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1、目錄第1章 題目要求 2第2章設(shè)計計算過程 .2.1選擇刀片夾固結(jié)構(gòu) .2.22選擇刀片結(jié)構(gòu)材料 .22.3 選擇車刀合理角度 22.4 選擇切削用量 32.5 選擇刀片型號和尺寸 .32.6 選擇硬質(zhì)合計刀墊型號和尺寸 42.7 計算刀槽角度 .42.8 選擇刀桿材料和尺寸 62.9 選取偏心銷機器相關(guān)尺寸 6第3章 繪制車刀結(jié)構(gòu)簡圖 7結(jié)語 8參考文獻 8機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計第1章題目要求第11頁共8頁 車直徑150外圓及大端倒角 工件材料：Q235. Ra=3.2. 工件形狀如下圖所示。3.2二053-兩端倒角1 X 45100200第2章設(shè)計計算過程2.1選擇刀片夾固結(jié)構(gòu)工件的直徑

2、 D為150mm ,工件長度L = 200mm ,因此可以在普通機床 CA6140上加工。 表面粗糙度 3.2um,半精加工可以達(dá)到，選用偏心式刀片加工結(jié)構(gòu)較為合適。(如附圖一)忠稱結(jié)構(gòu)簡圖堵構(gòu)筒單、緊夾固耳件少,占據(jù)拉 小，制遣容JS.咸本AL不陰砰切屑祗 動適合于在中、小眾車床上進ft連響 切創(chuàng)。鈦點堪刀片拄柱只能有-牛制 面靠躍刀糟的櫥毎也面,若錢用掾釘價 心曹酎,只能柱下心構(gòu)夾園 刀片附圖一2.2選擇刀片結(jié)構(gòu)材料被加工材料為 Q235,連續(xù)切屑，且加工工序分為粗車、半精車兩道工序，因此刀片材 料可以采用 YT系列，丫T15宜粗加工，丫T30宜精加工，本題要求達(dá)到半精加工，因此材料選擇

3、(硬質(zhì)合金牌號)YT302.3擇車刀合理角度根據(jù)機械制造設(shè)計基礎(chǔ)刀具合理幾何參數(shù)的選擇，并考慮可轉(zhuǎn)位車刀幾何角度的形 成特點，四個角度做如下選擇：(1) 前角丫 0:由機械制造設(shè)計基礎(chǔ)表 3.16查得丫 0=25(2) 后角a 0：由機械制造設(shè)計基礎(chǔ)表 3.16查得a 0=10(3) 主偏角Kr :根據(jù)題目要求選擇 Kr = 45(4) 刃傾角入s：因題目要求 Ra = 3.2,即使入s選擇負(fù)值，切屑流向已加工表面也能用半精車達(dá)到要求，故獲得大于0的副后角a o和后角a 0，選擇入s= -5后角a 0的實際數(shù)值和副后角a o,副偏角Kr在計算刀槽角度時經(jīng)校驗后確定。2.4選擇切削用量根據(jù)切削用

4、量的選擇原則，查機械制造設(shè)計基礎(chǔ)表3.21和表3.22確定切削用量。毛坯選擇D = 160mm粗車時，切削深度 ap=3mm,進給量f=0.6mm/r,切削深度v=80m/min半精車時，切削深度 ap=1mm,進給量f=0.3mm/r,切削深度v=140m/min2.5選擇刀片型號和尺寸(1) 選擇刀片有無中心固定孔由于刀片夾固結(jié)構(gòu)已選定為偏心式，因此應(yīng)選用有中心固定孔的刀片(2) 選擇刀片形狀，刀片精度等級和刀片斷屑槽情況按選定的主偏角 Kr=45。，選用正方形刀片，刀片的后角為0。，刀片精度等級 U級，有斷屑槽的單面刀片，根據(jù)機械制造設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計補充資料中可轉(zhuǎn)位車刀表6-18選擇的編

