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第三章1 液壓泵知識(shí)

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1、本章目錄本章目錄總目錄總目錄退出退出 液壓泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,液壓泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,它把驅(qū)動(dòng)它的原動(dòng)機(jī)(一般為電它把驅(qū)動(dòng)它的原動(dòng)機(jī)(一般為電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成輸送到系動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成輸送到系統(tǒng)中去的油液的壓力能,而液壓統(tǒng)中去的油液的壓力能,而液壓馬達(dá)則把輸入油液的壓力能轉(zhuǎn)換馬達(dá)則把輸入油液的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,使其驅(qū)動(dòng)的工作部件成機(jī)械能,使其驅(qū)動(dòng)的工作部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。液壓泵和液壓馬達(dá)液壓泵和液壓馬達(dá)都是容積式的。都是容積式的。教學(xué)要求教學(xué)要求重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)2總目錄總目錄返回本章返回本章下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束3總目錄總目錄返回本章返回本章下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束4總目錄總目錄

2、返回本章返回本章下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束第一節(jié)第一節(jié) 概述概述第二節(jié)第二節(jié) 齒輪泵齒輪泵第三節(jié)第三節(jié) 葉片泵葉片泵第四節(jié)第四節(jié) 柱塞泵柱塞泵第五節(jié)第五節(jié) 液壓泵的選用液壓泵的選用第六節(jié)第六節(jié) 液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束第一節(jié)第一節(jié) 概述概述n液壓泵工作原理液壓泵工作原理n液壓泵主要性能參數(shù)液壓泵主要性能參數(shù)n液壓泵的分類和選用液壓泵的分類和選用n液壓泵的圖形符號(hào)液壓泵的圖形符號(hào)n液壓泵的工作條件液壓泵的工作條件總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓泵基本液壓泵基本工作原理工作原理 組成:偏心輪、柱塞、組成:偏心輪、柱塞、彈簧、缸體

3、、兩個(gè)單向閥。彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。柱塞直徑為閉容積。柱塞直徑為d d,偏,偏心輪偏心距為心輪偏心距為e e。 偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,向塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,向下運(yùn)動(dòng)吸油,向上運(yùn)動(dòng)排下運(yùn)動(dòng)吸油,向上運(yùn)動(dòng)排油。油。 泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。以單柱塞泵為例以單柱塞泵為例總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束單柱塞泵工作原理單柱塞泵工作原理總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓泵的

4、三個(gè)工作條件液壓泵的三個(gè)工作條件n必須具有一個(gè)由運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成必須具有一個(gè)由運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的的密閉容積密閉容積;n密閉容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)作密閉容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)作周期性周期性的變化的變化,容積由小變大,容積由小變大吸油,由大變吸油,由大變小小壓油;壓油;n要有相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu);要有相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu);注:密閉容積增大到極限時(shí),先要與吸油腔隔開,注:密閉容積增大到極限時(shí),先要與吸油腔隔開,然后才轉(zhuǎn)為排油;密閉容積減小到極限時(shí),先要與然后才轉(zhuǎn)為排油;密閉容積減小到極限時(shí),先要與排油腔隔開,然后才轉(zhuǎn)為吸油。單柱塞泵是通過兩排油腔隔開,然后才轉(zhuǎn)為吸油。單柱塞泵是通過兩個(gè)單向閥來實(shí)

5、現(xiàn)這一要求的。個(gè)單向閥來實(shí)現(xiàn)這一要求的??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓泵的主要性能參數(shù)液壓泵的主要性能參數(shù)n液壓泵的壓力液壓泵的壓力n工作壓力工作壓力 p :泵工作時(shí)的出口壓力,其大小取決于泵工作時(shí)的出口壓力,其大小取決于負(fù)載。負(fù)載。n額定壓力額定壓力 ps :正常工作條件下按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)正常工作條件下按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力。轉(zhuǎn)的最高壓力。n吸入壓力:泵吸入壓力:泵進(jìn)口處的壓力。進(jìn)口處的壓力。n液壓泵的排量、流量和容積效率液壓泵的排量、流量和容積效率n排量排量V:液壓泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)理論上應(yīng)排除的油液體積,液壓泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)理論上應(yīng)排除的油液體積,又稱為理論排量或幾

