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建筑給水排水

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上給排水安裝工藝標準1材料設備管理(1)建筑給水、排水及采暖工程使用的管材、配件、衛(wèi)生器具、散熱器等,必須具有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時必須經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認,方可使用。(2)所有材料進廠時,應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。(3)閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。s2施工過程質(zhì)量控制(1)建筑給水、排水及采暖工程施工時應和土建

2、搞好配合,作好洞口和預埋管件的預留工作,應進行交接質(zhì)量檢驗并形成記錄。(2)隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收合格后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并辦理隱蔽工程簽證,方能隱蔽,并作好記錄。(3)地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。見下圖鑄鐵管的剛性套管接管示意圖 鋼管的剛性套管接管示意圖柔性穿墻防水套管示意圖1.套管2.翼環(huán)3.擋圈4.橡膠條5.螺母6.雙頭螺栓7.法蘭盤8.短管9.法蘭3.室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝(1)室內(nèi)給水管道工藝流程:引入管 底層(隱蔽)橫、立干管與支管安裝 埋地給水管道水壓試驗及驗收 樓板洞口找正 給水橫管、支管安裝 管

3、道支架安裝 給水系統(tǒng)水壓試驗及驗收 沖水消毒達標(2)施工過程質(zhì)量控制:1.室內(nèi)埋地管應在底層土建地坪施工前安裝。2 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外應不小于1m,管口應及時封堵 。3 管道安裝宜按照先地下后地上、先大管徑后小管徑的順序進行。4 管道穿過樓板、屋面,應予留孔洞或予埋套管,予留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm;管道在墻體內(nèi)暗敷設需管槽時,管槽寬度應為管道外徑加30mm;且管槽的坡度應與管道坡度一致,。5 給水引入管與排水管排出管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉敷設時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水

4、管必須鋪在排水管下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。6 給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。7 水表安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為1030mm;水表進水中心標高按設計要求,允許偏差10mm。(3)管道連接管道熱熔連接時應符合下列規(guī)定:1、接通熱熔專用工具電源,待其達到設定工作溫度后,方可操作。2、 管道切割應使用專用的管剪或管道切割機,管道切割后的斷面應去除毛邊和毛刺,管道的截面必須垂直于管軸線。3、 熔接時,管材和管件的連接部位必須清潔、干燥、無油。4、管道熱熔時,應量出熱

5、熔的深度,并做好標記。熱熔連接管件承口尺寸應符合下圖的規(guī)定。熱熔連接管件承口示意圖注:L1為最小承口深度(4)支、吊架安裝:1、 PP一R管安裝時,必須按不同管徑設置管卡或吊架,位置應正確,埋設要牢固平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。2、 采用金屬管卡或支、吊架時,與管道接觸部分應加塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接接觸部位,管卡應設在金屬配件一側(cè),并應采取防止接口松動的技術措施。3、 敷設的管道設有伸縮接時,應按固定點要求安裝固定支架。給水鋼管管道支架最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300保溫管22.52.52.5

6、33444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112給水塑料管及復合管管道支架最大間距公稱外徑(mm)121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.911.11.31.61.822.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.911.11.21.351.554.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝(1)室內(nèi)排水管道工藝流程: 排出管 底層橫干管與支管 埋地排水管道灌水試驗及驗收 樓板洞修正和埋設立管支架 排水立管 排水橫管與支管 隱蔽橫支管灌水試驗及驗收 管道通球試驗及驗收 (2)橫干管支管鋪設: 1應對基礎預留洞坐標、標

7、高按施工圖進行復核,確定無誤后再開挖管溝,管溝經(jīng)夯實后,拉線找坡,支墩間距按要求敷設,立管底部必須設支墩,承插接口的工作坑應不防礙操作。 2 排水橫管及支管的安裝多為直接埋地敷設,或以托、吊架懸吊于地下室頂板下或地溝內(nèi)。安裝時應先預制,待接口達到強度后,再整體連接。 3 先由一層樓板預留洞定制管道坐標,用線墜垂至地面定位后,把預制好的管段依次鋪開,拉線用水平尺找坡再連接。伸出室外的管道應與建筑物外墻不小于1m。(3)樓板洞修正和埋設立管支架: 1 先把一層至頂層的預留洞全部鑿通,從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中心,然后每層依中心線為軸線,對孔洞進行修正。 2孔洞修正后,可把中心線拉至孔洞邊

