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1、《金工實習》教學大綱 一、課程基本信息 課程類別 學科基礎課程 課程性質(zhì) 實踐 課程屬性 必修 課程名稱 金工實習 課程英文名稱 Metal Working Practice 課程編碼 F25XB03Z 適用專業(yè) 機器人工程 考核方式 考查 先修課程 無 總學時 64 學分 4 理論學時 0 實驗學時/實訓學時/實踐學時/上機學時 實驗學時：64 開課單位 智能制造學院 二、課程簡介 《金工實習》是重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機械制造基礎課程教學的組成部分，金工實 習以實踐訓練為主要的教學方式，并注意與理論課堂教學互相銜接。金工實習以實

2、踐教學為 主，學生必須進行獨立操作，學生通過冷加工、常規(guī)機械加工、數(shù)控加工的工藝訓練，初步 接觸生產(chǎn)實踐，獲得機械工業(yè)生產(chǎn)常用的金屬材料及加工工藝的入門知識和一定的基本操作 技能訓練，熟悉機械制造的一般過程。 三、課程教學目標 課程教學目標 支撐人才培養(yǎng)規(guī)格指標點 支撐人才培養(yǎng)規(guī)格 目標1： “使學生對典型工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設計、 Ztn 3-2：能夠應用基礎科學原 3制造有一個基本完整的體驗和認識，獲 -1JLJ 理和專業(yè)知識，對工業(yè)機器 3.工程知識 t得對工業(yè)生產(chǎn)方式和工藝過程的基本認 人系統(tǒng)復雜工程問題進行 :識，受到生產(chǎn)工藝技術及組織管理能力

3、 條件假設、模型構(gòu)建和知識 標的基本訓練。 表達。 目標2： 4-1：能夠基于數(shù)學、自然 能熟悉并分析機械零件的常用加工方法和 科學和工程科學基本原理， 力主要工作原理及典型結(jié)構(gòu)，基本工、夾、 對工業(yè)機器人系統(tǒng)復雜工 4.問題分析 目量具的原理、構(gòu)造和使用范圍，機械零 程問題進行分析、識別和推 標件質(zhì)量檢測的主要方法以及安全操作技 理。 術，了解機械制造工藝知識和一些新工 藝、新技術在機械制造中的應用。 素 質(zhì) 目 標 目標3： 培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的工作作風、養(yǎng) 成理論聯(lián)系實際的良好習慣，在質(zhì)量和 經(jīng)濟意識、安全

4、與環(huán)保意識、創(chuàng)新意識、 理論聯(lián)系實際和科學作風等工程技術人 員應具有的基本素質(zhì)方面受到培養(yǎng)和鍛 煉。 8-2：理解工程師在保證安 全、保護環(huán)境和知識產(chǎn)權 等方面的職責、相關準則、 法律法規(guī)，并能夠在遵守 職業(yè)道德和行為規(guī)范的條 件下認真履行職責。 8.職業(yè)規(guī)范 四、課程主要教學內(nèi)容、學時安排及教學策略 實踐 類型 項目名稱 學 時 主要教學內(nèi)容 項目 類型 項目 要求 支撐課 程目標 實 驗 鉗工1 5 重點：掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法；掌握 鋰平面、圓弧面的方法。 難點：掌握鋰削、鉆孔。 思政元素：培養(yǎng)學生嚴謹?shù)膶W習態(tài)度，面對困 難敢于挑戰(zhàn)。 驗證 每

5、位學 生完成 產(chǎn)品加 工 目標1 目標2 目標3 實 驗 鉗工2 5 重點：掌握攻套絲所用工具及使用方法；掌握 裝配常用工具及使用方法:拆裝的方法和步驟； 螺紋連接件、滾動軸承等裝配方法。 難點：掌握攻套絲、裝配操作。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 車工1 5 重點：掌握車削外圓、端面、切槽，車削加工 能達到要求的尺寸精度和表面粗糙度。 難點：車削外圓、端面的加工方法和加工工藝。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 車工2 5 重點：掌握車削內(nèi)孔、錐面、滾花螺紋的加工 方法，車削加工能達到要

6、求的尺寸精度和表面 粗糙度。 難點：車削錐面、車螺紋的加工方法和加工工 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 銃工1 5 重點：掌握端銃、周銃的銃削方式和特點及逆 銃的銃削方式和特點。 難點：掌握周銃的銃削方式。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 銃工2 5 重點：掌握平面及成形表面的銃削方法。 難點：掌握成形表面的銃削方式。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 線切割 1 5 重點：了解數(shù)控線切割程序的基本編制方法； 掌握程序編制及輸入方法。 難點：數(shù)控線切割機

