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抽油機(jī)采油安全技術(shù)

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1、 提提 綱綱1 1、采油安全生產(chǎn)特點(diǎn)、采油安全生產(chǎn)特點(diǎn)2 2、油水井巡回檢查、油水井巡回檢查3 3、油水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)油水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)4 4、抽油機(jī)的安裝與調(diào)整、抽油機(jī)的安裝與調(diào)整5 5、抽油機(jī)運(yùn)行、抽油機(jī)運(yùn)行6 6、抽油機(jī)傷害事故的控制與預(yù)防抽油機(jī)傷害事故的控制與預(yù)防 7 7、計(jì)量間及管道安全技術(shù)、計(jì)量間及管道安全技術(shù)8 8、抽油機(jī)傷害事故抽油機(jī)傷害事故案例分析案例分析一、采油安全生產(chǎn)特點(diǎn)一、采油安全生產(chǎn)特點(diǎn) 采油生產(chǎn)大部分在野外分散作業(yè),從井口到計(jì)量站、聯(lián)合站,各個(gè)采油生產(chǎn)大部分在野外分散作業(yè),從井口到計(jì)量站、聯(lián)合站,各個(gè)環(huán)節(jié)都有機(jī)地聯(lián)系在一起。整個(gè)生產(chǎn)過程具有機(jī)械化、密閉化和連

2、續(xù)化的環(huán)節(jié)都有機(jī)地聯(lián)系在一起。整個(gè)生產(chǎn)過程具有機(jī)械化、密閉化和連續(xù)化的特點(diǎn),生產(chǎn)的介質(zhì)為易燃易爆的石油和天然氣,對(duì)人與人、人與機(jī)之間的特點(diǎn),生產(chǎn)的介質(zhì)為易燃易爆的石油和天然氣,對(duì)人與人、人與機(jī)之間的協(xié)調(diào)都有較高的要求,這些工作的完成都需要有嚴(yán)格的規(guī)章制度、嚴(yán)密的協(xié)調(diào)都有較高的要求,這些工作的完成都需要有嚴(yán)格的規(guī)章制度、嚴(yán)密的勞動(dòng)組織和正確的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),以及要求每個(gè)崗位工人的熟練操作,否勞動(dòng)組織和正確的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),以及要求每個(gè)崗位工人的熟練操作,否則生產(chǎn)的安全就無法保證。則生產(chǎn)的安全就無法保證。產(chǎn)物性質(zhì)產(chǎn)物性質(zhì) 采油生產(chǎn)的主要產(chǎn)物是原油、天然氣。這些物質(zhì)具有易燃、易爆、采油生產(chǎn)的主要產(chǎn)物是原

3、油、天然氣。這些物質(zhì)具有易燃、易爆、易揮發(fā)和易于集靜電等特點(diǎn)。揮發(fā)的油氣與空氣混合達(dá)到一定比例,遇明易揮發(fā)和易于集靜電等特點(diǎn)。揮發(fā)的油氣與空氣混合達(dá)到一定比例,遇明火就會(huì)發(fā)生爆炸或燃燒,造成很大的破壞。油氣還有一定的毒性,如果大火就會(huì)發(fā)生爆炸或燃燒,造成很大的破壞。油氣還有一定的毒性,如果大量排泄或泄漏,將會(huì)造成人、畜中毒和環(huán)境污染。量排泄或泄漏,將會(huì)造成人、畜中毒和環(huán)境污染。采油生產(chǎn)工藝采油生產(chǎn)工藝 采油生產(chǎn)的工藝是多種多樣的,而且有些生產(chǎn)工藝帶有不同程度采油生產(chǎn)的工藝是多種多樣的,而且有些生產(chǎn)工藝帶有不同程度的危險(xiǎn)性。例如;抽油機(jī)生產(chǎn)易造成機(jī)械傷害;修井作業(yè)中控制不當(dāng)易發(fā)生的危險(xiǎn)性。例如;

