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1、玻璃幕墻工程施工方案玻璃幕墻專(zhuān)業(yè)施工方案玻璃幕墻工程施工方案 施工工藝 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)預(yù)埋件處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝構(gòu)造玻璃裝配組件制作安裝清潔檢查開(kāi)工驗(yàn)收 施工方法 1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供給方案單。1.2施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)展檢測(cè)，確保其性能良好。 1.3人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)、交底。1.4技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。 2測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)是根據(jù)土建單位提供的中心線(xiàn)及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)展。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線(xiàn)為根據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線(xiàn)獲得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建構(gòu)造進(jìn)展測(cè)量。建

2、筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線(xiàn)，據(jù)此線(xiàn)檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏向，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線(xiàn)的關(guān)系，根據(jù)土建軸線(xiàn)測(cè)量立柱軸線(xiàn)，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏向，并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建構(gòu)造誤差確定幕墻立柱外平面軸線(xiàn)距建筑物外平面軸線(xiàn)的間隔 ，在墻面頂部適宜位置用鋼琴線(xiàn)定出幕墻立柱外平面軸線(xiàn)。幕墻立柱軸線(xiàn)定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴線(xiàn)定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線(xiàn)間的誤差在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)

3、高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線(xiàn)定出立柱頂標(biāo)高線(xiàn)。2.3測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀有時(shí)也用程度管和線(xiàn)墜。3預(yù)埋件偏向過(guò)大的修補(bǔ)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)結(jié)實(shí)。標(biāo)高偏向不大于9mm，左右位移不大于20mm。連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏向很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板。 4立柱制作安裝(見(jiàn)圖一、圖二)為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材消費(fèi)廠(chǎng)家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線(xiàn)完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。立柱安裝前，先把芯套接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸

4、人縫。插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開(kāi)。立柱安裝順序由下至上。第一條 立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線(xiàn)和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(xiàn)鋼琴線(xiàn)重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線(xiàn)程度，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝結(jié)實(shí)后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏向不應(yīng)大于3mm，軸線(xiàn)前后偏向不應(yīng)大于2mm，左右偏向應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏向不應(yīng)大

5、于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏向不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的間隔 偏向不應(yīng)大于2mm。 5橫梁制作安裝見(jiàn)圖三5.1橫梁由廠(chǎng)家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。將橫梁兩端的連接件鋁角碼和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝結(jié)實(shí)、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)展，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)展檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的程度標(biāo)高偏向不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏向：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。 6構(gòu)造玻璃裝配組件制作構(gòu)造玻璃裝配組件在專(zhuān)業(yè)的消費(fèi)車(chē)間制作，加工工藝如下：鋁型材下料后，應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的工作臺(tái)上進(jìn)展裝配

6、。大批量消費(fèi)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)展以下工程檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車(chē)間。凈化是構(gòu)造玻璃裝配消費(fèi)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材外表認(rèn)真按工藝要求進(jìn)展凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的構(gòu)造玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯，；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材外表順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈假如這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布。不

7、能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材外表，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)展涂膠，因?yàn)榧偃鐑艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材外表又會(huì)受到周?chē)h(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm7.7cm0.65cm1.3cm膠體作為切開(kāi)試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開(kāi)試驗(yàn)樣品中部切開(kāi)，觀(guān)察切口膠體，假如是閃光的外表，那么密封膠未完全固化，假如是平整或暗淡的外表那么巳完全固化；如檢查到14天還未完全

8、固化，說(shuō)明膠的質(zhì)量有問(wèn)題。在基材外表注堆20cm1.5cm1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)展剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開(kāi)長(zhǎng)5cm切口，用手捏住切頭，用90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開(kāi)，假如發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，那么剝離試驗(yàn)不合格。6.8組件質(zhì)量要求做到構(gòu)造膠充滿(mǎn)空腔，粘接結(jié)實(shí)，膠縫平整，膠縫外無(wú)膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm. 7構(gòu)造玻璃裝配組件安裝7.1定位劃線(xiàn)：確定玻璃板塊在立面上的程度、垂直位置，并在主框格上劃線(xiàn)。7.2調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)展調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。 7.3固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距

9、不大于300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M520不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。 8耐候硅酮密封膠嵌縫8.1充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。 8.2為調(diào)整縫的深度，防止三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。 8.3在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。 8.4注膠后將膠縫外表抹平，去掉多余的膠。 8.5注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。 8.6膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 9保護(hù)和清洗 平安保障措施 1平安制度1.1平安消費(fèi)管理體系：施工單位各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動(dòng)消費(fèi)過(guò)程中層層負(fù)責(zé)，建

