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1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工前的準(zhǔn)備工作 四、工作坑與接收坑施工方案4.1、建立測(cè)量放線小組4.2、本工程測(cè)量?jī)x器、量具精度4.3、平面測(cè)量控制4.4、高程測(cè)量4.5、頂管施工測(cè)量4.6、測(cè)量要求4.7、頂管工作坑尺寸設(shè)計(jì)4.8、工作坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及做法五、頂管施工方法和技術(shù)措施5.1、頂管沿線管線及障礙物調(diào)查5.2、機(jī)械頂管施工工藝流程見(jiàn)5.3、作用力計(jì)算5.4、機(jī)械頂管后背5.5、導(dǎo)軌安裝5.6、頂管機(jī)及附屬設(shè)施就位5.7、管道入口施工5.8、機(jī)頭入洞5.9、管道頂進(jìn)與糾偏5.10、土方及泥漿外運(yùn)5.11、減阻措施5.12、機(jī)頭出洞5.13、泥漿置換六、頂管施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防措施6.

2、1、管道軸線偏差過(guò)大6.2、地面沉降與隆起6.3、頂力突然增大6.4、管道接口滲漏6.5、鋼筋混凝土管節(jié)裂縫6.6、頂管前端正面土體坍塌七、污水管道安裝其他技術(shù)要求1、鋼筋砼檢查井2、接入原有污水管線3、閉水試驗(yàn)4、基坑回填八、安全生產(chǎn)措施 8.1、安全目標(biāo)8.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)8.3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育8.4、安全保證措施九、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)9.1、質(zhì)量方針及目標(biāo)9.2、質(zhì)量保證體系9.3、質(zhì)量控制原則9.4、質(zhì)量控制制度9.5、質(zhì)量要素控制9.6、質(zhì)量控制措施十、 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施1、文明施工措施2、健康環(huán)保措施3、安全生產(chǎn)措施一、編制依據(jù)1.1給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50

3、069-2002）1.2給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50332-2002）1.3給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS143:2002）1.4混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-2004）1.5北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ11-501-2009）1.6建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）1.7室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50032-2003）1.8預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程（DBJ01-95-2005）1.9給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246:2008）二、工程概況1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)、水文情況、施工工期

4、、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、附近工程施工經(jīng)驗(yàn)等綜合考慮選擇頂管方式。1.1設(shè)計(jì)圖紙：本工程污水主管道埋深在57m之間，共有15個(gè)檢查井，井距80100m。1.2工程地質(zhì)：根據(jù)聯(lián)系設(shè)計(jì)提供依據(jù)（未下發(fā)地質(zhì)勘探圖紙）。1.3水文情況：工程場(chǎng)區(qū)近35年最高地下水位標(biāo)高為18.5017.00m（自西向東逐漸降低，不含上層滯水），歷年（自1955年以來(lái)）最高地下水位標(biāo)高為22.0020.80m（自西向東逐漸降低，場(chǎng)區(qū)地勢(shì)低洼處接近自然地面）。1.4施工工期：施工工期要求60天。1.5現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：在杜仲公園，無(wú)社會(huì)影響1.6附近工程施工經(jīng)驗(yàn)：近幾年的頂管工程施工經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)以上因素綜合考慮，本工程采用泥水平衡機(jī)械頂管施工方法

5、。對(duì)于泥水平衡機(jī)械頂管：僅在工作坑處進(jìn)行降水，施工占地較少，減少交通導(dǎo)改壓力；在細(xì)砂層內(nèi)頂進(jìn)施工比較適用；頂進(jìn)施工速度快，頂進(jìn)距離長(zhǎng)，能夠保證施工工期及布置要求。2.污水管道在非現(xiàn)況道路下建設(shè)，每個(gè)頂坑占路面積10*15=150m2, 每個(gè)接收坑占路面積8*8=64m2,在保證交通及環(huán)境的前提下，可臨時(shí)擴(kuò)大占地范圍。頂進(jìn)坑及接收坑臨建區(qū)平面布置見(jiàn)下圖所示：三、施工前的準(zhǔn)備工作 3.1、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。3.2、進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。3.3、做好定位點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。3.4、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。3.5、按施

