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1、蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程獨立基礎(chǔ)梁、柱模板地基與基礎(chǔ)分部（砼基礎(chǔ)子分部） 一、施工準(zhǔn)備放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線二、操作工藝（一）、地胎模1、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、地模制作前，先在原始土層面上將軸線放出，比基礎(chǔ)梁每邊大10-25cm，分層夯實，每層鋪土厚度不得大于30 cm,并對地模內(nèi)的磚塊等清理干凈。2、在地模底部鋪土完成后，在表面澆筑現(xiàn)場攪拌的細(xì)石砼進(jìn)行硬化（厚度10 cm），并根據(jù)軸線和梁底標(biāo)高線對地模上表面進(jìn)行抹壓收光，并對梁側(cè)模支設(shè)完成后，全面檢查梁底與胎模有無縫隙，并加以整改。3、考慮砼澆筑時側(cè)壓力較大，地胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加

2、固，支撐間距不大于1.5m。（二）、基礎(chǔ)梁模板1、木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。2、模板涂刷水性脫模劑，并分規(guī)格編號堆放，并有防雨防潮防砸措施。3、柱墻鋼筋已綁扎完成，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁扎好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。4、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。5、模板與砼的接觸的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，或玷污鋼筋。 （三）、模板操作工藝1、 在柱模上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、裝梁模支架前應(yīng)在支撐下腳墊通長腳步手板

3、，并且樓層上下支柱應(yīng)在同條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距應(yīng)符合模板設(shè)計要求。拉線安裝 梁底板，控制梁底的起拱高度，用鋼管扣件將其固定。安裝 梁側(cè)模，梁側(cè)模上口要拉線找直，梁內(nèi)用內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁截面尺寸與相鄰柱模板連接固定。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎地基與基礎(chǔ)分部（砼基礎(chǔ)子分部） 一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。3、準(zhǔn)備好鐵絲，墊塊以及常用的綁扎工具和機具。二、操作工

4、藝1、在放平的底板下層水平主筋上用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份的相交點成梅花狀交錯綁扎。2、按照墊層上的軸線，對柱插筋進(jìn)行布位，并拉設(shè)牢固。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆筑砼后立即修整甩筋的位置，防止拄筋位移。在綁扎過程中，需嚴(yán)格按下表對鋼筋位置進(jìn)行檢查，受力鋼筋間距10排距5保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3 蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程獨立基礎(chǔ)墊層砼地基與基礎(chǔ)分部、(砼子分部) 一、施工準(zhǔn)備1、 根據(jù)標(biāo)高釘水平樁控制砼澆筑的平整度。2、砼為商品砼，強度等級為C15，商品砼生產(chǎn)廠家在澆筑砼前應(yīng)將砼配合比單及原

5、材料試驗報告送至項目部。3、砼的運輸，澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，坍落度必須滿足設(shè)計要求。3、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。二、操作工藝，、1、砼澆筑時先把砼根據(jù)水平樁鋪平。2、用平板振動器振搗兩遍，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋邊已振實邊緣。待砼表面無積水時砼初凝前用木抹槎平。3、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 4、砼澆水養(yǎng)護與拌制砼用水相同，采用飲用水。5、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。6、試塊的留置，分別留置一組抗壓標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，一組抗壓同條件養(yǎng)護試件。7、砼

6、強度等級達(dá)到1.2N/mm2后方可在上面彈線施工.三、施工注意事項1、砼外觀不須存在蜂窩、振搗不實、漏振等缺陷，模板拆除后應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。3、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施及時對已澆的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程獨立基礎(chǔ)模板地基與基礎(chǔ)分部（砼基礎(chǔ)子分部） 一、施工準(zhǔn)備放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線二、操作工藝1、獨立基礎(chǔ)部份模板采用10厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方（50*100）。2、用小線拉外模板通長水平線，保證模板內(nèi)截面尺寸，將配好的模板就位，然后用鋼管和鉛

7、絲進(jìn)行加固3、模板固定完成后拉通線檢查板面順直蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程獨立基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承臺）砼地基與基礎(chǔ)分部、(砼子分部) 一、施工準(zhǔn)備2、 根據(jù)標(biāo)高釘水平樁（在鋼筋上用紅漆進(jìn)行標(biāo)識）控制砼澆筑的平整度。2、砼為商品砼，強度等級為C25，商品砼生產(chǎn)廠家在澆筑砼前應(yīng)將砼配合比單及原材料試驗報告送至項目部。3、砼的運輸，澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，坍落度必須滿足設(shè)計要求。3、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。二、操作工藝，、1、砼澆筑時先把砼根據(jù)水平樁鋪平。2、先使用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不

