《復(fù)擺式顎式破碎機(jī)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《復(fù)擺式顎式破碎機(jī)（24頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、.目錄目錄1摘要3前言31 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的使用與測試31.1顎式破碎機(jī)的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)31.1.1 顎式破碎機(jī)的安裝31.1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理31.2主要零部件的構(gòu)造分析31.2.1 動(dòng)顎31.2.2 襯板31.2.3 推力板31.2.4 調(diào)整裝置31.2.5 飛輪31.2.6 機(jī)架構(gòu)造31.2.7 密封及潤滑系統(tǒng)32 顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算32.1 顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算32.1.1 給礦口寬度32.1.2 給礦口長度32.1.3 公稱排料口尺寸b32.1.4 鉗角與排料層平均鉗角L32.1.5 動(dòng)顎擺動(dòng)行程s3主軸轉(zhuǎn)數(shù)n32.2 主要構(gòu)件尺寸確實(shí)定32.2.1 破

2、碎腔高度H32.2.2 曲柄偏心距或曲柄半徑l132.2.3 連桿長度l232.2.4 懸掛高度h032.2.5 傳動(dòng)角32.2.6 連桿傾角32.2.7 推力板長度和推力板擺角32.3 工作參數(shù)的計(jì)算32.3.1 主軸轉(zhuǎn)數(shù)32.3.2 電動(dòng)機(jī)的功率32.3.3 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速32.4 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)32.4.1 概述32.4.2 傳動(dòng)帶的設(shè)計(jì)3確定計(jì)算功率32.4.4 選擇帶型32.4.5 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑32.4.6 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld3確定皮帶根數(shù)Z32.4.8 確定帶的預(yù)緊力F032.4.9 計(jì)算V帶作用在軸上的力簡稱軸壓力Fp32.4.10 帶輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)32.6 動(dòng)顎板構(gòu)

3、造設(shè)計(jì)32.6.1 動(dòng)顎設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.6.2 齒板設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.8 滾動(dòng)軸承的選擇33 顎式破碎機(jī)使用維護(hù)33.1潤滑33.2 維修33.3 破碎機(jī)的故障分析與排除3完畢語3致30參考文獻(xiàn)31摘要國使用的顎式破碎機(jī)類型很多,但常見的還是傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的出現(xiàn)已有140多年的歷史,經(jīng)過人們長期的實(shí)踐和不斷完善與改良,其構(gòu)造型式和機(jī)構(gòu)參數(shù)日臻合理, 構(gòu)造簡單、制造容易、工作可靠、維修方便，故在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。隨著現(xiàn)代化的開展，各工業(yè)部門對(duì)破碎石的需求進(jìn)一步增長，研究復(fù)擺鄂式破碎機(jī)具有很重要的意義。本畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是為滿足生產(chǎn)

4、需求：進(jìn)料口尺寸:；出料口尺寸：；進(jìn)料塊最大尺寸:；產(chǎn)量:。而研究的。主要研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數(shù)的選擇，工作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化，重點(diǎn)研究傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的優(yōu)化。關(guān)鍵詞：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)；工作原理。前言國的礦山工業(yè)、冶煉工業(yè)、建材工業(yè)、公路建立、鐵路建立、水利建立和化工工業(yè)等各種行業(yè)中其所需的各種原料生產(chǎn)大都牽涉到了破碎問題，顎式破碎機(jī)在破碎行業(yè)中具有重要的地位。根據(jù)待碎礦石、巖石和物料的性質(zhì)、用途和數(shù)量的不同，可選用不同類型的破碎設(shè)備。目前，常用的破碎設(shè)備有顎式、旋回式、錘式、還擊式和輥式破碎機(jī)。此外，還有特殊類型的破碎設(shè)備。顎式破碎機(jī)由于具有構(gòu)造