4、抽油機(jī)生產(chǎn)易造成機(jī)械傷害;修井作業(yè)中控制不當(dāng)易發(fā)生井噴等,采油生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械、設(shè)備、車輛及原材料數(shù)量大、品種多,井噴等,采油生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械、設(shè)備、車輛及原材料數(shù)量大、品種多,也給安全管理帶來一定的困難。如不嚴(yán)格管理,認(rèn)真操作,發(fā)生事故的可能也給安全管理帶來一定的困難。如不嚴(yán)格管理,認(rèn)真操作,發(fā)生事故的可能性很大。性很大。采油生產(chǎn)的要求采油生產(chǎn)的要求 在采油生產(chǎn)的全過程中,首先要針對(duì)原油和天然氣易燃易爆的特在采油生產(chǎn)的全過程中,首先要針對(duì)原油和天然氣易燃易爆的特點(diǎn)采取相應(yīng)的安全措施:針對(duì)其他方面的特點(diǎn),也應(yīng)采取有效的安全措施。點(diǎn)采取相應(yīng)的安全措施:針對(duì)其他方面的特點(diǎn),也應(yīng)采取有效的安

5、全措施。在采油生產(chǎn)活動(dòng)中開展的防火、防爆、防觸電、防中毒、防凍、防機(jī)械傷害在采油生產(chǎn)活動(dòng)中開展的防火、防爆、防觸電、防中毒、防凍、防機(jī)械傷害等就是有效的事故預(yù)防措施。等就是有效的事故預(yù)防措施。二、油水井巡回檢查二、油水井巡回檢查抽油井檢查點(diǎn):1、井場; 2、井口; 3、懸繩器、毛辮子、驢頭; 4、中軸承、游梁、支架;5、尾軸承、橫船、連桿; 6、曲柄銷: 7、曲柄、平衡塊; 8、減速箱;9、電機(jī)、皮帶; 10、剎車; 11、底座、基礎(chǔ); 12、控制箱。 注水井檢查點(diǎn):1、井場;2、井口; 3、壓力表。電泵井檢查點(diǎn):1、井場; 2、井口; 3、控制室; 4、變壓器、接線盒。三、油、水井投產(chǎn)前的安

6、全技術(shù)三、油、水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)1、人員、工具和設(shè)備、凡進(jìn)入新井、新站的崗位工人,必須先培訓(xùn)后上崗,經(jīng)過三級(jí)安全教育,達(dá)到本崗位規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行操作管理。、工具用具按配備標(biāo)準(zhǔn)配齊配全,對(duì)號(hào)定位。、化學(xué)清蠟及其它清蠟方法應(yīng)根據(jù)要求,配備配全設(shè)備、藥品。、新井投產(chǎn)前,按要求配齊安全設(shè)施、消防器材、安全掛牌和安全標(biāo)志。、新井(站)投產(chǎn)前,場地要達(dá)到規(guī)格化標(biāo)準(zhǔn)。2、生產(chǎn)管理制度、油、水井、計(jì)量站崗位專責(zé)制。、交接班制。、巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵制、安全生產(chǎn)制、經(jīng)濟(jì)核算制、標(biāo)準(zhǔn)化管理制3、圖表、資料、井組有綜合圖,包括油層連同圖、分層管柱圖、地面流程圖。、采油隊(duì)有設(shè)備

7、流程圖、油水系統(tǒng)管網(wǎng)圖、配電及電器線路圖、巡回檢查路線圖、事故樹分析圖。、報(bào)表、記錄本、資料按統(tǒng)一要求填寫。四、抽油機(jī)的安裝與調(diào)整四、抽油機(jī)的安裝與調(diào)整 在游量式抽油機(jī)采油過程中,抽油機(jī)的安裝與調(diào)整質(zhì)量,直接影響著安全采油和人身安全。因此,抽油機(jī)安裝地理位置的選擇、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、設(shè)備的安裝、調(diào)整驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程進(jìn)行。 、抽油機(jī)的安裝 1抽油機(jī)基礎(chǔ)為了保證抽油機(jī)的安裝質(zhì)量,延長使用壽命,抽油機(jī)基礎(chǔ)的選擇和施工質(zhì)量是非常重要的環(huán)節(jié)。抽油機(jī)的基礎(chǔ)有固定式基礎(chǔ)和活動(dòng)式基礎(chǔ)(預(yù)制基礎(chǔ))兩種。目前,普遍采用的是活動(dòng)式基礎(chǔ)。對(duì)于前置式大功率的抽油機(jī),因其動(dòng)載和本身重量較大,采用固定式基礎(chǔ)比較合適。(