6、工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置裝、運(yùn)臨時(shí)用水的設(shè)施、安裝臨時(shí)用電線路，利用工作井內(nèi)集水井進(jìn)行機(jī)械排水。3.6、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。3.7、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。四、工作坑與接收坑施工方案4.1、建立測(cè)量放線小組序號(hào)職務(wù)人數(shù)1測(cè)量工程師1人2專職測(cè)量員1人3測(cè)量放線員2人4.2、本工程測(cè)量?jī)x器、量具精度序號(hào)儀器、量具名稱職務(wù)型號(hào)及精度數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀1臺(tái)鑒定2水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)鑒定3塔尺5m1條鑒定4鋼卷尺50m1條鑒定4.3、平面測(cè)量控制施工測(cè)量按工程測(cè)量規(guī)范GB500262007的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工需要，引測(cè)三個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)至頂管工作坑附近，布設(shè)三級(jí)

7、導(dǎo)線平面控制網(wǎng)（即采用原有控制網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)），形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)。為保證測(cè)量精度，對(duì)于鋼尺測(cè)量的邊長(zhǎng)，需加入相應(yīng)的修正，測(cè)量的平面導(dǎo)線需進(jìn)行平差計(jì)算，測(cè)量角度精確至0.1，坐標(biāo)及高程精確到1mm。4.4、高程測(cè)量高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)施測(cè)，使用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，往返各一次。高程閉合差在20之內(nèi)（L為水準(zhǔn)跨線長(zhǎng)度，以千米計(jì)）為合格。 井坑內(nèi)的高程控制點(diǎn)采用長(zhǎng)鋼尺導(dǎo)入法將高程傳入，向井坑內(nèi)傳遞高程與坐標(biāo)傳遞同步進(jìn)行。先做趨近水準(zhǔn)測(cè)量，再做豎井高程傳遞。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法，井上和井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)讀數(shù)，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3-5厘米，施測(cè)三次，高差相差不大于3毫米時(shí)取平均值使用。

8、高程控制點(diǎn)的布設(shè)：可利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn)，也可單獨(dú)設(shè)置，如特殊需要時(shí)可進(jìn)行加密。加密的水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度。4.5、頂管施工測(cè)量頂管施工采用連續(xù)測(cè)量與間斷測(cè)量結(jié)合的方式。連續(xù)測(cè)量：在頂進(jìn)坑后方安放一臺(tái)激光經(jīng)緯儀，激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計(jì)頂進(jìn)軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進(jìn)機(jī)的光靶上，機(jī)手按照激光指示路線操控機(jī)械頂進(jìn)。間斷測(cè)量：每頂進(jìn)一節(jié)管后，測(cè)量人員對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，并且采用水準(zhǔn)儀，測(cè)量已頂進(jìn)管道高程偏差情況；采用水平尺測(cè)量管道水平偏差情況。測(cè)量結(jié)果填表上報(bào)到項(xiàng)目部。4.6、測(cè)量要求對(duì)于坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)需采取可靠的保護(hù)措施，需設(shè)立明顯的標(biāo)志；施工過(guò)程中要注意對(duì)測(cè)量控制

9、點(diǎn)的保護(hù)，并定期進(jìn)行校測(cè)。施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，特別是對(duì)中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制，要提前做好內(nèi)業(yè)，然后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施放樣?？⒐y(cè)量：竣工測(cè)量在已有的施工控制點(diǎn)上進(jìn)行，測(cè)量人員認(rèn)真做好原始記錄，及時(shí)進(jìn)行資料的整理、歸檔工作。4.7、頂管工作坑尺寸設(shè)計(jì)頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑，其深度由設(shè)計(jì)管底高程決定，底部需做20cm厚的鋼筋混凝土底板。管外底高程加上擬建結(jié)構(gòu)井底板厚度，就是頂進(jìn)坑的坑底標(biāo)高，底板高程低于管內(nèi)底高程40cm。綜合頂管機(jī)具的尺寸及作業(yè)要求，確定頂進(jìn)坑及接收坑的凈空尺寸。由于現(xiàn)況管線檢查井處多為折角，頂進(jìn)坑均采用雙向頂進(jìn)，確定工作

