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1、目 錄第一章序言1第二章零件的分析22.1零件的作用22.2零件的工藝分析2第三章 工藝規(guī)程設計33.1確定毛坯形式33.2基面的選擇33.3制定工藝路線43.4機械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定5第四章專用夾具設計114.1夾具設計114.2定位基準的選擇11總結15參考文獻16(2)進給量：f=0.651.4,按機床選取f=1.0mm/r(3)(3)計算切削速度式中：a二修1，Zv = 3, Xv = 2, yv =0. 65 , m=0. 4 ,=0. 66, k =1.0,查切削手冊表2. 31 lv=0. 66, k =1.0,查切削手冊表2. 31 lv所以所以如二燈/危廣066

2、沽寥k.66 = 5.7n警1000x5.785&071X12根據(jù)z3025機床標準主軸轉速，n=200min,實際轉速為7idn 71X17.75x500ToooKXX)可 54m/min(4)基本時間nf式中已知l =42 mm ,L=gco,+2=2.6, l2 =18 mm, f=0. 63mm/r , n=200 r/min ,所以孔的基本時間:42 + 2.6 + 18 二o.33min1x200最后，將以上各工序切削用量、工時定額的計算結果，連同其他加工數(shù) 據(jù)，一并填如機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片中。四、夾具設計4. 1定位基準的選擇圖2.2工件坐標系根據(jù)工件的加工要求

3、，該工序必須限制工件的五個自由度。建立坐 標系如圖2. 2所示。為保證槽底面至工件B面的垂直度，應選B面為定 位基面，限制忘2；為保證工序尺寸620.10mm,須限制Z、項，所 以選取A面為定位基面；為保證槽兩側面對物孔軸線的對稱度要 求，還必須在加工時限制自由度文。另外，為了方便控制刀具的走刀位 置，還需要限制頊。綜上所述，工件的六個自由度均被限制，為使定位基準與設計基準 AA J+0.皿3重合，選取的定位基準是B面、例4。 孔和A面。4.2切削力及夾緊力的計算圖2.9作用于工件上的切削力工件在加工時的受力情況如圖2. 9所示。加工時，工件受到切削合 力F的作用，F(xiàn)可分解為水平和垂直方向的切

4、削分力和n,由經(jīng)驗 公式，和作可通過切向鐵削力匚分別乘以一個系數(shù)來得到。在對稱 銖削情況下，陣（廣1.2） %站二（0.20.3）乙。參照機床夾具設計手冊【3】表1-2-9得銖削力的計算公式：參數(shù)的選?。呵邢蜚徬髁?尤 （N）鐵刀系數(shù)G=669銖削深度“p=3mni每齒進給量fz=0. 15mm鐵刀直徑d= 100mm銖削寬度B=12mm鐵刀齒數(shù)z=12修正系數(shù) K =（0,/736）03 = 0.965 （工件屈服應力 0, =6 5（）綜上，計算得：鐵削力 乙=669x386x0.15072 x 1 Otf 86 xl2xl2x0.965 1163V 故水平分力=1.1=1279N,垂直分

5、力琮=0. 3=349N。工件的主定位面是B面，故選擇夾緊力的作用方向為水平方向作用 于B面。當夾緊力水平作用于工件上時，所需要的理論夾緊力349扁二+ = 1279+15=3606N由公式正實二KxFm可計算出實際所需夾緊力?，F(xiàn)在計算安全系數(shù)K的值。安全系數(shù)K的計算公式為：K = K（KK2K3K4K5K6由機床夾具設計手冊表1-2-0得各安全系數(shù)K的取值如下：基本安全系數(shù) Ko = 1.5加工性質(zhì)Y = 1刀具鈍化程度犬2=1切削特點穩(wěn)定性Y=1.3手柄位置心=1工件與支撐面接觸情況匕=1將各安全系數(shù)值代入上面公式計算得,K=l. 95 14 mm：錐柄擴孔鉆，莫氏錐度2號，d=9.75,

6、 L=228查工藝手冊表3.1-8, T=30min查切削手冊。表2.129 75 -9(1) 背吃刀量 a=； mm =0.375 mm(2) 進給量：仁0.50.6,按機床選取f=0.5mnr(3) 計算切削速度rnapxvf yvrnapxvf yvkv式中：Cv =11 1，Zv = 4, X/ 二 2，乂 二 5 ， m=0. 2 ,.0查Vf狷XO. 88=17.。1 m/mm幻尸穌=88, kapjLO，命=1，ktv切削手冊表2. 31所以奴二燈、kaPr穌虹化廣88嘗二 1000x17.。1460. 98minKX17.75/根據(jù)z3025機床標準主軸轉速，n=500 r/min ,實際轉速為業(yè)/X11.75X5OO=8. 46m/minn 1000KXX)(4) 基本時間，二/ + ll + m式中己知/ =42mm， =捋。總+2 =2.6 , /2 =4f-0. 5nmi/r , n=200min,所以孔的基本時間:,=42 + 2.6 + 4=0. 193minIm 0.5x500釵孔 4)14 mm表 3.1-直柄機用釵刀，L=151mm, d=12mm,查工藝手冊16, T=40min查切削手冊。表2.1220 - 19 75(1)背吃刀量 ap =mni =0.125 mm