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1、。 機電工程系 數(shù)控機床課程設計 題目： 凸臺零件 專業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班級： 0902 班 姓名： ### 學號： 0912010211 成績： 指導老師： 胡明哲 2011/12/20 精選資料，歡迎下載 。 目錄

2、 1 2 2 4 5 6 6 7 7 精選資料，歡迎下載 。 一、任務書 1. 課程設計概述 《數(shù)控機床實訓》 課程設計是機械設計制造及其自動化專業(yè)的必修課程之一， 它可以提高我們的動 手能力，豐富學生的理

3、論知識。是一門理論與實踐相結合的綜合性專業(yè)基礎課。通過《數(shù)控機床實訓》 課程設計的學習， 要求我們能夠設計常用的軸類零件和型腔殼體類零件， 并能夠合理的選擇卡具和加工 設備，獨立分析工藝，獨立編程及完成其加工。通過數(shù)控編程仿真實訓，使我們掌握南京宇航仿真軟件 的基本操作。 提高實際操作和手工編程能力。 同時還要求學生掌握數(shù)控機床的組成及其控制原理和方法。 為以后的工作和學習打下堅實的基礎。 2. 課程設計目的 通過本次課程設計， 掌握數(shù)控機床進行機械加工的基本方法， 鞏固數(shù)控加工編制的相關知識， 將理 論知識與實際工作相結合，并最終達到獨立從事數(shù)控加工

4、程序編制的工作能力。 3．課程設計任務 根據(jù)本任務書相關技術要求，完成零件設計， 零件工藝分析， 加工工序卡的編制， 數(shù)控加工程序的編制，最后用 HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)機床加工出所設計的工件。 精選資料，歡迎下載 。 二、設計零件（見附件）

5、 三、數(shù)控加工工藝分析 在對零件進行詳細分析的基礎上，按照數(shù)控加工工藝確定原則，確定整個零件的加工工藝規(guī)程， 擬定零件的工藝路線， 包括確定各加工表面的加工方法、 正確劃分加工階段、 合理安排加工工序的順序、選擇工裝、刀具、量具，并對其加工工藝參數(shù)進行確定；確定對刀點和換刀點。 1) 確定加工工序，填寫工序卡 2) 確定夾具及夾緊方案 3) 確定零件編程原點以及加工換刀點 4) 確定零件走刀路線 5) 確定刀具，并填寫刀具清單 6) 確定量具，并填寫量具清單 1) 數(shù)控加工工序卡片 零 件 名

6、 稱 零件材料 夾 具 使用設備 程序名 凸臺零件 硬鋁 虎鉗 數(shù)控鉆銑床 ZJK7532A %0001 工步號 工步內容 刀具號 刀具規(guī)格 主軸轉速 進給速度 被吃刀量 及名稱 （ r/min ） （mm/min） （ mm） 1 切屑平面 01 平面刀 1000 150 2 2 加工凸臺 01 平面刀 1000 150 4 3 加工內圓 01 平面刀 1000 100 5 4 5 6 2） 確定夾具及加

7、緊方案 在數(shù)控機床上加工零件時，也要合理的選擇定位基準和加緊方案。在數(shù)控銑床上用的是虎鉗加緊， 以便加緊時的快速性和精確性。 加緊的確定是靠虎鉗的效驗， 對虎鉗的平整進行精心的調制， 一致加緊 時的準確。 精選資料，歡迎下載 。 3） 確定零件編程原點以及加工換刀點 在這次實習期間，我們用的材料是 100*100 的硬鋁，在零件圖，以及附件可以看出零件時對稱圖 形，在確定編程原點時時根據(jù)要加工的工件原點對稱，因此，選擇的編程原

8、點就是工件的中心， Z 面的原點就是工件的表平面的中心。 換刀點就是在加工面完后加工孔的時候換刀。 4） 確定零件走到路線 第一步，用行切法把平面平整，這樣工件的 Z 坐標就可以確定，然后對刀確定工件的坐標原點，第二步，運行程序，先削余量，粗加工。第三步，精加工平整內平面。第四步，加工孔， 基本上就是按照先粗加工再精加工，先加工面再加工孔。 5) 確定刀具 數(shù)控加工刀具卡 工件的材料是硬鋁，所以選用的刀具是白鋼刀，

9、 序號 刀具號 刀具規(guī)格及名稱 半徑補償 長度補償 備注 1 01 白鋼刀 R5 5mm 2 3 4 5 量具清單 序號 量具 量具規(guī)格 備注 1 游標卡尺 精度 0.02 量程是 200mm 2 3 精選資料，歡迎下載 。 四、程序清單 %0001 N08 X32 N04 Y20 N01 T01 M06 N09 Y-32 N05 X-20 N02 G90 G00 X0 Y0 N10 X-32 N06 Y-6