10、立平安責(zé)任制。平安消費(fèi)工作在施工單位負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門(mén)層層控制，工程經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，并要求每個(gè)職工的平安職責(zé)是遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，并能組織別人違章作業(yè)；平安消費(fèi)責(zé)任制堅(jiān)持“橫向到邊”、“縱向到底”原那么，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各只能部門(mén)，所有操作者和管理者的平安責(zé)任，是平安工作層層有人負(fù)責(zé)； 1.2基層施工技術(shù)員平安消費(fèi)責(zé)任：認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)平安技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生工作的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)自己負(fù)責(zé)的施工區(qū)域職工的平安、安康負(fù)責(zé)；在消費(fèi)的方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比中，必須同時(shí)把平安工作貫穿到每個(gè)詳細(xì)環(huán)節(jié)中去，保證在平安條件下進(jìn)展消費(fèi)；組織職工學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對(duì)嚴(yán)格遵守

11、平安規(guī)章制度，防止事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)，對(duì)違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見(jiàn)；領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開(kāi)展每周的平安日活動(dòng)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)展平安聲消費(fèi)教育、推廣平安消費(fèi)經(jīng)歷；發(fā)生工傷事故后，應(yīng)立即上報(bào)，負(fù)責(zé)查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)視檢查職工正確使用個(gè)人勞保用品。1.3平安消費(fèi)教育制度：新工人入場(chǎng)前應(yīng)承受三級(jí)教育，即對(duì)新入場(chǎng)的工人，必須承受公司、工程經(jīng)理部、施工隊(duì)和班組三級(jí)的平安教育；對(duì)與特殊工種應(yīng)進(jìn)展專(zhuān)門(mén)教育；經(jīng)常性舉行平安消費(fèi)活動(dòng)教育。如平安活動(dòng)日，事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、分析p 會(huì)，平安技術(shù)專(zhuān)題講座等。1.4平安消費(fèi)檢查制度：檢查工地工程部平安規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計(jì)和平安技術(shù)措施

12、、平安交底、平安活動(dòng)記錄等平安消費(fèi)資料；檢查平安帽、平安帶等是否堅(jiān)持正確使用；檢查各種施工機(jī)械性能是否良好、平安裝置是否齊全有效；檢查施工用點(diǎn)的線(xiàn)路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全；檢查各穿插施工和工種間配合施工，是否存在平安問(wèn)題。1.5防火制度：嚴(yán)肅執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例和公安部門(mén)關(guān)于建筑工地防火的根本措施，加強(qiáng)消防工作領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防值班人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)展消防知識(shí)教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴(yán)禁用場(chǎng)內(nèi)通道堆放材料；裝備消防器材，并有專(zhuān)人管理并定期檢查

13、；平安用電，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備； 1.6作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的平安規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，進(jìn)展平安技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員結(jié)實(shí)樹(shù)立“平安第一”的思想，進(jìn)步平安意識(shí)； 1.7必須隨時(shí)攜帶和使用平安帽和平安帶，防止機(jī)具、材料的墜落； 1.8作業(yè)時(shí)要穿整潔合體并合適作業(yè)特點(diǎn)的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿合適作業(yè)特點(diǎn)的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋； 1.9凡要帶入樓內(nèi)的機(jī)械事先必須承受平安檢查，合格前方可使用。另外攜帶電開(kāi)工具時(shí)，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進(jìn)入場(chǎng)地時(shí)將檢查記錄交甲方； 1.10每天作業(yè)前后檢查所用工具； 1.11作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)地，

14、下班后整理場(chǎng)地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或完畢時(shí)當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定地點(diǎn)； 1.12不得隨意撤除腳手架等臨時(shí)作業(yè)設(shè)施，不得已必須撤除腳手架或搭板時(shí)，需得到平安人員的允許，作業(yè)完畢務(wù)必復(fù)原上述裝置； 1.13在電焊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時(shí)可用，定期檢查維修和更換； 1.14制定平安獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行； 1.15本工程工程設(shè)一名專(zhuān)職平安員，各班組一名兼平安員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視檢查 ，由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)平安管理。1.16平安消費(fèi)和防火制度應(yīng)本著以防范為主的原那么，對(duì)可能引起事故發(fā)生的因素進(jìn)展控制和排除，防止事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下

