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1、文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評與關(guān)注！ 電牽引采煤機是在過去液壓牽引采煤機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型采煤機，它與過去液壓牽引采煤機相比，除了在控制和牽引方式有重大改進外，其余基本上保留了液壓牽引采煤機的結(jié)構(gòu)形式，特別是其滾筒調(diào)高系統(tǒng)仍保留液壓牽引采煤機的調(diào)高系統(tǒng)(液壓牽引的MXG-375、MXG-475、MXG-500型采煤機及電牽引的MXG-50OE型采煤機都用同樣的液壓調(diào)高系統(tǒng))，滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)原理如圖1所示。以西安煤礦機械廠生產(chǎn)的blXC,-500E電牽引采煤機為倒，其調(diào)商液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)為礦物油，系統(tǒng)的額定壓力25 MPa，流量22 L／min，調(diào)高泵的型號為CBK10

2、，控制換向闊為三位四通電液換向滑閥。 圖1 滾筒調(diào)膏的液壓系統(tǒng)圖 2 現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)存在的問題 1)調(diào)高液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)是礦物油，系統(tǒng)在井下運行中存在事故隱患。由于采煤機在井下工作時，周圍存在瓦斯等易燃、易爆的氣體，這就要求礦井下的設(shè)備的液壓系統(tǒng)盡量少使用易燃的礦物油，麗使用經(jīng)濟性、環(huán)保性、難燃性好的乳化液或純水作為工作介質(zhì)。目前國外發(fā)達國家的井下采煤設(shè)備基本上實現(xiàn)了無油化，因此，礦井下采煤設(shè)備液壓系統(tǒng)的無油化是今后的一個發(fā)展方向。 2)調(diào)高液壓系統(tǒng)的換向滑閥有時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。 為了操作可靠和方便，采煤機滾筒調(diào)高的換向閥組常采用電動和手動兩種控制方

3、式，由于有控制手把存在，其閥芯和f圉孔都設(shè)計得較長，加工時容易出現(xiàn)直線度誤差，因此使其在工作中出現(xiàn)液壓卡緊與機械卡緊的概率增加。 3)采煤機結(jié)構(gòu)布置不夠緊揍。MXG-N)OE型電牽 引采煤機是在MXG-500型液壓牽引采煤機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，過去液壓牽引采煤機的牽引驅(qū)動泵和滾筒調(diào)高泵及液壓控制閥組都安裝在機身的液壓箱內(nèi)，液壓箱占據(jù)采煤機很大一部分體積，從各部件的功效來看，液壓箱在液壓牽引采煤機中的作用非常突出，即它是采煤機牽引系統(tǒng)和調(diào)高系統(tǒng)的心臟。發(fā)展成電牽引煤機后，仍保留液壓箱，液壓箱地位就沒有過去那么突出了，液壓箱內(nèi)只安裝有滾筒調(diào)高的泵及調(diào)高液壓控制閥組，液壓箱

4、的體積雖然比過去的小了，但仍占有很大體積，這樣就使整個采煤機結(jié)構(gòu)布置顯得不夠緊湊。 3 電牽引采煤機滾筒液壓調(diào)高系統(tǒng)的改盎 針對上述存在的問題，某廠在新設(shè)計的MXG-500／4．5H電牽引采煤機進行了改進，主要表現(xiàn)在如下2個方面： 1)調(diào)高系統(tǒng)液壓介質(zhì)改用乳化液。即與采煤調(diào)高系統(tǒng)液壓支架共用一個供液源。這樣就可甩掉MXG-50OE上液壓箱，使采煤機機身的縱向尺寸減少80 cm，總體積減少12％左右。目前采煤工作面液化液泵的主要型號是XRB3，它的功率為75 kW，流量90 L／min，工作壓力35 MPa。而采煤機滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)需要的壓力P=25 MPa，Q=2

5、2 L／min，改進后，壓力源完全能滿足要求。 2)調(diào)高液壓控制閥組改用C型換向球閥組。乳化液是95% -97%的水與3%-5%的乳化油組成的水包油型混臺物，工作介質(zhì)的黏度是礦物油秸度的1／15- 1／35，調(diào)高系統(tǒng)采用乳化液后，工作介質(zhì)的秸度大幅度降低。原來調(diào)高滑閥組的密封是以間隙來密封的，這樣會存在大的泄露，原來調(diào)高滑閥組無法適用乳化液介質(zhì)的要求。再一個問題就是閥組防銹問題，所用的乳化液屬于水包油型乳化液，雖然它在配制時加有防銹劑，但還存在銹蝕作用。根據(jù)閥組要解決的問題，通過對選用的不同類型的調(diào)高閥組進行的充分試驗論證，最后采用通徑為10mm的兩個C型電磁換向球閥，組合成Y型

6、三位四通換向閥，來代替過去的滑閥組，采用球閥組合后的調(diào)高液壓系統(tǒng)原理如圖2所示。C型電磁換向球閥的額定壓力為31．5 MPa，流量為36 L／min，閥體采用防銹處理后，完全能滿足采煤機滾筒調(diào)高的要求。 圖2 改進后滾筒調(diào)高的液壓系統(tǒng)圖 4 改進后調(diào)高閥組的特點 C型電磁換向球閥的結(jié)構(gòu)如圖3所示。與過去電磁換向閥相比，C型電磁換向閥有如下特點。 圖3 C型二位三通換向球閥 ① 工作壓力高，壓力都能達31．5加 ：特別適應(yīng)中高壓操作狀態(tài)。 ② 密封性好，泄漏少，球f圉處于封閉狀態(tài)時無泄露。 ③ 克服了滑閥型閥芯因停留時間過長可能卡死的

7、缺點，對污染不敏感，有良好換向性。 ④ 使用介質(zhì)的黏度范圍大，運動黏度范圍為1～380 ?／s，介質(zhì)可以是水和礦物油。 ⑤ 閥體結(jié)構(gòu)簡單，球閥換向采用電磁鐵推動閥桿，動作簡單，推力大。不僅工作壓力高，而且允許背壓高達20MPa。 ⑥ 換向時間短，頻率高。對采煤機調(diào)高系統(tǒng)的這種流量小的場合特別適用。 MXG-500／4．5H電牽引采煤機實現(xiàn)了上述改進，使采煤機體積減少了12％左右，制造成本下降了6％左右，它的改進成功，不但為采煤機調(diào)高液壓系統(tǒng)使用乳化液開了個先河，而且為井下采煤機無礦物油化邁出了重要的一步，值得大力推廣。 無錫液壓 2 / 2