5、簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，早已成為我國生產(chǎn)最多、使用最廣的破碎設(shè)備。我國自50年代生產(chǎn)顎式破碎機(jī)以來，在破碎機(jī)設(shè)計(jì)方面經(jīng)歷了類比、仿制、圖解法設(shè)計(jì)階段，并向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)階段過度。生產(chǎn)制造的顎式破碎機(jī)越來越大、性能越來越好、品種越來越多，并在國際上占有一定的市場。目前，我國生產(chǎn)的應(yīng)用最為廣泛的顎式破碎機(jī)有兩種型式：動(dòng)顎作簡單擺動(dòng)的曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)簡擺型顎式破碎機(jī);動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)-復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。前者多半制成大型或中型，其破碎比為36；后者一般制成中小型，其破碎比可達(dá)10。隨著工業(yè)技術(shù)的開展，復(fù)擺型顎式破碎機(jī)已向大型化開展。顎

6、式破碎機(jī)的技術(shù)性能主要取決于主參數(shù)確實(shí)定、機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)。各種不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)雖經(jīng)長期實(shí)踐不斷改良，但其工作原理和構(gòu)造小異，而其工作性能的好壞卻相差甚大。本設(shè)計(jì)根據(jù)參數(shù)：石灰石等礦物的破碎抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)250兆帕，最大進(jìn)料粒度210mm ，出料粒度2060mm，產(chǎn)量520m/h，進(jìn)展顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)重于主參數(shù)及其計(jì)算方法、機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)、腔型設(shè)計(jì)、偏心軸設(shè)計(jì)及校核，以及輔助設(shè)備如電動(dòng)機(jī)、V帶、飛輪的選擇。由于水平有限、時(shí)間倉促，設(shè)計(jì)說明書中一定有不少的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)教師和讀者提出珍貴的意見，給予批評(píng)指正!一復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的使用與測試1.1顎式破碎機(jī)的安裝與

7、運(yùn)轉(zhuǎn)1.1.1 顎式破碎機(jī)的安裝顎式破碎機(jī)一般是安裝在混凝土地基上。地基要與廠房的地基隔開，以防止破碎機(jī)的振動(dòng)傳給廠房。地基的深度不應(yīng)該小于安裝地點(diǎn)的凍結(jié)深度，地基的面積應(yīng)該按照安裝地基處的土壤允許的壓應(yīng)力來決定。地基的重量應(yīng)該是機(jī)器重量的3-5倍。一般是用140-150號(hào)水泥來澆注地基。以下圖5-1是本設(shè)計(jì)的顎式破碎機(jī)的安裝尺寸。圖1-1顎式破碎機(jī)安裝尺寸設(shè)計(jì)地基時(shí)，應(yīng)該考慮產(chǎn)品運(yùn)輸帶。更換推力板和修理調(diào)整裝置等所占用的空間，同時(shí)也要留出安裝埋頭地基螺栓所用的通入口。破碎產(chǎn)品要經(jīng)過與破碎機(jī)縱向軸線方向一致的地基排料槽排出，排料槽的斜度不應(yīng)小于50.地基的周圍要有足夠的空間，以便維護(hù)、修理破碎

8、機(jī)和放置工具。裝配破碎機(jī)首先是將機(jī)架裝在地基上，然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來。安裝過程中認(rèn)真仔細(xì)地調(diào)整各聯(lián)接局部，特別是推力板、偏心軸和動(dòng)顎懸掛之間的平行度，不允許超過規(guī)定的圍。1.1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(半徑等于偏心距)，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比擬復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。圖1-2為復(fù)擺顎式破碎機(jī)構(gòu)造示意圖。圖12顎式

9、破碎機(jī)構(gòu)造示意圖圖13 復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖由圖13可計(jì)算出復(fù)擺顎式破碎機(jī)的自由度為：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡擺式相比擬，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，構(gòu)造更緊湊，破碎腔充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分產(chǎn)品質(zhì)量較好。介于復(fù)擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，在本設(shè)計(jì)中將顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)為復(fù)擺型。1.2主要零部件的構(gòu)造分析250400復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要是由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、軸承、飛輪、槽輪、推力板、調(diào)整部件、拉緊部