10、坑全部采用圓形，以方便雙向頂進(jìn)布置。頂進(jìn)坑：為直徑8m圓形結(jié)構(gòu)，深度57米，（深度根據(jù)實(shí)際深度調(diào)整）接收坑：為直徑6m圓形結(jié)構(gòu)，深度57米，（深度根據(jù)實(shí)際深度調(diào)整）（1）、頂進(jìn)工作豎井平面凈尺寸計(jì)算頂管工作豎井的平面凈尺寸應(yīng)能滿足頂管施工的需要。頂進(jìn)工作坑長(zhǎng)度大于寬度，工作坑長(zhǎng)度即頂坑直徑：LL1L2L3L4L5式中：L工作坑底的長(zhǎng)度（m）L1后封閉長(zhǎng)度（0.5m）L2頂管機(jī)長(zhǎng)度（4m）L3頂鎬長(zhǎng)度（2.5m）L4后背寬度（0.7m）L0.5+4+2.5+0.77.7m，取直徑8m（2）、接收豎井平面凈尺寸計(jì)算接收坑的平面凈尺寸應(yīng)能滿足頂管機(jī)出坑及施工人員操作安全。頂管機(jī)頭長(zhǎng)度4m，砼管在坑內(nèi)

11、露出長(zhǎng)度取1.5m，接收坑取直徑6m。4.8、工作坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及做法頂進(jìn)坑及接收坑均采用鋼筋砼墻及封閉梁護(hù)壁形式，豎井側(cè)墻厚度取300mm。具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖如下：（1）、錨噴工作坑的施工順序施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線開挖土方圈梁施工圈梁上部擋水墻施工土方對(duì)角開挖支立水平拱架掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土重復(fù)以上兩步直到豎井底板現(xiàn)澆混凝土豎井底板。（2）、鎖口圈梁根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)，確定井位，定出中心坐標(biāo)，開挖鎖口圈。為保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在豎井口設(shè)現(xiàn)澆C25混凝土鎖口圈梁一道，斷面尺寸為900600mm。主筋為2212，箍筋14200，中間單肢筋為14600，混凝土保護(hù)層厚度4cm。鎖口圈梁初定設(shè)在地面以下0.5m位

12、置。為防止雨期有水灌入工作坑內(nèi)，在工作豎井鎖口圈梁頂砌擋水墻（墻厚360mm），高出現(xiàn)況地面400mm。沿圈梁頂周圍設(shè)置48鋼管欄桿，橫桿為兩道，立柱間距1.0m、欄桿高1.2m。圈梁施工時(shí)先綁扎鋼筋，然后用組合鋼?；蚰灸Ｖ?nèi)側(cè)模板，外側(cè)以土壁為外模，經(jīng)驗(yàn)筋后澆筑預(yù)拌砼。（3）、豎井開挖采用人工分層分塊開挖施工，根據(jù)榀架連接位置對(duì)角開挖，對(duì)于雜填土層適當(dāng)輔以風(fēng)鎬，開挖每循環(huán)進(jìn)尺為0.6m。施工出渣采用25t汽車吊吊運(yùn)至旁邊堆土區(qū)，夜間用自卸汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)條件的直接裝車運(yùn)棄，運(yùn)距考慮20km。由于工作坑處于現(xiàn)況道路下，檢查井距工作坑邊間距較小且不規(guī)矩，工作坑上方既有管線較多，為防止回填后

13、道路沉降、管線變形，工作坑全部采用級(jí)配砂石回填。（4）、豎井支護(hù)土方開挖完畢，及時(shí)安裝環(huán)形格柵，加掛鋼筋網(wǎng)。豎井鎖口圈梁以下部分采用噴射混凝土+水平鋼格柵+鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)。鋼格柵主筋為4根25鋼筋，箍筋為10，間距300。鋼格柵豎向間距4m以上為0.75m，4m以下0.5m。其間洞口上皮0.2m處增設(shè)1榀。格柵采用單面焊接連接，焊接長(zhǎng)度為10d，上下格柵接頭處需錯(cuò)開。采用人工對(duì)角開挖方式進(jìn)行豎井開挖支護(hù)。鋼筋網(wǎng)采用8150150雙層網(wǎng)格，井身四周滿鋪。上下榀格柵采用18鋼筋拉桿豎向連接，環(huán)向間距0.5m，內(nèi)外交錯(cuò)布置，必要時(shí)豎井應(yīng)加設(shè)臨時(shí)橫撐。臨時(shí)橫撐與井身環(huán)形格柵之間用卡槽連接，確保井口穩(wěn)定