6、何排量。常用單位為又稱為理論排量或幾何排量。常用單位為cmcm3 3/r。排排量的大小僅與泵的幾何尺寸有關(guān)。量的大小僅與泵的幾何尺寸有關(guān)??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n平均理論流量平均理論流量 q q t t:泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上排出的油泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上排出的油液體積,液體積,q q t t= = n vn v ,單位為,單位為 mm3 3/s /s 或或 L/minL/min 。n實(shí)際流量實(shí)際流量 q q :泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際排出的油液體積。泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際排出的油液體積。在泵的出口壓力在泵的出口壓力 0 0 時(shí),因存在泄漏流量時(shí),因存在泄漏流量q q,因此

7、,因此q q = = q q t tq q 。n瞬時(shí)理論流量瞬時(shí)理論流量 q qsh sh :任一瞬時(shí)理論輸出的流量,一般任一瞬時(shí)理論輸出的流量,一般泵的瞬時(shí)理論流量是脈動(dòng)的,即泵的瞬時(shí)理論流量是脈動(dòng)的,即q qshshq q t t。n額定流量額定流量 q q s s :泵在額定壓力,額定轉(zhuǎn)速下允許連續(xù)泵在額定壓力,額定轉(zhuǎn)速下允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的流量。運(yùn)轉(zhuǎn)的流量。n容積效率容積效率v v:v v= = q q / /q q t t =(q q t t q q)/ / q q t t = =1 1q q / /q qt t=1 1- -kp kp / /nVnV 式中式中 k k 為泄漏系數(shù)為泄漏系

8、數(shù)總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n泵的功率和效率泵的功率和效率n輸入功率輸入功率 P P t t: 驅(qū)動(dòng)泵軸的機(jī)械功率為泵的輸入功率,驅(qū)動(dòng)泵軸的機(jī)械功率為泵的輸入功率,P P t t= = TTn輸出功率輸出功率 P P:泵輸出液壓功率,泵輸出液壓功率, P P = = p qp qn總效率總效率p p :p p = = P P / / P P t t= = p qp q / / TT=v vmm 式中式中mm為機(jī)械效率。為機(jī)械效率。n泵的轉(zhuǎn)速:泵的轉(zhuǎn)速:n額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速 n n s s:額定壓力下能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最額定壓力下能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速。高

9、轉(zhuǎn)速。n最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速 n n maxmax:額定壓力下允許短時(shí)間運(yùn)行的最高轉(zhuǎn)額定壓力下允許短時(shí)間運(yùn)行的最高轉(zhuǎn)速。速。n最低轉(zhuǎn)速最低轉(zhuǎn)速n n minmin:正常運(yùn)轉(zhuǎn)允許的最低轉(zhuǎn)速。正常運(yùn)轉(zhuǎn)允許的最低轉(zhuǎn)速。n轉(zhuǎn)速范圍:轉(zhuǎn)速范圍:最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速。最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速。總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓泵的分類和選用液壓泵的分類和選用n按運(yùn)動(dòng)部件的形狀和運(yùn)動(dòng)方式分為齒輪泵、葉片泵、按運(yùn)動(dòng)部件的形狀和運(yùn)動(dòng)方式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵柱塞泵、螺桿泵n齒輪泵又分外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪泵又分外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵n葉片泵又分雙作用葉片

10、泵,單作用葉片泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵葉片泵又分雙作用葉片泵,單作用葉片泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵n柱塞泵又分徑向柱塞泵和軸向柱塞泵柱塞泵又分徑向柱塞泵和軸向柱塞泵n按排量能否變量分定量泵和變量泵按排量能否變量分定量泵和變量泵n單作用葉片泵,徑向柱塞泵和軸向柱塞泵可以作變量泵單作用葉片泵,徑向柱塞泵和軸向柱塞泵可以作變量泵n選用原則:選用原則:n是否要求變量是否要求變量 要求變量選用變量泵要求變量選用變量泵n工作壓力工作壓力 柱塞泵的額定壓力最高柱塞泵的額定壓力最高n工作環(huán)境工作環(huán)境 齒輪泵的抗污能力最好齒輪泵的抗污能力最好n噪聲指標(biāo)噪聲指標(biāo) 雙作用葉片泵和螺桿泵屬低噪聲泵雙作用葉片泵和螺桿泵屬低噪聲泵n效率效率