7、床的操作方法。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 線切割 2 5 重點：掌握線切割的多種圖形切割操作。 難點：多種圖形的程序編制。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 數(shù)控車 1 6 重點：掌握數(shù)控車的基本操作。 難點：數(shù)控車床的操作方法。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 數(shù)控車 2 6 重點：熟悉數(shù)控車削程序的基本編制方法；初 步掌握GSKMonitor—CNC遠程監(jiān)控軟件的使 用0 難點：數(shù)控車床的操作方法和程序編制及輸入 方法。 驗證 每位 學生 完

8、成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 加工中 心1 6 重點：了解數(shù)控加工中心加工的功能及使用范 圍；了解數(shù)控加工中心程序的基本編制方法。 難點：數(shù)控加工中心的操作方法。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 實 驗 加工中 心2 6 重點：掌握切削用量的選擇、加工工藝分析、 路線設計；了解機械CAD/CAM過程，通過學習實 現(xiàn)零件的幾何造型、加工軌跡生成、軌跡仿真 及G代碼生成。 難點：數(shù)控加工中心的程序編制及輸入方法。 驗證 每位 學生 完成 產(chǎn)品 加工 目標1 目標2 五、學生學習成效評估方式及標準 考核與評價是對課程教學目標中

9、的知識目標、能力目標和素質(zhì)目標等進行綜合評價。 在本課程中由考勤、課堂表現(xiàn)和實習操作三部分組成，由實習指導教師負責評定。 1 .平時成績（占總成績的30%）：采用百分制。評分標準如下：考勤占總成績的10%,課堂表現(xiàn)占20% 等級 評分 標準 1.考勤；2.課堂表現(xiàn) 優(yōu)秀 （90 ?100 分） 1 .實習期間不曠課、不遲到、不早退。 2 .認真聽講，精心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程、各項規(guī)章制度和勞動紀 律。 良好 （80?89分） 1 .實習期間不曠課、不遲到、不早退。 2 .認真聽講，嚴格遵守安全操作規(guī)程、各項規(guī)章制度和勞動紀律，操作熟 練程度良好。 中等 （70

10、?79分） 1 .實習期間遲到、早退現(xiàn)象。 2 .聽課、操作較認真，嚴格遵守安全操作規(guī)程、各項規(guī)章制度和勞動紀律。 及格 （60?69分） 1 .實習期間有曠課現(xiàn)象。 2 .聽課、操作較認真，嚴格遵守安全操作規(guī)程、各項規(guī)章制度和勞動紀律。 不及格 （60以下） 1 .實習工種缺課時間超過實習時間的三分之一。 2 .不聽課，不遵守安全操作規(guī)程、各項規(guī)章制度和勞動紀律。 2 .實習操作（占總成績的70%）：采用百分制?？己藘?nèi)容、題型和分值分配情況請見下 表： 考核 模塊 考核內(nèi)容 支撐 目標 分值 鉗工 制作一個鐵錘頭、錘柄，并組裝成一個手錘。 目標1 目

11、標2 目標3 15 車工 制作一個鐵錘錘頭。 目標1 目標2 5 制作一個鐵錘錘柄。 目標1 目標2 5 制作一個齒輪軸。 目標1 目標2 10 銃工 制作一個立方鐵塊。 目標1 目標2 10 制作一個齒輪。 目標1 目標2 5 線切割 制作一個扳手。 目標1 目標2 15 數(shù)控車 完成一個帶螺紋工件和子彈頭的程序編程及產(chǎn)品 制作。 目標1 目標2 20 加工中心 制作一個金屬五角星。 目標1 目標2 15 六、教學安排及要求 序號 教學安排事項 要求 1 指導教師 職稱：中級職稱及以上學歷（位）：本

12、科及以上 其他：無 2 指導地點 口教室J實驗室口室外場地 口其他： 3 學生輔導 線上方式及時間安排：經(jīng)與學生溝通另行安排 線卜地點及時間安排：經(jīng)與學生溝通另行安排 七、選用教材 [1]周梓榮.金工實習[M].北京:高等教育出版社,2012年5月. [2]周前.金工實習[M].西安：西安電子科技大學出版社,2019年7月. 八、參考資料 [1]周伯偉.金工實習[M].南京:南京大學出版社,2007年8月. [2]高美蘭.金工實習[M].北京:機械工業(yè)出版社,2016年1月. [3]李永增.金工實習[M].北京：高等教育出版社,2006年3月. [4]于文強.金工實習教程（第3版）M.北京:清華大學出版社,2015年1月. [5]王萬強.金工實習[M].西安：西安電子科技大學出版社,2018年6月. 網(wǎng)絡資料 無大綱執(zhí)筆人：鄧俊彥 討論參與人:鄧俊彥，周杰，黃玉龍，劉仕文 系（教研室）主任：吳蕾 學院（部）審核人：連元宏