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1、引言【本講重點(diǎn)】全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物TQM八大原則全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述最早提出全面質(zhì)量管理概念（Total Quality Management）的是美國通用電器公司質(zhì)量管理部的部長菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。1961年，他出版了一本著作，該書強(qiáng)調(diào)執(zhí)行質(zhì)量只能是公司全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使全體人員都具有質(zhì)量的概念和承擔(dān)質(zhì)量的責(zé)任。因此，全面質(zhì)量管理的核心思想是在一個(gè)企業(yè)內(nèi)各部門中做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，從而以最為經(jīng)濟(jì)的水平進(jìn)行生產(chǎn)與服務(wù)，使用戶或消費(fèi)者獲得最大的滿意。全面質(zhì)量管理（TQM）的四個(gè)發(fā)展階段從1961年菲根堡

2、姆提出全面質(zhì)量管理的概念開始，世界各國對它進(jìn)行了全面深入的研究，使全面質(zhì)量管理的思想、方法、理論在實(shí)踐中不斷得到應(yīng)用和發(fā)展。概括地講，全面質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷了以下四個(gè)階段：日本從美國引入全面質(zhì)量管理1950年，戴明博士在日本開展質(zhì)量管理講座，日本人從中學(xué)習(xí)到了這種全新的質(zhì)量管理的思想和方法。當(dāng)時(shí)，全面質(zhì)量管理的思路和概念并沒有像如今一樣被完整地提出來，但是它對日本經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用。到1970年，質(zhì)量管理已經(jīng)逐步滲透到了全日本企業(yè)的基層。質(zhì)量管理中廣泛采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)從20世紀(jì)70年代開始，日本企業(yè)從質(zhì)量管理中獲得巨大的收益，充分認(rèn)識(shí)到了全面質(zhì)量管理的好處。日本人開始將質(zhì)量

3、管理當(dāng)作一門科學(xué)來對待，并廣泛采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行推廣和應(yīng)用，全面質(zhì)量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和要求得到標(biāo)準(zhǔn)化隨著全面質(zhì)量管理理念的普及，越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。1986年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO把全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和要求進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，并于1987年3月正式頒布了ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)，這是全面質(zhì)量管理發(fā)展的第三個(gè)階段。因此，我們通常所熟悉的ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是對原來全面質(zhì)量管理研究成果的標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量管理上升到經(jīng)營管理層面隨著質(zhì)量管理思想和方法往更高層次發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理被提升到經(jīng)營管理的層次。無論是學(xué)術(shù)界還是企業(yè)界，很多知名

4、學(xué)者如朱蘭、石川馨、久米均等人，都提出了很多有關(guān)這個(gè)方面的觀念和理論，“質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的生命線”這種觀念逐漸被企業(yè)所接受。全面質(zhì)量管理（TQM）在國外的實(shí)施現(xiàn)狀60年代以來，菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐步被世界各國所接受，但是由于國情不同，各國企業(yè)在運(yùn)用時(shí)又加進(jìn)了一些自己的實(shí)踐成果，各有所長。目前，全面質(zhì)量管理已經(jīng)獲得了豐碩的成果。在二次世界大戰(zhàn)以后，整個(gè)世界的工業(yè)需要恢復(fù)。全面質(zhì)量管理在發(fā)展過程中，逐漸形成了以美國為代表的“美國系統(tǒng)”、以日本為代表的“日本系統(tǒng)”，以及以前蘇聯(lián)和東歐國家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”，這三種全面質(zhì)量管理系統(tǒng)各有自己的特點(diǎn)。以美國為代表的“美國系統(tǒng)”在全面質(zhì)量管理的

5、發(fā)展過程中，我們不得不提到無缺陷運(yùn)動(dòng)。這項(xiàng)活動(dòng)來源于二次世界大戰(zhàn)期間，當(dāng)時(shí)為了能夠確保軍品的生產(chǎn)質(zhì)量，各個(gè)工廠成立了一些最新的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。特別是以美國為代表的美國系統(tǒng)，在質(zhì)量管理過程中第一次展開了質(zhì)量成本或質(zhì)量費(fèi)用的研究，即認(rèn)為質(zhì)量管理是需要付出成本的，具體研究內(nèi)容包括故障費(fèi)用、評價(jià)鑒定費(fèi)用和預(yù)防費(fèi)用等。以日本為代表的“日本系統(tǒng)”從70年代開始，日本已經(jīng)在全國范圍內(nèi)開始推廣全面質(zhì)量管理，它是在美國經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展出了QC小組這種全民性的質(zhì)量管理活動(dòng)形式，QC小組成為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的核心要素之一，菲根堡姆等質(zhì)量大師都曾到日本激勵(lì)推動(dòng)QC小組的活動(dòng)。到70年代末期，日本國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出了70

6、萬個(gè)小組，共有500多萬成員參與了小組活動(dòng)，這樣就形成了具有日本特色的“日本系統(tǒng)”。以前蘇聯(lián)和東歐國家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”為了盡快恢復(fù)正常的工業(yè)生產(chǎn)，二戰(zhàn)結(jié)束后前蘇聯(lián)和東歐開始了質(zhì)量管理方面的研究，代表人物主要有布拉欽斯基和杜布維可夫，他們在前蘇聯(lián)從軍品向民品的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過程中提出了全面質(zhì)量管理的思路和模式。前蘇聯(lián)國家為了鼓勵(lì)質(zhì)量改進(jìn)，將杜布維可夫所創(chuàng)造出來的系列方法稱為“薩萊托夫制度”。在“薩萊托夫制度”中，對產(chǎn)品或零件制定了明確的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，這樣就使得零件的使用相當(dāng)便捷，而且能大幅度降低生產(chǎn)的成本。提出生產(chǎn)合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的概念，是質(zhì)量管理思想上的一個(gè)飛躍。此外，“薩萊托夫制度”還提供適當(dāng)?shù)?/p>

7、信息、測定儀器、操作方法來生產(chǎn)并進(jìn)行充分的培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理（TQM）在我國的發(fā)展粉碎“四人幫”以后，整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)急需啟動(dòng)和發(fā)展，質(zhì)量問題對整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性越來越突出，在全國范圍內(nèi)推行全面質(zhì)量管理方法成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。如表1-1所示，我國的全面質(zhì)量管理從最初的“質(zhì)量月”活動(dòng)開始，逐步發(fā)展為聲勢浩大的QC質(zhì)量小組活動(dòng)。表1-1 全面質(zhì)量管理在我國的發(fā)展時(shí)間發(fā)展?fàn)顩r1978年9月機(jī)械部在全國范圍內(nèi)開始了第一個(gè)“質(zhì)量月”活動(dòng)1979年質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成立1980年工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法制訂1990年以后開始貫徹執(zhí)行ISO 9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系認(rèn)證最近20年來QC小組注冊數(shù)量達(dá)到

8、1554萬個(gè)世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物全面質(zhì)量管理（TQM）在國外的實(shí)施現(xiàn)狀60年代以來，菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐步被世界各國所接受，但是由于國情不同，各國企業(yè)在運(yùn)用時(shí)又加進(jìn)了一些自己的實(shí)踐成果，各有所長。目前，全面質(zhì)量管理已經(jīng)獲得了豐碩的成果。在二次世界大戰(zhàn)以后，整個(gè)世界的工業(yè)需要恢復(fù)。全面質(zhì)量管理在發(fā)展過程中，逐漸形成了以美國為代表的“美國系統(tǒng)”、以日本為代表的“日本系統(tǒng)”，以及以前蘇聯(lián)和東歐國家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”，這三種全面質(zhì)量管理系統(tǒng)各有自己的特點(diǎn)。以美國為代表的“美國系統(tǒng)”在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過程中，我們不得不提到無缺陷運(yùn)動(dòng)。這項(xiàng)活動(dòng)來源于二次世界大戰(zhàn)期間，當(dāng)時(shí)為了