8、得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400）。再用平板振動器振搗兩遍，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋邊已振實邊緣。待砼表面無積水時砼初凝前用木抹槎平。3、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 4、砼澆水養(yǎng)護與拌制砼用水相同，采用飲用水。5、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。6、試塊的留置，分別留置一組抗壓標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，一組抗壓同條件養(yǎng)護試件。7、砼強度等級達(dá)到1.2N/mm2后方可在上面彈線施工.三、施工注意事項1、砼外觀不須存在蜂窩、振搗不實、漏振等缺陷，模板拆除后應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、使

9、用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。3、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施及時對已澆的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站二層梁、柱模板主體結(jié)構(gòu)分部（砼子分部） 一、施工準(zhǔn)備根據(jù)已測放完成的軸線、水平控制標(biāo)高線（+0.500米）測放各梁底、柱邊線。二、操作工藝（一）、 模板支撐1、根據(jù)圖紙要求，在柱鋼筋上的水平控制標(biāo)高向上量測出梁底、板底標(biāo)高線。2、根據(jù)模板支設(shè)方案，立桿間距0.9*0.9,水平桿間距1.60米，下部設(shè)掃地桿，共二道。3、要在立桿底部加設(shè)墊板。4、并對立桿垂直度進(jìn)行控制，要求水平桿必須與柱模板連接。（二）、梁模板1、木模板備料：模板

10、數(shù)量應(yīng)按模板用量綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。2、模板涂刷水性脫模劑，并分規(guī)格編號堆放，并有防雨防潮防砸措施。3、在柱墻鋼筋已綁扎完成，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁扎好鋼筋保護層墊塊，并對柱底用清水沖凈后，方可支設(shè)柱模板4、根據(jù)圖紙要求對已測放完成的軸線確認(rèn)柱模板邊線，定好水平控制標(biāo)高，模板底口平整。5、模板與砼的接觸的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，或玷污鋼筋。 （三）、模板操作工藝2、 在柱模上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核（在軸線上吊線墜并根據(jù)軸線量測出框架梁外邊線。3、 裝梁模支架前應(yīng)在支撐下腳墊通長腳步手板，并且樓層上下支柱應(yīng)在同條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距應(yīng)符合

11、模板設(shè)計要求。拉線安裝梁底板，控制梁底的起拱高度。4、 安裝梁側(cè)模，梁側(cè)模上口要拉線找直，梁內(nèi)用內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁截面尺寸與相鄰柱模板連接固定。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)清理干凈。5、 對框架柱垂直度必須控制在6mm范圍內(nèi)，并在柱中部加設(shè)支撐。6、 梁底和板底立桿不得單面夾板，要求必須三面夾板。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程二層梁柱、板鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)分部（鋼筋子分部） 一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。3、準(zhǔn)備好鐵絲，墊塊以及常用的綁扎工具

12、和機具。二、操作工藝1、在放平的梁下層水平主筋上用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份的相交點成梅花狀交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯綁扎。2、梁主筋保護層為25。保護層墊塊間距為600，呈梅花型布置。3、根據(jù)要求對梁主筋和板面筋進(jìn)行檢查，必須符合圖紙要求。4、根據(jù)03G101-1圖集要求對柱內(nèi)箍筋和梁內(nèi)箍筋加密區(qū)及吊筋等位置進(jìn)行檢查。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆筑砼后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。在綁扎過程中，需嚴(yán)格按下表對鋼筋位置進(jìn)行檢查，受力鋼筋間距10排距5保護層基礎(chǔ)10柱

13、、梁5板、墻3 蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程二層梁柱、板砼主體結(jié)構(gòu)分部 (砼子分部) 一、施工準(zhǔn)備3、 根據(jù)標(biāo)高（在鋼筋上用紅漆進(jìn)行標(biāo)識）控制砼澆筑的平整度。2、砼為商品砼，強度等級為C25，在澆筑過程中不得加水。 3、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。二、操作工藝，、1、砼澆筑時先把砼根據(jù)水平樁鋪平。2、先使用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400）。再用平板振動器振搗兩遍，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋邊已振實邊緣。待砼

