡試加重量法找靜平衡方法6.能運用三點法找轉(zhuǎn)子動平衡三點法

46、找轉(zhuǎn)子動平衡方法7.能完成轉(zhuǎn)動機械分部試運行工作試運行檢查內(nèi)容和注意事項8.能完成技術(shù)記錄整理并填入鍋爐技術(shù)記錄登記簿內(nèi)3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、鍋爐檢驗（一）內(nèi)、外部定期檢驗1.在對鍋爐進行定期檢驗或鍋爐可能發(fā)生問題時能完成緊急停爐時的檢驗工作定期檢驗項目內(nèi)容2.能完成新裝、移裝或停用一年以上的鍋爐在投入運行或恢復(fù)運行前的檢驗工作新裝、移裝檢驗項目內(nèi)容3.能完成鍋爐上承壓元件經(jīng)重大修理或改造后的檢驗工作l.承壓部件修理質(zhì)量檢驗方法2.承壓部件改造目的、方法（二）檢驗工作的準(zhǔn)備1.能組織、指導(dǎo)完成停爐內(nèi)外部檢驗前放出鍋水、打開孔門，清除水垢泥渣、爐灰、爐渣，拆除部分爐墻保

47、溫材料等工作防止高空墜落、燒傷、燙傷等安全生產(chǎn)知識2.能夠組織指導(dǎo)完成與運行鍋爐蒸汽、給水排污等系統(tǒng)與被檢驗鍋爐汽包連接處隔斷位置加足夠強度的金屬堵板工作1.堵板位置和厚度選擇方法2.掛“爐內(nèi)有人工作”的警告牌方法3.能夠組織、指導(dǎo)完成鍋筒、人孔、集箱上的手孔拆卸、空氣對流冷卻，并使其內(nèi)部降溫至35以下，進入鍋筒內(nèi)部進行檢驗或鍋筒外部監(jiān)護工作鍋筒內(nèi)使用照明電壓知識（不應(yīng)超過 12 V）4.能夠組織、指導(dǎo)煙道、燃燒室通風(fēng)、防毒、防火、防爆措施的實施l.有害氣體檢測方法2.干燥的煙道照明電壓值要求（不得超過36V）3.爐膛和煙道內(nèi)使用照明的現(xiàn)定4.措施：（1）將與總煙道或與運行鍋爐的煙道相連的煙道

48、閘門關(guān)閉嚴(yán)密，在爐外控制閘門的地方掛上“爐內(nèi)有人工作”的警告牌（2）若有閘門漏風(fēng)，在閘門處砌一道臨時砌墻或暫時用石灰封住5.能夠準(zhǔn)備、選擇足夠的工具和儀器工具和儀器使用方法和測量范圍6.能查閱、看懂有關(guān)技術(shù)資料，包括設(shè)計圖樣、強度計算書、材質(zhì)各項數(shù)據(jù)、鍋爐實際運行負(fù)荷、壓力溫度等參數(shù)變化，以及局部部件損壞、泄漏修理情況鍋爐制造安裝、檢修運行維護知識（三）檢驗重點部件1.能夠完成鍋殼、封頭、管板、爐膽等內(nèi)外表面腐蝕、過熱、裂紋、鼓皰、變形檢驗，特別能在開孔焊縫、鉚縫、脹口、板邊、拉撐等處和呼吸地附近進行重點檢驗1.裂紋檢驗方法2.鼓皰、腐蝕、深度測量方法2.能夠完成爐管腐蝕、裂紋、鼓皰彎曲或變形

49、、管壁磨損減薄等檢驗工作1.局部磨損減薄、彎曲變形檢驗方法2.測厚儀測厚方法3.能夠完成焊縫裂紋、外表形狀、焊縫滲漏；拉撐與封頭，管板之間焊接結(jié)構(gòu)；焊透、浮焊、脫焊氣孔、夾渣、咬邊等檢驗1.鉆孔檢查方法2.磁粉探傷方法3.無損探傷法檢查4.能夠完成鉚接處裂紋、滲漏、腐蝕以及釘頭脫落、腐蝕、鉚釘松動檢驗1.錘擊檢驗法2.磁粉探傷法3.無損探傷法檢查5.能夠完成鋼管脹口處滲漏、管頭伸出部分裂開、磨薄、受脹部分環(huán)形裂紋檢驗1.無損探傷檢驗法2.鉆孔檢驗法3.測厚儀測厚方法6.能夠完成各種拉撐腐蝕、斷裂、短拉撐的警報孔滲漏的檢驗無損探傷檢查方法7.能夠完成集箱變形、腐蝕、脹管處及手孔的滲漏，內(nèi)部水垢堆