9、能夠確保軍品的生產(chǎn)質(zhì)量，各個(gè)工廠成立了一些最新的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。特別是以美國為代表的美國系統(tǒng)，在質(zhì)量管理過程中第一次展開了質(zhì)量成本或質(zhì)量費(fèi)用的研究，即認(rèn)為質(zhì)量管理是需要付出成本的，具體研究內(nèi)容包括故障費(fèi)用、評價(jià)鑒定費(fèi)用和預(yù)防費(fèi)用等。以日本為代表的“日本系統(tǒng)”從70年代開始，日本已經(jīng)在全國范圍內(nèi)開始推廣全面質(zhì)量管理，它是在美國經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展出了QC小組這種全民性的質(zhì)量管理活動(dòng)形式，QC小組成為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的核心要素之一，菲根堡姆等質(zhì)量大師都曾到日本激勵(lì)推動(dòng)QC小組的活動(dòng)。到70年代末期，日本國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出了70萬個(gè)小組，共有500多萬成員參與了小組活動(dòng)，這樣就形成了具有日本特色的“日本系

10、統(tǒng)”。以前蘇聯(lián)和東歐國家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”為了盡快恢復(fù)正常的工業(yè)生產(chǎn)，二戰(zhàn)結(jié)束后前蘇聯(lián)和東歐開始了質(zhì)量管理方面的研究，代表人物主要有布拉欽斯基和杜布維可夫，他們在前蘇聯(lián)從軍品向民品的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過程中提出了全面質(zhì)量管理的思路和模式。前蘇聯(lián)國家為了鼓勵(lì)質(zhì)量改進(jìn)，將杜布維可夫所創(chuàng)造出來的系列方法稱為“薩萊托夫制度”。在“薩萊托夫制度”中，對產(chǎn)品或零件制定了明確的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，這樣就使得零件的使用相當(dāng)便捷，而且能大幅度降低生產(chǎn)的成本。提出生產(chǎn)合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的概念，是質(zhì)量管理思想上的一個(gè)飛躍。此外，“薩萊托夫制度”還提供適當(dāng)?shù)男畔?、測定儀器、操作方法來生產(chǎn)并進(jìn)行充分的培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理（TQM）在我國的

11、發(fā)展粉碎“四人幫”以后，整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)急需啟動(dòng)和發(fā)展，質(zhì)量問題對整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性越來越突出，在全國范圍內(nèi)推行全面質(zhì)量管理方法成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。如表1-1所示，我國的全面質(zhì)量管理從最初的“質(zhì)量月”活動(dòng)開始，逐步發(fā)展為聲勢浩大的QC質(zhì)量小組活動(dòng)。表1-1 全面質(zhì)量管理在我國的發(fā)展時(shí)間發(fā)展?fàn)顩r1978年9月機(jī)械部在全國范圍內(nèi)開始了第一個(gè)“質(zhì)量月”活動(dòng)1979年質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成立1980年工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法制訂1990年以后開始貫徹執(zhí)行ISO 9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系認(rèn)證最近20年來QC小組注冊數(shù)量達(dá)到1554萬個(gè)全面質(zhì)量管理的代表人物在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過程中，各個(gè)代表國家根據(jù)

12、自己的經(jīng)濟(jì)模式不斷開發(fā)出具有自身特色的全面質(zhì)量管理模式。此外，一些質(zhì)量管理大師也為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，這些代表人物主要有戴明、約瑟夫朱蘭、菲利普克羅斯比，以及日本的石川馨、新卿重夫等。戴明戴明博士生于1960年，他在休哈特的統(tǒng)計(jì)過程方面取得了輝煌的成就，近年所提出的質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)已經(jīng)成為全面質(zhì)量管理的核心內(nèi)容。戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱其為“戴明環(huán)”,PDCA循環(huán)對全面質(zhì)量管理的發(fā)展有著十分重要的意義。PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在企業(yè)的質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。在PDCA循環(huán)中，“策劃(P)實(shí)施(

13、D)檢查(C)處理(A)”的管理循環(huán)是現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運(yùn)行的基本方式，它反映了不斷提高質(zhì)量應(yīng)遵循的科學(xué)程序。PDCA循環(huán)包括了四個(gè)階段，如圖1-2所示。圖1-2 PDCA循環(huán)的四個(gè)階段約瑟夫朱蘭在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過程中，除了戴明博士，另一個(gè)不可忽視的人物是約瑟夫朱蘭。約瑟夫朱蘭博士出生于1904年，在工作實(shí)踐中逐步成長為一位著名的質(zhì)量大師，他所提出的質(zhì)量三部曲和質(zhì)量螺旋是對全面質(zhì)量管理的最大貢獻(xiàn)。質(zhì)量三部曲質(zhì)量三部曲指的是質(zhì)量策劃、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制，通過識(shí)別顧客的要求，開發(fā)出讓顧客滿意的產(chǎn)品，并使產(chǎn)品的特征最優(yōu)化，同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。這樣不但能夠滿足客戶的需求，也能滿足企業(yè)的需求。質(zhì)量

14、螺旋所謂質(zhì)量螺旋，就是要求我們首先去識(shí)別顧客的需求，開發(fā)出適合顧客需求的產(chǎn)品，然后生產(chǎn)和銷售這樣的產(chǎn)品，使顧客獲得滿意。顧客得到滿意之后又會(huì)產(chǎn)生新的需求，企業(yè)可以根據(jù)顧客的新需求進(jìn)行新一輪的循環(huán)。菲利普克羅斯比菲利普克羅斯比博士出生于1926年，他的主要著作質(zhì)量是免費(fèi)的和質(zhì)量沒有眼淚，在整個(gè)世界范圍內(nèi)，特別是對西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了非常大的促進(jìn)作用，是質(zhì)量管理的經(jīng)典著作之一。菲利普克羅斯比博士最早在全面質(zhì)量管理中提出了質(zhì)量成本的定義。質(zhì)量成本是產(chǎn)品總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意質(zhì)量的有形損失與無形損失，如預(yù)防成本、評估成本和故障成本等。石川馨、新卿重夫

15、日本在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過程中充當(dāng)著一個(gè)非常重要的角色，整個(gè)日本企業(yè)由于實(shí)施QC小組活動(dòng)而在世界范圍內(nèi)取得了令人矚目的生產(chǎn)和科研成果。在日本轟轟烈烈的QC推廣活動(dòng)中，最為醒目的代表人物為石川馨、新卿重夫。石川馨石川馨出生于1915年，他率先將統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到了質(zhì)量管理過程當(dāng)中。后來，他又總結(jié)和發(fā)明了質(zhì)量管理的七種工具，這幾種管理工具實(shí)際上就是統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)分析技術(shù)在質(zhì)量控制活動(dòng)中的具體應(yīng)用形式。新卿重夫新卿重夫出生于1909年，他主要提出了零缺陷質(zhì)量管理的概念。新卿重夫博士對質(zhì)量管理的另一個(gè)重大貢獻(xiàn)就是一分鐘更換模具體系。一分鐘更換模具體系要求我們在更換產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候，以最快的速度