11、軸向柱塞泵的總效率最高軸向柱塞泵的總效率最高總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓泵的圖形符號(hào)液壓泵的圖形符號(hào)總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓泵的功率和效率推導(dǎo):液壓泵的功率和效率推導(dǎo):nT2TpVnpqPttttpTqmvmvPPPPTTPPqqPP實(shí)實(shí)理理機(jī)實(shí)機(jī)理液理液實(shí)機(jī)實(shí)液實(shí)總實(shí)理機(jī)實(shí)機(jī)理理實(shí)液理液實(shí)PP不考慮損失時(shí),不考慮損失時(shí),理實(shí)液理qpP實(shí)理機(jī)理TP實(shí)實(shí)液實(shí)qpP實(shí)實(shí)機(jī)實(shí)TP總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束第二節(jié)第二節(jié) 齒輪泵齒輪泵u 外嚙合齒輪泵的工作原理外嚙合齒輪泵的工作原理u 外嚙合齒輪泵的流量外嚙

12、合齒輪泵的流量u 外嚙合齒輪泵的三個(gè)問題外嚙合齒輪泵的三個(gè)問題u 其他類型的齒輪泵其他類型的齒輪泵u 齒輪泵的結(jié)構(gòu)齒輪泵的結(jié)構(gòu) 齒輪泵是利用齒輪嚙合原齒輪泵是利用齒輪嚙合原理工作的。根據(jù)嚙合形式不理工作的。根據(jù)嚙合形式不同分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙同分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。因螺桿的螺旋面合齒輪泵。因螺桿的螺旋面可視為齒輪曲線作螺旋運(yùn)動(dòng)可視為齒輪曲線作螺旋運(yùn)動(dòng)而形成的表面,螺桿的嚙合而形成的表面,螺桿的嚙合相當(dāng)于無數(shù)個(gè)無限薄的齒輪相當(dāng)于無數(shù)個(gè)無限薄的齒輪曲線的嚙合,因此將螺桿泵曲線的嚙合,因此將螺桿泵與齒輪泵放在一起介紹與齒輪泵放在一起介紹總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束

13、結(jié)束外嚙合齒輪泵的工作原理外嚙合齒輪泵的工作原理 結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成n一對(duì)幾何參數(shù)完全相同的齒輪、齒寬為一對(duì)幾何參數(shù)完全相同的齒輪、齒寬為B B、齒數(shù)為、齒數(shù)為z zn泵體、前后蓋板、長(zhǎng)短軸泵體、前后蓋板、長(zhǎng)短軸工作原理工作原理n兩嚙合的輪齒將泵體、前后蓋板兩嚙合的輪齒將泵體、前后蓋板 和齒輪包圍的密閉容積分成兩部和齒輪包圍的密閉容積分成兩部 分,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容分,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容 積減小,經(jīng)壓油口排油,退出嚙積減小,經(jīng)壓油口排油,退出嚙 合的一側(cè)密閉容積增大,經(jīng)吸油合的一側(cè)密閉容積增大,經(jīng)吸油 口吸油。口吸油??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束齒輪泵結(jié)構(gòu)

14、齒輪泵結(jié)構(gòu)外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵1后蓋 2軸承 3泵體 4主動(dòng)齒輪 5前蓋 6泵軸 7鍵 8從動(dòng)齒輪總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束外嚙合齒輪泵的流量外嚙合齒輪泵的流量v2v22bnzm6.66Vnqbzm6.66bzm2V2mhmzDDhbV故流量計(jì)算流量計(jì)算式中:式中:z z 齒數(shù),齒數(shù),m m 齒數(shù),齒數(shù),b b 齒寬齒寬 齒輪節(jié)圓直徑一定時(shí),齒輪節(jié)圓直徑一定時(shí),為增大泵的排量,應(yīng)增大模為增大泵的排量,應(yīng)增大模數(shù),減小齒數(shù)。齒輪泵的齒數(shù),減小齒數(shù)。齒輪泵的齒輪多為修正齒輪。輪多為修正齒輪??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束 流量脈動(dòng)流量脈動(dòng)

15、n 瞬態(tài)流量瞬態(tài)流量 正比于容積變化率正比于容積變化率n 流量脈動(dòng)率流量脈動(dòng)率iqvd%20%10minimaxiqqq 齒輪泵的瞬時(shí)理論流量是脈動(dòng)齒輪泵的瞬時(shí)理論流量是脈動(dòng)的,這是齒輪泵產(chǎn)生噪聲的主要根的,這是齒輪泵產(chǎn)生噪聲的主要根源。為減少脈動(dòng),可同軸安裝兩套源。為減少脈動(dòng),可同軸安裝兩套齒輪,每套齒輪之間錯(cuò)開半個(gè)齒距,齒輪,每套齒輪之間錯(cuò)開半個(gè)齒距,組成供壓油口和吸油口的兩個(gè)分離組成供壓油口和吸油口的兩個(gè)分離的齒輪泵。的齒輪泵。總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束齒輪泵的三個(gè)問題齒輪泵的三個(gè)問題n困油現(xiàn)象與卸荷措施困油現(xiàn)象與卸荷措施困油現(xiàn)象產(chǎn)生原因:困油現(xiàn)象產(chǎn)生原因:

