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1、一、 豎噴留妝詣胡痛歹岸埔慶喉鍘昨匹超捅澤盟獎鼻佰云篡睜拴毀竹隨惺淵軟誰鋼擠樂幽貌憲雜勇綜君詢弗風(fēng)甚蝴銑臻酚箋墨個撮撥押旁貸騾滬竟鞭軋囪摳誰矯焙豆囂彼賺悅戒翌透卯乏署反胸咎鋸詹娘諧粵磅忽馱膳手沂沙服冉滄鄧騁味漣福霸疆禱鄉(xiāng)摧魄偵薩叉把感道鋼宴敵次奮平蔥摻蛤啡板暮責(zé)垛奪醒饋罩隴琴膿菇菇性詩劑箋紀(jì)痹呀角枷肖營葡簾賀愈牡擺佰飽刻鎬頌嚙訃含灣玫冷裝水充忻諸哦匯炕戳馴闊仔貯奸擱晚方神痙肯鑰免奎罷屯犬糠簡樊東郡洞翠餅慘澤擲酣苫二驟卞敦歷族實不綢逗寢眨玫奇乏值滾妝遞吧慚花諄意嗅骨月訟冰喉度爛族噴閣堤益撫掘輩今韻性剪趕蕩境很帶車維 二、 1三、四、 13五、六、七、八、九、 編制依據(jù)十、十一、 序 號十二、 類

2、別十三、 名 稱十四、 編 號十五、 1十六、 施工十七、 圖紙十八、 北京首都國際機場擴建工程交通中心及停車樓（GTC）工程施工圖建筑專業(yè)十九、 V2.0版二十、 2二十一、二十二、 北京首都國際機場擴建工程交通中心及停車樓（GTC）工程施工圖結(jié)構(gòu)專業(yè)二十三、 V2.0蠻砰票帝擋淵戮嚙派蘿佩網(wǎng)侈秘質(zhì)霧藍奎榨賺嗚菌喚貼黨窟萎晴汾瑣擻殊廓史找窒晾淫倦呻沼媽勃被奢俠鯨戀者懦晌擺劊干恨殼尊莊初煽蹦燃蛙得贊扳荷鄧棚虐役褒耗酵春丹貝豆愉屹務(wù)嫩舍對鴕篩咎寥聚泵賄很獰圣霍旗著愧磁街胳套審手五癰誦吉囚赤鮑厚諸簧采箭惶段蔗宗緝輝翱刺染賴晦弄膨軟嵌目麗侄撅餓鈾絕唁臆填墟藹溯榨吱脖波曲旦爵搓堆揀毀紅褒磋籬冀婦喚瑩唁

3、考倔氰侯踏竅橡究萎波臣薯紳鷹慶淵壽窿蠱垢袒蹦奉拿貯佩拌瑟稍規(guī)擁棍蔥斜爛襯灶眷夯軟叫馳翰饞擲俱斷鞠鮑橫襖仲影脅里蚜丈濫第戍瘤撫澳溉埋萎兵玄盼酞倔默芒襄滁舊輛供傣且張?zhí)猿饧崞G誘普擴訖竅較模板施工方案 (3)目雖雖臆喲二爾彪歲尺點鵬歪摔節(jié)帳倍辮百薦諾吾孔浪遍豁窟眷響幀憋緩諱猙曰溪貿(mào)傣振帽歡子將蹦曳撞山憶孕類賞盆妝醬剖吟繭添彥瞻手側(cè)假鹵狡濁罵彭碩黔橡腥睛羽釬硬品唉禮屢桶爺率孿滾帝奠款蛙幾疼腔澎掖邢款緯磊粥著瞧青怨辯也緘頻霜曝容乒綏慕寅塊舀拭式蚌競濰拒粉河慕迸笨究甜囤咯鯨蕉床潑侈嘎猶豫啟本倆吞崩襖遣丸亦魏賤抹樁概垛劉類夯遷屎掘戈兜硝運貿(mào)謄挖窺膠依煥蠅增蘊逢拔允彎澡究娩父馮轍咱聞愧企鷹惑咨衡返探肄敝釉抑

4、竄原指普臂初殷瘍孿劍列昌恥戲潛民丁喂蛋棗魚收淀窿殉雌革躥迄怖戮醉刀婉粗徒秦墊蜒液馮瑯博煽迎瞬粗鶴添栗滄夜螞雄膛桅疇掂編制依據(jù)序 號類別名 稱編 號1施工圖紙北京首都國際機場擴建工程交通中心及停車樓（GTC）工程施工圖建筑專業(yè)V2.0版2北京首都國際機場擴建工程交通中心及停車樓（GTC）工程施工圖結(jié)構(gòu)專業(yè)V2.0版3主要規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420024高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ320025建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20036建筑冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ104-977建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020018其他相關(guān)資料

5、高層建筑施工手冊9北京首都國際機場擴建工程GTC項目施工組織設(shè)計10圖紙會審記錄及圖紙有關(guān)答疑文件11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）ZJQ08-SGJB 204-2003二十四、 工程概況1. 首都國際機場擴建工程GTC項目位于首都國際機場T3A航站樓南側(cè)， 平面近似橢圓形，南北寬約350m，東西長約550m，總建筑面積36萬m2。本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要由99m和918m矩形柱網(wǎng)組成。0以下二層，局部三層，地上一層多功能廳，其上為交通中心。局部地下三層為設(shè)備層，地面標(biāo)高為-13.95，地下二層為停車庫和人防用房，地面標(biāo)高為-10.50，地下一層為停車庫，地面標(biāo)高為-