50、積檢驗1.無損探傷檢驗法2.內(nèi)部宏觀檢查方法8.能夠完成與鍋爐連接的所有管子，包括進水管、蒸汽管、排污管、水位計等接口處滲漏和腐蝕檢驗1.外觀檢查方法2.測厚儀測厚方法9.能夠完成鍋筒內(nèi)進水管的位置、長度、射水方向的檢驗外觀檢查方法10.能夠完成最高火界的檢查最高火界要求（應(yīng)在安全水位以下）11.能夠完成爐墻、煙道墻以及所有絕熱保溫材料燒壞、松落、倒塌、鋼架損壞受熱變形等檢驗外觀檢查方法12.能夠完成吹灰噴嘴的位置、松動等檢查吹灰噴嘴位置、蒸汽壓力、縮孔直徑吹灰器卡塞情況等外面檢查方法13.能夠完成過熱器、省煤器滲漏，內(nèi)外腐蝕、裂紋變形、過熱變質(zhì)，內(nèi)部結(jié)垢、外部積灰的檢驗1.省煤器、過熱器割管

51、檢查周期、部位等要求2.測厚儀測厚方法14.能夠完成安全附件的檢驗工作（1）安全閥的口徑和它的鍋筒相接短管通路截面積和排汽量檢驗（2）壓力表上鍋爐最高許可工作壓力表紅線標(biāo)記，定期核驗記錄，鉛封或加鎖，壓力表U形管或環(huán)形管，壓力表焊口和三通旋塞的檢驗（3）水位表高低位置；最低水位高于鍋爐最高火界；最低最高水位標(biāo)志，上、下連接管堵塞；所有旋塞開關(guān)靈活，低地水位計的連接單獨在鍋筒上，管徑是否符合要求檢驗（4）排污閥、排污管口徑、造型材質(zhì)排污管彎頭處的弧度等檢查1.壓力表使用注意事項2.外觀檢查方法3.水位計安裝要求4.水位計沖洗方法5.外觀檢查方法6.介質(zhì)壓力溫度對閥門管道材料的要求（四）鍋爐運行中

52、的外部檢驗1.能夠完成鍋爐運行中鍋筒焊縫，管板脹接處，人孔手孔，法蘭、閥瓣與閥座之間，管接頭、旋塞和閥門的旋轉(zhuǎn)部分的檢驗閥門內(nèi)漏的判斷力法2.能夠完成鍋筒、封頭或管板、管道鼓皰和變形的檢驗外觀檢查法3.能夠完成鍋爐安全附件、儀表閥門等功能定期檢驗（1）安全閥自動排汽動作檢驗（2）壓力表定期校驗（3）水位計上、下連接管定期沖洗檢驗，高低水位警報器動作檢驗l.安全閥起座、回座定值標(biāo)準(zhǔn)（1）壓力表定期校驗方法（2）壓力表校驗合格標(biāo)準(zhǔn)2.高低水位警報器動作值試驗方法4.能夠組織、指導(dǎo)完成所有附屬設(shè)備運行功能檢驗最大負(fù)荷試驗方法5.能夠完成爐墻及絕熱保溫材料倒塌、松落，鋼架燒壞、變形的檢驗外觀檢查方法二

53、、鍋爐安裝調(diào)試（一）水位計的安裝1.能夠組織、指導(dǎo)完成水位計連通管旋塞、水位計玻璃板（管）的安裝連通管有關(guān)要求：l.連通管內(nèi)徑不小于18 mm2.連通管長度不大于500 mm或有彎曲時內(nèi)徑應(yīng)放大3.連通管盡量短，汽連通管應(yīng)能自動向水位計疏水，水連管應(yīng)能自動向鍋內(nèi)排水4.旋塞和玻璃管內(nèi)徑不小于 8mm2.能夠組織、指導(dǎo)完成水位計防護裝置和排水旋塞、放水管路的安裝排水管安裝要求（二）低地水位計的安裝能夠組織、指導(dǎo)完成低地水位計汽、水連通管、旋塞、管路、水位計的安裝安裝有關(guān)要求1.水位指示器及U形管的位置應(yīng)保持平直2.安裝地點應(yīng)便于觀察3.低地水位計汽水連通管應(yīng)單獨由鍋筒接出，其內(nèi)徑應(yīng)不小于 18

54、mm4.冷凝器與鍋筒之間應(yīng)加裝截止閥（三）高低水位警報器的安裝能夠組織、指導(dǎo)完成高低水位警報器、汽水連通管、截止閥的安裝安裝有關(guān)要求1.汽水連通管內(nèi)徑不小于 32 mm2.高低水位警報器的浮球位置應(yīng)垂直3.高低水位警報器電極或浮筒指示的液位應(yīng)與鍋筒水位一致4.鍋爐運行時報警器截止閥開滿后將手輪拆去或上鎖（四）排污裝置的安裝能夠組織、指導(dǎo)完成排污裝置、排污問、排污箱、排污管路的安裝安裝有關(guān)要求1.鍋筒每組水冷壁下聯(lián)箱的最低處應(yīng)加排污閥2.過熱器、省煤器最低處應(yīng)裝放水閥3.過熱器鍋爐應(yīng)裝連續(xù)排污設(shè)備4.排污閥宜采用閘閥、旋塞閥或斜截閥5.排污閥公稱直徑為2065 mm6.臥式火管爐鍋筒上排污閥的公

