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任務(wù)四偏心零件

上傳人:wdg****89 文檔編號(hào):67905338 上傳時(shí)間:2022-04-01 格式:DOC 頁(yè)數(shù):10 大?。?89KB
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1、.日照市技師學(xué)院教案教研室審批系部審批章節(jié)偏心軸加工任務(wù)四偏心零件的加工學(xué)時(shí)60班級(jí)14高數(shù)授課日期2015.12.7教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1、 掌握偏心距的計(jì)算公式與偏心零件的裝夾方法。2、 掌握偏心零件的加工方法與加工注意事項(xiàng)。能力目標(biāo)專業(yè)能力1、 能根據(jù)零件圖紙計(jì)算偏心距、制作偏心墊片,并運(yùn)用合適的指令編程并加工出合格的工件。2、 能正確應(yīng)用百分表等檢測(cè)量具檢驗(yàn)偏心零件是否合格。方法能力1、能應(yīng)用三爪卡盤裝夾方法車削偏心軸類。2、能根據(jù)圖紙要求加工出合格的偏心軸零件。社會(huì)能力1、 能熟練操作各種數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床加工出合格的產(chǎn)品。2、 能利用團(tuán)隊(duì)的力量共同完成課題的學(xué)習(xí)與研究。教學(xué)重點(diǎn)1、 偏

2、心零件的安裝與加工方法2、 應(yīng)用三爪卡盤進(jìn)行偏心軸類零件的加工、檢測(cè)與評(píng)價(jià)。教學(xué)難點(diǎn)1、 偏心零件的安裝與加工方法2、 應(yīng)用三爪卡盤進(jìn)行偏心軸類零件的加工、檢測(cè)與評(píng)價(jià)。教具車刀、千分尺、游標(biāo)卡尺、CAXA數(shù)控車軟件等教學(xué)方法措施給出任務(wù)-分析任務(wù)-提出問(wèn)題-共同討論-學(xué)習(xí)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)-實(shí)施任務(wù)-集中講解-巡回指導(dǎo)-個(gè)別輔導(dǎo)-分析總結(jié)-布置作業(yè)。板書設(shè)計(jì)套類零件的加工一、 給出任務(wù)(給出零件圖紙)二、 分析任務(wù)(提出問(wèn)題)三、 相關(guān)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)1、 相關(guān)知識(shí): 偏心距公式,偏心常見加工方法2、CAXA數(shù)控車相關(guān)知識(shí)。3、數(shù)控車加工工藝相關(guān)知識(shí)。四、任務(wù)實(shí)施。五、分析總結(jié)。六、布置課后作業(yè)。每課一

3、語(yǔ)教學(xué)反思任務(wù)五偏心零件加工產(chǎn)品簡(jiǎn)介加工任務(wù)圖樣1.識(shí)讀工作任務(wù)書、圖樣,明確產(chǎn)品功能要求、加工工序的前后安排和銜接關(guān)系2能掌握偏心工件的加工方法以及偏心墊片厚度的計(jì)算方法3掌握偏心件的裝夾與定位4如何使用百分測(cè)量偏心距并找正工件學(xué)習(xí)任務(wù)描述學(xué)生從教師處接受任務(wù),讀懂零件圖信息,并能根據(jù)偏心件加工的工藝步驟,選用工量具,制定刀具卡、加工工藝卡等,采用數(shù)車方法完成零件的加工。建議課時(shí)標(biāo)30課時(shí)工作流程與活動(dòng)教學(xué)活動(dòng)1:接受任務(wù),制定工作計(jì)劃教學(xué)活動(dòng)2:偏心件的加工教學(xué)活動(dòng)3:結(jié)束工作、總結(jié)、成果展示、教學(xué)評(píng)價(jià)學(xué)習(xí)活動(dòng)一:接受任務(wù),制定工作計(jì)劃學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能識(shí)讀工作任務(wù)單,明確任務(wù)并合理進(jìn)行人員分

