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二手車鑒定與評(píng)估教案 項(xiàng)目3 車輛靜態(tài)檢查鑒定.docx

上傳人:黑** 文檔編號(hào):70172692 上傳時(shí)間:2022-04-06 格式:DOCX 頁(yè)數(shù):10 大?。?6.34KB
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1、第三節(jié)事故車檢查鑒定作業(yè) 提問(wèn)并記錄,分組 研討,充分調(diào)動(dòng)學(xué) 生學(xué)習(xí)的積極主 動(dòng)性。 1. 討論(5分鐘) 通過(guò)項(xiàng)目案例分析,引出車輛靜態(tài)檢查的標(biāo)準(zhǔn)流程。 2. 車輛靜態(tài)檢查鑒定作業(yè)(30分鐘) (1) 第一步、駕駛艙。 (2) 第二步:左前車門及A柱。左前車門及A柱檢查 (3) 第三步:左前翼子板。 (4) 第四步:車輛前部。 (5) 第五步:右前翼子板。 (6) 第六步:右前車門及右A柱。 注意動(dòng)作的規(guī)范 性和示范性,可 以借助現(xiàn)場(chǎng)高拍 儀進(jìn)行教學(xué)。 (7) 第七步:右后車門及右B柱。 (8) 第八步:右后翼子板及右C柱。 (9) 第九步:車后部。 (10)

2、第十步:左后翼子板及左C柱。 (11) 第十一步:左后車門及左B柱。 (12) 第十二步、底盤檢查。 教師主導(dǎo),學(xué)生為 主體,充分發(fā)揮學(xué) 生學(xué)習(xí)的主觀能 動(dòng)性 3. 教師總結(jié)(10分鐘) 引導(dǎo)學(xué)生利用車輛靜態(tài)檢查解決問(wèn)題。 4. 教師對(duì)學(xué)生進(jìn)行分組,確定實(shí)訓(xùn)設(shè)備、實(shí)訓(xùn)工單、小組長(zhǎng)。 (10分鐘) (1) 6S 要求1) 整理、整頓:設(shè)備、工具、文案材料等。 2) 清理、清潔:實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、工具。 3) 素養(yǎng)、安全:企業(yè)素養(yǎng)要求、安全操作要求。 (2) 設(shè)備、工具準(zhǔn)備 特別要強(qiáng)調(diào)企業(yè)6S 標(biāo)準(zhǔn)的重要性,將 企業(yè)對(duì)員工的素質(zhì) 要求融入到其中。 1) 上海通用凱越6

3、輛,舉升機(jī)6臺(tái),汽車維修防護(hù)5件套6 套、二手車鑒定評(píng)估作業(yè)表若干。 2) 手電筒6個(gè),記錄表若干。 (3) 實(shí)訓(xùn)組織與分工 1) 全班同學(xué)分為6大組,每大組6人、1部實(shí)訓(xùn)車輛 小組長(zhǎng)的選擇非常 關(guān)鍵,要選擇責(zé)任 心強(qiáng),學(xué)習(xí)能力強(qiáng) 的學(xué)生擔(dān)任。 2) 每大組再分為3小組,每小組2人(2人操作、2人觀摩、2 人記錄實(shí)訓(xùn)過(guò)程) 3) 實(shí)操練習(xí)時(shí)每輛車限定2人(一人為主、一人為輔) 4) 每小組實(shí)操練習(xí)時(shí)間為30分鐘 5. 實(shí)訓(xùn)并記錄(160分鐘) 6. 教師總結(jié)(10分鐘) 引導(dǎo)學(xué)生應(yīng)用車輛檢查鑒定解決實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題。 四、 教師指導(dǎo),總結(jié) 教師主導(dǎo),學(xué)生為 主體,充分發(fā)揮學(xué)

4、 生學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng) 性。 五、 課后任務(wù) 1、 完成課后習(xí)題及實(shí)訓(xùn)手冊(cè)填寫; 2、 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查詢不同國(guó)家和地區(qū)的車輛靜態(tài)檢查標(biāo)準(zhǔn)流程 No 教師主導(dǎo),學(xué)生為主 體,充分發(fā)揮學(xué)生學(xué) 習(xí)的主觀能動(dòng)性。 提問(wèn)并記錄:同學(xué)們 認(rèn)為車輛靜態(tài)檢查 的內(nèi)容應(yīng)該有哪 可以結(jié)合視頻、圖片 進(jìn)行講解。 3. 教師總結(jié)。(5分鐘) 組織學(xué)生進(jìn)行分組討論,引導(dǎo)學(xué)生將靜態(tài)檢查概述的知識(shí)應(yīng)用到現(xiàn) 實(shí)生活中。 第二節(jié)車輛靜態(tài)檢查的內(nèi)容與步驟 1討論導(dǎo)入(5分鐘) 引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行討論:評(píng)價(jià)車輛靜態(tài)檢查的內(nèi)容可能有哪些? 2車輛靜態(tài)檢查的內(nèi)容(15分鐘) (1)六狀態(tài)三程度 1)

