492發(fā)動機曲軸箱銑主軸孔卡瓦槽夾具設計【銑主軸孔卡瓦槽】【說明書+CAD】
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邵 陽 學 院
畢業(yè)設計(論文)開題報告書
課題名稱492發(fā)動機曲軸箱銑主軸孔卡瓦槽夾具設計
學生姓名 鮑義柱
學 號 0430817002
院(系)、專業(yè) 機械與能源工程系機械、機械制造工藝與設備
指導教師 肖 軍
2007年 3 月 27 日
一、課題的來源、目的意義(包括應用前景)、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平
1.課題來源:邵陽汽車發(fā)動機廠產(chǎn)品發(fā)動機曲軸箱。
2.目的意義:
為了綜合訓練我們的綜合設計能力,使理論與實際相結(jié)合,融會貫通所學知識,我們畢業(yè)設計小組,運用了邵陽汽車發(fā)動機廠產(chǎn)品發(fā)動機曲軸箱,對其加工過程的工藝、每道過程的工藝,每道工序的工裝夾具進行設計。本次設計要求解決實際的工程問題,在設計過程中,不僅鞏固了相關的專業(yè)知識,還將提高查閱設計手冊及圖冊的能力,并熟悉相關的國家標準,鍛煉獨立解決問題的能力,提高應用繪圖軟件繪制工程圖的制圖熟練度等。最重要的是能讓我們將學到的理論知識運用到實踐中,提高實踐能力,使我們的設計更具是實用性,能為社會發(fā)展獻一分微薄之力。本次設計還讓我們更多的接觸社會,了解社會的發(fā)展態(tài)勢和國內(nèi)外的現(xiàn)狀,為以后的發(fā)展明確方向。
通過對發(fā)動機曲軸箱結(jié)構(gòu)的分析,了解曲軸箱加工的特點,設計一套有關492發(fā)動機曲軸箱銑主軸孔卡瓦槽夾具。綜合訓練自己整體設計能力,同時學習發(fā)動機機加工的特點與工業(yè)要求,為畢業(yè)出去工作奠定基礎。通過對機床夾具總體設計的過程,深入生產(chǎn)實際調(diào)查研究,了解工件的工藝過程、本工序的加工要求、工件已加工面及待加工面的情況、基準面選擇的情況、可以選用的機床設備及切削用量等;了解工件的年產(chǎn)量和使用夾具急緩的要求,以決定夾具結(jié)構(gòu)的復雜程度,了解該廠有關制造與使用夾具的情況,如有哪些通用的零件、部件可供選用,適當節(jié)省設計時間。
3.國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平:
隨著科學技術的進步和市場需求的日益增長,要求產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,因而尋求縮短生產(chǎn)準備周期的途徑,提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)準備的成本等問題已顯得十分突出。在現(xiàn)代制造業(yè)中,作為工藝裝備重要組成部分的機床夾具,如何適應上述生產(chǎn)發(fā)展的需要,是值得注意的問題。
曲軸是發(fā)動機中承受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件,在發(fā)動機五大件中最難以保證加工質(zhì)量。由于曲軸工作條件惡劣,因此對曲軸材質(zhì)以及毛坯加工技術、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求都十分嚴格。如果其中任何一個環(huán)節(jié)質(zhì)量沒有得到保證,則可嚴重影響曲軸的使用壽命和整機的可靠性。世界汽車工業(yè)發(fā)達國家對曲軸的加工十分重視,并不斷改進曲軸加工工藝。隨著WTO的加入,國內(nèi)曲軸生產(chǎn)廠家已經(jīng)意識到形勢的緊迫性,引進了為數(shù)不少的先進設備和技術,以期提高產(chǎn)品的整體競爭力,使得曲軸的制造技術水平有了大幅提高,特別是近5年來發(fā)展更為迅猛。
目前國內(nèi)曲軸生產(chǎn)線多數(shù)由普通機床和專用機床組成,生產(chǎn)效率和自動化程度相對較低。粗加工設備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及拐頸,工序的質(zhì)量穩(wěn)定性差,容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力,難以達到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲軸磨床粗磨-半精磨-精磨-拋光,通??渴止げ僮鳎庸べ|(zhì)量不穩(wěn)定。
隨著貿(mào)易全球化的到來,各廠家已意識到了形勢的嚴峻性,紛紛進行技術改造,全力提升企業(yè)的競爭力,近年來引進了許多先進設備和技術,進展速度很快。就目前狀況來講,這些設備和技術基本依賴進口。