8、1)、平整地基 地基應(yīng)夯實(shí),在翻漿地區(qū)應(yīng)挖至凍土層以下夯實(shí)。如果地層情況不好,需要用砂、礫石或水泥灌注,形成人工墊層,以保證地基有足夠的承受能力,地基周圍不能有水。(2)、拉線 按照說明書基礎(chǔ)圖施工,先找出第一節(jié)基礎(chǔ)最前端兩個(gè)螺栓孔位置的橫線中心點(diǎn),再從這點(diǎn)拉線至井口中心。兩螺孔中心點(diǎn)距離井口中心尺寸,應(yīng)符合說明書規(guī)定的尺寸,然后以螺孔距離為底邊,井口中心為頂點(diǎn)作等腰三角形,并找好第一節(jié)基礎(chǔ)的水平。(3)、吊裝基礎(chǔ) 當(dāng)?shù)谝还?jié)基礎(chǔ)安裝好后,按說明書規(guī)定尺寸,分別吊裝其他各節(jié)基礎(chǔ)。要求每節(jié)基礎(chǔ)保持水平一致,螺栓預(yù)留孔中心要在一條線上,基礎(chǔ)底面和地基之間不得懸空。最后從井口中心,經(jīng)過第一節(jié)基礎(chǔ)兩螺栓

9、預(yù)留孔中心點(diǎn)到最后一節(jié)基礎(chǔ)兩螺栓預(yù)留孔中心點(diǎn)拉線,做出標(biāo)記。 2抽油機(jī)的安裝與驗(yàn)收抽油機(jī)的安裝應(yīng)由符合規(guī)定要求的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。抽油機(jī)安裝竣工后,要按工程施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格履行驗(yàn)收交接手續(xù),確保抽油機(jī)從安裝開始就不存在任何事故隱患。(二)、抽油機(jī)的調(diào)整 抽油機(jī)的調(diào)整主要是根據(jù)油井生產(chǎn)需要調(diào)整抽油機(jī)的橫向水平、縱向水平、驢頭與井口對(duì)中、抽油機(jī)的平衡、沖程、沖次。 1、抽油機(jī)調(diào)整前的準(zhǔn)備抽油機(jī)投產(chǎn)使用一段時(shí)間后,由于氣候條件的影響,油井地質(zhì)動(dòng)態(tài)的變化,產(chǎn)量的變化,需要改變抽汲參數(shù),使抽油機(jī)處于良性運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),即對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行全面的檢查與調(diào)整。為了確保調(diào)整工作的安全運(yùn)行,必須做好以下準(zhǔn)備工作:負(fù)責(zé)調(diào)整工作的

10、專業(yè)人員要熟悉該抽油機(jī)井的生產(chǎn)流程,抽油機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、性能及結(jié)構(gòu),需要調(diào)整的部位,以及特殊的安全要求等。要準(zhǔn)備好所需的工具、儀器儀表、設(shè)備、材料等物品。負(fù)責(zé)調(diào)整工作的操作人員必須穿戴勞保用品,戴安全帽,高空作業(yè)要系安全帶。 2、調(diào)整抽油機(jī)驢頭與井口對(duì)中抽油機(jī)驢頭停在下死點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)卸掉驢頭負(fù)荷,防止因游梁上負(fù)荷太重,在調(diào)整中央軸承座前后頂絲時(shí),使螺桿頂彎或滑扣。剎車要靈活可靠,剎死剎車,防止在操作過程中剎車失靈,曲柄突然擺動(dòng)砸壞物體或傷人。調(diào)中央軸承座或驢頭都屬于高空作業(yè),操作人員必須采取高空作業(yè)安全保護(hù)措施(如系好安全帶等)。在調(diào)中央軸承座時(shí),中央軸承座的前后兩個(gè)固定螺絲只能卸松,絕對(duì)不能

