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1、廣西田東錦盛外管網(wǎng)工程項(xiàng)目工藝管道預(yù)制、安裝施工技術(shù)方案批準(zhǔn)：審核：編制：鹽城市駿捷化工建設(shè)工程有限公司二0一一年五月二十日目 錄1編制說(shuō)明2編制依據(jù)3施工前準(zhǔn)備4管道安裝前應(yīng)具備的條件5主要施工技術(shù)措施及技術(shù)要求51主要施工程序52管子切割53管道焊接54管道預(yù)制55管道安裝56與機(jī)械連接的管道安裝57閥門安裝58支、吊架安裝6管道檢驗(yàn)、檢查7施工進(jìn)度保證措施8質(zhì)量保證措施9安全保證措施10施工人員安排一覽表11主要施工機(jī)具一覽表12施工手段用料一覽表 1編制說(shuō)明11由我公司承建的公用工程工程中工藝管道預(yù)制安裝部分包括以下幾個(gè)內(nèi)容：一、外圍管道（低壓蒸汽管、氯氣管）；管道材質(zhì)為碳鋼管安裝。為

2、保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度及施工有序進(jìn)行，向業(yè)主提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，特編制本方案，作為施工技術(shù)指導(dǎo)。2編制依據(jù)21工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9722現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-983施工前準(zhǔn)備31組織進(jìn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及施工技術(shù)方案，做好技術(shù)交底工作。32檢查施工機(jī)具并維修，保證正常運(yùn)行并滿足施工需求。33施工現(xiàn)場(chǎng)做好施工準(zhǔn)備，組織好電源、水源，清理通道，整齊擺放進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具以及其它準(zhǔn)備工作。4管道安裝前應(yīng)具備的條件41與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求并已辦理交接手續(xù)。42與管道相連的機(jī)械已找正合格，固定完畢。4

3、3管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。44管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物，對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5主要施工技術(shù)措施和技術(shù)要求51施工程序施工準(zhǔn)備中間檢驗(yàn)組對(duì)焊接加工坡口劃線下料現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量支、吊架固定預(yù)裝 其它管道安裝復(fù)位試壓 襯膠管道52管子切割521碳素鋼管當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。522管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：5221切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。5222切口端面傾斜偏差用角尺進(jìn)行檢查（如圖一），其傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%且不大于3mm。圖一：管子切口端面傾斜偏差53管道焊接53

4、1管道焊縫位置的設(shè)定5311直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。5312不應(yīng)在管道焊縫及其邊緣開(kāi)孔。532管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，可按規(guī)范規(guī)定確定。管道坡口采用手把砂輪加工，也可采用等離弧或氧乙炔焰等熱加工方法。坡口加工成型后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。533施焊前，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面采用手工或機(jī)械等方法進(jìn)行清理，包括油、漆、銹、毛刺等物。534除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，不得強(qiáng)行組對(duì)。535

5、管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%且不大于2mm。54管道預(yù)制541管道預(yù)制時(shí)按管道系統(tǒng)圖施行。542管道預(yù)制按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。543合理選擇自由管段和封閉管段，封閉管段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸加工。544自由管段和封閉管段的加工尺寸應(yīng)符合表二規(guī)定。表二：自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差自由管段封閉管段長(zhǎng) 度101.5法蘭面與管子中心垂直度DN1000.50.5100DN3001.01.0DN3002.02.0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度1.61.6545預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)

6、部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。55管道安裝551管道安裝的一般要求法蘭焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并應(yīng)與管架保持一定距離。管道穿越道路，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。552按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)安裝預(yù)制管道。553管道安裝時(shí)，仔細(xì)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。5531大直徑墊片采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。5532軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合表三：表三：軟墊片尺寸允許偏差（mm） 法蘭密封面形式公稱直徑平面型凸凹型榫槽型內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑125+2.5-2.0+2.0-1.5+1.0-1.0125+3.5-3

7、.5+3.0-3.0+1.5-1.5554法蘭連接5541法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。5542法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。5543高溫或低溫管道的螺栓、在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)或冷態(tài)緊固，且符合表四規(guī)定：表四：管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固溫度（）管道工作溫度一次熱、冷緊溫度二次熱、冷緊溫度250350工作溫度350350工作溫度-20-70工作溫度-70-70工作溫

8、度55431熱態(tài)或冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度2小時(shí)以后進(jìn)行。55432緊固管道螺栓時(shí)，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6Mpa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.3Mpa；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.5Mpa，冷態(tài)緊固應(yīng)卸壓進(jìn)行。55433緊固應(yīng)適度，并有適當(dāng)?shù)陌踩夹g(shù)措施，保證操作人員安全。554管子對(duì)口時(shí)在距接口200mm處測(cè)量平直度（如圖二） 當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。圖二：管道對(duì)口平直度555管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接