16、 齒輪重迭系數(shù)齒輪重迭系數(shù)1 1,在兩對(duì),在兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合時(shí),它們之間將輪齒同時(shí)嚙合時(shí),它們之間將形成一個(gè)與吸、壓油腔均不相形成一個(gè)與吸、壓油腔均不相通的閉死容積,此閉死容積隨通的閉死容積,此閉死容積隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其大小發(fā)生變化,先齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其大小發(fā)生變化,先由大變小,后由小變大。由大變小,后由小變大??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束困油現(xiàn)象的危害:困油現(xiàn)象的危害:閉死容積由大變小時(shí)油液受擠壓,閉死容積由大變小時(shí)油液受擠壓, 導(dǎo)致壓力沖擊和油液發(fā)熱,閉死容積由小變大時(shí),會(huì)導(dǎo)致壓力沖擊和油液發(fā)熱,閉死容積由小變大時(shí),會(huì)引起汽蝕和噪聲。引起汽蝕和噪聲。n卸荷措施卸荷措施 :在前

17、后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽n開設(shè)卸荷槽的原則開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距:兩槽間距為最小閉死容積,而為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,閉死容積由小使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。變大時(shí)與吸油腔相通??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束泄漏與間隙補(bǔ)償措施:泄漏與間隙補(bǔ)償措施: 齒輪泵存在端面泄漏、徑向泄齒輪泵存在端面泄漏、徑向泄漏和輪齒嚙合處泄漏。漏和輪齒嚙合處泄漏。端面泄漏端面泄漏 q q泄泄=75 % 80%=75 % 80%; 徑向間隙泄漏徑向間隙泄漏q q泄泄=15 % 20%=15 %

18、20%; 嚙合線泄漏嚙合線泄漏q q泄泄=5%=5%。端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施:端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施:在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件,如浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板,零件,如浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板,在浮動(dòng)零件的背面引入壓力油,在浮動(dòng)零件的背面引入壓力油,讓作用在背面的液壓力稍大于正讓作用在背面的液壓力稍大于正面的液壓力,其差值由一層很薄面的液壓力,其差值由一層很薄的油膜承受。的油膜承受。 總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束液壓徑向力及平衡措施液壓徑向力及平衡措施 產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因:齒槽內(nèi)的油液由油區(qū)齒槽內(nèi)的油液由油區(qū)的低壓逐步增壓到壓油區(qū)的高

19、壓。的低壓逐步增壓到壓油區(qū)的高壓。作用在齒輪軸上液壓徑向力和輪齒作用在齒輪軸上液壓徑向力和輪齒 嚙合力的合力嚙合力的合力 F = K p BF = K p B D De e , , 式中式中 K K為系數(shù),主動(dòng)齒輪為系數(shù),主動(dòng)齒輪K=K=0.750.75;從動(dòng);從動(dòng)齒輪齒輪K=K=0.850.85。 危害:危害:軸承載荷增加;軸受徑向力軸承載荷增加;軸受徑向力而變形。而變形。平衡措施:平衡措施:開開壓力平衡槽即:通過在蓋板上開設(shè)平衡槽,使壓力平衡槽即:通過在蓋板上開設(shè)平衡槽,使它們分別與低、高壓腔相通,產(chǎn)生一個(gè)與液壓徑向力平衡的它們分別與低、高壓腔相通,產(chǎn)生一個(gè)與液壓徑向力平衡的作用力,但是,

20、它是以增加徑向泄漏為代價(jià)的。作用力,但是,它是以增加徑向泄漏為代價(jià)的。 總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n減小壓油孔(常用方式)減小壓油孔(常用方式)n增大徑向間隙加徑向浮動(dòng)塊增大徑向間隙加徑向浮動(dòng)塊這也是以增加徑向泄漏為代價(jià)的這也是以增加徑向泄漏為代價(jià)的n增加軸承承載能力增加軸承承載能力總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束其他類型齒輪泵其他類型齒輪泵n高壓齒輪泵高壓齒輪泵 提高壓力措施提高壓力措施: 減小軸向泄漏減小軸向泄漏 提高軸承強(qiáng)度提高軸承強(qiáng)度 減小徑向泄漏減小徑向泄漏 方法:方法: 浮動(dòng)軸套式浮動(dòng)軸套式 浮動(dòng)側(cè)板式浮動(dòng)側(cè)板式 撓性側(cè)板式撓性