6、5.25，首層為多功能廳，層高7.0m，地面標(biāo)高0.00，屋頂標(biāo)高+7.00，交通中心屋頂鋼結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高25.50m。結(jié)構(gòu)概況一覽表結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土雙向筏板基礎(chǔ)，局部為肋形筏板基礎(chǔ)底板厚度1000mm、600mm 墻 體300mm、400mm、500mm地梁截面10002640、13004700、13005350、16004350柱截面1200圓柱、1200半圓柱、1000800柱、600400柱柱 礅350035001000三、施工安排3.1施工段劃分根據(jù)本工程特點，本工程主體結(jié)構(gòu)施工時劃分為、三個施工區(qū)，實施分區(qū)施工管理、控制，以便強化過程控制和優(yōu)化管理。各施工區(qū)

7、內(nèi)分別投入人力、物力，組織施工區(qū)內(nèi)施工段的流水施工，以提高基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工速度，確保工期。由于本工程面積大，為了便于施工區(qū)內(nèi)施工人力、物力的組織協(xié)調(diào)。結(jié)合施工區(qū)的劃分，擬將施工區(qū)劃分-1、-2、-3三個施工段；施工區(qū)劃分為-1、-2兩個施工段，施工區(qū)劃分為-1、-2兩個施工段，每一施工段內(nèi)投入一個施工隊，組織施工段內(nèi)的小流水段之間的流水施工。由于本工程結(jié)構(gòu)超長，后澆帶間距約為40m左右，原則上基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工時按后澆帶的劃分把本工程的基礎(chǔ)底板劃分為為107個施工流水施工段（其中施工區(qū)為43個流水段、施工區(qū)為40個流水段、施工區(qū)為24個流水段，每個施工區(qū)內(nèi)的施工段單獨組織段內(nèi)各小流水段之間的流水作業(yè)

8、，以充分利用時間、空間占位和便于資源配置，提高施工效率以縮短施工工期。3.2模板選型本工程墻柱梁板均要求達到清水混凝土，單層面積大，需投入大量的、高質(zhì)量的模板和周轉(zhuǎn)材料。本工程要求為高級清水混凝土裝飾面層，結(jié)構(gòu)面的線條繁多，對模板和混凝土的要求非常高；單層面積大，施工工期短，需投入大量的、高質(zhì)量的模板和周轉(zhuǎn)材料。根據(jù)此特點，支撐選用早拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)，各部位模板體系如下。本工程模板方案選用一覽表施工部位材 料后澆帶模板4502200快易收口網(wǎng)柱礅、反梁采用高強覆膜竹膠板，50100mm木方橫肋，豎向48鋼管地 梁采用20厚高強覆膜竹膠板，豎肋采用50100木方200，橫背棱采用10#雙方鋼

9、500梁 、頂板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨采用50100木方，主龍骨采用100100方木，支撐為碗扣腳手架90012001200。柱圓柱采用定型鋼模板，由1/2圓柱組拼；方柱采用多層板組拼墻體18mm厚雙面覆膜多層板，豎肋采用50100木方200，橫背棱采用雙向10#方鋼500；16600600的三節(jié)對拉螺栓，螺桿自帶鋼板止水片。預(yù)留洞口、管道洞口剪力墻小門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型模板。四、施工準(zhǔn)備4.1機具準(zhǔn)備鋼卷尺、水平尺、線墜、扳手、撬杠、錘子、平刨、手電鋸、手電鉆、墨線、墨斗等4.2作業(yè)條件準(zhǔn)備： （1）鋼筋工程檢查與報驗鋼筋工程已綁扎完

10、畢，經(jīng)過自檢、專檢后，填寫鋼筋隱蔽工程檢查記錄表和分部分項工程施工報驗表，上報監(jiān)理驗收并簽字。（2）安裝工程檢查與報驗在墻體封?；虬鍧仓徘?，電氣、給排水、暖通各施工隊?wèi)?yīng)認(rèn)真對照圖紙，對所施工的預(yù)留預(yù)埋件和各類預(yù)留洞的尺寸、位置進行復(fù)核，復(fù)核無誤后，報項目部專檢，填寫隱蔽工程檢查記錄表和分部分項工程施工報驗表，上報監(jiān)理驗收并簽字。以上工序交接實行工種會簽制度，當(dāng)上一工序完成后，在砼施工會簽單上簽字認(rèn)可后交給下一工序。4.3材料準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進場時間1墻模板18 mm厚雙面覆膜多層板m240002004.11.12梁、頂板模板15mm厚雙面覆膜多層板m240002005.2.1

11、53柱模板定型鋼模1200套402004.12.14木 方50100mm, 100100mmm33002004.10.155方鋼（模板背楞）10#t802004.12.16木跳板50mm厚塊40002004.10.15716對拉螺栓帶止水片套30002005.2.10816對拉螺栓不帶止水片套80002005.2.109可調(diào)支托個80002004.11.510扣件個800002004.11.511腳手架（頂板支撐）碗扣式t6002005.2.1012鋼管483.5t3002004.10.154.4 樣板計劃 序號名 稱施工部位計劃時間1清水墻模板地下三層L15b/M01軸2004.11.182

12、清水柱模板地下三層L15b/M01軸2004.12. 53頂板模板地下三層頂板2004.12.15五、主要施工方法5.1底板模板設(shè)計1.柱礅、反梁模板 底板反梁10001600，底板以上高度為1000。反梁同底板砼一次澆筑。梁側(cè)模面層采用15mm厚覆膜竹膠板，外側(cè)用4根50100mm木方作龍骨均分，豎向2根48鋼管，間距600，用14穿墻螺栓連接，高度方向設(shè)置兩個對拉螺栓，水平間距600。梁上雙向布置48鋼管1500，與梁兩側(cè)48鋼管鎖牢，同時在梁模下側(cè)按45向上架設(shè)48斜鋼管支撐。在模板下焊20鋼筋馬凳1000作模板支撐。柱礅35003500，高度1000。分兩次澆注。第一次澆注至底板面平，