16、更換模具從而不影響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行。這一體系實(shí)際上就是JIT適時(shí)生產(chǎn)的前身。此外，新卿重夫還提出了源頭檢驗(yàn)體系，將質(zhì)量管理的范圍從企業(yè)本身延伸到了供應(yīng)商。他認(rèn)為，一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量并不僅僅取決于生產(chǎn)企業(yè)本身，還取決于外協(xié)廠家，如原材料、附件、配件的提供廠商等。全面質(zhì)量管理的八大原則以顧客為中心全面質(zhì)量管理的第一個(gè)原則是以顧客為中心。在當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中，任何一個(gè)組織都要依存于他們的顧客。組織或企業(yè)由于滿足或超過了自己的顧客的需求，從而獲得繼續(xù)生存下去的動(dòng)力和源泉。全面質(zhì)量管理以顧客為中心，不斷通過PDCA循環(huán)進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)來滿足顧客的需求。領(lǐng)導(dǎo)的作用全面質(zhì)量管理的第二大原則是領(lǐng)導(dǎo)的作用。一個(gè)企業(yè)從

17、總經(jīng)理層到員工層，都必須參與到質(zhì)量管理的活動(dòng)中來，其中，最為重要的是企業(yè)的決策層必須對質(zhì)量管理給予足夠的重視。在我國的質(zhì)量管理法中規(guī)定，質(zhì)量部門必須由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。這樣才能夠使組織中的所有員工和資源都融入到全面質(zhì)量管理之中。全員參與全面質(zhì)量管理的第三大原則就是強(qiáng)調(diào)全員參與。在70年代，日本的小組達(dá)到了70萬個(gè)，而到目前為止我國已注冊的小組已經(jīng)超過了1500萬個(gè)，這些小組的活動(dòng)每年給我國帶來的收益超過2500億人民幣。因此，全員參與是全面質(zhì)量管理思想的核心。過程方法全面質(zhì)量管理的第四大原則是過程方法，即必須將全面質(zhì)量管理所涉及的相關(guān)資源和活動(dòng)都作為一個(gè)過程來進(jìn)行管理。循環(huán)實(shí)際上是用來研究一個(gè)過

18、程，因此我們必須將注意力集中到產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過程。系統(tǒng)管理全面質(zhì)量管理的第五個(gè)原則是系統(tǒng)管理。當(dāng)我們進(jìn)行一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)候，首先需要制定、識(shí)別和確定目標(biāo)，理解并統(tǒng)一管理一個(gè)有相互關(guān)聯(lián)的過程所組成的體系。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門的事情，因而需要我們組織所有部門都參與到這項(xiàng)活動(dòng)中來，才能夠最大限度地滿足顧客的需求。持續(xù)改進(jìn)全面質(zhì)量管理的第六個(gè)原則是持續(xù)改進(jìn)。實(shí)際上，僅僅做對一件事情并不困難，而要把一件簡單的事情成千上萬次都做對，那才是不簡單的。因此，持續(xù)改進(jìn)是全面質(zhì)量管理的核心思想，統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用正是為了更好地做好持續(xù)改進(jìn)工作。以事實(shí)為基礎(chǔ)有效的決策是建立在對數(shù)據(jù)和信

19、息進(jìn)行合乎邏輯和直觀的分析的基礎(chǔ)上的，因此，作為迄今為止最為科學(xué)的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理也必須以事實(shí)為依據(jù)，背離了事實(shí)基礎(chǔ)那就沒有任何意義，這就是全面質(zhì)量管理的第七個(gè)原則。互利的供方關(guān)系全面質(zhì)量管理的第八大原則就是互利的供方關(guān)系，組織和供方之間保持互利關(guān)系，可增進(jìn)兩個(gè)組織創(chuàng)造價(jià)值的能力，從而為雙方的進(jìn)一步合作提供基礎(chǔ)，謀取更大的共同利益。因此，全面質(zhì)量管理實(shí)際上已經(jīng)滲透到供應(yīng)商的管理之中?！咀詸z】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。有人認(rèn)為，企業(yè)存在的目的就是為了最大限度地獲得本企業(yè)的利益。因此，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，只需要考慮自己的生產(chǎn)和銷售，而不需要考慮其他企業(yè)的問題。你認(rèn)為這種說法正確嗎？

20、結(jié)合全面質(zhì)量管理的思想，簡單敘述你的觀點(diǎn)。_（見參考答案1-1）【本講小結(jié)】全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并在考慮到充分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的制定質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的有效體系。全面質(zhì)量管理從誕生開始發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)經(jīng)歷了四個(gè)重要階段，成為一套完整、科學(xué)的管理方法。在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過程中，各個(gè)代表國家根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)模式不斷開發(fā)出具有自身特色的全面質(zhì)量管理模式。一些質(zhì)量管理大師，例如戴明、約瑟夫朱蘭、菲利普克羅斯比，以及日本的石川馨、新卿重夫等，為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善做出了卓越的貢獻(xiàn)?！拘牡皿w會(huì)】_第2講全面質(zhì)量管

21、理原理【本講重點(diǎn)】全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)和關(guān)鍵全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)全面質(zhì)量管理地位全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)全面質(zhì)量管理的含義全面質(zhì)量管理并不等同于質(zhì)量管理，它是質(zhì)量管理的更高境界。全面質(zhì)量管理是將組織的所有管理職能納入質(zhì)量管理的范疇，強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，強(qiáng)調(diào)以全員參與為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)全員的教育和培訓(xùn)。因此，要掌握全面質(zhì)量管理的核心思想，首先應(yīng)該理解全面的含義。什么是全面全面是全面質(zhì)量管理中的關(guān)鍵詞語，它主要包括三個(gè)層次的含義：運(yùn)用多種手段，系統(tǒng)地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量；控制質(zhì)量形成的全過程，而不僅僅是制造過程；質(zhì)量管理的有效性應(yīng)當(dāng)是以質(zhì)量成本來衡量和優(yōu)化的。因此，全面質(zhì)量管理不僅僅停留

22、在制造過程本身，而且已經(jīng)滲透到了質(zhì)量成本管理的過程之中。從英文角度來理解TQM全面質(zhì)量管理的英文原文為Total Quality Management。其中，Total指的是與公司有聯(lián)系的所有人員都參與到質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)過程中，Quality指的是完全滿足顧客明確或隱含的要求，而Management則是指各級管理人員要充分地協(xié)調(diào)好?！叭钡腡QM根據(jù)ISO 9000的定義，質(zhì)量管理是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員以及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。由此可見，質(zhì)量管理的全過程應(yīng)該包括產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程。因此，要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅

23、要管理好生產(chǎn)過程，還需要管理好設(shè)計(jì)和使用的過程。通常認(rèn)為，影響質(zhì)量的因素主要有五個(gè)，即人員、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境，簡稱人、機(jī)、料、法和環(huán)，如圖2-1所示。為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，既要管理好生產(chǎn)過程，還必須管理好設(shè)計(jì)和使用的過程，要把所有影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素控制起來，形成綜合性的質(zhì)量體系。因此，全面質(zhì)量管理不僅要求有全面的質(zhì)量概念，還需要進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理，并強(qiáng)調(diào)全員參與，即“三全”的TQM。圖2-1 影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理從過去的就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)觀念為指導(dǎo)的全面的綜合治理，它不僅僅強(qiáng)調(diào)各方面工作各自的重要性，而且更加強(qiáng)調(diào)各方面工作共同發(fā)揮作用時(shí)