14、。環(huán)形格柵架設(shè)尺寸、連接質(zhì)量達(dá)到要求后，及時(shí)打設(shè)鎖腳錨桿保證格柵鋼架安裝牢固并及時(shí)噴射C20防水混凝土（內(nèi)摻8FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，豎井噴混厚度為0.30m）支護(hù)井壁。井壁上如有大量滲水時(shí)，預(yù)埋PVC排水管，把水引入豎井開挖面底部臨時(shí)積水坑，抽排出井外污水沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾后排入排水管道。頂坑鋼格柵自井身開洞處立起，并加鋼筋與被割斷的豎井水平鋼格柵焊接成整體。（5）、封底豎井封底采用現(xiàn)澆C20早強(qiáng)預(yù)拌砼，因頂管機(jī)自重大，為避免下頂管機(jī)時(shí)，豎井底承受不住機(jī)頭等載荷重量，故豎井封底200mm厚，內(nèi)設(shè)單層16鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼間距200mm200mm。在封底時(shí)預(yù)埋預(yù)埋件，間距800mm。豎井封底

15、前在井底設(shè)置1集水坑，若有水，采用潛水泵明排法抽排集水井中的積水。（6）、網(wǎng)噴支護(hù)豎井尺寸允許偏差及檢查方法見(jiàn)表。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1直徑不得小于設(shè)計(jì)井徑20用經(jīng)緯儀及鋼尺檢查3m一處2井深不得超過(guò)設(shè)計(jì)井深0.2%用水準(zhǔn)儀檢查3噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度每3m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面布7個(gè)檢查點(diǎn)，間距2m左右（7）、豎井鋼平臺(tái)及鋼爬梯制安為方便施工上下井進(jìn)行施工，豎井內(nèi)部設(shè)置鋼平臺(tái)和鋼梯，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為：最上層鋼平臺(tái)距井口2m；中間段每4m設(shè)置一道；最下層平臺(tái)距井室內(nèi)底3.5m。在豎井襯砌施工時(shí)，應(yīng)在預(yù)定位置準(zhǔn)確埋設(shè)鋼平臺(tái)和鋼梯預(yù)埋件，待襯砌施工完成后，再統(tǒng)一完成鋼平臺(tái)和鋼梯的安裝。

16、（8）、接收豎井施工接收豎井的結(jié)構(gòu)形式同頂管工作坑，參照工作坑施工。五、頂管施工方法和技術(shù)措施5.1、頂管沿線管線及障礙物調(diào)查在整個(gè)施工段施工前，首先對(duì)頂管施工區(qū)內(nèi)及沿線所有建筑物、構(gòu)筑物、各種現(xiàn)況管線、管溝進(jìn)行全面徹底清查，查清其位置、走向、高程等，根據(jù)沿線擬頂污水管線的走向、軸線、高程，綜合分析，考慮是否有沖突、影響，對(duì)于有沖突、影響的管線，提前做好解決措施、方法。在做好以上工作的基礎(chǔ)上，每個(gè)井段施工時(shí)，再一次對(duì)該井段沿線管線、障礙等情況進(jìn)行詳細(xì)清查，確保頂管順利穿越，確保沿途現(xiàn)況管線的安全。5.2、機(jī)械頂管施工工藝流程見(jiàn)機(jī)械頂管工藝流程圖挖工作坑設(shè)施安裝止水圈后背鐵道軌測(cè)量復(fù)核機(jī)頭入洞開