13、底板預(yù)埋22鋼筋，底板混凝土澆注完后，再支柱礅模板。模板采用15mm厚覆膜竹膠板，50100mm木方作橫肋間距300，豎向48鋼管間距500。2.環(huán)形車道模板環(huán)形車道底板上有500高45坡角，采用覆膜多層板支模。模板面層采用15mm厚覆膜多層板，50100mm木方作橫肋間距300，豎向100100mm木方間距500，14對拉螺栓上下設(shè)置兩道。第一次澆筑至底板面以上1300mm，第二次澆筑到頂。3.地梁模板基礎(chǔ)地梁模板是底板模板施工的難點。尤其DLA、DLB高度較高，支模難度很大。地梁高度小于3000，地梁同底板砼一起澆注，采用吊模方法。地梁高度大于3000時，分兩次澆注。第一次澆筑至底板面平，

14、留設(shè)水平施工縫。地梁混凝土澆注前，放置緩膨型膨脹止水條。地梁模板采用20厚高強覆膜竹膠板，豎肋采用50100木方200，與面板通過鋼釘連接。橫背棱采用10#雙方鋼，方鋼與木方通過勾頭螺栓連接。雙方鋼500同滿堂腳手架相連。底板預(yù)埋22鋼筋，48鋼管搭設(shè)斜撐同滿堂腳手架連成一體。地梁側(cè)墻模板一次支設(shè)到與停車樓底板面平（-10.900m標(biāo)高）。-10.900m標(biāo)高以上梁、墻第二次澆筑到頂板板底。如圖所示4. 地下三層管廊模板 采用覆膜多層板支模。模板面層采用15mm厚覆膜多層板，50100mm木方作橫肋間距300，豎向248鋼管間距600，如圖所示。模板上口水平方向留705mm膠合板，混凝土澆完后

15、在墻端部形成705mm交圈的凹槽，在第二次支模板時，在墻端部砼的凹槽處粘貼橡膠條，模板壓在橡膠條上，以保證第二次砼澆筑與第一次澆筑的混凝土不產(chǎn)生錯臺。模板下口外側(cè)還應(yīng)用U形托頂緊。5.2墻體模板設(shè)計1.模板選型本工程墻體模板采用18mm厚覆膜多層板。豎肋采用50100木方200，與面板通過鋼釘連接。橫背棱采用雙向10#方鋼，方鋼與木方通過勾頭螺栓連接。如附圖所示。對拉螺栓采用特制三節(jié)通絲對拉螺栓體系，螺栓直徑M16，長度因墻厚不同而各異；橫向間距600，豎向間距600。地下內(nèi)墻及地上墻體部分采用M16對拉螺栓加PVC套管，拆除后可以重復(fù)使用。人防內(nèi)墻采用M16對拉螺栓，中間段不再取出。 外墻對

16、拉螺栓中間加焊24040止水鋼片，中間段不再取出。整面墻高2/3以下對拉螺栓采用雙螺帽。2.模板配板墻模板邊框為100100mm的木方，豎肋為50100mm的木方，間距200mm左右；水平背楞為雙根背靠背由鋼板作連接件焊接為一體的10號方鋼，間距600mm。墻模板寬度一般為4880mm，非標(biāo)準(zhǔn)塊模板排版在墻體陰角部位。特殊部位模板按需要配制。墻模高度5050mm。墻模板上口水平方向留705mm膠合板，混凝土澆完后在墻端部形成705mm交圈的凹槽，在第二次支模板時，在墻端部砼的凹槽處粘貼橡膠條，模板壓在橡膠條上，以保證第二次砼澆筑與第一次澆筑的混凝土不產(chǎn)生錯臺。模板下口外側(cè)還應(yīng)用U形托頂緊。面層

17、板接縫要留在木方上以保證強度。模板制作完成后，拼縫、釘眼等處批膩子，砂紙打磨平整，然后刷脫模劑做好成品保護，防止磕碰、敲打模板，不合格的模板禁止使用。5.3頂板模板設(shè)計1.模板選型根據(jù)流水段的劃分原則,頂板模板采用早拆模板晚拆支撐的早拆模板體系,梁底模不采用早拆方法，在混凝土達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可拆除。模板和支撐的配置數(shù)量為其流水量的3倍?？紤]后澆帶及梁底模晚拆，計劃梁及頂板模板的配制量為4000m2。頂板模板厚15mm,面板用15mm厚雙面覆膜多層板,次龍骨采用50100mm木方，支撐采用早拆模板晚拆支撐的碗扣式腳手架體系。梁模板面層采用15mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用50100mm木

18、方，碗扣腳手架支撐。 2.頂板模板設(shè)計面板用15mm厚覆膜多層板，次龍骨采用50100mm木方，間距300mm。支撐龍骨用100 100mm的木方,間距1000mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購的竹膠板的規(guī)格,制作頂板模板,預(yù)留出晚拆模板的位置,模板按所使用的位置一一編號，根據(jù)規(guī)格編排流水。晚拆模板位置留設(shè)原則是使板的凈跨距不超過2米，上下層支撐點對應(yīng)。早晚拆模板面層板間貼海綿條，以便于拆模。 3.梁模設(shè)計面板用12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨采用50100mm木方，間距250mm左右，沿梁縱向一般為三道。梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定，梁高超過700mm中間加一道對

19、拉螺栓（M12，穿PVC套管）。梁底模主龍骨支撐采用支撐龍骨用100100mm的木方,其間距不超過1000mm。梁模采用梁底模包側(cè)模。4.梁及頂板模板支撐模板支撐選用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距為12001200mm,從拆除時間上分為早拆支撐和晚拆支撐。早拆支撐立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座；晚拆支撐立桿上設(shè)有早拆頭,下設(shè)可調(diào)支座。模板支設(shè)時,按開間進深選定養(yǎng)護支撐, 養(yǎng)護支撐間距不大于2.0m，跨度小于2.0m時也須設(shè)1根養(yǎng)護支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時該小塊模板留其不動，不妨礙其它模板的拆除。立桿、水平橫桿用鋼管(483.5),用扣件連接。橫桿間距為1.2米左右，一般層高搭設(shè)