15、措施：如有工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向平安部門(mén)、公司、甲方及有關(guān)部門(mén)進(jìn)展報(bào)告； 搶救傷員； 保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；排除險(xiǎn)情，防止事故擴(kuò)大；組織人員、設(shè)置戒備，維護(hù)好出事周?chē)恼Ｖ刃颉?2現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警火火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取以下措施：2.1要立即組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)展撲救； 2.2立即向消防部門(mén)報(bào)警，并向消防部門(mén)提供火情、電器、易燃易爆物情況和消火栓位置，以便組織有效滅火； 救火方法要得當(dāng)：電氣設(shè)備起火：盡快切斷電，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設(shè)備上潑水救火；電石庫(kù)起火：應(yīng)用黃沙、干粉滅火； 化學(xué)材料起火：要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法，并且要注意防止中毒；2.3滅火以后要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專(zhuān)人巡視，以防死

16、灰復(fù)燃，并查找火災(zāi)原因。3防火制度3.1建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔(dān)責(zé)任，及時(shí)去除雜物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔；3.2現(xiàn)場(chǎng)中的各種臨時(shí)設(shè)施、包括辦公、生活用房，倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)臨時(shí)水電管線(xiàn)，要嚴(yán)格按照甲方要求搭設(shè)或埋設(shè)整齊，不能亂堆亂放，不應(yīng)占用道路和通道以及施工工作面； 3.3現(xiàn)場(chǎng)水電應(yīng)有專(zhuān)人管理； 3.4工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，要做到邊干活邊清理；3.5制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品； 3.6現(xiàn)場(chǎng)各種材料要按甲方規(guī)定的位置堆放，堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，并有排水措施，材料堆放要按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用； 3.7機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置安放； 3.

17、8嚴(yán)格遵守平安消費(fèi)制度，做到平安文明施工； 質(zhì)量保障措施 1、玻璃的加工 一般要求 鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠(chǎng)進(jìn)展。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)展。 玻璃均應(yīng)進(jìn)展邊緣處理倒棱、倒角、磨邊，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。 玻璃開(kāi)孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合以下要求。 圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm； 孔邊至板邊間隔 不小于圓孔直徑，也不小于30mm。 方孔孔寬不小于25mm； 孔邊至板邊間隔 不小于孔寬和板厚之和； 角部倒園半徑不小于2.5mm。 邊緣切口：邊緣加

18、工切口，其尺寸應(yīng)符合以下要求： 角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一； 角部倒園半徑不小于2.5mm。 邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一； 切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊間隔 不小于10倍板厚； 角部倒園半徑不小于2.5mm。 邊緣處理 經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_(kāi)裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)展粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。 圓弧形玻璃 圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受以下條件限制： 玻璃尺寸：WH 2600mm5500mm5500mm2600mmW弧長(zhǎng)H玻璃寬度。彎曲半徑：R400m

19、m矢高：D1000mm圓心角：Q120加工成圓弧玻璃后，兩邊線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面偏向應(yīng)在以下范圍內(nèi)；玻璃厚度t不大于6mm時(shí)；不大于3mm玻璃厚度t大于6mm時(shí)，不大于t/2。 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合以下要求： 中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求 中空玻璃與槽口的配合尺寸mm中空玻璃 a b c 下邊 上邊 側(cè)邊 4+da+4 5 16 7 5 5 5+da+5 5 16 7 5 5 6+da+6 5 17 7 5 5 8+da+8以上 6 18 7 5 5 注：da為空氣層厚度，可取12mm。 全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合以下要求： 玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)展處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

20、 高度超過(guò)4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體構(gòu)造上。 2、注膠隱框、半隱框 一般規(guī)定 應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間，要求清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在1030之間(中性雙組分構(gòu)造硅硐密封膠施工溫度控制在1030之間, 中性單組分構(gòu)造硅硐密封膠施工溫度控制在548之間)，相對(duì)濕度控制在35%75%之間。注膠操作者和須承受專(zhuān)門(mén)的注膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴(yán)禁使用過(guò)期的構(gòu)造硅硐密封膠；未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的構(gòu)造硅硐密封膠方可使用。如以下圖所示：對(duì)注膠處的鋁型材外表氧化膜和玻璃鍍膜的結(jié)實(shí)程度，必須進(jìn)展一定的檢驗(yàn)，如型材

21、氧化鍍膜粘接力測(cè)試等。 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。 注膠處基材的清潔 清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻平安性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工外表都必須清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、枯燥。 注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑50%異丙醇：水=1:1;對(duì)于污染物，通常采用二甲笨溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)容劑的污染。 清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)得清潔。即用帶溶劑的