17、 洞入土正常頂進(jìn)出土下管頂進(jìn)機(jī)頭出洞開 洞頂出機(jī)頭出坑泥漿置換完 成5.3、作用力計(jì)算（1）頂力計(jì)算主管道按照最長(zhǎng)頂距為50m、最大管徑為D1800，最不利地質(zhì)條件細(xì)砂土層計(jì)算最大頂力。一般經(jīng)驗(yàn)公式：式中：F0總頂力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；D1頂進(jìn)管子的外徑（m）L 管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）fk 管道外壁與土的平均摩阻力（KN/m2）按給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246:2008選取。Nf頂進(jìn)機(jī)的迎面阻力（KN）（式 rs土的重度、Hs覆蓋層厚度、Dg頂管機(jī)外徑）主管道F0=3.141.628012+3.14/41.6221910.5=5294KN根據(jù)以上計(jì)算方法頂力為主管道529t、正常頂進(jìn)時(shí)，后

18、背前安排2臺(tái)320t頂鎬，1臺(tái)2m3液壓油泵，能夠滿足施工要求。（2）管道允許頂力驗(yàn)算根據(jù)給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246:2008公式。按級(jí)D1800、鋼筋砼管計(jì)算。Fdc混凝土管道允許頂力設(shè)計(jì)值（N）；混凝土材料受壓強(qiáng)度折減系數(shù)，可取0.9；偏心受壓強(qiáng)度提高系數(shù)，可取1.05； 材料脆性系數(shù)，可取0.85； 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系數(shù)，可取0.79；fc 混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）Ap 管道的最小有效傳力面積（mm2） 頂力分項(xiàng)系數(shù)，可取1.3。主管道629492=9847 KN主管道529t985t，支管道210t105015每座18頂管D1500+10，-20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)

19、量9D1500+20，-40每座110踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度10每座1用尺量計(jì)偏差較大者11腳窩高、寬、深10每座112流槽寬度+10每座1用尺量2、接入原有污水管線本設(shè)計(jì)污水管道與下游現(xiàn)況污水管道相接處需進(jìn)行帶水勾頭作業(yè)，“帶水勾頭井）的施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。施工前需采取切實(shí)可靠的通風(fēng)措施，經(jīng)檢測(cè)操作空間內(nèi)無(wú)有毒有害氣體后方可施工，并應(yīng)特別做好施工導(dǎo)水過(guò)程中人員防淹的安全防護(hù)工作，積極加強(qiáng)人員管理，務(wù)必確保人員安全。3、閉水試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水工程要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉

20、水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水至規(guī)定水位，浸泡不小于24h，開始記錄。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)下表所示的允許值為合格。無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量（m3/ (24h km)） 鋼筋砼管180045.8080023.50排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查

21、 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn)數(shù)1D700mm不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D7001500mm每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量質(zhì)量控制點(diǎn)：確保閉水試驗(yàn)合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置、b：排水管接入檢查井位置、c：井壁砂眼。4、基坑回填在污水管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行基坑回填，為防止后期道路沉降、既有管線變形等發(fā)生，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)同意，采用級(jí)配砂石進(jìn)行回填。每層回填虛鋪厚度為25cm，檢查井周圍回填時(shí)要平行起高，高差不大于30cm，對(duì)稱夯實(shí)，回填材料夯實(shí)后要緊貼井壁。采用機(jī)械、人工配個(gè)平整回填，分層回填、夯實(shí)、檢測(cè)壓實(shí)度，每層合格后再回填下一層。

22、回填時(shí)要注意保護(hù)已完檢查井，井筒隨填高度逐漸接高八、安全生產(chǎn)措施 8.1、安全目標(biāo)減少職業(yè)病發(fā)病率，確保施工區(qū)域的社會(huì)交通安全通暢，杜絕較大傷亡和火災(zāi)事故。8.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)同時(shí)兼管安全，保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。組建安全保證體系，如圖1。8.2.1、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，由工程組、行政組、技術(shù)組內(nèi)的安全員、施工員、設(shè)備員、材料員、行政員、技術(shù)員等為成員組成現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。8.2.2、項(xiàng)