10、件、潤滑部件等組成。1.2.1 動(dòng)顎動(dòng)顎是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該鞏固耐用。動(dòng)顎一般采用鑄造構(gòu)造，為減輕重量，國外也采用焊接構(gòu)造。由于其構(gòu)造復(fù)雜，因此對(duì)焊接工藝的要求較高。按構(gòu)造特點(diǎn)，可把動(dòng)顎分成箱型構(gòu)造與非箱型加筋構(gòu)造按其橫截面形狀又可分為型和反型兩種。對(duì)于型號(hào)較小的復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其動(dòng)顎一般做成非箱型加筋構(gòu)造，以便有效地減輕動(dòng)顎的重量。本設(shè)計(jì)采用型動(dòng)顎，其構(gòu)造見圖紙。1.2.2 襯板襯板，是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響。襯板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為了延長它的使

11、用壽命，可從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的構(gòu)造形狀和幾何尺寸。目前齒板一般采用ZGMn13-4，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有外表硬化性，形成既硬又耐磨的外表，同時(shí)仍能保持其層金屬原有的韌性。齒板橫斷面構(gòu)造形狀有平滑外表和齒形外表兩種，后者又分三角形和梯形外表如圖1所示圖1-4 襯板齒形 a)三角形 b梯形本設(shè)計(jì)中采用三角形齒板，材料為ZGMn13-4。1.2.3 推力板破碎機(jī)的推力板是構(gòu)造最簡單的零部件，但其作用卻非常大。通常有三個(gè)作用:一是傳遞動(dòng)力，其傳遞的動(dòng)力有時(shí)甚至比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料如釬桿、折斷的鏟齒時(shí)，推力板先行斷

12、裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小。推力板按構(gòu)造組成分為組裝式和整體式兩種；按肘頭與推力板襯墊的連接型式，可分滾動(dòng)型與滑動(dòng)型兩種如圖1-5。滾動(dòng)型構(gòu)造其傳動(dòng)效率高，磨損減小，同時(shí)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)顎的擺動(dòng)角很小，使得推力板兩端支承的推力板襯墊外表的平行度誤差也很小，因此推力板的傳力方向與推力板襯墊垂直方向的夾角很小，推力板與其推力板襯墊之間可以保持純滾動(dòng)。為提高傳動(dòng)效率，減少磨損，延長其使用壽命，本設(shè)計(jì)中采用滾動(dòng)型推力板，推力板墊材料為ZG310-570。圖1-5 肘頭與推力板襯墊形式a滾動(dòng)型 b滑動(dòng)型1.2.4 調(diào)整裝置調(diào)整裝置是用來調(diào)整破碎機(jī)排料口大小用。隨著襯板

13、的不斷磨損，排料口尺寸也不斷地變大，產(chǎn)品粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品粒度的要求，必須利用調(diào)整裝置，定期地調(diào)整排料口尺寸。此外，當(dāng)要求得到不同的產(chǎn)品粒度時(shí)，也需要調(diào)整排料口大小，現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣，歸納起來有墊片調(diào)整裝置、楔鐵調(diào)整裝置、液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。本設(shè)計(jì)中采用楔鐵調(diào)整裝置，其優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無極調(diào)整、調(diào)整方便、不必停車、構(gòu)造簡單和制作方便。缺點(diǎn)是它的外形尺寸和重量都比擬大，使機(jī)器尺寸增大，調(diào)整很費(fèi)力。1.2.5 飛輪顎式破碎機(jī)的飛輪用以儲(chǔ)存動(dòng)顎空行程時(shí)的能量再用于工作行程，使機(jī)械的工作負(fù)荷趨于均勻，帶輪也起著飛輪的作用飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。其

14、構(gòu)造見圖紙。1.2.6 機(jī)架構(gòu)造破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝根底。它在工作中承受很大的沖擊載荷，其重量占整機(jī)重量很大比例對(duì)鑄造機(jī)架為50左右，對(duì)焊接架為30左右，機(jī)架的剛度和強(qiáng)度，對(duì)整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響，圖1-6 整體鑄造機(jī)架本設(shè)計(jì)采用整體鑄造機(jī)架，雖然制造困難，但具有較好的剛性，除用ZG270-500材料外，對(duì)小型破碎機(jī)破碎硬度較小的物料時(shí)，也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵和球磨鑄鐵。設(shè)計(jì)時(shí)，在保證正常工作條件下，應(yīng)力求減輕重量。制造時(shí)要求偏心軸軸承中心鏜孔，與動(dòng)顎心軸軸承的中心孔有一定的平行度。1.2.7 密封及潤滑系統(tǒng)密封的功能是阻止泄露，造成泄露的原因主要有兩方面：一是密封面上有