9、口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。556管道上儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。558管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表五規(guī)定表五：管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo) 高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L管子有效長(zhǎng)度；DN管子公稱直徑。56連接機(jī)器的管道安裝561連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。562對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：5621管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)

10、下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應(yīng)符合表六：表六：法蘭平行度、同軸度允許偏差（mm）機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度同軸度300060000.150.5060000.100.205622管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.02mm；當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.05mm。563管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加荷載。564管道試壓吹掃合格后，應(yīng)對(duì)管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)，其偏差值應(yīng)符合表六規(guī)定。57閥門安裝571閥門安裝前應(yīng)按公稱壓力進(jìn)行試壓。5711同型號(hào)、同規(guī)格的閥門抽取10%進(jìn)

11、行試壓，但不得少于1個(gè)。5712在公稱壓力下進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保持15分鐘以無(wú)壓降為合格。5713在公稱壓力的1.5倍壓力下進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保持5分鐘以無(wú)滲漏為合格。572閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。573閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。574閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。575閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，其焊縫底層宜采用氬弧焊。576水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。58支、吊架安裝581管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊

12、密。582無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安裝，如圖九。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。583導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。如圖584支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。585有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。5851支架的位移方向，位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合要求。5852管托不得脫落。58

13、53固定支架應(yīng)牢固可靠。6管道檢驗(yàn)、檢查61 外觀檢驗(yàn)611管道組成件及管道支承件，管道加工件，坡口加工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。612管道焊縫外觀檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。62管道焊縫檢驗(yàn)621 按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的方法及數(shù)量對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。63壓力試驗(yàn)：631試壓準(zhǔn)備工作6311壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查，安裝質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位應(yīng)裸露，不得涂漆和絕熱。（3）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并

14、在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度為被測(cè)最大壓力的1.52倍，壓力表不少于兩塊。（4）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊（由甲方提供并保證供應(yīng)），不銹鋼管道試驗(yàn)用水的CL含量不得大于25PPM。（5）按試驗(yàn)要求，管道已進(jìn)行加固。（6）待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取相應(yīng)措施隔開(kāi)。（7）待試管道上的安全閥，儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。（8）試驗(yàn)前，我方已具備以下資料（甲方供應(yīng)的材料由甲方提供合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)）： 管材質(zhì)量證明書(shū)； 管件、閥門、法蘭等合格證及閥門試驗(yàn)記錄； 設(shè)計(jì)修改及材料代用文件；（9）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn)并進(jìn)行了技術(shù)交底。6312由建設(shè)單位指定水源和氣源，

15、其中不銹鋼管道試驗(yàn)用水的CL含量不得大于25PPM，必須由甲方指定水源，并提供檢測(cè)報(bào)告。632試驗(yàn)程序及技術(shù)措施：6321將待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)采用盲板或其他措施隔開(kāi)。6322將待試管道上的儀表元件等拆下或加盲板隔離。6323按照最高點(diǎn)排空的原則合理設(shè)置排空點(diǎn)，排空點(diǎn)的數(shù)量及位置根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)定。6324本工程中管道以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降為設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，檢查焊縫及法蘭密封面等無(wú)泄漏且無(wú)壓降為合格。6325試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板和臨時(shí)支架，排盡積液，恢復(fù)安全閥、儀表元件等。排液時(shí)應(yīng)先打開(kāi)放空閥，再排液，以防止形成負(fù)壓，并排

16、放至地溝或其它指定地點(diǎn)。6326管道試驗(yàn)合格后，進(jìn)行水沖洗。以目測(cè)觀察管道進(jìn)出口水顏色一致，無(wú)雜質(zhì)為合格。6327蒸汽管道及堿管道以壓縮空氣進(jìn)行吹掃。用木靶板涂白油漆進(jìn)行檢驗(yàn)，以靶板上無(wú)銹點(diǎn)、油污為合格。6328管道系統(tǒng)吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行，先主管后支管。水沖洗流速不低于1.5m/s，空氣吹掃時(shí)流速不低于20m/s。6329沖洗、吹掃合格后，進(jìn)行系統(tǒng)封閉，恢復(fù)系統(tǒng)元件。7施工進(jìn)度保證措施81積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位配合，做到技術(shù)先行，以技術(shù)指導(dǎo)施工。72認(rèn)真做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括材料、機(jī)具等檢查與維修，熟悉設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、方案等，做好做細(xì)技術(shù)交底工作，做到施工有序進(jìn)行，不誤