4、組、分工。2.識(shí)讀加工圖樣,明確加工要求,合理準(zhǔn)備刀具。3.能通過(guò)資料查詢,回答出相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)4.能正確地進(jìn)行自我評(píng)價(jià)和小組評(píng)價(jià)。學(xué)習(xí)地點(diǎn)數(shù)車學(xué)習(xí)工作站建議學(xué)時(shí)4課時(shí)一、導(dǎo)入問(wèn)題問(wèn)題1:計(jì)劃表小組成員組長(zhǎng)記錄員開工時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間分工情況刀具準(zhǔn)備程序編制抄畫圖樣加工備注問(wèn)題2:分析偏心件加工圖樣,制定刀具卡片:加工刀具卡片序號(hào)刀具名稱刀具規(guī)格數(shù)量備注12345問(wèn)題3:小組討論偏心件的加工順序及加工工藝方案問(wèn)題4:制定加工工藝步驟數(shù)控加工工序卡片零件圖號(hào)零件名稱材料使用設(shè)備程序編號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)123456789101112

5、13編制人審核備注二、評(píng)價(jià):學(xué)生姓名項(xiàng)目自我評(píng)價(jià)小組評(píng)價(jià)教師評(píng)價(jià)252010201002520102010025201020100計(jì)劃安排刀具卡填制加工方案協(xié)作精神總評(píng)教學(xué)活動(dòng)2:偏心件的加工1、能夠合理的刃磨加工中所用的刀具,避免刀具在加工中發(fā)生干涉現(xiàn)象2、能掌握偏心工件的加工方法以及偏心墊片厚度的計(jì)算方法3、零件加工精度和尺寸精度的保證方法4、能夠根據(jù)加工要求正確的使用加工中所需量具5、掌握偏心件的裝夾與定位6、如何使用百分測(cè)量偏心距并找正工件學(xué)習(xí)地點(diǎn):數(shù)車一體化教室建議學(xué)習(xí):22課時(shí)一、導(dǎo)入問(wèn)題:查閱資料,完成下面題目1. 如何計(jì)算偏心墊片厚度.2如何使用百分表找正及測(cè)量.3.考慮工件掉

6、頭后裝夾的牢靠性.4偏心工件都有哪些加工方法.二、資料查詢偏心軸的特點(diǎn)是:在同一件毛坯上,有兩個(gè)或者多個(gè)不同心的外圓。在加工過(guò)程中較難保證尺寸精度要求。三爪自定心卡盤車偏心工件墊片其尺寸計(jì)算在四爪單動(dòng)卡盤上安裝、車削偏心工件時(shí)裝夾、找正相當(dāng)麻煩。對(duì)于長(zhǎng)度較短、形狀比較簡(jiǎn)單且加工數(shù)量較多的偏心工件,也可以三爪自定心卡盤上進(jìn)行車削。其方法是在三爪中的任意一個(gè)卡爪與工件接觸面之間,墊上一塊預(yù)先選好的墊片,使工件軸線相對(duì)車床主軸軸線產(chǎn)生位移,并使位移距離等于工件的偏心距(見圖9-44)。墊片厚度的計(jì)算 墊片厚度X(見圖9-44)可按下列公式計(jì)算:X1.5eK K1.5e式中X墊片厚度,mm;e偏心距,

7、mm;K偏心距修正值,正負(fù)值可按實(shí)測(cè)結(jié)果確定,mm;e試切后,實(shí)測(cè)偏心距誤差,mm。例9-2 如用三爪自定心卡盤加墊片的方法車削偏心距e1.5mm的偏心工件,試計(jì)算墊片厚度。解:先暫不考慮修正值,初步計(jì)算墊片厚度:X1.5e1.51.52.25mm墊入2.25mm厚的墊片進(jìn)行試切削,然后檢查其實(shí)際偏心距為2.30,那么其偏心距誤差為:e2.30-2.250.05mmK1.5e1.50.050.075mm由于實(shí)測(cè)偏心距比工件要求的大,則墊片厚度的正確值應(yīng)減去修正值,即:x1.5e-K1.51.5-0.0752.175mm注意:在工件裝夾位置較小時(shí),應(yīng)采用一夾一頂?shù)难b夾方法進(jìn)行加工。采用此方法應(yīng)注