15、間隙；二是密封兩側(cè)有壓力差。消除或減小其中因素都可以阻止或減小泄露，但就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將結(jié)合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做工元件對(duì)泄露物質(zhì)造成壓力，與引起泄露的壓差局部抵消或完全平衡。密封構(gòu)造種類繁多，所采用密封機(jī)理也各不一樣。因而對(duì)于任何具體應(yīng)用，都必須進(jìn)展細(xì)致的衡量，然后做出選擇。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑；心軸和推力板的支承面一般采用潤滑脂通過手動(dòng)油槍給油；動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難常在軸瓦底部開假設(shè)干軸向油溝中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注人干黃油進(jìn)展?jié)櫥?。二顎

16、式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算為了保證顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，在設(shè)計(jì)時(shí)必須正確地確定它的構(gòu)造參數(shù)和工作參數(shù)，并以此作為計(jì)算零部件的根底。2.1 顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算2.1.1 給礦口寬度式中最大給料粒度由于=210mm，故給礦口寬度B的取值圍為231263，在本設(shè)計(jì)中選取B=250mm。圖2-1 排料口處排料示意圖2.1.2 給礦口長度L=1.51.6B由于B=250mm，故給礦口長度L的取值圍為375400，介于我國常見的顎式破碎機(jī)型號(hào)，在本設(shè)計(jì)中選取L=400mm。2.1.3 公稱排料口尺寸b公稱排料口尺寸，又稱為排礦口最小寬度，一般顎式破碎機(jī)排料口的長度與給料口的長度一樣

17、，可按下式選定。B取50mm式中 dma*-最大給礦粒度2.1.4 鉗角與排料層平均鉗角L破碎機(jī)的動(dòng)顎與固定顎之間的夾角稱為鉗角。當(dāng)破碎物料時(shí)，必須使物料既不向上滑動(dòng)，也不從破碎機(jī)給礦口中跳出來，為此，鉗角應(yīng)保證物料塊與額板工作外表積按產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去，故一般鉗角取值為：式中: 齒板與物料間的摩擦系數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)中，0.2 ,故取鉗角為222.1.5 動(dòng)顎擺動(dòng)行程s動(dòng)顎擺動(dòng)行程s是破碎機(jī)最重要的構(gòu)造參數(shù)，在理論上，動(dòng)顎的擺動(dòng)行程應(yīng)按物料到達(dá)破壞時(shí)所需之壓縮量來決定。然而，由于破碎板的變形，及其與機(jī)架間存在的間隙等因素的影響，實(shí)際選取的動(dòng)顎擺動(dòng)行程遠(yuǎn)大于理論上求出的數(shù)值。復(fù)擺顎式

18、破碎機(jī)的動(dòng)顎擺動(dòng)行程受到排礦口寬度的限制。在復(fù)擺鄂式破碎機(jī)中，動(dòng)鄂板擺動(dòng)行程是破碎腔的上部行程大，下部行程小。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，它的動(dòng)鄂板擺動(dòng)行程受卸料口寬度的限制，因?yàn)椋绻麆?dòng)鄂板下部行程增加到大于卸料口最小寬度的0.30.4倍時(shí)，將引起物料在破碎腔下部的過壓實(shí)現(xiàn)象，容易造成卸料口堵塞，使負(fù)荷急劇增大，所以動(dòng)鄂板下部的擺動(dòng)行程不得大于卸料口寬度的0.30.4倍。實(shí)際上，動(dòng)鄂板行程是根據(jù)經(jīng)歷數(shù)據(jù)確定的。通常，對(duì)于大型鄂式破碎機(jī)，S=2545mm，中小型鄂式破碎機(jī)，S=1215mm。因此，動(dòng)鄂擺動(dòng)行程S=15mm。端點(diǎn)許用水平行程：sL=0.1415B0.85=0.14152500.85=15.45mm因sL0,零懸掛h=0和負(fù)懸掛h vma*.，則離心力過大，即應(yīng)減小dd1；如v過小例如v