11、卸掉,以免在調(diào)整過程中游梁翻倒。如果中央軸承座或驢頭的位置都調(diào)到允許值時(shí),驢頭與井口仍不對(duì)中的話,只能重新安裝抽油機(jī),不能無限制地調(diào)中央軸承座的位置,來使驢頭與井口對(duì)中。3、調(diào)整抽油機(jī)的縱向水平和橫向水平抽油機(jī)必須卸掉驢頭負(fù)荷,以減輕機(jī)身重量,方便移動(dòng)整機(jī)。剎車裝置靈活可靠,剎死剎車。調(diào)整前必須卸松所有的地腳螺絲,需要加墊鐵或斜鐵部位附近的地腳螺絲,可多退幾扣(高度約大于斜鐵厚度)。加斜鐵時(shí),一定要成組加(兩塊斜鐵為一組)。同時(shí),不能用猛烈敲打斜鐵的辦法來校水平,這樣會(huì)把水泥基礎(chǔ)振碎,造成不必要的損失??捎们Ы镯敯训鬃斊鸹蛴玫踯嚢训鬃跗穑偌有辫F。五、抽油機(jī)運(yùn)行五、抽油機(jī)運(yùn)行 、啟動(dòng)前的準(zhǔn)

12、備 1、倒好流程,檢查出油管線是否暢通。2、)檢查光桿卡子是否卡牢,光桿盤根松緊是否合適,懸繩器和懸繩是否完好,雙翼膠皮閘門開關(guān)是否靈活和打開。3、減速箱的油量是否適量。4、檢查曲柄銷軸承,中央軸承座、尾軸承座、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑油是否足夠。5、檢查剎車是否靈活完好,應(yīng)無自鎖現(xiàn)象。6、檢查抽油機(jī)皮帶有無污油及損壞情況,并校對(duì)其松緊程度。7、檢查各部緊固螺絲,有無松動(dòng),并檢查曲柄銷子及保險(xiǎn)銷有無松動(dòng)。8、檢查曲柄軸、減速箱輸入軸、電動(dòng)機(jī)皮帶輪的螺帽和鍵有無松動(dòng)現(xiàn)象。9、檢查抽油機(jī)電控箱內(nèi)各元器件是否齊全完好,抽油機(jī)底座、電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備接地裝置是否良好,鐵殼開關(guān)的保險(xiǎn)絲(熔片)是否符合規(guī)則。10

13、、檢查三相電壓是否平衡。11、排除抽油機(jī)周圍妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。(二)、抽油機(jī)啟動(dòng) 1抽油機(jī)啟動(dòng)的安全技術(shù)啟動(dòng)時(shí),禁止直接啟動(dòng),一定要先點(diǎn)動(dòng),讓曲柄平衡重?cái)[動(dòng)起來,利用平衡重的慣性啟動(dòng),當(dāng)平衡重向旋轉(zhuǎn)方向相反方向擺動(dòng)時(shí)不要啟動(dòng)。按電鈕要迅速,啟不動(dòng)時(shí)應(yīng)停下檢查。按啟動(dòng)電鈕,等電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,放開啟動(dòng)電鈕,如果采用油開關(guān)(補(bǔ)償啟動(dòng)器)時(shí),先將手柄推到啟動(dòng)位置,帶電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再將手柄拉到運(yùn)行位置。 (三)、抽油機(jī)的停機(jī) 按停止按扭,切斷電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),剎緊剎車。當(dāng)油井氣量大時(shí),驢頭應(yīng)停在下死點(diǎn);當(dāng)含沙量大時(shí),驢頭應(yīng)停在上死點(diǎn);一般情況下,曲柄應(yīng)處于右上方(井口在右前方)。關(guān)閉生產(chǎn)閘門。六、抽