22、布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。 清潔后，已清潔的局部決不允許再與手或其他污染接觸，否那么要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、挪動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)，清潔后的基材要求必須在1530min內(nèi)進(jìn)展注膠，否那么要進(jìn)展第二次清潔。 雙面膠條的粘貼： 雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮10%。 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專(zhuān)用的夾具

23、固定 粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線(xiàn)，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回挪動(dòng)玻璃，否那么玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后構(gòu)造硅硐密封膠粘結(jié)結(jié)實(shí)性，假如萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。 玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于1.0mm,安裝玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。 玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)展最后校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象 混膠與

24、檢驗(yàn)： 常用硅硐構(gòu)造密封膠有單組分和雙組分兩面種類(lèi)型。單組分在出廠(chǎng)時(shí)已配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，多用于小批量幕墻消費(fèi)或工地臨時(shí)補(bǔ)膠，但由于從出廠(chǎng)到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大；一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。 雙組分構(gòu)造膠在玻璃幕墻制作工廠(chǎng)注膠間進(jìn)展混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。 雙組分硅硐密封膠應(yīng)采用專(zhuān)用的雙組分打膠機(jī)進(jìn)展混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按打膠機(jī)的說(shuō)明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進(jìn)展充分地混合。 為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和

25、膠杯拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。 蝴蝶試驗(yàn)是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm,厚約15mm,交紙折疊，折疊線(xiàn)通過(guò)膠堆中心，然后擠壓膠堆至34mm厚，攤開(kāi)白紙，可見(jiàn)堆形8字形蝴蝶狀。假如翻開(kāi)白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、白色條紋，那么說(shuō)明構(gòu)造膠還沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過(guò)程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。 膠杯試樣是用來(lái)檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入34深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間為2045min,混膠

26、中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。 注膠： 注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過(guò)期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過(guò)相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。 隱框玻璃幕墻的構(gòu)造膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)展，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿(mǎn)地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。 在注膠過(guò)程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補(bǔ)上合格的密封膠。 注

27、膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露外表，使外表平整、光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)展，一般在1020min以?xún)?nèi)。 對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致鋁框、玻璃污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)展保護(hù)；刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。 對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)，補(bǔ)填后仍要刮平、修整。 進(jìn)展注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容： 注膠日期 構(gòu)造膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào) 雙面膠帶的規(guī)格 清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間 注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名 工程名稱(chēng)、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量 靜置與養(yǎng)護(hù)： 注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置，

28、靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為1030，相對(duì)濕度為6575、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否那么會(huì)影響其固化效果。 雙組分構(gòu)造膠靜置35d后，單組分構(gòu)造膠靜置7d后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。 玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放時(shí)應(yīng)符合以下要求： 玻璃面積2m每垛堆放不得超過(guò)12塊；玻璃面積2m每垛堆放不得超過(guò)6塊。如為中空玻璃那么數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。 疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏向不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。 未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下??；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)

29、至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置10d左右，使總的養(yǎng)護(hù)期到達(dá)1421d,到達(dá)構(gòu)造密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度前方可安裝上墻。 注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)展檢驗(yàn)粘接結(jié)實(shí)性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)展，抽樣方法如下：100樘以?xún)?nèi)抽兩件；超過(guò)100樘加抽件，每組膠抽查不得少于3件按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開(kāi)試驗(yàn)有一件不合格，那么加倍抽檢，如仍有一件不合格，那么此比產(chǎn)品視為不合格，不得出廠(chǎng)安裝使用。 注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)構(gòu)造密封膠的粘結(jié)結(jié)實(shí)性。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上撤除，撤除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，

30、檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開(kāi)50mm ,再用手拉住膠條的切口向后撕扯，假如沿膠體中撕開(kāi)那么為合格，反之，假如在玻璃或鋁材外表剝離，而膠體未破壞那么說(shuō)明構(gòu)造密封膠粘結(jié)力缺乏或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。 切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)展，切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀(guān)察切口膠體外表，外表假如閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明仍未固化，反之，外表平整、顏色發(fā)暗，那么說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。 驗(yàn)收要求 一般規(guī)定: 材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠(chǎng)家消費(fèi)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5件。 玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)

