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1、DP30A系列單沖壓片機(jī)操作規(guī)程、主要構(gòu)造及工作原理本機(jī)由傳動機(jī)構(gòu)、壓片控制機(jī)構(gòu)、電器控制部分組成。其結(jié)構(gòu)簡圖見圖1、圖2、圖3.1偏心輪3緊固螺栓4齒輪軸5皮帶護(hù)罩6手動論7鍵軸8中模臺9調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘10調(diào)節(jié)螺母11托模臂12填充蝸桿13填充齒輪14橡膠墊15填充緊固手柄16填充手輪17下沖緊固螺絲18下模軸19下沖20中模板緊固螺釘21中模22下模板23上沖24上沖緊固螺釘25上沖導(dǎo)桿26罩27大齒輪護(hù)罩28油杯29玻璃罩30大齒輪31尼龍齒輪32外罩保護(hù)開關(guān)33安全門保護(hù)開關(guān)34安全門35變頻器36除粉盒37前門38下模軸定位螺釘39電機(jī)座緊固螺栓40電機(jī)座41電機(jī)座手柄42電機(jī)43

2、后門44小車45墊板46小車搖臂47卡簧48連桿軸49滑輪50料斗51大搖臂52副料斗53外罩54副料斗上蓋注：料斗小車是由44、45、46、47、48、49、50等構(gòu)成的組合體。主傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、A型V帶傳動（電機(jī)輪，V帶，皮帶輪）、齒輪傳動（尼龍齒輪，大齒輪）、與大齒輪相連的主軸偏心輪組成。壓片運(yùn)動機(jī)構(gòu)工作時(shí)，傳動機(jī)構(gòu)首先啟動，大齒輪每轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)期間，大齒輪內(nèi)側(cè)的外導(dǎo)軌內(nèi)的凸輪運(yùn)動時(shí)通過連桿帶動料斗小車對中模進(jìn)行加料后一次退出，緊接著由過橋輪帶動偏心輪使偏心向下運(yùn)動，與偏心輪連接的導(dǎo)桿帶動上沖進(jìn)入中模與正在中模孔內(nèi)的下沖一起進(jìn)行壓片成型。同時(shí)大齒輪內(nèi)側(cè)的內(nèi)導(dǎo)軌的凸輪運(yùn)動時(shí)通過立軸過連桿機(jī)構(gòu)，

3、帶動下沖將藥片頂出中模，接著料斗小車對中模進(jìn)行第二次加料時(shí)，先將藥片推出，而下沖縮回時(shí)，中?？變?nèi)留出加料空腔。這種動作循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。藥片的壓力大小、重量分別可由偏心輪下的導(dǎo)桿、下模軸進(jìn)行連續(xù)可調(diào)。電器控制部分工作與安全門、外罩接觸的兩個(gè)行程開關(guān)在閉合位置時(shí)電路才能接通。電機(jī)采用變頻調(diào)速，可以根據(jù)所壓藥片的質(zhì)量情況隨時(shí)調(diào)整鴉片速度。二、操作方法1 模具的安裝與調(diào)整旋松固定在中模板（序號22）上的3個(gè)緊固螺釘（序號20），取下中模板。旋松下沖緊固螺釘（序號17），將下沖（序號19）插入下模軸（序號18）的孔中，并要插到底，下沖緊固螺釘不要旋緊。如果是圓形模具，下沖桿的缺口面要對準(zhǔn)下沖緊固螺釘。把中