14、油機(jī)傷害事故的控制與預(yù)防六、抽油機(jī)傷害事故的控制與預(yù)防 石油生產(chǎn)中的游梁式抽油機(jī)采油是靠電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶、減速箱、曲柄連桿機(jī)構(gòu),把高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成驢頭低速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),再由驢頭帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),抽油桿帶動(dòng)井下抽油泵活塞作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),將油井中的液體抽至地面。游梁式抽油機(jī)存在著以下危險(xiǎn):平衡塊旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn);皮帶傳動(dòng)危險(xiǎn);減速箱高處作業(yè)危險(xiǎn);電機(jī)漏電危險(xiǎn); 操作臺(tái)高處作業(yè)危險(xiǎn);電機(jī)電纜漏電危險(xiǎn);節(jié)電控制箱漏電危險(xiǎn);剎車失靈危險(xiǎn);毛辮子懸繩器危險(xiǎn);攀梯危險(xiǎn)。1 平衡塊旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)及防范措施抽油機(jī)平衡塊旋轉(zhuǎn)區(qū)沒有加裝防護(hù)欄、安裝不完整或安裝不規(guī)范,造成了游梁式抽油機(jī)平衡塊旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)暴露在抽油機(jī)兩

15、側(cè),采油井場職工和外部其他人員違章或誤入平衡塊旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)間內(nèi),即可造成非死即傷的惡性事故。防范措施:加裝防護(hù)網(wǎng)。強(qiáng)化安全教育。加裝安全警示標(biāo)志。在抽油機(jī)減速箱底座中部噴涂“旋轉(zhuǎn)部位,禁止靠近”的警示標(biāo)志。2 皮帶傳動(dòng)危險(xiǎn)及防范措施 抽油機(jī)電機(jī)動(dòng)力由皮帶傳送到減速器的皮帶輪上,由于油田的游梁式抽油機(jī)大部分沒有安裝皮帶輪防護(hù)罩,在抽油機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)下,井場職工巡回檢查和外部其他人員靠近、接觸旋轉(zhuǎn)的皮帶輪或皮帶,易造成皮帶擠手或皮帶輪絞住工作服進(jìn)而把人絞傷事故,女職工的長發(fā)絞入皮帶輪會(huì)造成傷亡事故等。 皮帶傳動(dòng)危險(xiǎn)的防范措施同平衡快旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn),包括加裝防護(hù)罩,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全;強(qiáng)化安全教育,必須先停下抽油機(jī)

16、、可靠剎車后,再進(jìn)入皮帶傳動(dòng)部位工作;在抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)皮帶輪一側(cè)設(shè)置“當(dāng)心皮帶擠傷”安全警示標(biāo)志。3 減速箱高處作業(yè)危險(xiǎn)及防范措施 站在游梁式抽油機(jī)減速箱上進(jìn)行維修操作屬于高處作業(yè),減速箱上殼的外形使操作者不易站穩(wěn),易造成操作者作業(yè)過程中墜落的摔傷事故。操作者站在游梁式抽油機(jī)減速箱上維修作業(yè)時(shí),工具和配件易從上面墜落砸傷抽油機(jī)下面配合作業(yè)的人員。 防范措施:滿足對(duì)高處作業(yè)人員的基本要求。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)的人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí),掌握操作技能。高處操作安全要求。在游梁式抽油機(jī)減速箱上進(jìn)行維修操作的人員必須系