24、的協(xié)同作用。概括地講，全面質(zhì)量管理具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：以適用性為標(biāo)準(zhǔn)在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理中，一般都是以符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求為目標(biāo)，即所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品只需要符合企業(yè)事先制訂的技術(shù)要求就行。但是，全面質(zhì)量管理與傳統(tǒng)質(zhì)量管理截然不同，它要求產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合用戶的要求，始終以用戶的滿意為目標(biāo)。從這個(gè)角度來看待全面質(zhì)量管理，則將涉及所有參與到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的資源和人員。以人為本全面質(zhì)量管理是一種以人為中心的質(zhì)量管理，必須十分重視整個(gè)過程中所涉及的人員。為了做到以人為本，企業(yè)必須做到以下四個(gè)方面：高層領(lǐng)導(dǎo)的全權(quán)委托，重視和支持質(zhì)量管理活動(dòng)；給予每個(gè)人均等機(jī)會(huì)，公正評價(jià)結(jié)果；讓全體員工參與到質(zhì)量管理的

25、過程中；縮小領(lǐng)導(dǎo)者、技術(shù)人員和現(xiàn)場員工的差異。突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性全面質(zhì)量管理的另一個(gè)顯著特點(diǎn)就是突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性。在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理中，產(chǎn)品生產(chǎn)的目標(biāo)是符合質(zhì)量技術(shù)要求，而現(xiàn)在對產(chǎn)品質(zhì)量的要求是能夠符合顧客的需求。但是，由于顧客的需求是不斷發(fā)生變化的：顧客的需求通常會(huì)隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而變得更高，這就要求我們有動(dòng)態(tài)的質(zhì)量管理概念。全面質(zhì)量管理不但要求質(zhì)量管理過程中有控制程序，而且要有改進(jìn)程序。綜合性全面質(zhì)量管理還有一個(gè)特點(diǎn)就是綜合性。所謂綜合性，指的是綜合運(yùn)用質(zhì)量管理的技術(shù)和方法，并且組成多樣化的、復(fù)合的質(zhì)量管理方法體系，從而使企業(yè)的人、機(jī)器和信息有機(jī)結(jié)合起來。在日本，石川馨博士最早將統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)

26、算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到全面質(zhì)量管理過程之中，并總結(jié)出全面質(zhì)量管理的七種方法，如直方圖、特性要因圖等。全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量是企業(yè)的生命現(xiàn)在大多數(shù)的企業(yè)和組織都認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存的根本。因此，絕大部分的企業(yè)已經(jīng)將質(zhì)量作為企業(yè)經(jīng)營的第一項(xiàng)重要內(nèi)容，給予足夠的重視并投入相應(yīng)的人力、物力來確保產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。為顧客服務(wù)隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品供不應(yīng)求的狀況已經(jīng)結(jié)束，市場呈現(xiàn)出產(chǎn)品數(shù)量和種類都非常繁多的局面，顧客擁有了絕對性的選擇權(quán)，產(chǎn)品必須符合顧客的要求才有可能銷售出去。因此，全面質(zhì)量管理的中心思想是為顧客服務(wù)，而不是為標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)。質(zhì)量形成于生產(chǎn)全過程產(chǎn)品質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程，這一過程是

27、由若干個(gè)相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)所組成的，從供應(yīng)商提供原料、進(jìn)廠檢驗(yàn)控制、上線生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)，直到合格品入庫，每一個(gè)環(huán)節(jié)都或大或小地影響著產(chǎn)品質(zhì)量的最終狀況。這樣也就決定了全面質(zhì)量管理的管轄范圍。質(zhì)量具有波動(dòng)的規(guī)律有需求才有市場，產(chǎn)品在市場中的銷售情況完全是由顧客的需求決定的。一般說來，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)不斷地提高，但顧客的需求也會(huì)相應(yīng)地變得更高。因此，我們必須意識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量和市場規(guī)律一樣具有波動(dòng)的規(guī)律，即在允許范圍內(nèi)有一定的波動(dòng)。質(zhì)量控制以自檢為主在全面質(zhì)量管理過程中，對質(zhì)量的控制應(yīng)該以自檢為主。這樣的質(zhì)量管理方式也就意味著我們在全過程的生產(chǎn)制造中必須樹立強(qiáng)烈的自我質(zhì)量意識(shí)，而不是等到質(zhì)量

28、部門檢驗(yàn)以后才形成質(zhì)量的概念。質(zhì)量的好壞用數(shù)據(jù)來說話全面質(zhì)量管理的科學(xué)性與嚴(yán)謹(jǐn)性體現(xiàn)在質(zhì)量的好壞要靠翔實(shí)的數(shù)據(jù)來證明，而不是靠人員的感覺來確定。只有那些真實(shí)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，如客戶的滿意程度、產(chǎn)品銷售量和對市場的占有率等，才能夠說明產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。質(zhì)量以預(yù)防為主在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理中，往往是通過產(chǎn)品生產(chǎn)后的檢驗(yàn)來控制產(chǎn)品的質(zhì)量，這種質(zhì)量保證方式并不能防止缺陷的產(chǎn)生，僅僅是一種補(bǔ)救措施。因此在全面質(zhì)量管理中，我們必須意識(shí)到質(zhì)量應(yīng)該以預(yù)防為主，通過事前管理的方式來降低產(chǎn)品的成本?？茖W(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計(jì)方法相結(jié)合全面質(zhì)量管理尤其要注重科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計(jì)方法相結(jié)合。從1961年提出全面質(zhì)量管理的概念開始

29、，科學(xué)技術(shù)對生產(chǎn)的推動(dòng)作用越來越巨大和明顯，因此我們需要將這些科學(xué)技術(shù)和統(tǒng)計(jì)方法充分利用到全面質(zhì)量管理之中。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱其為“戴明環(huán)”。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是PDCA循環(huán)。這種循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的合乎邏輯的工作程序，在企業(yè)的質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。在PDCA循環(huán)中，“計(jì)劃（P）實(shí)施（D）檢查（C）處理（A）”的管理循環(huán)是現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運(yùn)行的基本方式，它反映了不斷提高質(zhì)量應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理在PDCA循環(huán)的規(guī)范下，形成了四個(gè)階段和八個(gè)步驟，如圖2-2和圖2-3所示。 圖2-2 PDCA循環(huán)

30、的四個(gè)階段 圖2-3 PDCA的八大步驟P：計(jì)劃（Plan）在開始進(jìn)行持續(xù)改善的時(shí)候，首先要進(jìn)行的工作是計(jì)劃。計(jì)劃包括制定質(zhì)量目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、管理項(xiàng)目和措施方案。計(jì)劃階段需要檢討企業(yè)目前的工作效率、追蹤流程目前的運(yùn)行效果和收集流程過程中出現(xiàn)的問題點(diǎn)；根據(jù)搜集到的資料，進(jìn)行分析并制定初步的解決方案，提交公司高層批準(zhǔn)。計(jì)劃階段包括四項(xiàng)工作內(nèi)容：分析現(xiàn)狀通過現(xiàn)狀的分析，找出存在的主要質(zhì)量問題，盡可能以數(shù)字說明。尋找原因在所搜集到的資料的基礎(chǔ)上，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素。提煉主因從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因。制定計(jì)劃針對影響質(zhì)量的主要原因，制定技術(shù)組織措施方案，并具體落實(shí)到執(zhí)行者。D