二、課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術方案和準備采取的措施
1.課題研究的主要內(nèi)容:
薦于夾具的重要性,同時也為了培養(yǎng)我們綜合設計地能力,進一步培養(yǎng)我們科學的思維方式和正確的設計思維,提高我們發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的實際能力,我們選用了邵陽汽車發(fā)動機廠產(chǎn)品429發(fā)動機曲軸箱作為畢業(yè)課題,對其加工過程的工藝,每一道工序的工裝夾具進行設計。
一般來說,夾具設計必須滿足下列要求:
1. 保證工件加工的各項技術要求
要求正確確定定位方案、夾緊方案,正確確定刀具的導向方式,合理制定夾具的技術要求,必要時要進行誤差分析與計算;
2. 具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本
為提高生產(chǎn)效率,應盡量采用多件夾緊、聯(lián)動夾緊等高效夾具,但結(jié)構(gòu)應盡量簡單,使用安全,有利于實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、造價低廉;
3. 盡量選用標準化零部件
盡量選用標準夾具元件和標準件,這樣可以縮短夾具的設計制造周期,提高夾具設計質(zhì)量和降低夾具制造成本;
4. 夾具操作方便安全、省力
為便于操作,操作手柄一般應放在右邊或前面;為便于夾緊工件,操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應有足夠的活動空間;為減輕工人的勞動強度,在條件允許的情況下,應盡量采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置;
5. 夾具應具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性
所設計的夾具應便于制造、檢驗、裝配、調(diào)整和維修,且便于排屑。
本次夾具設計的主要任務如下:
1.完成492發(fā)動機曲軸箱銑主軸孔卡瓦槽夾具設計。(圖紙總量達零號圖3張)
2、完成夾具裝配圖(零號圖)。
3、應用AUTOCAD完成所有非標準件零件圖若干張。
4、完成設計說明書。
5、翻譯3000——5000字與畢業(yè)論文有關的外語文獻。
6、設計過程中,需經(jīng)常去邵陽汽車發(fā)動機廠進行調(diào)研。
研究方法:
通過對邵陽汽車發(fā)動機的實際考察,了解其492發(fā)動機曲軸箱銑主軸孔卡瓦槽夾具設計的結(jié)構(gòu)特點和使用方法,來引導自己對本課題的設計。
準備采取的措施:
初步設計一套夾具系統(tǒng),反復推導自己的方案的合理性、方便性、經(jīng)濟性、
從而改進自己的設計,以達到其技術要求。
三、現(xiàn)有基礎和具備的條件
通過四年的學習,本人已經(jīng)掌握了基本的專業(yè)知識,對本課題的相關學科有一定的了解,具有了相關的理論基礎,學校還組織進行了各種課程設計,積累了一定的經(jīng)驗,對本次的設計將會有很大的幫助。通過在邵陽紡織機械股份公司,邵陽維克液壓件有限公司,株洲南航公司進行的生產(chǎn)實習,獲得基本生產(chǎn)的感性認識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面。在夾具設計方面收獲也很大,通過對相類似夾具之間的對比,和不同類型夾具對不同形狀的零件的定位和夾緊的感性認識,了解了它們的設計原理,同時本次畢業(yè)設計的課題來源也是邵陽神風動力有限公司,理論聯(lián)系實際,可以使設計出的夾具系統(tǒng)更具實用價值。
1.修完了機械制造類課程;
2.產(chǎn)品圖齊全;
3.生產(chǎn)廠家可進行調(diào)研;
4.計算機輔助設計。
四、總的工作任務,進度安排以及預期結(jié)果
總的工作任務:
1、完成492發(fā)動機曲軸箱銑主軸孔卡瓦槽夾具設計。
2、完成夾具裝配圖(零號圖)。
3、應用AUTOCAD完成所有非標準件零件圖若干張。
4、完成設計說明書。
5、翻譯3000——5000字與畢業(yè)論文有關的外語文獻。
進度 :
第4周完成開題報告;
第5——13周,畢業(yè)設計階段;
第14周,撰寫論文,并經(jīng)指導老師審核,取得答辯資格;
第15周,整理資理,準備答辯。
預期結(jié)果:設計出合理、經(jīng)濟、方便的夾具以達到畢業(yè)論文的要求。
五、指導教師審查意見
指導教師(簽名)
年 月 日
六、教研室審查意見
教研室主任(簽名)
年 月 日
七、院(系)審查意見
院(系)主任(簽名)
年 月 日
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