23、目經(jīng)理部設(shè)專職安全員四名，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)全方位的管理和檢查。8.2.3、分包管理：分包勞務(wù)單位設(shè)有兼職安全員一至二名，由項(xiàng)目部安全員統(tǒng)一管理。8.3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育提高職工安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效的安全技術(shù)措施。8.4、安全保證措施8.4.1、安全生產(chǎn)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、油料庫(kù)、電工房旁等有關(guān)地點(diǎn)設(shè)置安全、警示標(biāo)志。、施工人員應(yīng)著裝整齊，配戴安全帽。、特種工作人員憑操作證上崗。、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護(hù)，設(shè)置觸電保護(hù)器，各種電器開關(guān)需設(shè)箱加鎖，由專職持證電工負(fù)責(zé)管理。、雨天注意防滑措施。、安排專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)，控

24、制行車速度。成立工地安全生產(chǎn)小組，負(fù)責(zé)日常工地安全檢查，做好防火、防盜，防事故工作的布置和檢查工作。、在工作坑、接收坑四周預(yù)埋B25鋼筋,距井邊0.3m，設(shè)置防護(hù)欄桿與預(yù)埋件連接高1m。8.4.2、工作坑開挖安全措施、開挖工作坑土方應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線情況，按要求坑探掌握地下結(jié)構(gòu)物底具體位置，在管線旁開挖時(shí)必須有管理人員在旁監(jiān)護(hù)。、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周邊場(chǎng)地，場(chǎng)地必須符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土的安全要求。、頂管工作坑應(yīng)分層開挖并及時(shí)分層支撐。支撐前必須檢查坑壁土體的穩(wěn)定性，確保安全。、工作坑必須按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)必須有專人指揮。工作坑四

25、壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)符合安全技術(shù)交底要求。、在挖土、支撐作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況，必須及時(shí)加固處理。、撤除工作坑時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行。拆除工作坑支撐時(shí)必需設(shè)專人指揮，自下而上逐層進(jìn)行，并按安全技術(shù)交底要求及時(shí)回填。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上層支撐，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支撐。拆撐確有困難時(shí)應(yīng)停止拆撐并報(bào)告施工技術(shù)管理人員。、拆除工作坑支撐作業(yè)中，無(wú)關(guān)人員不得在坑內(nèi)。8.4.3、運(yùn)管、下管、管材堆放現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平整。、下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，下管前必須檢查起重設(shè)備確保安全后方可下管。、吊運(yùn)管材時(shí)，吊管的索具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯墊。、下

26、管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊，確認(rèn)安全后方可下管。、下管時(shí)嚴(yán)禁管材下方有人，管至坑底3050cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近管材進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。、管材就位支撐后方可摘鉤，作業(yè)人員避開索具后方可提升吊具。8.4.4、掏挖、運(yùn)輸土方、井下施工人員必須戴硬安全帽。當(dāng)頂管頂進(jìn)超過(guò)5m時(shí)，每日開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，并向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)進(jìn)人。頂管超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25L/S。、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇到呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方

27、等必須立即停止作業(yè)，撤除管外并立即上報(bào)主管人員。、管內(nèi)照明線路及其它設(shè)備必須緊靠管壁安裝。、用卷?yè)P(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須服從挖土人員指揮。、垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車底四個(gè)吊點(diǎn)，并將四個(gè)吊鉤掛好，吊鉤必須有防脫鉤裝備，坑底人員撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長(zhǎng)繩控制，土車在平臺(tái)落穩(wěn)后方可摘鉤。、必須經(jīng)常檢查索具等制動(dòng)裝置，確認(rèn)安全。、坑內(nèi)、管內(nèi)底照明電壓不得高于24伏，潮濕情況下用12伏。、卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引小車運(yùn)行時(shí)，管內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出。嚴(yán)禁人員乘小車進(jìn)出或上下。8.4.5、頂進(jìn)、頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓機(jī)系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等，確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。、按照安全技術(shù)交底底要求安裝頂