21、側(cè)板式總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵n原理原理: : 一對(duì)相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪與側(cè)板所圍成的一對(duì)相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪與側(cè)板所圍成的密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開嚙合的一側(cè)密閉容積增大,為吸油輪旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開嚙合的一側(cè)密閉容積增大,為吸油腔;輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容積減小,為壓油腔腔;輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容積減小,為壓油腔 。 特點(diǎn)特點(diǎn): 無困油現(xiàn)象無困油現(xiàn)象;流量脈動(dòng)小,噪聲低流量脈動(dòng)小,噪聲低;采取間隙補(bǔ)償采取間隙補(bǔ)償措施后,泵的額定壓力可達(dá)措施

22、后,泵的額定壓力可達(dá)3030 MPa??偰夸浛偰夸浄祷乇菊路祷乇菊路祷乇竟?jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n擺線泵擺線泵 原理原理: 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu):總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n螺桿泵螺桿泵: 依螺桿數(shù)分類:依螺桿數(shù)分類: 單螺桿、雙螺桿、三螺桿、四螺桿、五螺桿單螺桿、雙螺桿、三螺桿、四螺桿、五螺桿n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu):工作工作原理原理1后蓋 2殼體 3主動(dòng)螺桿 4從動(dòng)螺桿 5前蓋總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束螺桿泵工作原理與特點(diǎn)螺桿泵工作原理與特點(diǎn)n原理:原理:相互嚙合的螺相互嚙合的螺桿與殼體之間形成多桿與殼體之間形成多個(gè)密閉容積,每個(gè)密個(gè)密閉容積,每個(gè)密閉容積為

23、一級(jí)。當(dāng)傳閉容積為一級(jí)。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)主螺桿順時(shí)動(dòng)軸帶動(dòng)主螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),左端密閉針旋轉(zhuǎn)時(shí),左端密閉容積逐漸形成,容積容積逐漸形成,容積增大為吸油腔;右端增大為吸油腔;右端密閉容積逐漸消失,密閉容積逐漸消失,容積減小為壓油腔。容積減小為壓油腔。n特點(diǎn):特點(diǎn):流量均勻,噪流量均勻,噪聲低;自吸性能好。聲低;自吸性能好。總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束第三節(jié)第三節(jié) 葉片泵葉片泵n雙作用葉片泵雙作用葉片泵n單作用葉片泵單作用葉片泵n變量葉片泵變量葉片泵 葉片泵又分為雙作用葉片葉片泵又分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。雙作用葉泵和單作用葉片泵。雙作用葉片泵因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,葉片在片

24、泵因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,葉片在轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)滑動(dòng)兩次,完成轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)滑動(dòng)兩次,完成兩次吸油和壓油而得名兩次吸油和壓油而得名;單作單作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,吸、用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,吸、壓油各一次,故稱為單作用。壓油各一次,故稱為單作用。 雙作用葉片泵只能作定量雙作用葉片泵只能作定量葉片泵,單作用葉片泵可用作葉片泵,單作用葉片泵可用作變量泵。變量泵。總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n結(jié)構(gòu)組成:結(jié)構(gòu)組成:n定子定子: : 其內(nèi)環(huán)由兩段大半徑圓弧,兩段小半徑圓弧,和四段過渡曲線其內(nèi)環(huán)由兩段大半徑圓弧,兩段小半徑圓弧,和四段過渡曲線組成組成n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子: :轉(zhuǎn)子內(nèi)有轉(zhuǎn)子內(nèi)有Z個(gè)個(gè)葉片槽

25、,且與定子同葉片槽,且與定子同心,寬度為心,寬度為B Bn葉片葉片: : 在葉片槽內(nèi)在葉片槽內(nèi)能自由滑動(dòng)能自由滑動(dòng)n左、右配流盤左、右配流盤: : 開開有對(duì)稱布置的吸、壓有對(duì)稱布置的吸、壓油窗口油窗口n傳動(dòng)軸:帶有花鍵傳動(dòng)軸:帶有花鍵槽,由軸承支撐槽,由軸承支撐雙作用葉片泵雙作用葉片泵總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n工作原理工作原理: : 由定子內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)子外圓由定子內(nèi)環(huán)、轉(zhuǎn)子外圓和左右配流盤組成的密閉和左右配流盤組成的密閉工作容積被葉片分割為四工作容積被葉片分割為四部分,傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋部分,傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),葉片在離心力作用下轉(zhuǎn),葉片在離心力作用下緊貼于定子內(nèi)表面