17、安全帶,安全帶必須高掛(系)低用。在維修作業(yè)墜落平面上配合施工的人員應(yīng)戴好安全帽,要特別注意高空落物,保障好自身安全。4 電機(jī)漏電危險(xiǎn)及防范措施 游梁式抽油機(jī)的電動(dòng)機(jī)由380 V或660 V交流電驅(qū)動(dòng),電機(jī)內(nèi)部絕緣損壞、絕緣能力降低和電機(jī)接線損壞等會(huì)使電機(jī)漏電產(chǎn)生危險(xiǎn)。采油井場職工和外部其他人員一旦接觸,易發(fā)生電擊和電傷事故,重則造成觸電死亡。防范措施:加裝接地保護(hù)線。加強(qiáng)安全用電教育。教育采油井場職工和外部其他人員,不要接觸抽油機(jī)井場上的電氣設(shè)備和線路;需要操作或維修電氣設(shè)備和線路的,必須由持操作證的電工進(jìn)行作業(yè),其他人員嚴(yán)禁操作。5 操作臺(tái)高處作業(yè)危險(xiǎn)及防范措施抽油機(jī)操作臺(tái)是方便采油井場職

18、工維修作業(yè)而設(shè)置的,操作臺(tái)上作業(yè)屬于高處作業(yè),稍有不慎就有墜落的危險(xiǎn)。操作者站在抽油機(jī)操作臺(tái)維修作業(yè)時(shí),工具和配件易從上面墜落砸傷抽油機(jī)下面的配合作業(yè)的人員,造成打擊事故。防范措施同減速箱高處作業(yè)防范措施。6 電機(jī)電纜漏電危險(xiǎn)及防范措施由于抽油機(jī)電機(jī)電纜的老化、軋傷、碰損等都會(huì)產(chǎn)生漏電危險(xiǎn),還要警惕漏電電纜接觸地面造成跨步電壓觸電危險(xiǎn)。防范措施:及時(shí)處理電纜漏電部位。采油井場電工,應(yīng)按時(shí)對(duì)電機(jī)電纜的老化、軋傷、碰損等情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)電纜漏電應(yīng)及時(shí)處理。加強(qiáng)安全用電教育。教育采油井場職工和外部其他人員,不要接觸抽油機(jī)井場上的電纜和其它電氣設(shè)備;需要操作或維修電氣設(shè)備和線路時(shí),必須先停電,再由持

19、操作證的電工進(jìn)行作業(yè),其他人員嚴(yán)禁操作。7 節(jié)電控制箱漏電危險(xiǎn)及防范措施 抽油機(jī)節(jié)電控制箱安裝在井場抽油機(jī)附近,進(jìn)線電纜來自井場配電變壓器,出線電纜送往抽油機(jī)電機(jī),是用來控制抽油機(jī)工作狀態(tài)的配電設(shè)備。由于抽油機(jī)節(jié)電控制箱內(nèi)的電氣線路老化、損壞和絕緣能力降低等原因,可能造成抽油機(jī)節(jié)電控制箱外殼或操作的開關(guān)部分帶電,采油井場職工和其他人員一旦接觸,易發(fā)生電擊和電傷事故,重則造成觸電死亡。防范措施:裝設(shè)接地保護(hù)線。加強(qiáng)安全用電教育,采油井場職工操作節(jié)電控制箱時(shí),應(yīng)佩戴絕緣手套進(jìn)行操作。加裝安全警示標(biāo)志。節(jié)電控制箱前門應(yīng)噴涂“高壓危險(xiǎn)”和“啟停機(jī)戴好絕緣手套” 安全警示標(biāo)志;在抽油機(jī)節(jié)電控制箱門內(nèi)面設(shè)

20、置“當(dāng)心電弧,側(cè)身操作” 安全警示標(biāo)志。8 剎車失靈危險(xiǎn)及防范措施游梁式抽油機(jī)的剎車系統(tǒng)分手搖外抱式剎車和手拉外抱式剎車,主要作用是根據(jù)工作需要把抽油機(jī)固定在某一位置,然后對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行維修調(diào)整作業(yè)。如果剎車失靈,抽油機(jī)突然轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)給操作人員造成傷亡事故。防范措施:在采油井場職工巡回檢查時(shí),應(yīng)按要求對(duì)抽油機(jī)的剎車系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保持剎車系統(tǒng)性能完好。維修調(diào)整操作前,應(yīng)將剎車調(diào)試合格后再進(jìn)行其他操作。9 毛辮子懸繩器下行危險(xiǎn)及防范措施抽油機(jī)懸繩器下連光桿上接毛辮子,同光桿和毛辮子一同做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),光桿拉動(dòng)抽油桿,使活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),而將井中的液體抽至地面。采油井場職工和其他人員在井口工作或誤到井

