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1、崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：1/111總則為確保燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產操作規(guī)范化，保證管材產品質量 符合GB15558.1-2003燃氣用埋地聚乙烯管道系統第 1部分：管材標準和相 關法律、法規(guī)的要求，特制定本生產工藝流程。2范圍適用于以聚乙烯（PE）樹脂為主要原料，加入生產應用必要的添加劑且添 加濟均勻分散的配混料，經擠出工藝成型的燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材（以下簡稱管材）的生產工藝流程。3生產工藝流程3.1 生產計劃3.1.1根據公司銷售部門下達的燃氣用埋地聚乙烯（

2、PE）管材生產計劃通知書，工藝責任工程師應根據生產計劃通知書的要求制定相應的生產計劃和作業(yè)指導 書下達生產車間，生產計劃和作業(yè)指導書中要明確規(guī)定該批產品的產品批號、原材料牌號、分級和原材料批次（批號）等。凡是涉及燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產的質量記錄表卡，都應當填上產品批號、原材料牌號、材料分級和原材料批次（批號）等。3.1.2車間主任按照工藝責任工程師下達的生產計劃和作業(yè)指導書通知班（組）長進行生產準備工作。3.1.3 由工藝責任工程師和車間主任檢查并核實班（組）長的生產準備工作是 否符合生產計劃和作業(yè)指導書的要求。3.2 開機前的準備3.2.1 機器設備常規(guī)檢查檢查擠出機傳動箱、齒輪箱

3、是否加注潤滑油，電路、氣路、冷卻系統、配混 料烘干系統、主機、真空成型機、牽引機、噴墨印字機、切割機、空氣壓縮機等 空機運轉是否正常，確定所有機器均屬正常運轉方可安裝模具。3.2.2 安裝模具崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：2/11根據下達的生產計劃，在擠出機頭上安裝相對應規(guī)格的燃氣管材擠出模具， 在真空定型箱內裝上同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯板，調整出模具壁厚均勻 度，所有連接螺絲都要涂上二流化鉬鋰基脂潤滑脂并拎緊，安裝模具加熱圈、熱電偶、溫度計，接上加熱電源線，準備升溫。323 升

4、溫升溫前，先設置主機機筒和機頭（模具）各段（區(qū)）加熱溫度，燃氣用埋地 聚乙烯（PE）管材生產機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的設置范圍見表1。表1 管材加工機筒、機頭各段（區(qū)）加熱溫度設置范圍C產地機型位置加熱段（區(qū)）8區(qū)7區(qū)6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)浙江金湖30/25色線185190195180江蘇無錫30/25色線機170180174上海金湖30/25色線185190180江蘇新象30/25色線190196180浙江金湖65/30 單205215215210185上海金湖90/33B 單筒20022522522020090江蘇新象120/33 單195195200200205190浙江金湖30/

5、25色線175江蘇無錫30/25色線170上海金湖30/25色線機195190180江蘇新象30/25色線200浙江金湖65/30 單185185185190上海金湖90/33B 單225220215215210205205200頭205205200200195195190190江蘇新象120/33 單9區(qū)10區(qū)11區(qū)12區(qū)13區(qū)215195215200200崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：3/11機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的調整范圍為 0 C,當各加熱段（區(qū)）力卩 熱溫度全部達到或

6、超過設置溫度時，應恒溫90 150分鐘，讓各加熱段（區(qū)）的真實溫度接近或等于設置溫度。如果溫控儀表反映溫度與溫度計所顯示溫度差 異過大時，應該核查差異原因。鑒于擠出機長期負荷運轉機筒螺桿不斷產生磨損， 各種原料的性能差別，各種型號規(guī)格管材加工成型溫度的差異，本生產工藝流程中提供的機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的設置范圍（表 1）僅供溫度設置時的 參考，而應以加工過程獲得.首檢合格產品為準進行機筒和機頭各段.（區(qū)）.溫度的 設置和調整。3.3 開機操作3.3.1擠管當機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度全部達到設置溫度（C）并恒溫90150 分鐘無重大變化時，便可開機擠管。先啟動主機螺桿低速運轉（510轉

7、/min），再啟動加料機螺桿低速運轉給料（510轉/min），逐步加大給料轉速至接近正 常擠出加料轉速，正式擠出管材時主機轉速應逐步達到正常轉速（中速偏上），各種型號擠出機擠出速度參考表見表 2。表2各種型號擠出機擠出速度參考表r/min機型65/30單90/33B單30/25單120/33單主機轉速0-500-800-50-120加料轉速0-50同步0-5同步電流（A）30-50130-2500.5-4.5450-600注：本表提供的各種數據僅供參考，應以擠出管材加工過程獲得首檢合格產 品為準進行擠出速度設置和調整。崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-75