14、表面無積水時砼初凝前用木抹槎平。3、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 4、砼澆水養(yǎng)護與拌制砼用水相同，采用飲用水。5、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。6、砼強度等級達(dá)到1.2N/mm2后方可在上面彈線施工.三、施工注意事項1、砼外觀不須存在蜂窩、振搗不實、漏振等缺陷，模板拆除后應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。3、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施及時對已澆的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程二層磚砌體主體結(jié)構(gòu)分部 (磚砌體子分部) 一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)標(biāo)高（

15、已澆筑完的柱面上+0.800米控制線）控制各皮磚砌體厚度和層樓。2、按照皮數(shù)尺在柱側(cè)標(biāo)出各皮位置。 3、在多孔磚底部須砌筑三皮實心粘土磚，并按標(biāo)示的洞口留置門窗位置。二、操作工藝，、1、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。2、 根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3、拌制砂漿及組砌要求： 3.1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。 3.2 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于l.5min。 3.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 3.4 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭

16、砌，掉角嚴(yán)重的多孔磚不宜使用。 3.5 多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。 3.6 按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶（位于2.600米位置）。 3.7 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。 3.8多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm 。 3.9 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 3.10 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。三、施工注意事項1、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，

17、以保證墻體頂部平直通順。2、門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。3、多孔磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 4、 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程基礎(chǔ)梁柱鋼筋綁扎地基與基礎(chǔ)分部（砼基礎(chǔ)子分部） 一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。3、準(zhǔn)備好鐵絲，墊塊以及常用的綁扎工具和機具。二、操作工藝1、在放平的梁

18、下層水平主筋上用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份的相交點成梅花狀交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯綁扎。2、梁主筋保護層為25，外墻迎水面為35，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻為15。保護層墊塊間距為600，呈梅花型布置。3、按照墊層上的軸線，對柱插筋進(jìn)行布位，并拉設(shè)牢固。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆筑砼后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。在綁扎過程中，需嚴(yán)格按下表對鋼筋位置進(jìn)行檢查，受力鋼筋間距10排距5保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3 蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程基礎(chǔ)梁柱鋼筋綁扎地基與基礎(chǔ)分部（砼基礎(chǔ)子分

19、部） 一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。3、準(zhǔn)備好鐵絲，墊塊以及常用的綁扎工具和機具。二、操作工藝1、在放平的梁下層水平主筋上用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份的相交點成梅花狀交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯綁扎。2、梁主筋保護層為25，外墻迎水面為35，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻為15。保護層墊塊間距為600，呈梅花型布置。3、按照墊層上的軸線，對柱插筋進(jìn)行布位，并拉設(shè)牢固。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆

20、筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆筑砼后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。在綁扎過程中，需嚴(yán)格按下表對鋼筋位置進(jìn)行檢查，受力鋼筋間距10排距5保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3 蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程基礎(chǔ)梁柱砼地基與基礎(chǔ)分部、(砼子分部) 一、施工準(zhǔn)備4、 根據(jù)標(biāo)高釘水平樁（在鋼筋上用紅漆進(jìn)行標(biāo)識）控制砼澆筑的平整度。2、砼為商品砼，強度等級為C25，商品砼生產(chǎn)廠家在澆筑砼前應(yīng)將砼配合比單及原材料試驗報告送至項目部。3、砼的運輸，澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，坍落度必須滿足設(shè)計要求。3、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水現(xiàn)

21、象。二、操作工藝，、1、砼澆筑時先把砼根據(jù)水平樁鋪平。2、先使用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400）。再用平板振動器振搗兩遍，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋邊已振實邊緣。待砼表面無積水時砼初凝前用木抹槎平。3、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 4、砼澆水養(yǎng)護與拌制砼用水相同，采用飲用水。5、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。6、試塊的留置，分別留置一組抗壓標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，一組抗壓同條件養(yǎng)護試件。7、砼強度等級達(dá)到1.2

22、N/mm2后方可在上面彈線施工.三、施工注意事項1、砼外觀不須存在蜂窩、振搗不實、漏振等缺陷，模板拆除后應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。3、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施及時對已澆的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。蜀山產(chǎn)業(yè)園消防站工程基礎(chǔ)磚砌體地基與基礎(chǔ)分部 (磚砌體子分部) 一、施工準(zhǔn)備5、 根據(jù)標(biāo)高在已澆筑完成的基礎(chǔ)柱上標(biāo)出各層磚砌厚度。2、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平3、砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組

23、）。4、常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。二、工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。 用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。