31、：實(shí)施（Do）在實(shí)施階段，就是將制定的計(jì)劃和措施，具體組織實(shí)施和執(zhí)行。將初步解決方案提交給公司高層進(jìn)行討論，在得到公司高層的批準(zhǔn)之后，由公司提供必要的資金和資源來支持計(jì)劃的實(shí)施。在實(shí)施階段需要注意的是，不能將初步的解決方案全面展開，而只在局部的生產(chǎn)線上進(jìn)行試驗(yàn)。這樣，即使設(shè)計(jì)方案存在較大的問題時(shí)，損失也可以降低到最低限度。通過類似白鼠試驗(yàn)的形式，檢驗(yàn)解決方案是否可行。C：檢查（Check）第三階段是檢查，就是將執(zhí)行的結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)進(jìn)行對比，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，看是否達(dá)到了預(yù)期的效果。按照檢查的結(jié)果，來驗(yàn)證生產(chǎn)線的運(yùn)作是否按照原來的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；或者原來的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是否合理等。生產(chǎn)線按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范運(yùn)作后，

32、分析所得到的檢查結(jié)果，尋找標(biāo)準(zhǔn)化本身是否存在偏移。如果發(fā)生偏移現(xiàn)象，重新策劃，重新執(zhí)行。這樣，通過暫時(shí)性生產(chǎn)對策的實(shí)施，檢驗(yàn)方案的有效性，進(jìn)而保留有效的部分。檢查階段可以使用的工具主要有排列圖、直方圖和控制圖。A：處理（Administer）第四階段是處理，對總結(jié)的檢查結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時(shí)可遵循；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。處理階段包括兩方面的內(nèi)容：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，估計(jì)成績，處理差錯(cuò)。把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來，制定成標(biāo)準(zhǔn)；把差錯(cuò)記錄在案，作為鑒戒，防止今后再度發(fā)生

33、。問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)管理循環(huán)，作為下一階段的計(jì)劃目標(biāo)。全面質(zhì)量管理的發(fā)展地位隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)走出了產(chǎn)品本身的范圍，逐漸延伸到服務(wù)之中，全面質(zhì)量管理也從單純的質(zhì)量控制上升到企業(yè)經(jīng)營的層面。對于企業(yè)來說，全面質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的核心，解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵是開展好全面質(zhì)量管理工作，鼓勵(lì)全體員工都參與到質(zhì)量管理工作中去。從發(fā)展的角度來看，全面質(zhì)量管理永遠(yuǎn)也不會(huì)落后。在我國的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)中，每年都進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的八大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率、成本、利潤、流動(dòng)資金占用等，其中質(zhì)量依然占據(jù)了主導(dǎo)地位。在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理在PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上又有

34、了新的發(fā)展。在當(dāng)今世界范圍內(nèi)取得輝煌成就的六西格瑪管理法實(shí)際上就是基于統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理過程，這種方法始終都擺脫不了全面質(zhì)量管理的影子。因此，六西格瑪從本質(zhì)上看來是將全面質(zhì)量管理提升到了一個(gè)更高的層次。【自檢】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。全面質(zhì)量管理方法從1961年誕生開始，經(jīng)歷了40多年的完善和發(fā)展，為世界各國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了不可忽視的推動(dòng)作用。但是，隨著科學(xué)技術(shù)和管理理念的發(fā)展，任何一種管理方法都會(huì)有一定的生命周期。為此，有人產(chǎn)生了疑問：世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天，全面質(zhì)量管理方法還會(huì)有市場嗎？對這個(gè)問題你怎么看待？請簡要敘述你的觀點(diǎn)。_（見參考答案2-1）【本講小結(jié)】與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理所不同的是

35、，全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的更高境界。全面質(zhì)量管理是將組織的所有管理職能納入質(zhì)量管理的范疇，強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，強(qiáng)調(diào)以全員參與為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)全員的教育和培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理的主要特點(diǎn)包括：以適應(yīng)性為標(biāo)準(zhǔn)、以人為本、突出動(dòng)態(tài)的改進(jìn)以及綜合性。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)是PDCA循環(huán)，通過PDCA循環(huán)推動(dòng)質(zhì)量不斷向更好的方向改進(jìn)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全面質(zhì)量管理還處于不斷完善中，并在以前的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展出更高層次的管理方法，如六西格瑪方法等?！拘牡皿w會(huì)】_第3講 TQM的任務(wù)和內(nèi)容【本講重點(diǎn)】TQM的目標(biāo)和任務(wù)TQM的內(nèi)容本質(zhì)TQM的過程和內(nèi)容TQM的目標(biāo)和任務(wù)TQM的目標(biāo)全面質(zhì)量管理本質(zhì)上

36、是個(gè)實(shí)踐問題。它是在人們對質(zhì)量的要求不斷提高，企業(yè)所承受的改進(jìn)質(zhì)量的壓力日趨嚴(yán)峻，而現(xiàn)有理論、方法和手段等又難以解決問題的情況下產(chǎn)生的，并隨著越來越廣泛的推廣和應(yīng)用而不斷發(fā)展和完善起來的。產(chǎn)品是為顧客所享受的，因此，全面質(zhì)量管理的原則之一就是始終要以顧客為中心，最大可能地滿足顧客各種各樣的需求是進(jìn)行TQM的目標(biāo)?！邦櫩偷谝?、客戶第一”的理念到了今天已經(jīng)有了更深層次的發(fā)展。TQM的任務(wù)由于TQM的目標(biāo)是始終將顧客擺在第一位，力求最大限度地讓客戶滿意，因此，TQM的任務(wù)都是圍繞著滿足客戶需求、獲取最大利益這個(gè)中心而展開的。TQM的任務(wù)主要包括：生產(chǎn)出顧客所需的產(chǎn)品，以用戶認(rèn)為合理的價(jià)格銷售產(chǎn)品并獲

37、取利潤，保證必要的生產(chǎn)數(shù)量，以及為客戶提供必要而及時(shí)的服務(wù)等。生產(chǎn)出適合顧客所需質(zhì)量的產(chǎn)品全面質(zhì)量管理在以“客戶第一、顧客第一”為目標(biāo)的基礎(chǔ)上，逐步延伸出創(chuàng)造客戶價(jià)值的質(zhì)量管理理念。在這種理念指導(dǎo)下，企業(yè)必須生產(chǎn)出適合顧客所需質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并不是越高越好，而是要能夠適合顧客的需求。例如，即使生產(chǎn)出來的襪子能夠穿20年，也沒有用戶愿意穿同樣的襪子這么久。以用戶認(rèn)為合理的價(jià)格銷售產(chǎn)品并獲取必要的利潤全面質(zhì)量管理還要求最大限度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以用戶認(rèn)為合理或可以接受的價(jià)格銷售產(chǎn)品，并要保證企業(yè)自身能夠獲得必要的利潤。如果企業(yè)沒有質(zhì)量成本的概念，僅僅是為了生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品或者

38、完全為了滿足客戶的需求，結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品成本急劇上升，以至于顧客無法接受產(chǎn)品的價(jià)格，那么，這樣的生產(chǎn)活動(dòng)和質(zhì)量活動(dòng)是沒有意義的。保證必要的生產(chǎn)數(shù)量全面質(zhì)量管理的第三個(gè)重要任務(wù)是企業(yè)必須保證必要的生產(chǎn)數(shù)量，這是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)中十分重要的要素之一。只有達(dá)到了一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模的時(shí)候，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本才能較大幅度地下降，顧客才能夠不斷地獲得價(jià)格和質(zhì)量都令人滿意的產(chǎn)品。例如，格蘭仕是全世界生產(chǎn)規(guī)模最大的微波爐生產(chǎn)廠家，同時(shí)它的產(chǎn)品銷售量也是最高。正是由于龐大的生產(chǎn)量，使得格蘭仕不但能夠滿足用戶對微波爐的功能需求，還能在保證質(zhì)量的前提下不斷地降低產(chǎn)品的價(jià)格。在用戶需要時(shí)，及時(shí)提供必要的服務(wù)在全面質(zhì)量管理過程中提出了全過程