8、1-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：4/11從擠出管材橫截面觀察管材壁厚是否均勻，可調整擠出模具上的調節(jié)螺絲直 至管材壁厚均勻。3.3.2 管材真空定型冷卻擠出管材牽引正 常后，啟動真 空定型水 箱上的 真空泵，使通過定徑 銅套的管材在真空的環(huán)境中被吸附在定徑筒套內壁上，根據管材的外徑 允許偏差調節(jié)真空度。真空度越高，管材外徑越大，反之則小，一般定徑 真空度應控制在 -0.03MPa0.06MPa的范圍內。定徑后的合格管材在牽引機的牽引作用下脫離定徑銅套進入冷卻水箱，經過噴淋冷卻或浸泡冷 卻后被牽引出真空定型水箱和冷卻水箱，通過牽引機履帶運行傳動向印 字機和切割機

9、方向輸送。應嚴格控制真空泵的進出水量，切忌將真空泵 當做水泵使用。3.3.3 管材牽引將壁厚均勻的管材引入定徑銅套并穿過真空定型水箱，冷卻后卡入牽引機橡膠壓條履帶內，啟動牽引機將擠出的管材源源不斷地向印字機和切割機輸送過 去，牽引機的牽引速度應與管材擠出速度一致，牽引速度快管材壁厚變薄，牽引 速度慢管材壁厚變厚，牽引速度適宜管材壁厚才符合規(guī)定要求，大口徑管材使用三爪（或六爪）牽引機牽引。3.3.4 管材印字管材輸送到印字機位置時開始印字，使用噴碼機印字時按所生產管材的型號 規(guī)格先編制程序，將程序輸入噴碼機微機儲存，清理好噴碼機噴頭，試噴合格后正式噴印所輸入的管材型號規(guī)格數據。使用絲網印字時選用

10、相應規(guī)格的絲網印 板，將調和均勻的專用快干油墨涂上即可。PE專用快干油墨不允許與其他油墨混合使用。崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：5/113.3.5 管材切割完成印字工序的管材輸送到切割機時，根據所需長度調整行程開關，管材輸 送到指定位置時便會自動切割。小口徑管材（dn63以下）使用塑料異型材鋸片 切割機，大口徑管材（dn75以上）使用行星式切割機。行星式切割機的操作比 較復雜，公轉次數、切割速度等需進行簡易編程輸入行星切割機上的電腦后再進 行試操作。試操作時先選用與所生產管材相同規(guī)格

11、型號的管材一段在該機上反復 切割試驗調整，直至公轉次數、切割速度等都符合規(guī)定的要求時，方可正式切割。 若遭遇突然事故不能正常切割時（如氣壓不夠或電壓不穩(wěn)定等），操作人員要啟動緊急退刀按鈕以保護行星切割機各部件不被損壞。行星切割機內的切屑應經常 清理，鼓風機要有足夠的抽送力才能將機內切屑吸出機外。管材切割端面應平整且與管材軸線垂直。3.3.6控制檢驗管材開機正常生產后，工藝責任工程師應隨時用精度為0.02的游標卡尺對所生產管材的平均外徑、不圓度、壁厚及平均壁厚偏差按 GB15558.1-2003的規(guī) 定進行生產控制檢驗，發(fā)現問題時及時調整真空度、牽引速度、冷卻方式，牽引 機履帶卡緊程度、模具、密

12、封橡膠墊、擠出速度等，直到管材產品合格為宜。同 時還要用手觸摸管材內壁是否光滑， 察看管材色澤和色條是否符合要求， 印字或 噴字是否清晰，切割端面是否平整垂直，發(fā)現問題應及時調整主機真空度、溫度、 擠出速度、噴墨機、切割機等。要隨時督促生產人員用標準長度的量桿檢查管材 的定尺長度，用吹塵槍將管材內壁殘留的切屑吹凈，并進行端面清理。工藝責任工程師指定的過程檢驗人員負責對管材產品實現過程進行定期巡 檢、監(jiān)視和測量，所有工序設立的質量監(jiān)控點，均應嚴格履行“首檢、巡檢、完 工檢”的過程檢驗程序，過程檢驗人員按時作好過程監(jiān)視和測量記錄，由工藝責任工程師簽名予以確認。管材平均外徑和不圓度、常用SDR17.

13、6和SDR11管崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：6/11材最小壁厚和任一點壁厚公差分別見表 3、表4和表5表3平均外徑和不圓度單位為毫米公稱外徑dn最小平均外徑 dcm.min最大平均外徑dcm.max最大不圓度a等級A等級B等級K b等級N1616.0/16.31.21.22020.0/20.31.21.22525.0/25.31.51.23232.0/32.32.01.34040.0/40.42.41.45050.0/50.43.01.46363.0/63.43.81.57575.

14、0/75.5/1.69090.0/90.6/1.8110110.0/110.7/2.2125125.0/125.8/2.5140140.0/140.9/2.8160160.0/161.0/3.2180180.0/181.1/3.6200200.0/2.1.2/4.0225225.0/226.4/4.5250250.0/251.5/5.0280280.0282.6281.7/9.8315315.0317.9316.9/11.1355355.0358.2357.2/12.5400400.0403.6402.4/14.0450450.0454.1452.7/15.6500500.0504.5503.