4、模平穩(wěn)放在中模臺（序號8）上，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中，然后將中模板放在中模臺上，借助中模板的三個(gè)緊固螺釘固定，但不要旋緊。松開上沖緊固螺釘（序號24），將上沖（序號23）插入上沖導(dǎo)桿（序號25）的孔中，并要插到底，注意上沖桿的缺口面要對準(zhǔn)上沖緊固螺釘，旋緊上沖緊固螺釘。用手輕輕旋動手動論（序號6），使上沖慢慢下降進(jìn)入中模孔中，若發(fā)生碰撞或摩擦，則調(diào)整好中模板的位置，使上沖進(jìn)入中模板孔中。如果是異形模具，要先轉(zhuǎn)動下沖和中模，調(diào)整好和上沖的入模位置后，再調(diào)整中模板的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?。順序旋緊中模板的3個(gè)緊固螺釘，然后旋緊下沖緊固螺釘。用手輕輕轉(zhuǎn)動手動輪，觀察上沖進(jìn)入中模時(shí)有無碰撞或摩擦現(xiàn)

5、象，若沒有發(fā)生碰撞或摩擦方為安裝合格，否則按上述方法重新調(diào)整直至合格為止。2 出片的調(diào)整用手輕輕轉(zhuǎn)動手動輪，使下沖上升到最高位置，旋松調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘（序號9），用撥桿調(diào)整環(huán)形的調(diào)節(jié)螺母（序號10），使下沖的上表面與中?？椎纳媳砻嫫烬R或低于上表面百分之幾毫米，旋緊調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘。用手轉(zhuǎn)動手動輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。3 填充調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）旋松填充緊固手柄（序號15），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)填充手柄（序號16）增大填充量，片劑重量增加；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)填充手輪填充量減小，片劑重量減小，調(diào)整完成后，重新擰緊緊固手柄。4 壓力的調(diào)整（及藥片厚度的調(diào)整）松開緊固螺栓（

6、序號3），從上往下看，利用調(diào)壓扳手（專用工具）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪軸（序號4），這時(shí)壓片壓力增大，藥片的厚度減小；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪軸，這時(shí)壓片壓力減小，藥片的厚度增加。壓力調(diào)整完成后將緊固螺栓旋緊。5 用手轉(zhuǎn)動手動輪，試壓幾個(gè)藥片，檢查藥片的片重、硬度和光潔度，若合格即可投料生產(chǎn)。三、使用注意事項(xiàng)1 初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物詳細(xì)閱讀說明書，然后再使用。2 本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（皮帶護(hù)照上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。在壓片調(diào)整時(shí)仍特別注意，不能疏忽。3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：旋松電機(jī)座緊固螺栓（序號39），向下扳動電機(jī)座手柄（序號41）皮帶漲緊，反之皮帶變松，調(diào)整合適后注意鎖緊電機(jī)座緊固螺栓。4

7、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前均應(yīng)使上沖處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始啟動，上沖就進(jìn)入中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去，慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往容易損壞機(jī)器上的零件）。5 頂車后處理辦法在電動壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。頂車情況較輕時(shí)，可用力扳動手動輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免料斗小車重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。只允許一個(gè)人板磚手動輪，若頂車現(xiàn)象嚴(yán)重，一個(gè)人扳不動，則需按條處理辦法。切不可兩個(gè)人扳，以免過大的頂力損壞機(jī)器。嚴(yán)重頂車時(shí)，可用手

8、扳轉(zhuǎn)手動輪反轉(zhuǎn)半周（但不可連續(xù)反轉(zhuǎn)一周，以免料斗小車重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）至上沖剛剛離開中模時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪軸（序號4）以減小壓片壓力，然后再正向轉(zhuǎn)動手動輪，使上沖通過“死點(diǎn)”將藥片頂出，然后重新調(diào)準(zhǔn)藥片厚度；或者將料斗小車（由序號44、45、46、47、48、49、50等構(gòu)成的組合體）拆除，反轉(zhuǎn)手動輪將造成頂車的藥片頂出（此時(shí)可反轉(zhuǎn)一周），然后安裝好料斗小車，重新調(diào)準(zhǔn)藥片硬度。有時(shí)嚴(yán)重的頂車會使機(jī)器“頂死”（即手動輪扳轉(zhuǎn)不動），此時(shí)需要借助卸壓扳手進(jìn)行處理，其方法是：將副料斗上蓋（序號54）、副料斗（序號52）、外罩（序號35）及料斗小車拆除，旋掉下沖緊固螺釘（序號17），將下模軸定