8、意刀具的安裝避免與頂尖發(fā)生碰撞用四爪單動(dòng)卡盤安裝車偏心工件數(shù)量少、偏心距小、長(zhǎng)度較短、不便于兩頂尖裝夾或形狀比較復(fù)雜的偏心工件,可安裝在四爪單動(dòng)卡盤上車削。按劃線找正車削偏心工件 根據(jù)已劃好的偏心圓來(lái)找正。由于存在劃線誤差和找正誤差,故此法僅適用于加工精度要求不高的偏心工件。具體操作步驟如下:(1)裝夾、找正工件裝夾工件前,應(yīng)調(diào)整好卡盤爪,使其中兩爪呈對(duì)稱位置,而另外兩爪呈不對(duì)稱位置,其偏離主軸中心的距離大致等于工件的偏心距。各對(duì)卡爪之間張開的距離稍大于工件裝夾處的直徑,使工件偏心圓線處于卡盤中央,然后裝夾上工件,如圖9-37所示。夾持工件長(zhǎng)1520mm,工件外圓墊1mm左右厚銅片,夾緊工件后

9、,要使尾座頂尖接近工件,調(diào)整卡爪位置,使頂尖對(duì)準(zhǔn)偏心圓中心,然后移去尾座。將劃線盤置于中滑板上(或床鞍上)適當(dāng)位置,使劃針尖對(duì)準(zhǔn)工件外圓上的側(cè)素線(見圖9-38),移動(dòng)床鞍,檢查側(cè)素線是否水平,若不呈水平,可用木錘輕輕敲擊進(jìn)行調(diào)整。再將工件轉(zhuǎn)過(guò)90,檢查并校正另一條側(cè)素線,然后將劃針尖對(duì)準(zhǔn)工件端面的偏心圓線,校正偏心圓(見圖9-39)。如此反復(fù)校正和調(diào)整,直至使兩條側(cè)素線均呈水平(此時(shí)偏心圓的軸線與基準(zhǔn)圓軸線平行),又使偏心圓軸線與車床主軸軸線重合為止。(2)將四個(gè)卡爪均勻地緊一遍,經(jīng)檢查確認(rèn)側(cè)素線和偏心毄線在緊固卡爪時(shí)沒(méi)有位移,即可開始車削。用兩頂尖安裝、車削偏心工件較長(zhǎng)的偏心軸,只要軸的兩

10、端面能鉆中心孔,有裝夾雞心夾頭的位置,都可以安裝在兩頂尖間進(jìn)行車削(見圖9-45)。由于是用兩頂尖裝夾,在偏心中心孔中車削偏心圓,這與在兩頂尖間車削一般外圓相類似,不同的是車偏心圓時(shí),在一轉(zhuǎn)內(nèi)工件加工余量變化很大,且是斷續(xù)切削,因而會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊和振動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是不需要用很多時(shí)間去找正偏心。其他車削偏心工件方法簡(jiǎn)介1、用偏心卡盤安裝車削偏心工件偏心卡盤的結(jié)構(gòu)如圖9-50所示,分為兩層,底盤2用螺釘固定在車床主軸的連接盤上。偏心體3下部與底盤燕尾槽相互配合,其上部通過(guò)螺釘6與三爪自定心卡盤5連接,利用杠1調(diào)整卡盤的中心距。偏心距e的大小可在兩個(gè)測(cè)量頭7、8之間測(cè)得,當(dāng)e=0時(shí),兩測(cè)量頭正好相碰,

11、轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠1小時(shí),測(cè)量頭8逐漸離開7,其離開的距離正好就是偏心距。若偏心距調(diào)整好后,鎖緊螺釘4,防止偏心體移動(dòng),然后工件安裝在三爪自定心卡盤上就可以車削了。由于偏心卡盤的偏心距可用量塊或百分表控制,因此可以獲得高的精度,另外,偏心卡盤調(diào)整方便,通用性強(qiáng),是一種較理想的車偏心夾具。2、用專用夾具安裝車削偏心夾具。夾具體1預(yù)先加工一個(gè)偏心孔,使其偏心距等于工件的偏心距。夾具體用三爪自定心卡盤2夾持,夾具體一端可抵在三只卡爪的平面上,工件基準(zhǔn)圓插入夾具體的偏心孔中,用銅螺釘3來(lái)固定(圖9-51b),也可以將夾具體較薄處銑出一條窄槽(圖9-51a),依靠夾具變形來(lái)珓緊工件。3、偏心孔夾具來(lái)鉆中心孔當(dāng)加工