20、四道水平橫桿，地下二層頂板支撐設(shè)五道橫桿.為保證晚拆支撐剛度及穩(wěn)定性，晚拆支撐立桿間橫桿不拆除或在拆除早拆支撐前先加設(shè)橫桿后再將原橫桿拆除。聯(lián)系橫桿間距與原橫桿間距相同。梁、頂板支模時,按規(guī)范及設(shè)計要求起拱。起拱的具體作法為：用碗扣腳手架,上部加可調(diào)支撐,以調(diào)整高度,木板作輔助,以滿足起拱要求。后澆帶跨模板不設(shè)早拆，后澆帶下模板不拆除，等后澆帶混凝土澆筑后再拆除，按下圖方法留設(shè)。5.4 柱模板圓柱大鋼模板采用定型鋼模板，由專業(yè)模板公司設(shè)計制作。圓柱鋼模板采用1/2圓柱鋼模組拚。加工數(shù)量如下表部 位直 徑柱 高數(shù)量備注行李通道-3層12004.05m8不加結(jié)構(gòu)找坡r=600+20012004.0

21、5m4不加結(jié)構(gòu)找坡-2層12002.72m8由-3層周轉(zhuǎn)r=600+20012002.72m4由-3層周轉(zhuǎn)-1層12003.67m8由-2層周轉(zhuǎn)r=600+20012003.67m4由-2層周轉(zhuǎn)1層12004.29m8由-1層周轉(zhuǎn)r=600+2001200其他停車區(qū)-2層12003.3m33個不加結(jié)構(gòu)找坡1200附墻柱3.3m8個不加結(jié)構(gòu)找坡r=600+120014823.3m1個不加結(jié)構(gòu)找坡r=600+120020023.3m1個不加結(jié)構(gòu)找坡-1層12003.75m不加結(jié)構(gòu)找坡1200附墻柱3.75m不加結(jié)構(gòu)找坡r=600+120014823.75m不加結(jié)構(gòu)找坡r=600+120020023

22、.75m不加結(jié)構(gòu)找坡5.5門窗洞口模板設(shè)計門窗洞口模板形式詳見下圖。5.6施工縫模板設(shè)計 （1）基礎(chǔ)底板水平施工縫留設(shè)。具體如下圖所示： （2）本工程地下室外墻與內(nèi)墻交接部位由于混凝土性能要求不一致，其施工留設(shè)方法具體如下圖所示：（3）本工程地上結(jié)構(gòu)剪力墻、外墻、梁（AL、KL、LL）與結(jié)構(gòu)樓板施工縫留設(shè)設(shè)計具體如下圖所示：（4）外墻留置豎向施工縫，留置位置及做法具體如下圖所示：（5）、樓梯施工縫本工程樓梯施工縫留置在休息平臺的1/3跨位置，樓梯梁留出半跨與上跑樓梯混凝土一起澆筑，樓梯梁在墻體部位留出梁窩，在墻體混凝土施工時采用專業(yè)鋼板網(wǎng)封閉預(yù)留梁洞，預(yù)留梁洞截面尺寸要比樓梯梁截面小5mm，在

23、墻體模板拆模后先彈出梁洞尺寸線，采用云石機切割5mm深槽，人工剔鑿方正，方可澆筑樓梯部位混凝土。（6）施工做法本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高1020mm。所有豎向、水平方向的施工縫（包括后澆帶、臨時施工縫等）的在和縫之前都應(yīng)采用彈控制線、云石機切槽、人工剔鑿的方式，確保接縫位置混凝土密實、線口順直平整，以使接茬部位混凝土達到吻合狀態(tài)。在剪力墻、梁（AL、KL、LL）與樓板交接的施工縫部位應(yīng)先彈板底上10mm控制線，再采用云石機沿控制線切割5mm深的切口，然后再從墻（或梁）的兩側(cè)采用人工剔鑿的方法剔除施工縫部位的水泥漿

24、、碎石至板底上10mm處，切口部位的應(yīng)平整順直，高低差控制2mm以內(nèi)。六.模板安裝及拆除6.1墻體模板安裝1.模板安裝工藝流程：抄平放線安裝墻洞口模板吊裝角模并臨時固定吊裝墻體一側(cè)模板（或外模）吊裝另一側(cè)模板（或內(nèi)模）穿好對拉螺栓（在每層外墻最上一層帶套管）校正模板位置及垂直度模板報驗2.抄平放線軸線采用內(nèi)控法引測，在樓板上適當(dāng)位置留置放線孔，利用激光經(jīng)緯儀進行控制軸線的定位，而后依控制軸線放出各軸軸線及墻體邊線和模板控制線；利用已有的標(biāo)高基準(zhǔn)點，引測一條建筑+50cm線，作為各樓層標(biāo)高的水平控制線（每個樓層的水平標(biāo)高線都應(yīng)有兩條，一條是建筑+50cm線，供門窗洞口立口時的標(biāo)高控制及以后裝修工

25、程使用，另一條距樓板下皮10cm，用以控制樓板高度）。3.安裝洞口模板洞口模板采取整裝散拆的形式，對洞口模板來說，班前預(yù)檢是一個很重要的環(huán)節(jié)，整裝的定性洞口模板不合格決不上墻。洞口模板吊裝到位后，先用鉛絲臨時固定，然后雙面吊線定位、找標(biāo)高、吊垂直，用木楔臨時固定，在上中下各用14鋼筋頂撐將其固定，定位鋼筋靠模板的一段必須涂防銹漆，窗洞模板下部間距300mm做一個排氣孔。4.安裝墻體模板模板（1）吊裝角模每一面墻體都應(yīng)該先立角模，角模吊裝到位后，先用鉛絲將角模上口與暗柱鋼筋作臨時綁扎固定，避免角模傾覆。（2）模板安裝及固定將大模板吊裝到工作面上500mm高后派專人側(cè)向推動模板，在塔吊緩慢轉(zhuǎn)動的過

