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1、 實用 產(chǎn)品編碼：環(huán)氧富鋅底漆 類 型：用于鋼結(jié)構(gòu)重防腐體系的底涂層 特 點：漆膜強韌、防銹性能優(yōu)越、配套性良好。 環(huán)氧富鋅底漆 J4310 J4312 特性：漆膜強韌、防銹性能優(yōu)越、配套性良好。 用途：用于鋼結(jié)構(gòu)重防腐體系的底涂層 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： HG/T3668-2000 技術(shù)指標(biāo)： 顏色：鋼灰色，涂膜平整 粘度（混合后 30 分鐘）： 60-90KU 表干時間（ 23℃）： 1H 實干時間（ 23℃）： 24H 干硬（ 23℃）： 7D 鋅粉含量： ≥ 70% 包裝規(guī)格：

2、 A 組為 20KG/桶， B 組為 1.5KG/ 桶 施工參數(shù)： 稀釋劑加入量： 5-10% 理論涂布量： 0.37KG/ ㎡ 重涂間隔（ 23℃）： 6H — 30D 表面處理： 噴砂除銹達到 Sa2.5 級，或手工除銹達 St3 級。 注意事項： 以下情況之一應(yīng)禁止室外表面處理作業(yè)和涂裝作業(yè)： 1、 雨、雪、霧及大風(fēng)天氣； 2、 環(huán)境溫度低于露點 3℃以上； 3、 相對濕度大于 85%； 4、 氣溫低于 5℃或高于 35℃

3、 文檔 實用 產(chǎn)品概述 本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、 聚酰胺固化劑、 著色劑、 滲透劑等組成的雙組份涂料， 適用于熱噴鋅、熱噴鋁、無機富鋅底漆等的滲透、加固、封閉。對無機富鋅表面具有很好的封閉作用。增強 了中間漆與底漆間的附著力。 產(chǎn)品特性 1. 滲透性好、粘結(jié)力強，有效地加固、封閉無機富鋅底漆。 2. 具有優(yōu)良的防銹性能和附著力。 3. 具有良好的耐水性、耐鹽霧性。 4. 與無機富鋅底漆及環(huán)氧云鐵中間漆具有良好的配套性。物理參數(shù) 顏色：透明

4、清漆或鐵紅色 固體含量：質(zhì)量固體含量：≥ 40% ; 體積固體含量：≥ 40% 密 度： (1.05 ～ 1.15) 克/ 毫升 閃 點：（閉口） 25℃ 貯 存 期：存放于陰涼、干燥處，有效貯存期半年 包 裝：10 千克 /組、 20 千克/ 組 干膜厚度（μ m） 濕膜厚度（μ m） 理論涂布率（ ?/? ） 膜厚范圍（一道） 20～ 30

5、 50～ 75 12.1 ～ 18.2 推薦膜厚（一道） 25 58 14.5 施工參考 熱噴鋅、熱噴鋁或無機富鋅底漆干燥 24h 后可以進行封閉漆的噴涂。 浮塵的處理 ??可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。 油脂的處理 ??先用汽油或稀釋劑清除，再用干凈布擦干凈。 施工方法：適用

6、于空氣噴涂。 施工條件：施工溫度（ 5～ 35）℃；空氣相對濕度小于 85%，避免在雨、雪、霧天氣中施 工，禁止與水接觸。施工溫度為（ -5 ～ 5）℃時可采用冬用型產(chǎn)品。 混合比及熟化時間： A 組分： B 組分 =7 ：3 （質(zhì)量比），以包裝標(biāo)識為準(zhǔn)。施工前 A、 B 組分按比率混合攪拌均勻，熟化 30 分鐘后使用。 混合后適用期：混合后 5 小時內(nèi)用完。溫度（ 23± 2）℃ 推薦配套產(chǎn)品： ZB-06-3 環(huán)氧云鐵中間漆 ZB-04-401 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆 /ZB-04

7、-501 石油化工防腐氟碳漆 稀釋劑及稀釋比率：稀釋劑 ZB-X-1 ，稀釋比率（ 0～ 10） %（質(zhì)量比），切勿稀釋過量，用稀 釋劑 ZB-X-1 清洗工具。 干燥和復(fù)涂間隔時間 底材溫度 文檔 實用 表干時間 實干時間 可搬運 時間 完全固化時間 復(fù)涂間隔時間 最小值 最大值 23℃ 2h 24h 24h 7d 14h 2 個月 －5℃ 4

8、h 24h 48h 7d 24h 2 個月 主要技術(shù)參數(shù) 檢驗項目 技術(shù)指標(biāo) 附著力 (劃格法 )/ 級 ≤ 1 耐彎曲性 / mm ≤ 2 健康與安全 為避免皮膚和眼睛接觸到油漆， 施工前應(yīng)穿戴好工作服、 手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上， 應(yīng)立即用溫水、 肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M行清洗， 濺入眼睛應(yīng)用大量清水進行沖洗，并及時請醫(yī)生診治。 施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好， 噴涂施工時需佩戴空氣面罩， 以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。 切勿將涂料倒入下水道或