39、的概念，這個(gè)全過程包括了產(chǎn)品的售后服務(wù)。全面質(zhì)量管理要求企業(yè)能夠做到在客戶需要的時(shí)候?yàn)榭蛻籼峁┘皶r(shí)的服務(wù)，售后服務(wù)由此成為產(chǎn)品質(zhì)量不可或缺的一部分。因此，我們在理解全面質(zhì)量管理目標(biāo)的時(shí)候，要牢記以顧客為中心，盡可能地讓顧客感到滿意。TQM的過程和內(nèi)容全面質(zhì)量管理是一種系統(tǒng)化、綜合化的管理方式。企業(yè)要實(shí)施全面質(zhì)量管理，除了要注意滿足“三全”的要求外，還應(yīng)該落實(shí)好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)具體內(nèi)容。通常情況下，全面質(zhì)量管理的內(nèi)容必須涉及兩個(gè)方面的含義：一般性的內(nèi)容和一般性的方法。一般性的內(nèi)容全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容必須是可以計(jì)量的，同時(shí)又具有技術(shù)含量。此外，質(zhì)量特征發(fā)生變化是有原因的。全面質(zhì)量管理的一般性

40、內(nèi)容主要包括以下兩個(gè)方面：質(zhì)量的計(jì)量特征和技術(shù)特征全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容首先是指質(zhì)量的計(jì)量特征和技術(shù)特征。質(zhì)量必須是可以度量的，能夠準(zhǔn)確地、并且必須用數(shù)據(jù)來表示。同時(shí)，質(zhì)量又要體現(xiàn)一定的技術(shù)，例如制造技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)，或者蘊(yùn)含在產(chǎn)品當(dāng)中的功能方面的技術(shù)等。這些都是全面質(zhì)量管理過程中所要求的。質(zhì)量特征變化的原因全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容中還包括質(zhì)量特征變化的原因。由于顧客的需求在不斷地改變，產(chǎn)品質(zhì)量如同市場規(guī)律一樣同樣會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，這種波動(dòng)需要全面質(zhì)量管理的管理者去研究，尋找產(chǎn)生波動(dòng)的具體原因，并謀求將這種波動(dòng)降低到最小的程度。當(dāng)然，完全消除這種波動(dòng)是無法實(shí)現(xiàn)的。一般性的方法全面質(zhì)量管理中的一般

41、性的方法主要包括：質(zhì)量控制界限的判別、質(zhì)量的抽樣檢查、預(yù)防性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢驗(yàn)。通過這些方法的運(yùn)用，企業(yè)就能夠保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而有可能更好地去滿足顧客的需求。質(zhì)量控制界限的判別由于多方面因素的影響，質(zhì)量具有一定的波動(dòng)性。質(zhì)量的波動(dòng)必須是在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行，而不能超出這個(gè)范圍。因此，對于全面質(zhì)量管理的一般性方法來說，如何去設(shè)定波動(dòng)的界限，即質(zhì)量控制界限的判別，是需要我們進(jìn)行深入研究的內(nèi)容。質(zhì)量的抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)無論何時(shí)何地都離不開抽樣檢查，因?yàn)槲覀儾惶赡馨阉械漠a(chǎn)品進(jìn)行徹底的檢驗(yàn)，特別是對于那些批量很大的產(chǎn)品來說，做到全檢是很不現(xiàn)實(shí)的。因此，為了比較客觀地反應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量，我們

42、就必須研究如何抽樣、如何對抽樣的可信度進(jìn)行評估等。預(yù)防性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢驗(yàn)全面質(zhì)量管理中的第三個(gè)一般性方法就是預(yù)防性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢驗(yàn)，這些在企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)中經(jīng)?？梢钥吹?。實(shí)際上，質(zhì)量并不是檢驗(yàn)出來的，而是制造出來的，同時(shí)也是預(yù)防出來的。因此，我們應(yīng)該把更多精力放在產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防上。TQM的內(nèi)容本質(zhì)TQM的內(nèi)容本質(zhì)TQM的一般性內(nèi)容和一般性方法實(shí)際上揭示了TQM的內(nèi)容本質(zhì)：TQM是對全面質(zhì)量的管理，它包括從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的開發(fā)，一直到產(chǎn)品銷售給顧客后的售后服務(wù)，其間所有的環(huán)節(jié)都屬于TQM的范圍；TQM是對全部過程的管理，從顧客的需求開始，直到通過設(shè)計(jì)檢驗(yàn)等全過程的活動(dòng)，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷

43、售出了滿足客戶需要的產(chǎn)品。此外，TQM是一種全員參與的質(zhì)量管理方式，僅僅依靠一小部分人是無法實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的，它需要所有人員自發(fā)地進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)防和保證。TQM還是采用科學(xué)方法的質(zhì)量管理，當(dāng)前最為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計(jì)技術(shù)都被廣泛地應(yīng)用到全面質(zhì)量管理的過程之中，使其變得更為可靠。TQM全過程螺旋上升圖全面質(zhì)量管理的全過程螺旋上升情況如圖3-1所示，箭頭所指的方向是用戶需要。我們從企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展計(jì)劃開始，通過試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)出能夠滿足客戶需要的產(chǎn)品，并且進(jìn)行試制，在試制過程中測量或評估產(chǎn)品滿足客戶需求的程度。產(chǎn)品通過鑒定后，再通過生產(chǎn)前的準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、工序控制、成品檢驗(yàn)、包裝入庫、產(chǎn)品銷

44、售，以及售后服務(wù)和市場調(diào)查，就構(gòu)成了全面質(zhì)量管理的全過程。因此，全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和目標(biāo)就是使這個(gè)全過程中的所有工作和產(chǎn)品以及副產(chǎn)品的質(zhì)量能夠滿足顧客的需求，這樣就會(huì)對全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全輪廓的概念。圖3-1 TQM全過程螺旋上升圖TQM是全面質(zhì)量和全過程的質(zhì)量管理，在這一全過程中涉及設(shè)計(jì)試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)、產(chǎn)品使用和維修等具體內(nèi)容。在每一個(gè)具體環(huán)節(jié)中，TQM都發(fā)揮著難以替代的巨大作用。設(shè)計(jì)試制TQM設(shè)計(jì)試制過程中的TQM任務(wù)在設(shè)計(jì)試制過程中，全面質(zhì)量管理的任務(wù)主要有兩項(xiàng)。第一個(gè)任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，對顧客使用本產(chǎn)品的情況進(jìn)行實(shí)際調(diào)查，并以調(diào)查結(jié)果和科學(xué)研究成果等信息為基礎(chǔ)，來保證

45、和促進(jìn)設(shè)計(jì)的質(zhì)量。TQM要求將顧客的需求放在首位，因此，顧客需要什么樣的產(chǎn)品，企業(yè)就應(yīng)該設(shè)計(jì)什么樣的產(chǎn)品。第二個(gè)任務(wù)是需要考慮現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，努力獲得較高的生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟(jì)效益。俗話說：“沒有金剛鉆，別攬瓷器活。”因此，企業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量不能超過現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備所能夠達(dá)到的最大能力。否則，設(shè)計(jì)質(zhì)量再高也沒有實(shí)際意義。設(shè)計(jì)試制過程中的TQM具體內(nèi)容TQM的具體內(nèi)容在設(shè)計(jì)試制過程中大約體現(xiàn)在十個(gè)方面，如根據(jù)科學(xué)的信息制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)、保證開發(fā)研究工作的質(zhì)量、確保方案論證的質(zhì)量以及保證工藝圖紙的質(zhì)量等。因此，在設(shè)計(jì)試制過程中，全面質(zhì)量管理所要完成的任務(wù)就是去監(jiān)督整個(gè)質(zhì)量過程。在設(shè)計(jì)試制過程中，全面質(zhì)