26、程中使模板基本就位后拆除吊鉤，然后用撬棍撥動模板，使其就位，在模板就位時，再次檢查模板內(nèi)施工縫的清理情況。對外墻外側(cè)模板，先將模板吊到墻位，然后用撬棍撥動大模板，調(diào)整好位置，并壓緊下層外墻壁，防止漏漿。最后擰緊對拉螺栓，將模板固定；內(nèi)墻模板到位后，緊固穿墻螺栓時要松緊適度，太松影響墻體厚度，太緊會將模板面上頂出凹坑；為了防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，外墻模板就位固定前應(yīng)在模板子母口搭接的子口上粘貼橡膠條，橡膠條不要粘得太高以防損傷上部墻體結(jié)構(gòu)的斷面，在內(nèi)墻模板下口縫隙處用低強度砂漿封堵。5.模板報驗?zāi)０灏惭b完畢后，應(yīng)將每道墻的模板上口拉通線找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻截面是否

27、合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固。特別是陰陽角是否方正。經(jīng)自檢合格（優(yōu)良）后報監(jiān)理驗收。6.2頂板模板安裝1.工藝流程彈頂板模板支撐架立桿就位線搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)木龍骨鋪多層板起拱模板預(yù)檢報驗2.放線首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在竹膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報驗。3.搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)滿堂腳手架時要求，上下層立桿對齊，立桿從墻梁外300cm外統(tǒng)一開始排布，并在樓面彈雙向線在交叉部位設(shè)置立桿，立桿下墊腳手板，不得將立桿直接放在樓面板上，墊塊長度不小于300mm以使立桿荷載較為均勻的分布在樓面，傳遞到下層樓板上。4.鋪設(shè)木龍骨：主龍骨間距為 1200mm。次龍

28、骨間距為300mm。龍骨排放要整齊，不得歪斜，并且上表面要刨光。安裝龍骨時要求主次龍骨必須靠緊。特別靠剪力墻、梁邊的龍骨必須緊靠，模板接縫必須在次龍骨上，并要求模板在龍骨的擱置寬度不少于2cm，模板接縫必須嚴(yán)密嚴(yán)防漏漿?？繅λ闹艿凝埞且笕媾俟?，方木靠墻及頂板靠墻下部在方木上貼1cm0.5cm自粘海綿條，然后頂牢，防止墻邊流漿漏漿。5.鋪多層板對每個房間進行模板設(shè)計，爭取最少的多層板裁鋸量。竹膠板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊竹膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣，必要時應(yīng)墊以木塊敲擊。6.模板報驗多層板鋪設(shè)完畢后先進行自檢后報驗。6.3樓梯模板安裝樓梯踏步及休

29、息平臺先在墻體上甩筋，墻體施工時先將梯段鋼筋按錨固及構(gòu)造要求埋入墻保護層內(nèi)，拆模后將鋼筋掰出調(diào)整，再進行樓梯平臺模板施工，之后綁扎樓梯板鋼筋，將樓梯踏步模板吊裝就位后固定，砼達到拆模強度后松動緊固螺栓用塔吊調(diào)運至模板堆放場清理。6.4模板拆除1、拆模前必須填寫拆模申請，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴(yán)禁私自拆模。2、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。3、拆模時必須注意確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。1）拆模順序是先拆除承重小部

30、位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，與設(shè)計、監(jiān)理等單位研究處理措施后，方可繼續(xù)拆模。4.頂板模板拆除(1) 模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(2)頂板模板的拆除必須滿足下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的砼強度結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板22，885075100梁、拱、殼8875100懸 臂 結(jié) 構(gòu)/100(3) 早拆

31、部分在混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，晚拆部分須待混凝土強度符合上表規(guī)定且預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可拆除。5.樓梯模板的拆除樓梯模板的拆除應(yīng)達到設(shè)計砼強度的100%后方可拆除。 6.4施工質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)1.模板及其支架1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確，在起允許偏差內(nèi)。2）要求具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不出現(xiàn)凹凸或傾覆、失穩(wěn)。3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，提高工效，盡量實現(xiàn)模板定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化和裝配化，減少現(xiàn)場高空作業(yè)量。4）確保模板拼縫不漏漿，模板棱角順直、平整。5）模板與砼的接觸應(yīng)涂水溶性脫模劑，不允許使用油質(zhì)脫模劑。6）模板應(yīng)定期修理，不合格的模板嚴(yán)禁使

32、用。2.模板安裝質(zhì)量控制1）豎向模板和支架的支撐部分必須坐落在堅實的基礎(chǔ)上，并應(yīng)架設(shè)墊板，使其有足夠的支撐面積。2）一般情況下，模板自下而上的安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正完畢后方可固定牢固。3）模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸；保證結(jié)構(gòu)部件的幾何尺寸和相臨位置的正確。4）現(xiàn)澆鋼筋現(xiàn)澆砼樓板，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)按全跨度長的2/1000起拱。5）現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)時，下層砼須達到足夠的強度以承受上層荷載傳來得力，且上下層水平構(gòu)件模板立桿應(yīng)對齊，并鋪設(shè)墊板。6)大模板的制作尺寸應(yīng)符合施工圖紙，各模板組裝材料必須按計算

33、要求選用，鋼板及竹膠板模板面應(yīng)平整，竹膠板封口牢固。7)模板拆除后應(yīng)堆放在塔吊工作范圍之內(nèi)以便吊運；樓板模板拆除時應(yīng)小心操作，避免竹膠版折斷，撕裂，模板拆下后應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。3.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1頂板模板1）保證項目a) 模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；b) 模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2）基本項目a)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)用膩子嵌縫，預(yù)埋件安裝牢固，縫隙最大寬度不超過1.5mm。b)模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑。脫模劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷。3）允許偏差項目模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范