12、數(shù)量較多的偏心軸時(shí),用劃線的方法鉆中心孔,生產(chǎn)率低而且偏心距的精度不易保證。為此,可利用圖9-52所示偏心孔夾具來(lái)鉆中心孔。該偏心夾具體是一個(gè)偏心套,其偏心距等于工件的偏心距。夾具體用軟卡爪裝夾在三爪自定心卡盤上,工件的基準(zhǔn)圓插入夾具體的偏心孔中,用銅螺釘固定工件,則鉆出的中心孔就是偏心圓中心孔。工件調(diào)頭鉆另一端孔時(shí),應(yīng)連同夾具體一起調(diào)頭,工件不能卸下,然后,用軟卡爪夾緊夾具體,鉆另一端偏心圓中心孔。三、檢測(cè)與評(píng)價(jià)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目與分值測(cè)量情況檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果得分教師檢測(cè)結(jié)果得分1零件尺寸精度30符合圖樣要求2零件偏心距20符合圖樣要求3工件完整30符合圖樣要求4表面粗糙度20達(dá)到Ra

13、1.6六、小組討論記錄小組記錄需有:記錄人、主持人、日期、內(nèi)容等要素七、自我檢測(cè)一、選擇題( )1、對(duì)于數(shù)控機(jī)床的Z坐標(biāo)軸,下列描述正確的是( )。A、Z坐標(biāo)軸平行于主軸軸線 B、一般是水平的,并與工件裝夾面平行C、按右手笛卡爾坐標(biāo)系,任何坐標(biāo)系可以定義為ZD、Z軸的負(fù)方向是遠(yuǎn)離工件的方向( )2、機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是( )。A、ALTER B、INSERT C、DELET D、EOB( )3、在FANUC系列的G71循環(huán)中,順序號(hào)“ns”程序段必需沿( )方向進(jìn)刀A、Z 軸 B、X 軸 C、X 軸和Z軸 D、以上均可( )4、下列角度中,影響切屑流向的是( )。A、主偏角 B、刀

14、尖角 C、刃傾角 D、楔角( )5、程序段前加符號(hào)“/”表示( )。 A、程序停止 B、程序暫停C、程序跳躍 D、單段運(yùn)行( )6、切削速度的選擇主要取決于( )A、工件余量 B、刀具材料C、刀具耐用度 D、工件材料( )7、下列裝置中,不屬于數(shù)控系統(tǒng)的裝置是( )。A、刀具交換裝置B、輸入/輸出裝 C、數(shù)控裝置 D、伺服驅(qū)動(dòng)()8、為了降低加工殘留面積高度,以便減小表面粗糙度值,( )對(duì)其影響最大。 A、主偏角B、負(fù)偏角C、前角D、后角( )9、為確保和測(cè)量車刀幾何角度,需要假想三個(gè)輔助平面,即( )作為基準(zhǔn)。A、已加工表面,待加工表面,切削表面 B、前刀面,主后刀面,副后刀面 C、切削平面

15、,基面,正交平面 D、切削平面,假定工作平面,基面( )10、用硬質(zhì)合金車刀精車時(shí),為減少工件表面粗糙度,應(yīng)盡量選擇較小的( )。 A、進(jìn)給量 B、切削厚度 C、切削速度 D、切削深度( )11、圓弧編程中的I、K是指( )的矢量值。A、起點(diǎn)到圓心 B、終點(diǎn)到圓心C、圓心到起點(diǎn) D、圓心到終點(diǎn)( )12、采用擬合法加工非圓曲線零件輪廓時(shí),擬合線段的各連接點(diǎn)稱為()。 A、基點(diǎn) B、節(jié)點(diǎn) C、交點(diǎn)D、切點(diǎn)。( )13、數(shù)控機(jī)床空運(yùn)行主要是用于檢查( )。A、程序編制的正確性 B、刀具軌跡的正確性 C、機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性 D、加工精度的正確性二、 判斷題()1、模式選擇按鈕,如“EDIT”“JOG”

