CA6140車床撥叉831006機械加工工藝規(guī)程及鉆φ25孔夾具設(shè)計【鉆φ25孔】【版本3】,鉆φ25孔,版本3,CA6140,車床,831006,機械,加工,工藝,規(guī)程,25,夾具,設(shè)計,版本 VI 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目 CA6140撥叉加工工藝設(shè)計及加工Φ25孔的夾具設(shè)計。 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型:大批生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1張 (2) 工件的毛坯圖 1張 (3) 機械加工工藝過程卡片　　　　　 1張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (5) 夾具裝配圖 1張 (6) 夾具體圖 1張 (7) 課程設(shè)計說明書(6000～8000字) 1份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） ①目錄 ②摘要（中外文對照的，各占一頁） ③零件工藝性分析 ④機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 ⑤指定工序的專用機床夾具設(shè)計 ⑥方案綜合評價與結(jié)論 ⑦體會與展望 ⑧參考文獻 列出參考文獻(包括書、期刊、報告等，10條以上) 課程設(shè)計說明書一律用A4紙、縱向打印. 四、進度安排(參考) (1) 熟悉零件,畫零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天 (3) 工藝裝備設(shè)計(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天 (4) 編寫說明書 3天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 成績評定 采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計方案合理并新穎，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計方案合理，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計方案一般，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計方案不完善，存在一些小錯誤，說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計方案有嚴(yán)重錯誤，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)精神不夠。 摘　要 這次設(shè)計的是CA6140車床（831006）撥叉，包括零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用，它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔作用。然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定撥差的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案， 畫出夾具裝配圖。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計，了解并認(rèn)識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。 Abstract This time I design the lathes of the shift forks CA6140(831006), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpiece's turn , draw up clamp assembling picture. As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, what’s more , striking the basis for the future work and the following course’s studying . 目 錄 一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 1.1、零件的用途 1 1.2、分析零件的技術(shù)要求 1 1.3、審查撥叉的工藝性 2 1.3.1、以φ25為中心的加工表面 2 1.4、確定撥叉的生產(chǎn)類型 2 二、確定毛坯 2 三、工藝規(guī)程設(shè)計 3 3.1.1粗基準(zhǔn)的選擇 3 3.1.2精基準(zhǔn)的選擇 3 3.2.2.工藝路線方案二 4 3.3、機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 5 3.3.1.毛坯余量及尺寸的確定 5 3.4、各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛壞尺寸的確定 6 3.4.1鉆φ25的孔加工余量及公差 6 3.4.2銑φ55的叉口及上、下端面 8 3.4.3粗銑35×3的上端面 8 3.4.4粗銑40×16的上表面 8 3.4.5銑40×16的槽 8 3.4.6切斷φ55叉口 9 3.5、確立切削用量及基本工時 9 3.5.1工序Ⅰ： 鉆、擴、粗鉸、精鉸Φ25孔 9 3.5.2.工序Ⅱ：銑φ55的叉口的上、下端面 11 3.5.3.工序Ⅲ銑φ55的叉口 12 3.5.4.工序Ⅳ：銑35×3的上端面 12 3.5.5工序Ⅴ：銑40×16槽的表面 13 3.5.6.工序Ⅵ銑40×16的槽 13 3.5.7工序Ⅶ：切斷φ55叉口 14 3.5.8.工序Ⅷ：檢驗 14 四、 夾具設(shè)計 15 4.1.提出問題 15 4.2.設(shè)計思想 16 4.3、夾具設(shè)計 16 4.3.1、定位分析 16 4.3.2、切削力及夾緊力的計算…………………………16 4.3.3、夾具操作說明 18 五.體會與展望 19 六．參考文獻 20