28、鐵，頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊牢固。、頂進(jìn)作業(yè)中，頂搞操作人員必須聽(tīng)從挖土人員的指揮。、頂進(jìn)前挖土人員必須在管內(nèi)，并在頂進(jìn)過(guò)程中觀察管前情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知頂鎬作業(yè)人員，暫停處理。、頂進(jìn)中，頂鐵上及頂鐵兩側(cè)不得有人。、頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況必須立即停止，采取必要措施，確保安全后方可繼續(xù)施工。九、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)質(zhì)量是企業(yè)生命的源泉，只有樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的思想，加強(qiáng)管理，保證有良好的信譽(yù)和優(yōu)良的質(zhì)量才能贏得市場(chǎng)，求得生存。在本項(xiàng)工程中，我們將集公司之力，確保圓滿完成工程任務(wù)。為此，特對(duì)該工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)如下：9.1、質(zhì)量

29、方針及目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理，技術(shù)創(chuàng)新，持繼改進(jìn)；滿足合同要求，贏得顧客信任；關(guān)注環(huán)境影響，實(shí)現(xiàn)綠色施工；改善勞動(dòng)條件，關(guān)心員工健康。質(zhì)量目標(biāo)：合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求。所有質(zhì)量達(dá)到合同要求，單位工程合格率達(dá)到100%。質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖，如圖2。9.2、質(zhì)量保證體系公司建立完備的質(zhì)量保證體系，以ISO9002為標(biāo)準(zhǔn)，明確各分項(xiàng)工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查督促。9.3、質(zhì)量控制原則9.3.1、工程質(zhì)量遵循“預(yù)防為主”的原則，堅(jiān)持對(duì)質(zhì)量進(jìn)行事前控制，將質(zhì)量事故消滅在苗頭階段。9.3.2、質(zhì)量評(píng)定堅(jiān)持優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格內(nèi)部檢查，一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，嚴(yán)禁憑想象辦

30、事。9.4、質(zhì)量控制制度9.4.1、施工前堅(jiān)持技術(shù)交底制度。即交圖紙、施工方法、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)以及其他注意事項(xiàng)，一切變更設(shè)計(jì)，以書面通知為主。9.4.2、施工中的工序自檢制度。施工嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求組織施工，做好隱蔽記錄和施工日記，每道工序施工后及時(shí)檢查、評(píng)定施工質(zhì)量，確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9.4.3、建立交接班制度。交接雙方均須在交接記錄上簽署意見(jiàn)，接方班組對(duì)達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的上道工序堅(jiān)決不接收，要求交方班組返工直至符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)入下道工序，同時(shí)做好頂進(jìn)記錄。9.4.4、建立質(zhì)量自查制度。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢員、施工員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)

31、決返工。9.4.5、提請(qǐng)施工質(zhì)監(jiān)部門檢查制度。各工序自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，提請(qǐng)監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)站及建設(shè)方施工代表等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過(guò)大家層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。9.4.6、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育制度。日常工作中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn)，樹立良好的質(zhì)量意識(shí)和較高的業(yè)務(wù)水平，有效保證質(zhì)量的高水平。9.4.7、與工程有關(guān)人員建立終身質(zhì)量責(zé)任合同制及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)格實(shí)施。9.5、質(zhì)量要素控制9.5.1、參與施工的工作人員，加強(qiáng)技能培訓(xùn)及質(zhì)量教育。9.5.2、建立材料送檢制度，材料質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，同時(shí)得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方有關(guān)人員認(rèn)可后才能使用。9.5.3、機(jī)

32、械設(shè)備經(jīng)常檢修及保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。9.5.4、施工、檢驗(yàn)方法要尊重科學(xué)、聯(lián)系實(shí)際、充分論證，保證采用最合理的施工方法及檢驗(yàn)方法。9.5.5、管線與地質(zhì)情況的影響，是一項(xiàng)不可忽略的因素，應(yīng)進(jìn)行充分考慮，并采取相應(yīng)對(duì)策，及時(shí)反饋有關(guān)情況，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等批準(zhǔn)后實(shí)施。9.6、質(zhì)量控制措施 為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，采取責(zé)任制的措施，建立工作人員責(zé)任制。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須以市政工程技術(shù)規(guī)程為施工工藝操作依據(jù)，強(qiáng)化操作規(guī)程管理，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，各工序嚴(yán)格按（GJJ3-90）市政排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、（GB 50268-97）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