16、“ZRN”等,均為單選按鈕,只能選擇其中的一個(gè),不能復(fù)選。( )2、數(shù)控車床開機(jī)返回參考點(diǎn)操作時(shí),為防止刀架與尾架發(fā)生干涉,通常先進(jìn)行X軸回參考點(diǎn),再進(jìn)行Z軸回參考點(diǎn)。( )3、加工過(guò)程中要人工測(cè)量零件尺寸時(shí),可在程序中編入M00指令,暫停程序運(yùn)行( )4、三視圖的投影規(guī)律是主俯視圖長(zhǎng)對(duì)正、主左視圖高平齊、俯左視圖寬相等。( )5、G72指令的循環(huán)路線與G71指令不同之處在于它是沿X軸方向進(jìn)行車削循環(huán)加工的。( )6、數(shù)控機(jī)床操作面板上有超調(diào)開關(guān),操作人員加工時(shí)可隨意調(diào)節(jié)主軸或進(jìn)給的倍率。三、 名詞解釋 1、分進(jìn)給:2、如何在MDI方式下開動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速為600r/min:活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)量表評(píng)價(jià)項(xiàng)目

17、及標(biāo)準(zhǔn)配分等級(jí)評(píng)定ABCD1、切削用量的合理選用152、刀具刃磨的質(zhì)量253、根據(jù)圖樣技術(shù)要求,完成零件的切削加工。201、安全操作情況。2、平時(shí)實(shí)習(xí)的出勤情況。3、每天的練習(xí)完成質(zhì)量。4、每天考核的操作技能。5、每天對(duì)實(shí)習(xí)崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及實(shí)習(xí)場(chǎng)所衛(wèi)生清掃情況。20情感態(tài)度1、教師的互動(dòng)。2、良好的勞動(dòng)習(xí)慣。3、組員的交流、合作。4、實(shí)踐動(dòng)手操作的興趣、態(tài)度、主動(dòng)積極性。20合計(jì)100教學(xué)活動(dòng)3:結(jié)束工作、總結(jié)、成果展示1.能正確規(guī)范撰寫總結(jié)。2.能采用多種形式進(jìn)行成果展示。3能撰寫工作總結(jié),采用多種形式進(jìn)行成果展示學(xué)習(xí)地點(diǎn):數(shù)車學(xué)習(xí)工作站建議學(xué)時(shí):4課時(shí)引導(dǎo)問(wèn)題1、 請(qǐng)寫出工作

18、總結(jié)的組成要素。2、請(qǐng)寫你成果展示方案采用自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)、教師評(píng)價(jià)三種結(jié)合的發(fā)展性評(píng)價(jià)體系:一、展示評(píng)價(jià)把個(gè)人制作好的制件先進(jìn)行分組展示,再由小組推薦代表作必要的介紹。在展示的過(guò)程中,以組為單位進(jìn)行評(píng)價(jià);評(píng)價(jià)完成后,根據(jù)其它組成員對(duì)本組展示的成果評(píng)價(jià)意見進(jìn)行歸納總結(jié)。完成如下項(xiàng)目:1、展示的產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嗎.合格不良返修報(bào)廢2、與其它組相比,本小組的產(chǎn)品工藝你認(rèn)為:工藝優(yōu)化工藝合理工藝一般3、本小組介紹成果表達(dá)是否清晰.很好一般,常補(bǔ)充不清晰4、本小組演示產(chǎn)品檢測(cè)方法操作正確嗎.正確部分正確不正確5、本小組演示操作時(shí)遵循了“6S”的工作要求嗎.符合工作要求忽略了部分要求完全沒(méi)有遵循6、本小組的成員團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神如何.良好一般不足7、總結(jié)這次任務(wù)該組是否達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo).本組的建議是什么.你給予本組的評(píng)分是多少.自評(píng)小結(jié):二、教師對(duì)展示的作品分別作評(píng)價(jià):1、找出各組的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)評(píng);2、展示過(guò)程中各組的缺點(diǎn)點(diǎn)評(píng),改進(jìn)方法;3、整個(gè)任務(wù)完成中出現(xiàn)的亮點(diǎn)和不足;三、總體評(píng)價(jià)任課教師:年月日. v

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