10、 N03 G00 G41 X44 Y60 D01 N11 Y32 N07 X27 N04 Z-4 N12 X30 N08 Y11 N05 M98 P1011 N13 Y-18 F100 N09 X-27 N06 G00 X44 Y60 D01 N14 G02 X18 Y-30 R12 G100 N10 Y-11 N07 G01 Z-7 F150 N15 G01 X-18 F100 N11 X27 N08 M98 P1011 N16 G02 X-30 Y-18 R12 F100 N12 Y10 N09 G00 X44 Y6 D01 N17 G01 Y18

11、F100 N13 X6 N10 G01 Z-10 F150 N18 G02 X-18 Y30 R12 F100 N14 Y26 N11 M98 P1011 N19 G01 X18 F100 N15 X-6 N12 G00 X0 Y0 N20 G02 X30 Y18 R12 F100 N16 Y-26 N13 M98 P1012 N21 G01 Y0 N17 X6 N14 G68 X0 Y0 P90 N22 Z2 N18 Y0 N15 M98 P1012 N23 X40 N19 X28 N16 G68 X0 Y0 P180 M99 N20 Y11 N

12、17 M98 P1012 %1012 N21 X16 N18 G68 XO Y0 P270 N01 G00 X0 Y0 N22 G02 X11 Y16 R5 F100 N19 G00 X0 Y0 N02 G01 Z-5 F100 N23 Y28 N20 M98 P1013 N03 G41 X28 D01 N24 X-11 N21 G00 X0 Y0 N04 Y18 N25 Y16 N22 G01 Z-15 F150 N05 G03 X18 Y28 R10 N26 G02 X-16 Y11 R5 F100 N23 GO1 X8 F150 N06 G01 X0

13、 N27 G01 X-18 N24 G03 I-8 J0 F100 N07 Y0 N28 Y-11 N25 G00 XO Y0 N08 X7 N29 X-16 N26 Z100 N09 Y18 N30 G02 X-11 Y-16 R5 F100 N27 M30 N10 X15 N31 G01 Y-28 %1011 N11 Y0 N32 X11 N01 G90 G01 Y-44 F150 N12 G40 G01 X0F100 N33 Y-16 N02 X-44 N13 Z10 N34 G02 X16 Y-11 R5 N03 Y44 N14 M99

14、 N35 G01 X28 N04 X38 %1013 N36 Y0 N05 Y-38 N01 G00 X41 C0 Y0 D01 N37 Z100 N06 X38 N02 Z-10 M99 N07 Y38 N03 G10 X20 F150 精選資料，歡迎下載 。 五、零件加工

15、 精選資料，歡迎下載 。 六、設計小結 本次數(shù)控設計是銑床的零件編程以及零件加工實際操作， 完成數(shù)控編程設計后， 一方面熟悉了加工 程序的編輯、輸入、檢查以及執(zhí)行的方法；另一方面，為今后從事數(shù)控事業(yè)進行了一次綜合的訓練，在 這次的課程設計中通過參考查閱數(shù)控方面的很多書籍， 尤其是在操作數(shù)控機床時出現(xiàn)的很

16、多問題的排查 并解決由了很深的了解。 并在很短的兩周時間里對數(shù)控的認識有了一個新的階段， 這次也是我對數(shù)控銑 床的編程以及另加加工有了很深的理解及掌握。 數(shù)控在當今社會中的運用得非常廣泛， 掌握數(shù)控編程方 法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 通過這次的實習數(shù)控銑床， 我還學會了怎么才能更細心， 通過對程序的編輯然后再數(shù)控銑床上校驗 知道了很多的數(shù)控改主意的事項，了解了數(shù)控的操作以及程序中簡單的故障排除。 七、參考文獻 杜國臣 機床數(shù)控技術 北京： 北京大學出版社 . 2006. 于春生 數(shù)

17、控機床編程及應用 北京： 高等教育出版社 2001 耿國卿 數(shù)控銑削編程與加工 北京： 清華大學出版社 2010 涂志標 典型零件 數(shù)控銑床加工生產實例 北京： 機械工業(yè)出版社 2010 精選資料，歡迎下載 。 八、感想 在這為期不長的實習里面，我感覺就像是一個很充實的學習階段，

18、在這段時間里我學會了很多平 時不能學到的東西， 在這兩周里面我對數(shù)控編程有了很深的了解， 在面對這些數(shù)控機床的操作， 我也有 很多的不會，應該老師的指導， 對數(shù)控銑床也算是有了一點的了解，也會加工一些很簡單的例子。 在這 階段，我學會了怎么去細心， 只有你的細心才能有少的操作出錯， 聯(lián)想到平時， 也就是只有自己的細心，才能有很少的錯誤發(fā)生。短短的實習是我生命中一點美好的回憶，也是我的一次的充實技能學習。

19、 九、附件 精選資料，歡迎下載 。 Welcome !!! 歡迎您的下載，資料僅供參考！ 精選資料，歡迎下載