46、量管理的很多系統(tǒng)內(nèi)容都有進(jìn)行量化的計(jì)算方法，這將涉及其他更為廣泛的內(nèi)容。這些詳細(xì)的計(jì)算方法和評估方法大部分已經(jīng)上升到了理論的層面，在實(shí)際過程中的應(yīng)用還比較少。生產(chǎn)制造TQM由于傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理念的影響，絕大多數(shù)人都片面地認(rèn)為全面質(zhì)量管理僅僅是在生產(chǎn)制造過程中進(jìn)行的。實(shí)際上，全面質(zhì)量管理是涉及全過程的質(zhì)量管理，生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量管理只不過是全面質(zhì)量管理中比較小的一部分。在生產(chǎn)制造過程中，全面質(zhì)量管理要求做到五點(diǎn)內(nèi)容，分別是：加強(qiáng)工藝管理、組織好技術(shù)檢驗(yàn)工作、把握好質(zhì)量動(dòng)態(tài)、加強(qiáng)不合格品的管理以及工序質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。其中，工序經(jīng)常是造成質(zhì)量事故或決定產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足客戶需要的關(guān)鍵步驟。因此，我們通常

47、在工序質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)中建立質(zhì)量管理點(diǎn)，并運(yùn)用控制圖來保證質(zhì)量。輔助生產(chǎn)TQM每生產(chǎn)一件產(chǎn)品都需要采購所必需的原料、必要的生產(chǎn)工具和機(jī)器設(shè)備，因此，對于輔助生產(chǎn)過程來說，全面質(zhì)量管理所管理的內(nèi)容就是生產(chǎn)所需物資供應(yīng)的質(zhì)量管理，只有控制好原料的質(zhì)量，才能為達(dá)到良好的產(chǎn)品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。輔助生產(chǎn)過程中的全面質(zhì)量管理內(nèi)容的另一方面就是工具供應(yīng)質(zhì)量的管理?！肮び破涫?，必先利其器”，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中必須使用各種各樣的工具，工具質(zhì)量管理的好壞直接影響到質(zhì)量管理的效果。同樣的道理，生產(chǎn)設(shè)備維修的質(zhì)量管理會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。產(chǎn)品使用TQM由于全面質(zhì)量管理涉及全過程和全方位的質(zhì)量管理，因此，產(chǎn)品進(jìn)入用

48、戶手中后，仍然需要我們重視質(zhì)量管理。在產(chǎn)品的使用過程中，全面質(zhì)量管理的具體內(nèi)容之一就是開展產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)工作。在軟件行業(yè)和電子行業(yè)中，特別是電子產(chǎn)品模塊化的生產(chǎn)中，產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)工作已成為產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的重要內(nèi)容之一。全面質(zhì)量管理在產(chǎn)品使用過程中的另一個(gè)重要內(nèi)容就是進(jìn)行使用效果和使用要求的調(diào)查，并且認(rèn)真處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題。這也就是人們通常所說的產(chǎn)品售后服務(wù)，但已經(jīng)被上升為質(zhì)量管理的內(nèi)容。維修過程TQM影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要包括人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境，在維修過程中，全面質(zhì)量管理可以從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五個(gè)方面入手進(jìn)行分析，有針對性地找出導(dǎo)致質(zhì)量事故的原因，從而更好地預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生

49、。全面質(zhì)量管理在維修過程中的任務(wù)主要有三項(xiàng)：消除人為差錯(cuò)，因?yàn)樵诒姸嗟馁|(zhì)量問題和質(zhì)量事故中，人為差錯(cuò)是最主要的原因；使用先進(jìn)的技術(shù)和維修方式；采用制造過程中的質(zhì)量管理方法，如設(shè)置工序關(guān)鍵點(diǎn)和運(yùn)用控制圖等?！咀詸z】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。長久以來，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理都將質(zhì)量管理的目光放在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，通過控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，使得產(chǎn)品的質(zhì)量符合某種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并以此確認(rèn)為是合格的產(chǎn)品。請從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，分析這種觀點(diǎn)是否合理？為什么？請簡要敘述你的理解。_（見參考答案3-1）【本講小結(jié)】全面質(zhì)量管理的目標(biāo)是始終做到“顧客第一，用戶第一”，從而能夠最大限度地讓客戶滿意。因此，TQ

50、M的任務(wù)都是圍繞著滿足客戶需求來展開的。TQM的任務(wù)主要包括：生產(chǎn)出顧客所需的產(chǎn)品，以用戶認(rèn)為合理的價(jià)格銷售產(chǎn)品并獲取利潤，保證必要的生產(chǎn)數(shù)量，以及為客戶提供必要而及時(shí)的服務(wù)等。TQM是全面質(zhì)量和全過程的質(zhì)量管理，在這一全過程中涉及設(shè)計(jì)試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)、產(chǎn)品使用和維修等具體內(nèi)容。實(shí)際上，對于不同的產(chǎn)品，全過程雖然有著不同的定義和特點(diǎn)，但產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)都應(yīng)該全部納入到全面質(zhì)量管理的范疇?！拘牡皿w會(huì)】_第4講 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作（上）【本講重點(diǎn)】標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)量理化工作質(zhì)量信息工作質(zhì)量責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)中的一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)工作，它為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)建立一定的秩序，使企

51、業(yè)的各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)遵循著共同的準(zhǔn)則，使復(fù)雜的管理工作系統(tǒng)化、規(guī)劃化、簡單化，保證企業(yè)這一生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)能夠高效、準(zhǔn)確、連續(xù)不斷地運(yùn)行。標(biāo)準(zhǔn)化工作概述什么是標(biāo)準(zhǔn)按照我國國家質(zhì)量管理協(xié)會(huì)的定義，標(biāo)準(zhǔn)就是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。按照ISO國際組織的定義，標(biāo)準(zhǔn)化是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)和管理等社會(huì)實(shí)踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制定發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會(huì)效益。標(biāo)準(zhǔn)化在IT行業(yè)中體現(xiàn)較為明顯，電腦中任何結(jié)構(gòu)和插件的接口都是標(biāo)準(zhǔn)化的，如PS2接口和USB接口等。

52、標(biāo)準(zhǔn)化工作的意義標(biāo)準(zhǔn)化工作作為一項(xiàng)綜合性的基礎(chǔ)工作，與企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理等各項(xiàng)工作有著密切的聯(lián)系，通過標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，減少生產(chǎn)經(jīng)營過程中的勞動(dòng)消耗。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的范圍越廣，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的程度越高，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益就越大。標(biāo)準(zhǔn)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展產(chǎn)品品種的重要手段。企業(yè)無論是生產(chǎn)還是評定和檢驗(yàn)產(chǎn)品，都必須有一定的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量管理提供了目標(biāo)，同時(shí)又起到揭示差距、鞭策后進(jìn)的作用。一般說來，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作推行得越全面，產(chǎn)品質(zhì)量的提高和產(chǎn)品品種的發(fā)展就越有保證。標(biāo)準(zhǔn)化工作的對象和基本任務(wù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的對象是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在著的重復(fù)性事物和概念，具體包括“物”和

