基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】
基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】,銑18H8槽(液壓),鉆底面φ10孔,說(shuō)明書(shū)+CAD,基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】,基于,支承,零件,工藝,工裝,夾具,設(shè)計(jì),18,H8
編號(hào)
無(wú)錫太湖學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
題目: 基于支承套零件工藝及工裝設(shè)計(jì)
信機(jī) 系 機(jī)械制造及自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè)
學(xué) 號(hào): 0923227
學(xué)生姓名: 王大成
指導(dǎo)教師: 鮑虹蘇 (職稱(chēng):副教授 )
(職稱(chēng): )
2013年5月25日
無(wú)錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
誠(chéng) 信 承 諾 書(shū)
本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 基于支承套零件工藝及工裝設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中特別加以標(biāo)注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。
班 級(jí): 機(jī)械 95
學(xué) 號(hào): 0923227
作者姓名:
2013年 5 月 25 日
無(wú)錫太湖學(xué)院
信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè)
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書(shū)
一、 題目及專(zhuān)題
1、 題目 基于支承套零件工藝及工裝設(shè)計(jì)
2、 專(zhuān)題 液壓及普通夾具設(shè)計(jì)
二、 課題來(lái)源及選題依據(jù)
課題來(lái)源為無(wú)錫某機(jī)械有限公司。該課題主要是為了培養(yǎng)學(xué)生開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品的能力,要求學(xué)生能夠結(jié)合常規(guī)機(jī)床與零件加工工藝,針對(duì)實(shí)際使用過(guò)程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機(jī)床的驅(qū)動(dòng)及工件夾緊問(wèn)題,綜合所學(xué)的機(jī)械三維造型、機(jī)械理論設(shè)計(jì)與方法、機(jī)械加工工藝及裝備、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)等知識(shí),對(duì)高效、快速夾緊裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)金屬加工機(jī)床驅(qū)動(dòng)與夾緊的半自動(dòng)控制。
在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)裝置時(shí),在滿(mǎn)足產(chǎn)品工作要求的情況下,應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)件,提高其互換性要求,以減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本。
三、 本設(shè)計(jì)(論文或其他)應(yīng)達(dá)到的要求
① 該部件工作時(shí),能運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
② 熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、手冊(cè)和資料的應(yīng)用;
③ 擬定零件的機(jī)械加工工藝方案,并進(jìn)行多方案對(duì)比分析,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);
④ 對(duì)現(xiàn)代加工機(jī)床所需的快速夾緊系統(tǒng)具有初步分析能力和改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力;
⑤ 理論聯(lián)系實(shí)際的工作方法和獨(dú)立工作能力深化和提高;
⑥ 設(shè)計(jì)繪制零件工作圖若干;
⑦ 編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。
四、 接受任務(wù)學(xué)生:
機(jī)械 95 班 姓名 王大成
五、 開(kāi)始及完成日期:
自2012年11月12日 至2013年5月25日
六、 設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)(或顧問(wèn)):
指導(dǎo)教師 簽名
簽名
教研室主任
[科學(xué)組組長(zhǎng)] 簽名
系主任 簽名
2012年11月12日
摘 要
本文是對(duì)支承套零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì),并針對(duì)其中某一道工序進(jìn)行基于液壓的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì),并進(jìn)行了另一工序的普通夾具設(shè)計(jì)。支承套零件作為套類(lèi)零件,其主要加工表面是平面及孔。按照機(jī)械加工工藝要求,遵循先面后孔的原則,并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準(zhǔn)選擇以支承套大外圓端面作為粗基準(zhǔn),以支承套大外圓作為精基準(zhǔn),確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù)。并按要求對(duì)其中一道工序進(jìn)行了基于液壓夾緊的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)中計(jì)算了此道工序所受的切削力及切削力矩,進(jìn)而確定了液壓缸的負(fù)載,選定整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力,從而確定了液壓缸的各參數(shù),繪制了液壓夾緊的專(zhuān)用夾具總圖。整個(gè)加工過(guò)程均選用萬(wàn)能機(jī)床。
關(guān)鍵詞 支承套;加工工藝;液壓;專(zhuān)用夾具
Abstract
This article is carries on the design of the supporting sleeve components machine process, and the clamp designed based on the hydraulic pressure which aimed at some working process, and has carried on another working procedure ordinary jig design. The supporting sleeve components take the boom trestle class components, its main processing surface is the plane and the hole. According to the machine-finishing technological requirement, after following the first surface, the hole principle, and is clear about the hole and the plane processing divides the rough machining and the precision work stage guarantees the working accuracy. The datum choice takes the thick datum by the support big outer annulus end surface, takes the fine datum by the support big outer annulus end surface with two craft holes, had determined in its processing's craft route and the processing needs each technological parameter. And according to request to a working procedure has carried on based on the hydraulic pressure clamp unit clamp design. Entire processing process chooses all-purpose machine tool.
Key words: supporting sleeve; processing technic ;special fixture; hydraulic pressure
目 錄
摘 要 III
ABSTRACT IV
目錄 V
1 緒論 1
1.1本課題的研究?jī)?nèi)容和意義 1
1.2國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況 1
1.3本課題應(yīng)達(dá)到的要求 2
2零件的造型 3
2.1 零件造型軟件介紹 3
2.2 零件造型過(guò)程 4
3 零件的工藝分析 8
3.1 零件的功用分析 8
3.2 零件的工藝分析 8
4 零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9
4.1確定毛坯的制造形式 9
4.2 定位基準(zhǔn)的選擇 9
4.2.1精基準(zhǔn)的選擇 10
4.2.2粗基準(zhǔn)的選擇 10
4.3切削用量的選擇原則 10
4.3.1粗加工時(shí)切削用量的選擇 10
4.3.2精加工時(shí)切削用量的選擇 10
4. 4 擬定零件加工的工藝路線 11
4.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 13
4.6 確定切削用量及基本工時(shí) 14
5 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 23
5.1 問(wèn)題的提出 23
5.2 夾具設(shè)計(jì) 23
6 基于液壓夾緊18H8槽專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 26
6.1 設(shè)計(jì)主旨 27
6.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 27
6.2.2定位誤差分析 27
6.2.3 銑夾具設(shè)計(jì)的基本要求 27
6.3液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 27
6.3.1 切削力及切削力矩的計(jì)算與分析 28
6.3.2 確定系統(tǒng)的工作壓力 30
6.3.3確定液壓缸的幾何參數(shù) 30
6.4 確定液壓泵規(guī)格和電動(dòng)機(jī)功率及型號(hào) 32
6.5 確定各類(lèi)控制閥 33
6.6 管道通徑與材料及管接頭的選用 34
7 結(jié)論與展望 36
7.1結(jié)論 36
7.2不足之處及未來(lái)展望 36
致謝 37
參考文獻(xiàn) 38
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銑18H8槽(液壓)
鉆底面φ10孔
說(shuō)明書(shū)+CAD
基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】
基于
支承
零件
工藝
工裝
夾具
設(shè)計(jì)
18
H8
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基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】,銑18H8槽(液壓),鉆底面φ10孔,說(shuō)明書(shū)+CAD,基于支承套零件工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【銑18H8槽(液壓)】【鉆底面φ10孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】,基于,支承,零件,工藝,工裝,夾具,設(shè)計(jì),18,H8
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