5、 六狀態(tài):劃痕、變形、銹蝕、裂紋、凹陷、修復(fù)痕跡 2)三程度:程度1—面積小于等于lOOmmX 100mm;程度2:—面 積大于lOOmmX 100mm并小于等于200mmX300mm:程度3:—面積 大于 200nimX 300mmo 。 劃痕(HH)o劃痕根據(jù)車輛保險(xiǎn)條款中劃痕險(xiǎn)的界定,由于受 到尖銳物體的刮蹭比如小刀、石子、鑰匙等,發(fā)生無(wú)明顯碰撞痕跡 的車身表面油漆單獨(dú)劃痕,一般呈線性分布。 2 變形(BX)。變形由于碰撞等原因造成的車身表面形狀的改變, ?般通過(guò)肉眼可以看到表面的起伏不自然,當(dāng)變形較小時(shí),可以通 過(guò)手觸摸來(lái)感覺(jué)。 9 銹蝕(XS).銹蝕由于碰撞、刮傷、口通雨淋

6、造成的漆面損傷, 飯金直接與外界接觸,從而導(dǎo)致車身出現(xiàn)銹跡。 4 裂紋(成)。裂紋是指車身的鐵皮或外殼出現(xiàn)開(kāi)裂。 可以結(jié)合視頻、圖 片進(jìn)行講解。 5 凹陷(AX):凹陷由于碰撞等原因造成的車身局部表面形 成周圍高而中間低的外形。 教師主導(dǎo),學(xué)生為 主體,充分發(fā)揮學(xué) 生學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng) 性。 6 修復(fù)痕跡(XF):修復(fù)痕跡是當(dāng)車身出現(xiàn)變形等情況后, 為了回復(fù)車身外觀的美觀而對(duì)車身進(jìn)行鑰金、噴漆等作業(yè)后留下 的痕跡。頂部碰撞變形。 3教師總結(jié)。(5分鐘) 組織學(xué)生進(jìn)行分組討論,引導(dǎo)學(xué)生將六狀態(tài)三程度的知識(shí)應(yīng)用到現(xiàn) 實(shí)生活中。 提問(wèn)并記錄,分組 研討,充分調(diào)動(dòng)學(xué) 生學(xué)習(xí)的積極主動(dòng) 性

7、。 4討論導(dǎo)入(5分鐘) 引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行討論:評(píng)價(jià)車輛靜態(tài)檢查的步驟可能有哪些? 5車輛靜態(tài)檢查的步驟(120分鐘) 按照實(shí)際檢查的過(guò)程及數(shù)據(jù)采集的要求,靜態(tài)檢查分為13個(gè)步 驟,要求按照順時(shí)針?lè)较颍@車一周后完成所有項(xiàng)目的檢查過(guò)程。 (1) 第-步:駕駛艙 1) 檢查部位:前儀表臺(tái)、轉(zhuǎn)向盤、反光鏡開(kāi)關(guān)、遮陽(yáng)板、檔位桿及 防塵套、車頂內(nèi)飾、車窗、天窗、中控門鎖、儀表盤、照明系統(tǒng)、 空調(diào)系統(tǒng)、雨刮器及開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)向燈開(kāi)關(guān)、娛樂(lè)系統(tǒng)、導(dǎo)航 系統(tǒng)、倒車輔助系統(tǒng)、助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)。 2) 檢查流程:進(jìn)入車內(nèi)、啟動(dòng)車輛。 3) 基本動(dòng)作:由左到右,由上到下,由近及遠(yuǎn)。 4) 檢查方法

8、:目測(cè)、耳聽(tīng)、手摸、必要時(shí)請(qǐng)維修技師支持。 5) 檢查內(nèi)容與要求. (2) 第二步:左前車門及左A 柱1) 檢查部位:左前車門、玻璃、內(nèi)飾板、左A柱、左后視鏡。 2)檢查流程:距車一部近觀,探身進(jìn)入車內(nèi)操作,拉開(kāi)引擎蓋 開(kāi)關(guān)、后備箱開(kāi)關(guān)。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從外到內(nèi) 4) 檢查方法:目測(cè)、手摸、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒 6) 檢查內(nèi)容及要求 (3) 第三步:左前翼子板 1) 注意動(dòng)作的規(guī)范 性和示范性,可 以借助現(xiàn)場(chǎng)高拍 儀進(jìn)行教學(xué)。 檢查部位:左前翼子板、左前輪胎、左前輪轂。 2) 檢查流程:距車一部近觀。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上