53、“事”兩大方面，所謂“物”是指產(chǎn)品、材料、設(shè)備和工具等有形的事務(wù)；所謂“事”則是指事物的處理方法、工作程序等無形的事物。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基本任務(wù)就是結(jié)合企業(yè)的各項(xiàng)工作，特別是全面質(zhì)量管理、全面經(jīng)濟(jì)核算，通過制訂和貫徹標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營活動(dòng)合理化，改進(jìn)質(zhì)量，提高效率、降低成本，以最少的投入實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理在全面質(zhì)量管理過程中，首先要解決如何對質(zhì)量要素進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的問題。因此，標(biāo)準(zhǔn)化的原理決定標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施。一般說來，標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理主要有以下五個(gè)方面的內(nèi)容：最佳協(xié)調(diào)原理最佳協(xié)調(diào)原理實(shí)際上是全面質(zhì)量管理過程中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的意義和依據(jù)，也就是說我們必須協(xié)調(diào)和平衡生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)計(jì)系

54、統(tǒng)以及銷售系統(tǒng)，使得它們能夠按照我們所設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求生產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品。因此，質(zhì)量在管理過程中所起的作用是對全過程進(jìn)行平衡和協(xié)調(diào)。簡化統(tǒng)一原理含有高新科技的產(chǎn)品，其意義并不在于產(chǎn)品本身使用過程中的高科技性和復(fù)雜性，真正的高科技產(chǎn)品應(yīng)該能夠讓顧客使用起來感覺非常簡單，完全可以用最簡單的操作來取代過去很復(fù)雜的程序，達(dá)到或超過原來的使用效果。這種原則也就是全面質(zhì)量管理中所提到的標(biāo)準(zhǔn)化的簡化統(tǒng)一原理。分解合成原理分解合成原理可以用電腦的組裝和拆卸過程進(jìn)行形象的比喻。我們在質(zhì)量管理過程中將整體的質(zhì)量分解成獨(dú)立的質(zhì)量要素，選擇質(zhì)量要素進(jìn)行調(diào)查，收集和分析數(shù)據(jù)。當(dāng)每個(gè)獨(dú)立的質(zhì)量要素問題都得到解決以后，

55、再將它們進(jìn)行合成，從而將完整、完美的產(chǎn)品提供給顧客。因此，分解合成原理實(shí)際上為我們提供了一種進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。優(yōu)選再現(xiàn)原理在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的過程中，優(yōu)選再現(xiàn)原理是指通過PDCA循環(huán)工作，一旦解決某一個(gè)質(zhì)量問題后，就需要對所采取的有效措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，這是一個(gè)優(yōu)選的過程。優(yōu)選再現(xiàn)原理必須能夠使得這種質(zhì)量控制方法可以不斷得到提高和修訂。因此，優(yōu)選再現(xiàn)原理也為我們提供了一種標(biāo)準(zhǔn)化的方法。穩(wěn)定過渡原理在對原有的質(zhì)量控制方法不斷提高和修訂的過程中，一定要學(xué)習(xí)和吸取前一版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求和質(zhì)量管理辦法的優(yōu)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。這樣也就形成了標(biāo)準(zhǔn)化的第五個(gè)原理穩(wěn)定過渡原理。標(biāo)準(zhǔn)化的形式從標(biāo)準(zhǔn)化的五個(gè)基本原理

56、中，可以清楚地看到標(biāo)準(zhǔn)化的五種形式：簡單化、統(tǒng)一化、系統(tǒng)化、通用化以及組合化與模塊化。其中，簡單化要求將最復(fù)雜的東西最簡單化，讓使用更為方便；統(tǒng)一化要求使質(zhì)量能有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可依；系統(tǒng)化、通用化以及組合化與模塊化要求質(zhì)量能夠進(jìn)行分解和組合。標(biāo)準(zhǔn)的類型標(biāo)準(zhǔn)的類型總體上可以劃分為三大類：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，如表4-1所示。其中，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等；管理標(biāo)準(zhǔn)包括管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、程序標(biāo)準(zhǔn)等；工作標(biāo)準(zhǔn)包括專用工作標(biāo)準(zhǔn)、通用工作標(biāo)準(zhǔn)、管理工作標(biāo)準(zhǔn)等。表4-1 標(biāo)準(zhǔn)的類型標(biāo)準(zhǔn)類型具體類型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等

57、管理標(biāo)準(zhǔn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、程序標(biāo)準(zhǔn)、例如ISO9000等工作標(biāo)準(zhǔn)專用工作標(biāo)準(zhǔn)、通用工作標(biāo)準(zhǔn)、管理工作標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的分級與編號如表4-2所示，在目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)總共被分為三級：第一級為國際標(biāo)準(zhǔn)，國際標(biāo)準(zhǔn)是全球統(tǒng)一的，如ISO、IEC等；第二級為區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)，如CEN等；第三級為國家標(biāo)準(zhǔn)，如我國制定的國家標(biāo)準(zhǔn)等。表4-2 標(biāo)準(zhǔn)的分級和編號標(biāo)準(zhǔn)分級標(biāo)準(zhǔn)編號國際標(biāo)準(zhǔn)ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織IEC：國際電工委員會(huì)ITU：國際電信聯(lián)盟等區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)CEN：歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)CMEN：中美地區(qū)泛美標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)APSC：亞太標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)等國家標(biāo)準(zhǔn)1級，國家標(biāo)準(zhǔn)；2級，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3級，地方標(biāo)準(zhǔn)；4級，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)【

58、自檢】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。簡單化、統(tǒng)一化、系統(tǒng)化、通用化以及組合化與模塊化，是標(biāo)準(zhǔn)化的五種形式。其中，在當(dāng)今的行業(yè)，特別是在IT業(yè)中，組合化和模塊化越來越普遍。那么，為什么組合化和模塊化會(huì)如此流行？請簡單分析組合化和模塊化的好處。_（見參考答案4-1）計(jì)量理化工作計(jì)量是關(guān)于測量和保證量值統(tǒng)一和準(zhǔn)確的一項(xiàng)重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。依靠計(jì)量檢測技術(shù)取得準(zhǔn)確一致的數(shù)據(jù)信息，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防建設(shè)、科學(xué)研究、國際貿(mào)易和人民生活的必要基礎(chǔ)條件。在全面質(zhì)量管理過程中，我們需要了解計(jì)量工作的內(nèi)容和要求。計(jì)量理化工作概述計(jì)量理化工作的常識(shí)包括計(jì)量類型和計(jì)量范圍等。其中，七類基本的計(jì)量類型分別是長度的計(jì)量、質(zhì)量的計(jì)量、時(shí)間的計(jì)量、電流強(qiáng)度的計(jì)量、熱力學(xué)溫度的計(jì)量、光強(qiáng)度的計(jì)量和物質(zhì)的量的計(jì)量。此外，在全面質(zhì)量管理過程中還經(jīng)常需要用到十個(gè)計(jì)量范圍，分別是長度、力學(xué)、熱學(xué)、電磁、無線電、時(shí)間頻率、聲學(xué)、電子輻射、光學(xué)和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)等。計(jì)量工作的內(nèi)容在全面質(zhì)量管理中，十分強(qiáng)調(diào)必須用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話。為此，我們就不可避免地要想辦法解決如何獲取數(shù)據(jù)的問題。一般說來，我們只能通過計(jì)量來獲取數(shù)據(jù)，因此，計(jì)量工作有兩方面的內(nèi)容：計(jì)量技術(shù)和計(jì)量