8、緣,在墻面劃線確定支架標高,然后打洞埋設立管支架(依線為中心,以保證立管垂直度)。3 埋設支架前應把孔洞清理干凈、濕潤,用M10水泥沙漿堵洞,洞內(nèi)的灰漿應飽滿(可先堵滿灰后再把支架塞入,再堵滿抹平)。(4)排水立管安裝: 1排水立管安裝可在抹灰或飾面磚結(jié)束后進行,先查看施工圖是否對橫管標高有要求,如設計無要求,立管三通中距樓板200300mm為宜(如情況允許,應盡量提高,考慮吊頂空間)。 2 為了便于安裝和維修,排水立管不得半明半暗,立管中心距凈墻面的距離為:管徑為5075mm時,為90100mm;管徑為100mm時,為110120mm;管徑為150mm時,為140150mm為宜。立管管件承口

9、外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm 。 3 立管插入承插口后,可在樓板處臨時固定,待捻好口經(jīng)過校正后,可把立管卡與管道卡牢(金屬管卡與塑料管之間應墊橡膠板)。 4立管安裝到頂層后,出屋面管的高度應符合有關要求,并安裝透氣帽。5.1.101立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝示意圖1立管;2橫支管;3立管伸縮節(jié);4防火套管;5阻火圈6細石混泥土二次嵌縫;7阻水圈;8樓板(5)排水橫管與支管: 1 排水立管安裝結(jié)束后,可安裝橫支管,應先查看施工圖復核各衛(wèi)生器具的坐標、位置,再修正孔洞,按衛(wèi)生器具的坐標預制橫管,待達到強度后方可安裝。2橫管安裝可先用鐵絲臨時固定,拉線找坡,待橫管與立管三通接口達到強度

10、后,安裝支托吊架 (金屬管卡與塑料管之間應墊橡膠板),再安裝支立管。生活排水鑄鐵管道的坡度和最大設計充滿度管徑(mm)通用坡度最小坡度最大設計充滿度500.0350.0250.5750.0250.0150.51000.0200.0120.51250.0150.010.51500.0100.0070.62000.0080.0050.6生活排水塑料管排水橫管的坡度和最大設計充滿度管徑(mm)通用坡度最小坡度最大設計充滿度500.0250.0120.5750.0150.0070.5900.0150.0060.51100.0120.0040.51250.0100.00350.51600.0070.00

11、30.62000.0050.0030.62500.0050.0030.63150.0050.0030.6排水塑料管道支吊架最大間距公稱外徑(mm)40507590110125160200立管(m)1.21.21.522222橫管(m)0.50.50.750.91.11.251.61.7 (6) 管道通球試驗及驗收5.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝(1)室內(nèi)采暖系統(tǒng)工藝流程: 定位畫線 干管支架安裝 干管、主立管安裝 隱蔽管道水壓試驗、保溫及驗收 立管支架和套管埋 分立管安裝 散熱器組對試壓及就位安裝 散熱器支管安裝 系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗收 管道系統(tǒng)防腐涂漆(2)定位畫線(3)干管支架安裝: 1依據(jù)基準線

12、及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置。 2支架安裝前應對制作好的支架進行除銹及清理焊渣,再刷防銹漆兩遍(刷第二遍時應在第一遍防銹漆外表面干燥后進行,埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆)。 (4)干管、主立管安裝: 1 埋設的支架達到強度后,可進行干管安裝,地溝入口的始端應安裝法蘭閥。干管安裝前應對照施工圖對分立管進行定位,依據(jù)各段長度進行下料,按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢,并適當?shù)慕M裝在一起,此時就可以進行安裝就位。 2 采暖管道在地溝敷設時,供水管應設在水流前進方向的右側(cè),左側(cè)為回水管道,兩管之間應順直、相互平行,兩管之間的間距應根據(jù)保溫層厚度確定。 3 采暖主立管和干管的分支與變徑連接時應避免采用T形連接。當干管與分支管處同一平面水平連接時,分支干管應用羊角彎從上部接出;當分支干管與干管有安裝標高差而做垂直連接時,分支干管應用彎頭從上部或下部接出。4 管道干管開孔后的鋼渣應及時清理不得殘留管內(nèi),焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將支管插入主管內(nèi)。 5 管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管,支管距焊縫的距離應不小于100mm。不同管徑的管道焊接,管徑相差超過15,應將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管,管子對口的錯口不應大于2mm。 6采暖管道變徑應使用偏心大小頭。熱水采暖管道變徑時應使管頂齊平。專心-專注-專業(yè)

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