5、號為 SNUM )(3 )選擇刀片斷屑槽的類型和尺寸，參照機械制造設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計補充資料中可轉(zhuǎn)位車刀，刀片斷屑槽的類型和尺寸的選擇原則選擇A型(4)選擇刀片邊長內(nèi)切圓直徑d(或刀片邊長)和刀片厚度根據(jù)已選定的 ap=3mm K-45入s=-5 ，可求出刀刃的實際參加工作長度Lse為：Lse =apsin kr cos s=4.259mmsin 45 cos(-5)校核計算數(shù)據(jù)，由附圖二中的表，通過已知的ap=3mm Kr=45可以查得，切削刃有效長度=4.3mm,按附圖中所示，計算出刀片的切削刃長度(即邊長)L=1.5L se=1.5x4.259=6.388mm.衰業(yè) 打片育強悵屋rum2；

6、4561 S1:Ji4萍7 KIF7?12 1亂14 15 2Ci.37.J H,11hieiI.J3 H3鼻4 75 HbZ W,Aiz iM1.42 57m la15JT1)劃2J古AJ412ij itIS20uv1孫1541J og =-9.92 IItan og =tan os sin ；rg +tan sg sin 飛=tan(-5o)sin (89.56 o)+ttan(-5o)sin (89.56 o) = og =-9.92 再將 og =-9.92. og =-9.92 代入得 2 tan a0 = - tan(9.92 )cos (一9.92 )= a0=9.96 可以滿足

7、切削要求刀槽副后角aog & a o,故a og =9.96 取aog =10綜上述計算結(jié)果，可以歸納出：車刀：丫 o=25 ,鳥0=5 , Kr=45 , Kr=45 ,入 s =-5 ,二0=10 ;刀槽：;/og =-5 ,a 0g=5 ,Krg=45,Krg=45,入 sg =-5 ,C(0g =10 2.8選擇刀桿材料和尺寸 、選擇刀桿材料:為保證刀桿強度,增加刀桿使用壽命,刀桿材料選擇45鋼HRC3845，發(fā)黑處理 ； 、選擇刀桿尺寸：選擇刀桿截面尺寸：B x H=20 x 25mm2選擇刀桿長度尺寸：刀桿長度選150mm2.9選取偏心銷機器相關(guān)尺寸 選擇偏心銷材料：偏心銷材料選用

8、40Cr,熱處理硬度為HRC4045,發(fā)黑處理. 選擇偏心銷直徑d c和偏心量d1=6.35mm,代入偏心銷直徑公式式：dc=d 1-(0.20.4mm) =6.35-(0.20.4mm)=6.155.95mm故可取d c=6mm偏心量e可用:e=1 dc(7 10) 2mm =0.30.428mm則e可取0.4mm 為使刀具夾固可靠，可選用自鎖性能較好的螺釘偏心銷，并取螺釘偏心銷轉(zhuǎn)軸半徑 d2 =M6 計算偏心銷轉(zhuǎn)軸孔中心在刀槽前刀面上的位置，根據(jù)前面已選好的各尺寸 d 1=6mm, d=12.7mm, d c=6mm, e=0.4mm,取一：=30，代入下式127m0.75si n30 =

9、 6.725212.7n0.75cos30 = 5.702第3章繪制車刀結(jié)構(gòu)簡圖(1)偏心式45硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位外圓車刀刀桿A4-A、(2)安裝刀片和刀墊后，二維圖結(jié)語很感謝王老師給予的指導(dǎo)，通過對機夾可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)和切削性能的分析可知，刀片及刀體自身的結(jié)構(gòu)參數(shù)對整個車刀的切削性能有著至關(guān)重要的影響。在實際生產(chǎn)中，刀體的結(jié)構(gòu)參數(shù)基本上是不變的，只有通過改變刀片的幾何參數(shù)來改善機夾可轉(zhuǎn)位車刀的切削性能，從而使刀具在生產(chǎn)加固中達(dá)到最佳的切削狀態(tài)。參考文獻1 李旦,韓榮第，鞏亞東，陳明君機械制造技術(shù)基礎(chǔ)哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2009.22 王娜君.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程補充材料.2010.33 ,機械工人（冷加工）2003年第6期，車削可轉(zhuǎn)位刀片的選擇，