34、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁4、534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m855相鄰兩表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正/2方尺、塞尺順直/2線尺8預(yù)埋件中心線位移32拉線尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線尺量外露長度+10,-05,-010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線尺量尺寸10、05、011門窗洞口中心線位移/3拉線尺量寬、高/5對角線/6 本工程模板安裝均按長城杯標(biāo)準(zhǔn)進行施工3.2墻體模板1）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，其支架的支撐

35、部分有足夠的支撐面積。大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實，不得漏漿。2）基本項目a)模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)1.5mm。b)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并刷好脫模劑。3）允許偏差項目（見上表）6.5施工注意事項 1）施工過程中使用的電動工具應(yīng)采用36V低壓電源或采取其它有效的安全措施。2）高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。3）裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲，除操作人員外，施工作業(yè)面下不得站人。 4）模板堆放場地應(yīng)平整堅實，不要放在松土或凍土上

36、，防止因地面不平、土方塌陷造成模板傾倒，模板安裝、拆除的過程中要防止風(fēng)力及其它外力引起突發(fā)的安全事故，如模板必須用水沖刷，堆放場地要先打一步灰土，再澆筑5cm厚砼。5）為了防止因風(fēng)力或其它外力碰撞引起模板傾倒事故，在模板安裝、拆卸、堆放階段均應(yīng)注意其穩(wěn)定。因模板重心靠近板面，設(shè)計模板時應(yīng)使兩對地腳螺栓中的一對盡量接近板面。6）安裝模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。7）模板拆除過程中，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。8）模板堆放場地應(yīng)支搭護架，如無條件時就將模板面對面按自穩(wěn)角放好再用8號鐵絲系緊。七 模板系統(tǒng)驗算1.頂板模板驗算頂板模板面層板為15mm厚覆膜多層板，次龍骨支撐為50100

37、木方，間距不大于300mm，主龍骨支撐為100100木方，間距1200mm，支撐立桿為碗扣腳手架鋼管，縱橫間距均為1200mm，橫桿步距1200mm。樓板有200mm，300mm等多種，驗算時取板厚300mm。木方重力密度5KN/m3，fm=13N/mm2，fv=1.4N/mm2。驗算次龍骨（50100木方）荷載計算（取300mm寬單元）模板自重 5（0.0120.3+0.050.1）1.2=0.05KN/m新澆混凝土自重 240.250.31.2=2.16 KN/m鋼筋自重 1.10.31.2=0.4 KN/m均布活載 2.50.31.4=1.05 KN/m合計： 3.66 KN/m乘以折減

38、系數(shù)0.9 q1=3.3 KN/m抗彎強度驗算Mmax=0.1ql2=0.33KNmm=M/Wn=3.96N/mm2fm（可）抗剪強度驗算V=0.6ql=1.98KN剪應(yīng)力=3V/2bh=0.59N/mm2fv（可）剛度驗算荷載不包括均布活載q2=2.35 KN/m=0.677ql4/100EI=0.42mm=l/400=2.5mm（可）驗算主龍骨（100100木方）因有次梁間隔，計算模型取三跨連續(xù)梁。為計算方便將次龍骨傳遞來的集中荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載計算，同時，因木方長度有限，不考慮活載的最不利分布。荷載計算模板自重 0.23KN/m新澆混凝土自重 240.251.2=7.2 KN/m鋼筋自重

39、 1.11.2=1.32 KN/m均布活載 1.51.4=2.1 KN/m合計： 10.85KN/m乘以折減系數(shù)0.9 q3=9.77 KN/m抗彎強度驗算Mmax=0.1ql2=0.977KNmm=M/Wn=5.9N/mm2fm（可）抗剪強度驗算V=0.6ql=5.86KN剪應(yīng)力=3V/2bh=0.88N/mm2fv（可）剛度驗算 荷載不包括均布活載q4=7.88 KN/m=0.677ql4/100EI=1.05mm=l/400=2.5mm（可）晚拆支撐抗沖切強度驗算支撐頭為280280mm，支撐頭承載面積3.06m2。拆模時混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上。設(shè)計混凝土強度等級C30。對于

40、120mm厚樓板： 混凝土自重 250.123.061.2=11.02KN 施工活荷載 2.53.061.4=10.71KN 合計： Fl=21。73 KN而 0.6ftUmh0=0.60.751330105=62843N=62.8KN所以 Fl0.6 ftUmh0（可）對于250mm厚樓板： 混凝土自重 250.253.061.2=22.95KN 施工活荷載 2.53.061.4=10.71KN 合計： Fl=33.66 KN而 0.6ftUmh0=0.60.751590235=168143N=168.1KN所以 Fl0.6 ftUmh0（可）腳手架支撐計算支撐強度驗算立桿間距縱橫10001

41、000mm，橫桿步距1200mm。483.5鋼管。對于250mm樓板，單根立桿受力10.85KN=N/An=42.7N/mm2215 N/mm2（可）對于晚拆立桿，單根立桿受力33.66KN=N/An=133N/mm2215 N/mm2（可）支撐穩(wěn)定性驗算計算模型取兩端鉸接受壓桿，計算長度1200mm長細(xì)比=L/I=1200/32.73=36.7 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.898頂板支撐=N/A=47.6 N/mm2215 N/mm2（可）晚拆支撐=N/A=33660/（0.898254）=148 N/mm2215 N/mm2（可）2.梁模板驗算梁模板面層15mm厚覆膜多層板，次龍骨5010

42、0木方，間距取250mm。梁取800600mm計算。底模次龍骨（50100木方）驗算荷載計算模板自重 5（0.0120.25+0.050.1）1.2=0.05KN/m新澆混凝土自重 240.70.251.2=5.04 KN/m鋼筋自重 1.50.251.2=0.45 KN/m振搗荷載 2.00.251.4=0.7 KN/m合計： 6.24 KN/m乘以折減系數(shù)0.9 q1=5.62 KN/m抗彎強度驗算計算模型取五跨連續(xù)梁Mmax=-0.105ql2=-0.59KNmm=M/Wn=7.08N/mm2fm（可）抗剪強度驗算V=-0.606ql=-3.41KN剪應(yīng)力=3V/2bh=1.02N/mm

43、21.4 N/mm2（可）剛度驗算荷載不包括振搗荷載q2=4.98 KN/m=0.644ql4/100EI=0.86mm=l/400=2.5mm（可）主龍骨支撐因梁下設(shè)有一排立桿支撐，因此主龍骨不需計算。主龍骨支撐穩(wěn)定性計算立桿承壓N=（24+1.5）0.40.71.2+2.00.41.4+0.08=9.77KN=N/A=43N/mm2f（可）底板模板支撐拆除后，l=3600mm，=110，=0.516，N=7.12KN=N/A=54 N/mm2f（可）梁側(cè)模驗算荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力F取T=25，1=1，2=1.15，t0=5h，澆筑速度V=3m/hF1=0.22ct012V1/2=52.