21、口,沒注意到抽油機(jī)懸繩器時(shí),就會(huì)有懸繩器下行碰傷造成傷亡事故,毛辮子和光桿斷脫亦會(huì)造成傷亡事故。防范措施:強(qiáng)化安全教育。游梁式抽油機(jī)采油井口十分危險(xiǎn),教育采油井場職工和其他人員,不要隨意靠近采油井口。因工作需要對(duì)懸繩器、毛辮子和光桿進(jìn)行調(diào)整時(shí),要停下抽油機(jī)、可靠剎車后,再進(jìn)行維修調(diào)整工作。加裝安全警示標(biāo)志。在抽油機(jī)懸繩器上設(shè)置“當(dāng)心碰頭擠手”安全警示標(biāo)志。10 攀梯危險(xiǎn)及防范措施采油井場職工攀登抽油機(jī)攀梯到操作平臺(tái),對(duì)抽油機(jī)的游梁和軸承等部位進(jìn)行檢查時(shí),如果不停抽油機(jī)、可靠剎車,則當(dāng)抽油機(jī)驢頭轉(zhuǎn)動(dòng)至離攀梯較近的位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的驢頭碰到攀梯職工,造成傷亡事故。 防范措施:滿足對(duì)高處作業(yè)的基本要求和

22、安全要求。強(qiáng)化安全教育。攀登抽油機(jī)攀梯到操作平臺(tái)工作十分危險(xiǎn),教育采油井場職工和其他人員,不要隨意攀登抽油機(jī)攀梯到操作平臺(tái)。因工作需要攀登抽油機(jī)攀梯到操作平臺(tái)時(shí),需要停下抽油機(jī)、可靠剎車后,系好安全帶,再進(jìn)行攀登上梯工作。加裝安全警示標(biāo)志。在游梁式抽油機(jī)上攀梯處設(shè)置“先停機(jī),后攀登” 安全警示標(biāo)志。在抽油機(jī)攀梯2 m高處設(shè)置“登高系好安全帶” 安全警示標(biāo)志。 綜上所述,對(duì)于抽油機(jī)存在的風(fēng)險(xiǎn),只要按照以下四點(diǎn)認(rèn)真防范,就能避免抽油機(jī)傷害事故:(1)針對(duì)游梁式抽油機(jī)在運(yùn)行和維修作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn),應(yīng)首先采取技術(shù)防護(hù)措施,使設(shè)備達(dá)到本質(zhì)安全,從根本上杜絕事故的發(fā)生。(2)對(duì)技術(shù)防護(hù)措施尚不完善的抽

23、油機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域,必須先停下抽油機(jī)剎好剎車,再進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。(3)加裝安全警示標(biāo)志,提醒作業(yè)人員并禁止外部的其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。(4)提高干部職工的安全意識(shí)與認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程的意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。計(jì)量間的安全技術(shù)要點(diǎn) 計(jì)量間的主要功能是收集油井來的油、氣,集中輸往中轉(zhuǎn)站,同時(shí)可以對(duì)進(jìn)計(jì)量間的每口油井的產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)量。其安全技術(shù)要點(diǎn):(1)控制好去各油井的摻水(液)量,即相應(yīng)控制好油量度,保持在合理的范圍內(nèi),單井摻水量的1m3h,回油溫度3540。(2)做好各種參數(shù)(油壓、溫度、單經(jīng)量油產(chǎn)量)的記錄,按時(shí)準(zhǔn)備地測定油井產(chǎn)液量。(3)平穩(wěn)地向聯(lián)合站輸送含水原油和天然氣。(4)搞好計(jì)量間的衛(wèi)生,