55、稱直徑不小于40 mm（五）汽水系統(tǒng)閥門的安裝1.能夠組織、指導(dǎo)完成主汽閥門、疏水閥門、空氣閥門的安裝安裝有關(guān)要求1.主汽閥門安裝位置便于操作2.連接鍋爐和蒸汽母管應(yīng)裝兩個閘板閥，閘板閥之間應(yīng)裝空氣門和疏水門2.能夠組織、指導(dǎo)完成給水閥門、逆止門、調(diào)節(jié)閥、空氣門的安裝安裝有關(guān)要求1.給水截止閥與逆止閥應(yīng)緊接相連2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝3.水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上平周范圍4.閥門的傳動桿軸線的夾角應(yīng)不大于30，其接頭轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活5.鑄鐵閥門禁止強行連接3.能夠組織、指導(dǎo)完成管道閥門名稱、流動方向、開關(guān)方向的標(biāo)示工作閥門進出方向確認(rèn)知識（六）管道系統(tǒng)的安裝能夠組織、指

56、導(dǎo)完成管道、各種支吊架、伸縮節(jié)的安裝l.焊接坡口的形式、加工方法2.支吊架安裝固定點活動點選擇方法3.伸縮節(jié)安裝調(diào)整方法4.管路傾斜的要求5.管道濾網(wǎng)通流面積的選擇方法（七）管道系統(tǒng)試壓能夠組織、指導(dǎo)完成管道系統(tǒng)安裝后試壓工作1.管道試壓方法2.管道試壓定值選擇方法3.水壓試驗環(huán)境溫度要求（不低于5）4.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)（八）管道系統(tǒng)的吹掃1.能夠組織、指導(dǎo)完成管道系統(tǒng)吹掃前安全工作管道吹掃和沖洗的方法和要求：保護管道內(nèi)儀表，拆除孔板、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及逆止閥閥芯并妥善保管，吹洗完畢后將上述零件復(fù)位；不允許吹掃的設(shè)備和客道與吹掃系統(tǒng)之間加裝盲板隔離2.能夠組織、指導(dǎo)完成管道蒸汽吹掃時，暖管、升壓、

57、衡壓吹掃、降壓、小錘敲擊焊縫、死角、管底等處的質(zhì)量檢查等工作l.吹掃壓力要求（不應(yīng)超過管道設(shè)計壓力）2.吹掃流速要求（不低于工作流速，一般不小于 20 ms）3.吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)4.吹掃安全措施3.能夠組織、指導(dǎo)完成管道水沖洗工作1.水沖洗管道要求（內(nèi)流速不小于 1.5 ms）2.水沖洗的排放要求（應(yīng)接入可靠排水井內(nèi)）3.沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)4.能夠完成填寫“管道系統(tǒng)吹洗記錄”工作（九）管道涂色標(biāo)志能夠組織、指導(dǎo)完成不同介質(zhì)管道涂色標(biāo)示工作1.介質(zhì)流動方向2.不同介質(zhì)管道涂色標(biāo)志要求3.涂漆工藝要求（十）鍋爐水壓試驗l.能夠組織、指導(dǎo)完成鍋爐水壓試驗操作（1）準(zhǔn)備手壓泵、校驗壓力表并裝一只標(biāo)準(zhǔn)壓力表（2）

58、鍋爐安全門暫時壓死或拆下加盲板（3）鍋爐上水、空氣門冒水時關(guān)閉空氣門1.鍋爐水壓試驗規(guī)定2.鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)3.環(huán)境溫度要求（應(yīng)高于5）4.水溫要求（一般為2070）2.能夠組織、指導(dǎo)完成鍋爐水壓試驗升壓、衡壓、降壓檢查，完成消壓、放水等工作1.外觀檢查部位確定方法2.升壓速度要求3.水壓試驗壓力選定方法4.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)5.帶壓進行焊接和捻縫修理工作的規(guī)定3.能夠?qū)㈠仩t水壓試驗結(jié)果填入鍋爐技術(shù)記錄登記簿內(nèi)（十一）鍋爐烘爐1.能夠組織、完成鍋爐烘爐準(zhǔn)備檢查工作（1）鍋爐本體安裝砌筑和保溫工作結(jié)束（2）經(jīng)過通球、水壓、漏風(fēng)等試驗合格（3）供水、蒸汽、煙風(fēng)和燃燒系統(tǒng)、管線、閥門和設(shè)備等試車合格（4）熱工和電氣儀表安裝校驗完畢（5）烘爐臨時設(shè)施、燃料已準(zhǔn)備（6）烘爐監(jiān)視點已裝好，取樣點位置已確定（7）鍋爐已上水至最低水位1.外觀檢查方法2.查閱有關(guān)試驗記錄方法3.烘爐監(jiān)視點選擇方法4.烘爐取樣點選擇方法（十二）鍋爐煮爐1.能夠組織完成三類用堿量煮爐加藥量計算、煮爐堿度控制、過熱器保護、煮護參數(shù)調(diào)整等操作1.煮爐用堿量的分類知識2.煮爐