9、位螺釘（序號38）旋出，將機(jī)械傾斜，此時(shí)可見到下模軸（序號18）的底端有一方孔（見結(jié)構(gòu)見圖3），這時(shí)用卸壓扳手逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)下模軸即可卸壓。卸壓后將下模軸旋回原來的位置，并將下模軸定位螺釘旋到底，然后重新調(diào)整機(jī)器。在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整。6 壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如物料和滑料、填料、粘合劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的情況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片的質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此本機(jī)器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或壓成片但出

10、現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些物料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1米高處掉在地面上不碎即可），因此以滿足運(yùn)輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓力過大，損壞機(jī)器。7 機(jī)器設(shè)置的安全門（序號34）和外罩（序號53）不完全關(guān)閉時(shí)，電動機(jī)不啟動。四、維護(hù)與保養(yǎng)1 各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件（如偏心輪、主軸、皮帶輪軸、凸輪軌道）若在缺油情況下干轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)每次使用前必須將全部油杯、油孔

11、和潤畫面（如圖）加上00號鋰基潤滑脂，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油脂。2 每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作中也應(yīng)該經(jīng)常注意檢查，如有松動，立即旋緊，以免發(fā)生故障。3 每班前和每次調(diào)完后都須手搖試壓幾片，無問題后再通電壓片。4 在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形或嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。5 機(jī)器日常保持清潔，特別是壓片部件、頂桿、連桿部分。每次工作完畢后，要仔細(xì)清理殘留在料斗小車、副料斗、中模板、除粉盒、上、中、下沖模上的物料，以免與下次工作的物料相混。6 模具存在磨損缺陷要及時(shí)更換，認(rèn)真檢查中模邊緣上是否有凹坑，上、下模有撞擊痕跡要及

12、時(shí)調(diào)整或換下，長時(shí)期不使用機(jī)器要把模具卸下保管。7 各電器部件開機(jī)前要檢查，例如：變頻器有無錯(cuò)誤配線，特別是變頻器的電源輸入端子、輸出端子是否誤接，輸入電源是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，是否有短路的地方，檢查接線端子是否松緊保持完好、正常。序號類別故障狀況發(fā)生故障的原因故障的預(yù)防及處理1頂車上沖進(jìn)入中模后“頂死”機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)1）壓力調(diào)的過大；藥片過硬2）重復(fù)加料3）偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動阻力太大，設(shè)置嚴(yán)重4）皮帶太松5）啟動位置不當(dāng)1）調(diào)整壓力時(shí)，要逐漸調(diào)整，不可一次調(diào)整過多藥片也不能壓得過硬2）避免重復(fù)加料3）經(jīng)常保持潤滑，若已嚴(yán)重磨損或“咬死”，須立即拆卸修理4）調(diào)整皮帶，見使用注意事項(xiàng)35）見使

13、用注意事項(xiàng)46）頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)52運(yùn)轉(zhuǎn)不靈一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈；下沖上升時(shí)沉重或被阻擋運(yùn)動件摩擦囿缺油、進(jìn)入贓物、生銹、嚴(yán)重磨壞、機(jī)件配合不良1）由于沖模表面不光或已磨損，或由于配料制粒不當(dāng)，使藥粉粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力。2）提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物3）調(diào)整不當(dāng)，所沖芯桿上升時(shí)與中模相磨經(jīng)常檢查各機(jī)件，保持清潔及潤滑。如發(fā)現(xiàn)不良情況須立即修理。1）沖模，如發(fā)現(xiàn)粘?，F(xiàn)象，則根據(jù)情況，修換沖?；蛑匦绿幚砦锪?）及時(shí)清洗上下沖頭及中模3）檢查修理，保持清潔及潤滑4）調(diào)整時(shí)注意3震動小止常的震動1）機(jī)件和螺絲松動2）機(jī)件嚴(yán)重磨損3）摩擦面十澀1）經(jīng)常檢查，見潤滑保養(yǎng)第二條2）經(jīng)