31、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 玻璃: 玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)展厚度、邊長(zhǎng)、外觀(guān)質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿處理情況的檢驗(yàn)。 主控工程 檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用： 玻璃安組裝前，可采用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢驗(yàn)玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量取平均值。 對(duì)已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻璃測(cè)厚儀在被檢驗(yàn)玻璃上取4點(diǎn)進(jìn)展檢測(cè)，取平均值。 玻璃厚度允許偏向mm玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度質(zhì)為1 mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測(cè)量，取最大值。詳見(jiàn)下表。 單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏向 mm單片玻璃 允許偏向 5、6 L1000 1000L20_20_0 L3000 8、10、12 1 +1，-2 +1，-3+1

32、，-2 +1，-3 +1，-4 中空玻璃邊長(zhǎng)允許偏向 mm長(zhǎng)度 允許偏向 1000 +0.1，-2.0 100020_0 +1.0 ，-2.5 20_02500 +1.5 ，-3.0 夾層玻璃邊長(zhǎng)允許偏向mm總厚度D 允許偏向 L120_120_L2400 4D6 1 - 6D11 1 11D17 2 2 11D24 3 3一般工程 玻璃外觀(guān)檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的20_mm處，觀(guān)察被檢玻璃面。詳見(jiàn)下表。 鋼化、半鋼化玻璃外觀(guān)質(zhì)量缺陷名稱(chēng) 檢驗(yàn)要求 爆邊 不允許存在 劃傷 每平方米允許6條 100mm,b0.1mm, 每平方米允許3條 100mm，0.1 mmb0.5

33、mm, 裂紋、缺角 不允許存在 熱反射玻璃外觀(guān)質(zhì)量缺陷名稱(chēng) 檢驗(yàn)指標(biāo) 針眼 距邊部75mm內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.6 mmd 2.5mm 不允許存在d2.5mm 斑紋 不允許存在 斑點(diǎn) 每平方米允許8處1.6mmd 0.5mm, 裂紋、缺角 每平方米允許2條a 100mm,0.3 mm h60m時(shí)15 mm 60m h60m時(shí)20 mmh90m25 mm 4 拼縫直線(xiàn)度 2.5 mm 用2 m靠尺測(cè)量 5 縫寬度差與設(shè)計(jì)比 2 mm 用卡尺測(cè)量 6 相鄰面板接縫上下差 1 mm 用深度尺測(cè)量 注：h-幕墻高度 幕墻開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)方法：與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)時(shí)，觀(guān)察

34、檢查。用分度值為1 mm的鋼直尺測(cè)量。 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定： 開(kāi)啟窗、外開(kāi)門(mén)應(yīng)符合固定結(jié)實(shí)，附件齊全，安裝位置正確，窗、門(mén)框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不大于300mm，與端部間隔 不應(yīng)大于180mm，開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30度，開(kāi)啟間隔 不宜大于300mm，外開(kāi)門(mén)應(yīng)安裝限位齊或閉門(mén)器。 窗、門(mén)框開(kāi)啟靈敏，端正美觀(guān)，開(kāi)啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；窗、門(mén)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。 窗、門(mén)框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀(guān)，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。 窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于1mm。 玻璃幕墻于周邊密

35、封質(zhì)量的檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)方法： 核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，觀(guān)察檢查。 用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量。 進(jìn)展淋水試驗(yàn)。 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定： 玻璃幕墻四周與主體構(gòu)造之間的縫隙，應(yīng)采用防火保濕材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外外表應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周?chē)噜復(fù)獗怼?幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)結(jié)實(shí)并滿(mǎn)足密封防水要求，外表整齊美觀(guān)。 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。 一般工程 玻璃幕墻外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)方法： 在較好自然光下，距幕墻600 mm處觀(guān)察外表質(zhì)量。 對(duì)熱反射玻璃膜面，在光線(xiàn)亮堂處，以手指按住

36、玻璃面，通過(guò)實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。 觀(guān)察檢查玻璃顏色。 觀(guān)察檢查密封膠的外觀(guān)質(zhì)量。 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定： 玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色根本均勻，無(wú)明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。 鋼化玻璃不得有傷痕。 熱反射玻璃面無(wú)明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃外表不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜極其他污染，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)下表： 每平方米玻璃外表質(zhì)量要求 工程 質(zhì)量要求 0.10.3 mm寬劃痕 a100 mm 擦傷 500mm 一個(gè)分格鋁合金料外表質(zhì)量要求工程 質(zhì)量要求 擦傷、劃痕深度 氧化膜厚2倍 擦傷總面積平方米 500 劃傷總長(zhǎng)度mm 150 擦傷擦傷和劃傷處數(shù)量 不超過(guò)4處玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬度均勻，光滑順直。第 25 頁(yè) 共 25 頁(yè)