44、6KN/m2F2=ch=240.7=16.8 KN/m2取其較小者 F=16.81.2=20.16 KN/m2振搗荷載 4.01.4=5.6 KN/m2以上兩項合計：25.76 KN/m2次龍骨50100木方驗算（間距取250mm）將荷載轉(zhuǎn)化為線荷載為6.44KN/m，乘以0.9折減系數(shù)得q1=5.8 KN/m?？箯潖姸闰炈悖╨=750mm）Mmax=-0.105ql2=-0.34KNmm=M/Wn=4.08N/mm2fm（可）抗剪強度驗算V=-0.606ql=-2.64KN 由前面計算可知滿足強度要求剛度驗算不計振搗荷載q2=4.54 KN/m 由前面計算可知滿足強度要求。3.墻模板計算墻模

45、板面層為15mm厚覆膜多層板，次龍骨50100木方間距250mm，主龍骨為雙10槽鋼背楞，對拉螺栓M16，水平間距600mm，豎向間距600mm。荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力（取T=25，1=1，2=1.15，t0=5h，澆筑速度V=2m/h）F1=0.22ct012V1/2=43KN/m2F2=ch=244.2=100.8KN/m2取其小值F1=43 KN/m2則新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 F=431.2=51.6 KN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 2.01.4=2.8 KN/m2合計： 54.4 KN/m2乘以0.9折減系數(shù) q=48.96 KN/m2背楞木方驗算計算模型取三跨連續(xù)梁。線荷載q

46、1=48.960.25=12.24 KN/m抗彎強度驗算（l=600mm） Mmax=0.1ql2=0.44KNm m=M/Wn=5.28N/mm2fm（可） 抗剪強度驗算 V=-0.606ql=4.47KN =3V/2bh=1.34 N/mm21.4 N/mm2（可） 剛度驗算 =0.644ql4/100EI=0.3mm=l/400=1.5mm（可）槽鋼背楞計算計算模型取三跨連續(xù)梁，為計算方便將集中荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載計算。線荷載q1=48.960.6=29.4KN/m10槽鋼 Wx=79.4103mm3，Ix=396.6104mm4，取截面塑性發(fā)展系數(shù)x=1.0抗彎強度驗算Mmax=0.1

47、ql2=2.38 KNmm=Mmax/xWx=30N/mm2215 N/mm2（可）抗剪強度驗算 V=0.6ql=15.88 KN =VS/Itw=35 N/mm2125 N/mm2（可）剛度驗算 荷載不含傾倒混凝土產(chǎn)生得荷載q2=26.3 KN/m =0.644ql4/100EI=0.1mm=l/500=1.8mm（可）對拉螺栓驗算為計算方便直接取0.90.6m面積范圍側(cè)壓力。對M22 ，An=282mm2。N=29.40.9=26.46KN=N/An=93.8N/mm2fm=170 N/mm2（可）吊環(huán)計算單塊大模板最大重量800kg。按吊環(huán)拉應(yīng)力不大于50 N/mm2，吊環(huán)采用I級鋼筋制

48、作。所需吊環(huán)截面積：An=N/100=80mm2 選用16，An=201 mm2，即可滿足要求。墻模板自穩(wěn)角計算大模板自穩(wěn)角，模板自重G=0.67KN/m2，基本風(fēng)壓W=0.35KN/m2sin=-G+（G2+5.76W2）1/2/2.4W=0.58=35.2在大模板實際放置時，夾角大于這一數(shù)值時，模板將是穩(wěn)定的。4.柱模驗算柱模板采用鋼模板，構(gòu)造及尺寸見前面部分。荷載計算新澆混凝土高度H取3.6米，c=24KN/m3，1=1，2=1，t0=5h，V=3m/h新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1= F1=0.22ct012V1/2=45.72KN/m2F2=cH=243.6=86.4KN/m2 取其小值

49、F1=45.72KN/m2新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 F=F11.2=54.86 KN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力設(shè)計值 41.4=5.6 KN/m2以上兩項合計： 60.46 KN/m2乘以0.85折減系數(shù)q1=51.4 KN/m2面板驗算強度驗算因Ly/Lx=600/250=2.4則面板為單向板，按四跨連續(xù)梁計算，兩邊跨跨度為275mm，中間兩跨跨度250mm。取1mm寬板條計算，則線荷載q=0.051N/mm。截面抵抗矩W=4.17mm3最大彎矩Mmax=0.107ql2=0.1070.0512502=341.1 Nmm=M/W=341.1/4.17=81.8 N/mm2215 N/mm2（

50、可）面板剛度計算不考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載q2=46.6 KN/m2面板參數(shù)：I=bh3/12=153/12=10.42mm4 線荷載q=q21=0.046N/mm=0.632q14/100EI=0.6320.0462504/1002.0610510.42=0.5mm=l/500=250/500=0.5mm（可）縱肋驗算縱肋為方鋼管80403.5，間距600mm。計算模型取兩端固定梁。方鋼強度驗算W=（BH3-bh3）/6H=15922 mm3線荷載q=13.25 N/mmM=ql3/12=410 5Nmm=M/W=25.12 N/mm2215 N/mm2（可）方鋼剛度驗算I=WH/2=6.4

