FZY-300液壓式半球閥閥座裝配機(jī)工作裝置設(shè)計【含15張CAD圖紙】
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機(jī)電工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計方案
論證報告
設(shè)計題目: FZY-300液壓式半球閥發(fā)作裝配機(jī)設(shè)計
-工作裝置設(shè)計設(shè)計
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目錄
1 調(diào)研小結(jié) 1
2 課題提出 1
3 研制裝配機(jī)的目的和意義 1
3.1 研制裝配機(jī)的目的 1
3.2 研制裝配機(jī)的意義 1
4裝配機(jī)總體方案設(shè)計 1
4.1裝配機(jī)的工作原理 1
4.2裝配機(jī)總體布局方案論證及選擇 2
4.3主軸箱的軸向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計 3
4.4加載頭轉(zhuǎn)動方案的設(shè)計 3
論證結(jié)果 4
參考資料 5
1 調(diào)研小結(jié)
2012年2月25日上午,為了更好的了解產(chǎn)品及設(shè)計需要,在李老師的帶領(lǐng)下,我們來到了鄭州上街的黑馬實業(yè)有限公司參觀。該公司的主要產(chǎn)品是球閥的制造及裝配,產(chǎn)品門類齊全。在公司的參觀過程中,我們更深入的了解了球閥的基本結(jié)構(gòu)、制造過程以及加工工藝設(shè)備。但是在參觀中發(fā)現(xiàn),閥體與閥座的裝配還是手工裝配,工作效率較低,精度難以保證。
2 課題提出
在國內(nèi)的生產(chǎn)實際過程中球閥閥座的裝配主要還是依靠人力,不僅勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且還不能有效保證安裝的精度,且在安裝過程中容易損傷工件。因此需要設(shè)計一種專用裝配機(jī)械以實現(xiàn)裝配過程的自動化。
3 研制裝配機(jī)的目的和意義
3.1 研制裝配機(jī)的目的
根據(jù)資料顯示,工業(yè)生產(chǎn)過程中裝配作業(yè)的勞動量、耗時時間等在產(chǎn)品生產(chǎn)周期中不僅占有很大比例,而且裝配質(zhì)量的高低對于產(chǎn)品的質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。目前實現(xiàn)裝配作業(yè)的方法主要有人工操作、專用裝配機(jī)械裝配和裝配機(jī)器人三種途徑。傳統(tǒng)的人工裝配不僅耗時時間長,工人勞動強(qiáng)度大,而且裝配質(zhì)量也無法有效保證;工業(yè)機(jī)器人裝配式最新發(fā)展的裝配技術(shù),利用機(jī)器人裝配不僅耗時時間短,經(jīng)濟(jì)效益高,而且裝配質(zhì)量有所保證,但主要應(yīng)用于多品種、小批量的生產(chǎn)線裝配作業(yè);而專用裝配機(jī)械裝配不僅滿足裝配機(jī)器人裝配質(zhì)量的要求,而且主要適用于大批量生產(chǎn)情況下的裝配作業(yè)。目前我國閥類生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品種類比較單一,因此采用專用裝配機(jī)械裝配適合我國的國情。
3.2 研制裝配機(jī)的意義
該裝配機(jī)的研制可以很好的解決在裝配過程中所需要的密封要求,從而降低工人的勞動強(qiáng)度,提高工廠的生產(chǎn)效率。同時研制該裝配機(jī)是在實際操作的過程中提出的,這就告訴我們在實際工作中要敢于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,這樣就有利于整個工業(yè)的現(xiàn)代化,從而實現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
4裝配機(jī)總體方案設(shè)計
4.1裝配機(jī)的工作原理
因為半球閥的尺寸比較大,所以機(jī)床的形式是立式結(jié)構(gòu)。裝配機(jī)在工作過程中主要實現(xiàn)的是加載頭的旋轉(zhuǎn)運動和加載頭的軸向進(jìn)給運動。軸向進(jìn)給主要實現(xiàn)加載頭的快速定位和加載頭的旋進(jìn)過程中保證加載頭與旋進(jìn)螺套之間的預(yù)緊。因為加工過程中尤其是在最后階段需要較大的預(yù)緊力,所以需要選用低速大扭矩馬達(dá)以提供所需的預(yù)緊力。為了保證達(dá)到要求的預(yù)緊力,通過間接測量液壓馬達(dá)出口壓力保證達(dá)到密封要求。
4.2裝配機(jī)總體布局方案論證及選擇
根據(jù)裝配機(jī)的工作原理,裝配機(jī)的形式可以有兩種形式:工件固定式和工件可動式:
如圖1所示,工件固定于工作臺的固定位置,主軸箱安放在搖臂1上,搖臂可以沿著立柱2上下移動,繞著立柱做旋轉(zhuǎn)運動;主軸箱也可沿著搖臂左右移動。這樣的布局因為運動的自由度比較多,所以適用性強(qiáng),使用范圍廣,可以用于裝配重量的大工件。但是由于該結(jié)構(gòu)結(jié)合面比較多,所以機(jī)床的整體剛性不足,影響裝配的精度。
圖1 1.搖臂 2.立柱