14、常檢查，及時(shí)修換已磨損的機(jī)件3）經(jīng)常注意各摩擦面的清潔及潤滑。特別要注意不能直接看到的然血，作負(fù)荷乂是最重要的主軸和片林的摩擦向4磨損主軸與孔的摩擦向迅速磨損，甚至燒壞缺油，進(jìn)入雜質(zhì)經(jīng)常保持清潔與潤滑，所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)。過橋輪軸與套迅速磨損同上同上上沖導(dǎo)桿與套迅速磨損同上同上提升凸輪軌道迅速磨損除上述原因還有：1）配料制粒不對，或沖模表面不光，發(fā)生粘膜現(xiàn)象，增加了出片阻力和提1）檢查沖模，如有粘模現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒2）拆下修理升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損2）提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動沖模表面迅速磨損1）沖模安裝不當(dāng)，上沖頭與中模摩擦2）配料制粒不當(dāng)，加滑料太少

15、，粉子太粗等。1）另行調(diào)整2）重新處理物料5料斗小車損壞與卜沖相碰撞1）出片倜節(jié)/、當(dāng)，下沖局出中模表四2）下沖固定螺釘（17）松動，下沖升出中模平面沖模安裝調(diào)整時(shí)，須將沖模按到底，擰緊固定螺釘與中模相碰壞r中模圖出中模板平囿安裝沖模時(shí)，注意不要使中模上表面圖于中模板上表向。被上沖碰壞1）調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)，引起相碰2）調(diào)整時(shí)上沖的位置太低，轉(zhuǎn)動手動輪引起相碰。1）調(diào)整時(shí)注意2）調(diào)整時(shí)注意6卸模困難上沖桿、下沖桿或中模在機(jī)器上取不卜來1）沖模尺寸或壓片機(jī)上與沖模配合的尺寸不合格，配合太緊2）配合面生銹1）安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊，即行修換2）安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一層薄油膜，較長時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦

16、凈配合面，涂以防銹油，妥善保存。7重疊兩次加料壓成一片在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手動輪使料斗小車重復(fù)加料造成重疊片1）調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn)2）按使用注意事項(xiàng)處理8跳片與碎片藥片被打出時(shí)，過于蹦跳或破碎1）出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖口面彳氐于中模表面，使藥片出來時(shí)蹦跳甚至被擠碎。2）中模板固定螺釘（序號20）松動，使中模上升阻擋出片1）調(diào)整下沖出料位置2）調(diào)整并緊固中模9毛邊片與開裂片藥片從中模中頂出時(shí)圓軸面被摩擦，甚至約片破裂1）中模光潔度不合格或已磨損二擦傷約片圓周面。同時(shí)由于出片不順利往往使約片被頂裂2）配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘膜現(xiàn)象，造成毛邊片或開裂片1）更換中模2）重新處理物料10藥片不藥片表面后麻點(diǎn)，凹坑或1）沖頭表面不光1）更換沖頭或拋光沖頭光出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象2）配料制粒不當(dāng)2）重新處理物料11藥片疏松藥片硬度不夠，疏松易碎，起層等1）壓力不夠2）配料制粒不當(dāng)1）調(diào)節(jié)壓力2）重新處理物料12片中不穩(wěn)片重差異過大1）下沖緊固螺釘（序號17）松動，下沖頭升起，減少了填充量2）緊固手柄（序號15）松動，填充調(diào)節(jié)輪（序號16）3）顆粒松緊及大小不均1）把下沖頭按到底，旋緊下沖固定螺釘2）重新調(diào)整手輪緊固手柄