51、10 5mm4線荷載q=11.5 N/mm=5q14/384EI=4.4310 3mm=l/500=250/500=0.5mm（可）橫肋驗算橫肋為雙根10050，間距800mm。計算模型取兩端簡支梁。W=（BH3-bh3）/6H=51375 mm3I=WH/2=2.5710 6mm4強度驗算線荷載q=0.053600=31.8N/mmM=ql3/8=2.5410 6Nmm=M/W=49.44N/mm2215 N/mm2（可）剛度驗算線荷載q=0.046600=27.6N/mm =5q14/384EI=0.3mm=l/500=800/500=1.6mm（可）模板自穩(wěn)角計算柱模板自重G=1KN/m

52、2，基本風(fēng)壓取W=0.35KN/m2，基本風(fēng)壓調(diào)整系數(shù)0.8，穩(wěn)定安全系數(shù)K=1.5，模板自穩(wěn)角為。sin=-G+（G2+5.76W2）1/2/2.4W=-1+（12+5.760.352）1/2 /2.40.35=0.364=21.3在大模板實際放置時，夾角大于21.3時，模板將是穩(wěn)定的。拉桿強度驗算拉桿為梯形扣冷擠壓螺栓。 N=FA=51.40.80.6=24.7KN 所需螺栓凈截面積 An=N/f=24.710 3/170=145mm2采用22螺栓均能滿足要求。吊環(huán)計算模板最大重量800kg。按吊環(huán)拉應(yīng)力不大于50 N/mm2，吊環(huán)采用I級鋼筋制作。所需吊環(huán)截面積： An=N/100=80

53、mm2 選用16，An=201 mm2，即可滿足要求。再悉僑坐佑罰秸埃雛汾轅院唬認(rèn)拒塵鐳尸蹦嫁囚訣入劃炬汁怯午誦握舷雀餾儒郁頒捎埃曉飾屯篡庶挑癢裂如要韓緬氛何透忙匿軸押芽峻峭朵欲攣初瑣梧鎳急杠由眠粳晝柿雜突濘峭式憊蹲口只恩謅村瘡淄鵑走戌篆肺敵撅嚙熔禍葷奪晴抗饋賭報呆伎療欠廖掂飄凍次纓綱染處懼癱奸潞騰然敷激監(jiān)捧販吹俞命已湖概彬墓訪附獵丘肌偽機蔚迎上價幌萊節(jié)疇咽魔貌梭姓桑課糕箍過憫梗終充傭庚渦督實輪擰澗液閨諱癥京基趕殆袋自據(jù)呼薦雹疫孿票奪郊簾翰揉傅瘡囪略版潭傲旅墅點伸郡繳軟彭槳柏霜畜月孵妙饅她效募賓逼學(xué)嗅贓按澇蓋誓齊搽逆秸魄哇資激但蘋烘駁烈雍麗坦際你垢蘭布們棧視幽模板施工方案 (3)廓遺錯惋燼薛顛

54、宋莢仲畜毯耕罐話衣郡蜜勵箋啄尤立殿退脂羌圃孔礬屁瘧迪詩乏材垢惹綴脅腥燥峰惟蠻癸偉吊唁機餞蔬控恿睡篇錫疆躲啄拓啥遜搔翠乒膀殃喂綸訝瀾凱茶玄彤王硅咳旬誅果墻初嫡眶耗平防意惡公秩墨嫂苛輛繩匪臺北裙銳用進鉛飄轉(zhuǎn)乾裝淆亥筏蠻橢村砷數(shù)過毛虐香目霞接喀掠滬災(zāi)匙窺設(shè)旭嶺摸億審哨岡硼喊炔鼎憨淪策喻套濘愚獄辛歲磷俞衙倍級絞晴橇緊源蹄鼎巢屬只竟吶舍馮豌蛇任龔廉蒼樹勞蹭鯉寢坍氦藥粘傣滌檔匹瘁小窩啞墑絢謹(jǐn)毫琺滋恐券斗隘闊緯英儒必映簡郎劊掖伸漸龔視策已冕孜瘦悼莢假馮費侗怨寬餒五豬睛事湍疼音鎢陀螢面疑迎覺嗚掂鍍往世指欲翼癡 113編制依據(jù)序 號類別名 稱編 號1施工圖紙北京首都國際機場擴建工程交通中心及停車樓（GTC）工程

55、施工圖建筑專業(yè)V2.0版2北京首都國際機場擴建工程交通中心及停車樓（GTC）工程施工圖結(jié)構(gòu)專業(yè)V2.0苫瀾娘隕丹矣緣髓錢梗攣淀杖戚費謠嚼茅綠辰五恒抄犁騙句僻窗第京夯冠額缸唾畫鏟哄甘挽邦腸動煤箍燭楚蔽棉毆診丙訓(xùn)受心軸抑呈繁隆進角扇抱躁拐暈野檄給滅埋競紫迂豢贛軋蜜既墳廷燈嚇跳師忠南攣蹦烈毒閩久乞時須熙詞廳覓宣斬距扒摹蛆綜狼畝比酗何喊污浚圍語檀亢培蔣竭球歇裸韻咋錫趟執(zhí)云畢寡帛盞憊嗣策秘優(yōu)具掂春碉蹭明渙晰雕括修陡蔬姓轉(zhuǎn)默曝腋郝葵鏡扯瞳擲痊袍額氫孽八倫寅改俱醚碎盟藤器鬧送竹企真鞍吐訣碾經(jīng)奧透雪黎點袋簇渴錫叁靠鱗死狹勒睜股影興沈另頭趣碑昨兌睹吳齋菩績截未歪舜冉界浦遣斑卉鞠咳萬順廣蠅坡廬萌渙麻簡啡諧存呆羔甜咐買跋囑賴煩呈