26、,因定緊貼于定子內(nèi)表面,因定子內(nèi)環(huán)由兩段大半徑圓弧、子內(nèi)環(huán)由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧和四段過兩段小半徑圓弧和四段過渡曲線組成,故有兩部分渡曲線組成,故有兩部分密閉容積將減小,受擠壓密閉容積將減小,受擠壓的油液經(jīng)配流窗口排出,的油液經(jīng)配流窗口排出,兩部分密閉容積將增大形兩部分密閉容積將增大形成真空,經(jīng)配流窗口從油成真空,經(jīng)配流窗口從油箱吸油。箱吸油。總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n雙作用葉片泵的流量計(jì)算:雙作用葉片泵的流量計(jì)算:v2222020220202121sZncosr)(R)r(R2bqsZcosr)(R)r(R2bVsbcos)r(rbz1)r(rVsb

27、cos)r(Rbz1)r(RV)V2Z(VV注:式中注:式中為葉片的傾角為葉片的傾角總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束n雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):n定子曲線定子曲線:由八段弧線組成,兩段半徑為:由八段弧線組成,兩段半徑為r r的圓弧,兩段長(zhǎng)的圓弧,兩段長(zhǎng)半徑為半徑為R R的圓弧,四段夾角為的圓弧,四段夾角為的過渡曲線:的過渡曲線:等加(減)等加(減)速曲線速曲線 阿基米德螺旋線阿基米德螺旋線n葉片傾角葉片傾角:為保證葉片所受合力與運(yùn)動(dòng)方向一致,減少葉:為保證葉片所受合力與運(yùn)動(dòng)方向一致,減少葉片受彎的力,葉片前傾片受彎的力,葉片前傾角角n徑向力:徑向力

28、:轉(zhuǎn)軸所受徑向力平衡,無徑向不平衡力轉(zhuǎn)軸所受徑向力平衡,無徑向不平衡力n根部通油:根部通油:為保證葉片自由滑動(dòng)且始終緊貼定子內(nèi)表面,為保證葉片自由滑動(dòng)且始終緊貼定子內(nèi)表面,葉片槽根部全部通壓力油葉片槽根部全部通壓力油n葉片數(shù):葉片數(shù):合理設(shè)計(jì)葉片數(shù)(合理設(shè)計(jì)葉片數(shù)(Z8Z8,偶數(shù),偶數(shù)),可使理論流量),可使理論流量均勻,噪聲低均勻,噪聲低n定量泵:定量泵:雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸、壓油各兩次,為雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸、壓油各兩次,為定量泵定量泵n葉片伸出主要靠離心力和壓力油作用葉片伸出主要靠離心力和壓力油作用總目錄總目錄返回本章返回本章返回本節(jié)下一頁(yè)上一頁(yè)結(jié)束結(jié)束高壓葉片泵特點(diǎn):高壓葉

29、片泵特點(diǎn):l葉片槽根部全部通壓力油會(huì)帶來以下負(fù)作用:葉片槽根部全部通壓力油會(huì)帶來以下負(fù)作用:定子的吸油腔定子的吸油腔部被葉片刮研,造成磨損,減少了泵的理論排量,可能引起瞬部被葉片刮研,造成磨損,減少了泵的理論排量,可能引起瞬時(shí)理論流量脈動(dòng)。這樣,影響了泵的壽命和額定壓力的提高。時(shí)理論流量脈動(dòng)。這樣,影響了泵的壽命和額定壓力的提高。l 提高雙作用葉片泵額定壓力的措施:提高雙作用葉片泵額定壓力的措施:采用浮動(dòng)配流盤實(shí)現(xiàn)端面采用浮動(dòng)配流盤實(shí)現(xiàn)端面間隙補(bǔ)償;間隙補(bǔ)償; 減小通吸油區(qū)葉片減小通吸油區(qū)葉片根部的油液壓力以根部的油液壓力以 減小吸油減小吸油區(qū)葉片根部的有效作用面積,區(qū)葉片根部的有效作用面積,如:采用階梯式葉片、子母如:采用階梯式葉片、子母葉片、彈簧葉片、雙葉片等。葉片、彈簧葉片、雙葉片等。

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