24、保持管線、閥門、容器不滲不漏。管道的安全技術(shù)要點(diǎn)1、保持管道運(yùn)行壓力、溫度相對(duì)平穩(wěn),不超量、缺量輸送,也特別小心,不要長期過低溫輸油。2、定期延線巡查,保證管道外部環(huán)境穩(wěn)定。3、對(duì)有防腐保護(hù)的管道要定期檢測保護(hù)裝置,保證對(duì)管道的保護(hù)狀態(tài)良好。案例案例1 11、事故經(jīng)過:2006年4月17日12:40左右,廠采油隊(duì)姜同志在集油站食堂吃過午飯后,按計(jì)劃到隊(duì)部參加13:00召開的周一安全例會(huì),途中擅自一人到井核對(duì)抽油機(jī)技術(shù)參數(shù)。到達(dá)井場后,未按規(guī)定停機(jī),便攀上抽油機(jī)北護(hù)欄核對(duì)數(shù)據(jù),不慎被抽油機(jī)曲柄、平衡塊碰擊右頜骨而死亡。2、原因分析:該起事故是一起因個(gè)人擅自行動(dòng),且嚴(yán)重違章而造成的責(zé)任事故。、姜同

25、志安全意識(shí)淡薄,心存僥幸,在未停機(jī)情況下違章攀上抽油機(jī)護(hù)欄,是造成這次事故的直接原因。、間接原因:、執(zhí)行HSE制度不嚴(yán),監(jiān)督檢查不力,給事故的發(fā)生埋下了隱患,是這次事故發(fā)生的重要原因。、基層的安全培訓(xùn)缺乏針對(duì)性,不能緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,是這次事故發(fā)生的又一重要原因。、采油工不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,是這次事故發(fā)生后沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的原因。3、防范措施:、深入開展事故反思活動(dòng),加大對(duì)習(xí)慣性違章的糾處,避免類似事故發(fā)生。、修訂“抽油機(jī)”巡回檢查安全管理制度,嚴(yán)禁“不停機(jī)”作業(yè)。、加強(qiáng)安全技能培訓(xùn);做好危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。、加強(qiáng)員工安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí),提高自我保護(hù)能力。案例案例2 21、事故經(jīng)過:2005

26、年3月14日9:00左右采油廠采油隊(duì)職工張、站長王在井盤電機(jī)皮帶過程中,由于曲柄快速下落,皮帶高速運(yùn)動(dòng),張抽手不及造成左手無名指被皮帶與皮帶輪擠傷。2、原因分析:、違章盤抽油機(jī)電機(jī)皮帶是發(fā)生事故的直接原因。、間接原因有:、員工安全意識(shí)淡薄。、對(duì)危害分析判斷不準(zhǔn)確,作業(yè)前未制定防范措施。、對(duì)新轉(zhuǎn)崗職工的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作不扎實(shí)。3、防范措施:、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。、加強(qiáng)培訓(xùn),提高職工安全意識(shí)案例案例3 31、事故經(jīng)過:2004年3月22日下午,油田采油廠3名職工在井場抽油機(jī)底座前端工字梁上刷井號(hào)。14時(shí)井隊(duì)副隊(duì)長、技術(shù)員等3人到井場檢查工作,其中技術(shù)員李在核實(shí)井號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)位置時(shí),被往下運(yùn)行的抽油機(jī)曲柄擊中右肩部,送醫(yī)院搶救無效死亡。2、原因分析:、未檢查剎車又無監(jiān)護(hù)人員的情況下盲目操作是發(fā)生事故的直接原因。、間接原因有:、員工安全意識(shí)淡薄。、對(duì)危害分析判斷不準(zhǔn)確,作業(yè)前未制定防范措施。、對(duì)新轉(zhuǎn)崗職工的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作不扎實(shí)。3、防范措施:、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn),提高職工安全意識(shí)。

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