9、到下、從外到內(nèi) 4) 檢查方法:目測(cè)、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒、胎紋尺。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (4) 第四步:車輛前部 各項(xiàng)操作都要融 入企業(yè)要求的6S 標(biāo)準(zhǔn)。 1)檢查部位:前擋風(fēng)玻璃、前大燈、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、車頂、保險(xiǎn)杠、 中網(wǎng)、機(jī)艙、發(fā)動(dòng)機(jī)外觀、水箱框架、前內(nèi)側(cè)板、縱梁、減震器 上座、防火墻。如圖3-22所示,發(fā)動(dòng)機(jī)艙各部件位置。2) 檢查流程:距車一部近觀,掀開(kāi)機(jī)蓋、欠身近觀、機(jī)械性能 一電子電器性能一油液。 3 基本動(dòng)作:站立、從上到下、從左到右、由近及遠(yuǎn),微欠身。 4) 檢查方法:手摸、目測(cè)、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒、小鏡子、漆面厚度檢測(cè)儀。 6)

10、 檢查內(nèi)容及要求: 后部檢查要注意 安全操作。 (5) 第五步:右前翼子板 1) 檢查部位:右前翼子板、右前輪胎、右前輪轂。 2) 檢查流程:距車一部近觀。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從外到內(nèi) 4) 檢查方法:目測(cè)、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒、胎紋尺。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (6) 第六步:右前車門及右A柱 1) 檢查部位:右前車門、玻璃、內(nèi)飾板、右A柱、右后視鏡。 2) 檢查流程:距車一部近觀,探身進(jìn)入車內(nèi)操作。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從外到內(nèi) 特別要強(qiáng)調(diào)企業(yè)6S 標(biāo)準(zhǔn)的重要性,將 企業(yè)對(duì)員工的素質(zhì) 要求融入到其中。 4) 檢查方

11、法:目測(cè)、手摸、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (7) 第七步:右后車門及右B 柱1) 檢查部位:右后車門、玻璃、內(nèi)飾板、右B柱。 2) 檢查流程:距車一部近觀,探身進(jìn)入車內(nèi)操作。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從外到內(nèi) 檢查翼子板后方有 無(wú)事故處理痕跡。 4) 檢查方法:目測(cè)、手摸、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (8) 第八步:右后翼?子板及右C 柱1) 檢查部位:右后翼子板、右后輪胎、右后輪轂、右C柱。 2) 檢查流程:距車一部近觀。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從外到內(nèi)。 4) 檢查方法

12、:目測(cè)、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒、胎紋尺。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (9) 第九步:車后部 1) 檢查部位:后保險(xiǎn)杠、后備箱蓋、后擋風(fēng)玻璃、后尾燈、后圍板、 后隔板、備胎、后備箱底板。 2) 檢查流程:距車一部近觀。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從前到后、從左到右。 4) 檢查方法:目測(cè)、手摸、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (10)第十步:左后翼子板及左C柱 1) 檢查部位: 左后翼子板、左后輪胎、 左后輪轂、左C柱 2) 檢查流程: 距車一部近觀。 3) 基本動(dòng)作: 站立、半蹲、從上到下、 從外到內(nèi)。

13、 4) 檢查方法: 目測(cè)、工具檢測(cè)。 5) 工具:手電筒、胎紋尺。 6) 檢查內(nèi)容及要求: 輪胎檢查時(shí)要注 意細(xì)節(jié),可以適 當(dāng)利用儀器。 (11) 第^一步:左后車門及左B 柱1) 檢查部位:左后車門、玻璃、內(nèi)飾板、右B柱。 2) 檢查流程:距車一部近觀,探身進(jìn)入車內(nèi)操作。 3) 基本動(dòng)作:站立、半蹲、從上到下、從外到內(nèi) 4) 檢查方法:目測(cè)、手摸、工具檢測(cè)。 認(rèn)真填寫記錄并 進(jìn)行對(duì)比。 5) 工具:手電筒。 6) 檢查內(nèi)容及要求: (12) 第十二步:底盤檢查 1) 檢查部位:發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器傳動(dòng)軸及萬(wàn)向節(jié)、前懸架、后懸架、 助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車身底邊、車身底板、排氣系統(tǒng)。 2)檢 查流程:舉升車輛一發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱下部一傳動(dòng)軸及萬(wàn)向節(jié) 一車身底板底邊一排氣系統(tǒng)及三元催化一后制動(dòng)系統(tǒng)一后懸架 -前制動(dòng)系統(tǒng)f前慫架f助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)?乍輛落地。

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