9、排水管。 本產(chǎn)品含有易燃物， 儲存和施工中應(yīng)遠離明火， 施工場所嚴禁吸煙。 產(chǎn)品應(yīng)放置兒童不宜取到的地方。 備注： 文檔 實用 以上資料及數(shù)據(jù)根據(jù)實驗室測試和實際經(jīng)驗所得，因個別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進等）數(shù)據(jù)會有所差異。

10、 文檔 實用 環(huán)氧富鋅底漆的用途及施工方法 一 . 產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪胺、溶劑組成。是組分一的固化劑。 二 . 特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適用于鋼鐵構(gòu)件、有色金 屬 150℃下的防護與裝飾。 三. 施工方法： （ 1）將預(yù)涂物表面進行除油、 除銹、除塵處理， 噴砂除銹應(yīng)達到 GB8923—

11、 92 標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級，手工除銹應(yīng)達到 3.0 級，即基本出白， 噴砂后用壓縮空氣吹去浮塵后立即趁熱噴涂本漆。 （ 2）施工前將組份一攪拌均勻， 按配比加入組份二攪拌均勻 , 并用專用稀釋劑調(diào)整至施 工粘度， 刷涂、噴涂及高壓無氣噴涂均可， 配專用稀釋劑。 稀釋劑用量為油漆重量的 20%（噴 涂時）。?；旌虾笫褂闷?(25 ℃)6 小時。 配比：配比與方法 : 配合比例 : 甲 : 乙=30:3 （重量），將定量的乙（固化劑）倒入甲組份 （漆液）中攪勻并放置半小時熟化后使用。 （ 3）環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工中應(yīng)不斷攪拌，以防止沉降。施工環(huán)

12、境溫度應(yīng) 在 10℃以上。室外施工噴涂后 24 小時內(nèi)不得淋雨， 底漆施工完畢， 24 小時后噴涂面漆， 七天后交付使用。 （ 4）重涂時間最短 6 小時，最長 7 天。該漆活化期 8 小時，當(dāng)天配漆，當(dāng)天用完。施 工工具應(yīng)及時用稀釋劑清洗。 （ 5）用量參考：底漆： 5~6 平方米 / 公斤；面漆： 6~7 平方米 / 公斤。 表面處理質(zhì)量要求 對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理， 除盡鐵銹、 氧化皮等雜物。 表面處理質(zhì)量控制 應(yīng)達到 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa2.5 ，表面粗糙度 35-75um，噴砂

13、后將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹，嚴格參照以上標(biāo)準(zhǔn)。 油漆實際用量是施工單位的經(jīng)驗、 施工水平、 施工場所等條件由施工單位進行估算， 大約為 理論用量的 1.5-1.8 倍。 3 個月之內(nèi)漆膜表面會出現(xiàn)鋅鹽，在施工下道漆時，須將漆膜表面的鋅鹽除盡，用干布或砂紙打磨一下即可。 如超過涂裝間隔時， 應(yīng)將漆膜表面以砂紙打毛后才能進行后道漆的涂裝， 以增強漆膜的層間附著力。 涂裝環(huán)境條件 涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響， 為保證涂裝質(zhì)量， 對涂裝環(huán)境提出如下要求： （ 1）不能在烈日曝曬和有雨、 霧、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè)， 相對濕度大于 85%

14、 不宜施工，底材溫度須高于露點以上 3℃方可進行施工。 （ 2）夏季陽光直射、 底材溫度大于 60℃以上時不能施工。 冬季氣溫不低于 -5 ℃時。 （ 3）涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時不能施工。 (4) 富鋅底漆噴涂完畢后，不應(yīng)放置太長時間，以免出現(xiàn)鋅粉變白現(xiàn)象。請在 4 小時—— 15 天內(nèi)噴涂中間漆。 健康與安全 為避免皮膚和眼睛接觸到油漆， 施工前應(yīng)穿戴好工作服、 手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上， 應(yīng)立即用溫水、 肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M行清洗， 濺入眼睛應(yīng)用大量清 文檔 實用

15、 水進行沖洗，并及時請醫(yī)生診治。 施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好， 噴涂施工時需佩戴空氣面罩， 以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。 切勿將涂料倒入下水道或排水管。 本產(chǎn)品含有易燃物， 儲存和施工中應(yīng)遠離明火， 施工場所嚴禁吸煙。 產(chǎn)品應(yīng)放置兒童不宜取到的地方。

16、 文檔 實用 文檔 實用 文檔