17、工，不窩工。73合理安排施工任務(wù)，鋪開(kāi)作業(yè)面。74認(rèn)真做好技術(shù)質(zhì)量跟蹤檢查工作，做到不返工。8質(zhì)量保證措施81嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)文件要求施工，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和項(xiàng)目部質(zhì)檢部門進(jìn)行各項(xiàng)檢查工作。82認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件（中化十六公司）和質(zhì)量手冊(cè)（中化十六公司）之規(guī)定。嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)無(wú)材料合格證明書(shū)或不符合質(zhì)量驗(yàn)收要求的或存在安全質(zhì)量隱患、缺陷的材料堅(jiān)決不予使用。83嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)文件、方案進(jìn)行施工，做到100%自檢，并隨時(shí)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題堅(jiān)決責(zé)令整改，該返工的決不含糊。84自始至終貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”

18、方針，做好宣傳工作，使職工認(rèn)識(shí)到“沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有效益”。85施工過(guò)程中做到文明施工，安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁任何材料破損或浪費(fèi)。86分項(xiàng)施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)表。附表二。9安全保證措施91嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）之規(guī)定，積極配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位和項(xiàng)目部安全部門進(jìn)行各項(xiàng)檢查工作。911進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，扣好安全帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。912油類及其它易燃易爆物品應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，氧氣瓶、乙炔瓶與火源的距離應(yīng)大于10m。913在有毒性、刺激性或腐蝕性氣體、液體或粉塵的場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)或適當(dāng)?shù)某龎m措施，施工人員必須戴上口罩、眼鏡或防毒面具等防護(hù)用品。92現(xiàn)場(chǎng)

19、用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）之規(guī)定，認(rèn)真做好各項(xiàng)檢查檢驗(yàn)工作。921各種電力機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，并應(yīng)有可靠有效的漏電保護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用，非專業(yè)人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)電設(shè)備。93嚴(yán)格執(zhí)行化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范（HGJ201-83）之規(guī)定，對(duì)所用起重機(jī)具，繩索必須檢驗(yàn)，合格者方可使用。931吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時(shí)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，管子吊上支架后，必須及時(shí)裝上管卡。932現(xiàn)場(chǎng)劃定吊裝禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)，抱桿垂直下方嚴(yán)禁站人。94高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）之規(guī)定。9412m以上高空懸空

20、作業(yè)時(shí)，無(wú)安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。942為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手架上。943使用梯子時(shí)，豎立的角度不應(yīng)大于60或小于35，梯子上部用繩子系在牢固的物件上，梯子腳應(yīng)用麻布或橡膠包扎，或由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。944高空作業(yè)使用的工具，零件等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，或放在妥善的地點(diǎn)，上下傳遞物件不許拋丟，應(yīng)系在繩子上吊上或放下。10施工人員安排一覽表（附表三）11主要施工機(jī)具一覽表（附表四）12施工手段用料一覽表（附表五）附表一： 主要工程實(shí)物量一覽表序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1碳鋼管子M8003各類閥門個(gè)24其它法蘭片45各

21、類管件個(gè)26附表二： 分項(xiàng)施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)表序 號(hào)控 制 點(diǎn)等級(jí)備 注1材料接收CR2管道布置CR3支架檢查C4焊口檢查BR5管道試壓AR6管道吹掃或沖洗A7閥門試壓CR附表三： 施工人員安排一覽表序 號(hào)工 種 或 職 務(wù)人數(shù)備 注1施工隊(duì)長(zhǎng)12工藝工程師23質(zhì)安工程師14管工25電焊工26氬弧焊工27氣焊工18起重工19電工110焊接無(wú)損檢驗(yàn)工程師1附表四： 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)AX7-300臺(tái)1把線、焊鉗、面罩配套2電焊機(jī)NSA4-300臺(tái)1把線、焊鉗、面罩配套3電焊機(jī)BX-300臺(tái)1把線、焊鉗、面罩配套4氣割工具套2割矩、氧氣表、乙炔表、氧氣帶、乙炔

22、帶配套5砂輪切割機(jī)400臺(tái)16角向磨光機(jī)100臺(tái)47汽車20T臺(tái)18倒鏈臺(tái)12T9水平尺把210角尺把111盤尺30m把112卷尺5m把213手錘5kg把214鐵皮剪刀把115焊條烘箱ZKH-100臺(tái)116焊條保溫筒TRB-5W臺(tái)417扳手18,16套1018氬氣表HNJ-30套219試壓泵臺(tái)1附表五： 施工手段用料一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1鋼絲繩36m/根根22麻繩20M303腳手架管48M1004扣件套505竹爬梯H=6m部16竹跳板2002000塊107鋼板=12m21臨時(shí)盲板8鋼板=10m21臨時(shí)盲板9石棉板=3m2110閘閥DN20，PN2.5個(gè)2放空或倒淋11法蘭DN20，PN2.5塊4放空或倒淋12閘閥DN25，PN2.5個(gè)2吹掃用13法蘭DN25，PN2.5塊4吹掃用14無(wú)縫鋼管323m30臨時(shí)接管15無(wú)縫鋼管573.5m20臨時(shí)接管16白帆布m2117白油漆kg118毛刷1把219木靶板個(gè)220肥皂塊5