33、的給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集、建設(shè)部發(fā)（92）市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定、市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定進(jìn)行實(shí)施及檢查評(píng)定，確保優(yōu)良質(zhì)量。針對(duì)本工程特點(diǎn)作如下強(qiáng)調(diào)：9.6.1、建立測(cè)量負(fù)責(zé)制：成立專職測(cè)量小組，負(fù)責(zé)工程測(cè)量、放樣及內(nèi)業(yè)資料整理工作，各部位測(cè)量完后，須請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核后方可作為成果提供給施工人員，并做好護(hù)樁工作。9.6.2、建立機(jī)械工程師負(fù)責(zé)制：以保證各種機(jī)具和輸電線路的正常運(yùn)行。9.6.3、建立質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任制：水泥、鋼材及砂石料、紅磚由專職質(zhì)量檢測(cè)人員抽樣送檢，并做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)，并對(duì)施工工序進(jìn)行督促、檢查、評(píng)定。9.6.4、建立材料員現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任制：材料員在采購(gòu)、收

34、料時(shí)嚴(yán)格做到不合標(biāo)準(zhǔn)的材料不采購(gòu)，不合格的材料拒絕收料。9.6.5、建立施工員現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任制：施工員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量要求，施工組織設(shè)計(jì)要求及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底，進(jìn)行全面的生產(chǎn)安排和施工資料的整理工作。9.6.6、建立資料員負(fù)責(zé)制：按照建設(shè)部相關(guān)文件及有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)工程資料的編制和整理工作，資料員將各種資料收集、歸檔。1)前期的設(shè)計(jì)技術(shù)交底文件、開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)審批等資料應(yīng)在開工前完成并歸檔至資料員處。2)施工中，工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)做好工程的預(yù)檢、隱檢記錄、測(cè)量記錄和工序評(píng)定、材料送檢等有關(guān)記錄，并履行完有關(guān)人員的檢驗(yàn)會(huì)簽工作，做到工序完、資料完，并及時(shí)由資料員收集整理。3)竣工后，

35、竣工資料的編制由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭實(shí)施，做到客觀、真實(shí)、完整，并按要求在竣工后15天內(nèi)編制完畢。4)資料員對(duì)資料實(shí)行收發(fā)簽字制度，確保資料完整。十、 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施1、文明施工措施文明施工是一項(xiàng)十分重要的工作，體現(xiàn)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系。必須在組織上予以保證，分公司指定一名副經(jīng)理專管文明施工，項(xiàng)目部也有專人分管，并成立督導(dǎo)隊(duì)定期進(jìn)行檢查。同時(shí)，聘請(qǐng)義務(wù)監(jiān)督員，內(nèi)外聯(lián)合，有效化解施工與環(huán)境的矛盾，促進(jìn)文明施工。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，擬采取以下措施：(1)、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)。(2)、堅(jiān)持場(chǎng)地周圍的環(huán)境保護(hù)反映施工隊(duì)伍的素質(zhì)，生產(chǎn)垃圾集中堆放，及時(shí)處理。生活污水進(jìn)污水池，

36、經(jīng)沉淀符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，拌和場(chǎng)地的廢物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，使施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序。(3)、施工附近居民較多，施工時(shí)盡可能減少噪音，以免影響他人休息,充分體現(xiàn)施工的現(xiàn)代文明。(4)、施工機(jī)械設(shè)備車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)。(5)、臨時(shí)設(shè)施，布置合理，堅(jiān)固牢靠，注意四周環(huán)境衛(wèi)生。(6)、條件允許采取封閉式施工。在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行制度，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，對(duì)不文明施工的作業(yè)班組，人員除加強(qiáng)教育外，還要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。(7)、夜間施工設(shè)置警示燈。(8)、材料運(yùn)送特別是砂漿、砼施工時(shí)，在現(xiàn)有瀝青層路面、隧道及U槽側(cè)墻及時(shí)進(jìn)行必要的保護(hù)，避免污染墻面及瀝青路面。2、健康環(huán)保措施2.1、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到兩通三無(wú)五必須，便民利民不攏民。兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入通道暢通。三無(wú)：施工中無(wú)管線事故；無(wú)重大傷亡事故；施工現(xiàn)場(chǎng)