15、0/17.5560560.0565.0563.4/19.6630630.0635.7633.8/22.1a應按GB/T 8806-1988在生產地點測量不圓度。b對于盤彎管，dn 2.03.00.430.031.03.23.04.00.531.032.03.34.05.00.632.033.03.45.06.00.733.034.03.56.07.00.834.035.03.67.08.00.935.036.03.78.09.01.036.037.03.89.010.01.137.038.03.910.011.01.238.039.04.011.012.01.339.040.04.112.01

16、3.01.440.041.04.213.014.01.541.042.04.314.015.01.642.043.04.415.016.01.743.044.04.516.017.01.844.045.04.617.018.01.945.046.04.718.019.02.046.047.04.819.020.02.147.048.04.920.021.02.248.049.05.021.022.02.349.050.05.122.023.02.450.051.05.223.024.02.551.052.05.324.025.02.652.053.05.425.026.02.753.054.0

17、5.526.027.02.854.055.05.627.028.02.955.056.05.728.029.03.056.057.05.829.030.03.157.058.05.9崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：9/113.3.7 下線管材產品切割后自動翻轉到儲料架上， 應嚴格進行完工下線檢驗，下線管材 經檢驗責任工程師檢驗、試驗并簽名確認產品質量合格，噴涂上對應規(guī)格的安全 標記后，小口徑管材（dn63以下）應準確計數打捆，盤管使用塑料薄膜袋進行 纏繞包裝，稱重后即可下線臨時堆放，以

18、備入庫。準確計數稱重并進行記錄是管材完工下線過程監(jiān)視和測量工作的重要內容。4回用料破碎4.1 管材不合格品進行破碎后，經過造粒工藝生產成回用料顆粒，與聚乙烯（PE）樹脂顆粒新料按一定比例配制成配混料使用。配混料所生產的管材應符 合GB15558.1-2003燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第1部分：管材標 準規(guī)定要求，配混料比例一般為聚乙烯樹脂新料100 :回用顆粒料10 15。4.2 大口徑管材不合格品破碎前應先將不合格品管材破鋸成片狀后，還應切割 成短節(jié)方可進行破碎。干凈實芯回用料應先鋸成薄片再進行破碎。4.3破碎管材、實芯回用料工作應循序漸進，不可操之過急，以免造成機器梗 塞或造成刀片、

19、刀臺損壞。4.4 破碎機進料窗口的防護吊板應完善齊備且經常處于關閉狀態(tài)，操作者除戴好防護眼鏡和安全帽外，在破碎機正常運轉工作時還應遠離進料窗口，更不應該站在進料窗口的正面進行操作。4.5 應經常檢查破碎機刀片、刀臺螺絲是否處于緊固狀態(tài)，鼓風設備是否良好， 鼓風送料管是否被堵塞。如發(fā)現故障或異常響動應立即停機檢查，排除故障后方 可繼續(xù)操作。5停機5.1當指定管材生產任務完成或需要生產其它型號規(guī)格的管材產品時需停機或 停機更換擠出模具。管材產品生產完畢停機時可直接將擠出機機筒螺桿內殘存的崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材

20、生產工藝流程版本：A/0頁碼：10/11生產料擠出完畢后即可停機。5.2 停機后應關掉主機電源，必要時關閉總電源， 如還需繼續(xù)生產其它型號規(guī) 格的燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材，則按生產計劃需要裝配上相對應型號規(guī)格的管材擠出模具，重新升溫擠管。如果不需要繼續(xù)生產停機待命時，應將擠出機清理擦試干凈備用，并在主機明顯部位掛上“待機”字樣標示牌。5.3 燃氣（PE）管材生產停機后，不繼續(xù)進行生產時可以不拆卸機頭擠出模具。6安全注意事項6.1操作前，認真檢查電源、線路、控制儀表、接地、報警等裝置和開關等是 否完好，發(fā)現不安全因素應及時進行檢修，排除不安全因素后方可升溫開機進行 操作。6.2 嚴格遵守機器

21、設備的安全操作規(guī)程正確操作機器，嚴禁將頭、手等部位伸 入正在運行的牽引機履帶內進行操作。6.3嚴禁將手部伸入切割機護罩內進行修理或操作。6.4嚴禁上班時間飲酒和酒后上班操作機器及上班時間打瞌睡。6.5 隨時檢查空氣壓縮機、輸氣管道、接頭等是否安全完好；6.6機器發(fā)出報警信號時應立即停機檢查，故障排除后方可繼續(xù)開機操作。6.7 嚴禁異物或尖硬物體（如：螺絲、螺帽、鐵釘等）進入擠出機內。6.8 遇特大雷電暴雨襲擊時應及時停機斷電，必要時應將操作人員疏散并撤離 到安全地點躲避。7 壓力管道元件制造燃氣用埋地聚乙烯 （PE管材產品制造過程控制及工藝流 程圖見附圖1。崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：CMJ/QCY-751-01燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材生產工藝流程版本：A/0頁碼：11/11附圖1壓力管道元件制造燃氣用埋地聚乙烯（PE）管件產品制造過程控制及工藝流程圖注：、關鍵過程;2、檢驗點。