另一種方案如圖2所示,該方案是把上述方案中主軸箱的運動分解,把主軸箱的左右移動和分配給工件,這樣工件就可以沿著工作臺1水平左右移動,主軸箱依然沿著立柱2上下移動。這樣的布局由于缺少了轉(zhuǎn)動而使得機(jī)床整體結(jié)構(gòu)變得更為緊湊,但同時也限制了機(jī)床的結(jié)構(gòu)尺寸,也就限制了該裝置裝配工件的類型。但是由于機(jī)床總體布局結(jié)構(gòu)緊湊,所以機(jī)床的整體剛性良好,能夠保證很好的加工精度。
圖2 1.工作臺 2.立柱
綜合上述分析,根據(jù)要求本次設(shè)計的重點是專用機(jī)床的設(shè)計,機(jī)床加工范圍的大小只是一種參考,所以選擇第二種方案作為機(jī)床的總體布局格式。
4.3主軸箱的軸向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計
在裝配工件之前,主軸箱快速進(jìn)給接近工件;當(dāng)與工件接觸之后,主軸箱可以微量進(jìn)給,保證加載頭與壓緊螺套始終壓緊。在裝配過程中,主軸箱能夠跟隨加載頭的轉(zhuǎn)動軸向進(jìn)給,保證加載頭與壓緊螺套始終接觸。因此,主軸箱的運動主要是:快進(jìn)-工進(jìn)一-工進(jìn)二-保持-快退。為了實現(xiàn)主軸箱的運動狀態(tài),有兩中方案可以實現(xiàn):
方案一:主軸箱通過螺母副與螺紋絲杠連接,用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。該方案的優(yōu)點是定位精確,缺點是螺紋絲杠垂直放置,要求較高,同時承受到主軸箱的重力,慣性力
方案二:主軸箱通過液壓缸驅(qū)動主軸箱的進(jìn)給,優(yōu)點是液壓缸可以提供較大的壓緊力,保證加載頭與壓緊螺套始終接觸,缺點是運動的精度不高,且存在泄漏。
因為主軸箱的質(zhì)量較大,方案二的精度沒有方案一的精度高,且方案一中電機(jī)控制方便,所以選擇方案一。
4.4加載頭轉(zhuǎn)動方案的設(shè)計
在加載頭的轉(zhuǎn)動過程中,為了實現(xiàn)半球閥的密封要求,因此需要提供較大的扭轉(zhuǎn)力矩,液壓泵通過壓力能驅(qū)動液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動,同時通過調(diào)節(jié)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)的流量控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,結(jié)構(gòu)簡單,所以使用液壓馬達(dá)驅(qū)動。同時為了保證壓緊效果,可以在液壓馬達(dá)的出口處安裝壓力表檢測液壓馬達(dá)的出口壓力。跟據(jù)公式計算可知,為了得到理想的預(yù)計效果,需要提供的扭矩為11194.16N.M,為了提供所需的扭矩,則液壓馬達(dá)選擇JM10-F0.25F1型液壓馬達(dá)。
論證結(jié)果
半球閥閥座與閥體是通過螺紋密封的,為了滿足在裝配過程中球閥閥體與閥座間的硬質(zhì)密封,設(shè)計了一種針對FZY-300半球閥裝配的裝配機(jī)。該裝配機(jī)是通過控制預(yù)緊扭矩的大小控制球閥裝配中預(yù)緊力的要求。該工作裝置主要利用徑向柱塞馬達(dá)低速大扭矩和減速器減速增大扭矩的特點,在裝配過程中通過控制徑向柱塞馬達(dá)的流量和工作壓力控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和輸出扭矩。在裝配初期,液壓馬達(dá)以高速小扭矩快速進(jìn)給;在裝配后期通過蓄能器提高液壓馬達(dá)的工作壓力提高液壓馬達(dá)的的輸出扭矩,再通過減速裝置增大輸出扭矩,從而滿足裝配過程中預(yù)緊力的要求。該工作裝置能極大地提高球閥裝配質(zhì)量,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高工廠的加工效率。
參考資料
1 機(jī)械設(shè)計手冊編委會.機(jī)械設(shè)計手冊,單行本,機(jī)架、箱體及導(dǎo)軌.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007
2 孫志禮主編.機(jī)械設(shè)計.沈陽:東北大學(xué)出版社,2009
3 徐灝等主編.機(jī)械設(shè)計手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999
4 實用機(jī)械設(shè)計手冊編寫組編.實用機(jī)械設(shè)計手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995
5 曲繼方,安子軍,曲志剛主編.機(jī)構(gòu)創(chuàng)新原理.北京.科學(xué)出版社.2001
6 朱張校主編.工程材料.北京:清華大學(xué)出版社,2001
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9 張紹甫主編.機(jī)械零件課程設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996
10 李華主編.機(jī)械制造技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996
11 劉昆政主編.間歇運動機(jī)構(gòu).遼寧:大連理工出版社,1991
12 于華主編.?dāng)?shù)控機(jī)床的編程及實例.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998
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