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1、武漢科技大學材料與冶金學院學生實習報告及綜合考評表實 習 類 別： 生 產(chǎn) 實 習 專 業(yè) 班 級： 材料成型及控制工程 0901班 姓 名： 趙帥 學 號： 200902131019 實 習 單 位： 武漢鋼鐵公司 實 習 時 間： 20112012學年第2學期13周 實習指導教師： 張云祥 周家林 胡盛德 吳志方 常慶明 葉傳龍 熊九郎 武漢科技大學材料與冶金學院二OO八年三月制一 實習目的學校安排此次實習一方面是讓我們對專業(yè)課學習有一個宏觀的思考，另一方面是為了讓我們對將來從事的工作及工作環(huán)境有更清晰的認識。我們看到了鋼鐵生產(chǎn)的流程，生產(chǎn)工藝及設備，獲益匪淺?？偨Y(jié)一下，本次生產(chǎn)實習的目的

2、有：1.1、 了解軋鋼、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設備及主要技術經(jīng)濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，為進一步深入學習專業(yè)知識打好基礎。1.2、了解自身專業(yè)發(fā)展方向，對自己以后的就業(yè)方向環(huán)境條件等有個大致的了解，為自己以后更好就業(yè)做充分的準備1.3、充實大學生活，豐富社會閱歷；鍛煉自己的能力，掌握實際技能；獲取工作經(jīng)驗，感受企業(yè)文化；品味社會百態(tài)，提高自身修養(yǎng)。二 實習要求為了順利完成指導書規(guī)定的學習內(nèi)容，學生應該做到：2.1、 認真進行參觀實習，爭取廠方的支持，虛心向工程技術人員和工人師傅學習。2.2、 認真對待各級交待的實習安排，不缺勤，不早退，注意自身和同伴的安全。2.

3、3、 認真聽取各級安全報告，遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律，嚴防安全事故的發(fā)生。 2.4、按時獨立完成實習報告，實習成績由指導老師、學生實習態(tài)度，實習報告等情況評定。三 實習內(nèi)容3.1武鋼股份有限公司熱軋廠3.1.1 熱軋帶鋼原料原料：二煉鋼、三煉鋼的連鑄坯厚度H：150250mm寬度B：5001100mm長度L：800010000mm最大重量：30t3.1.2 熱軋廠產(chǎn)品和產(chǎn)量普碳鋼、低合金鋼、硅鋼，以板材或卷材交貨。其中卷材和板材的產(chǎn)品規(guī)格為：卷材：厚度h:1.212.7mm寬度b:5001550mm內(nèi)徑:760mm 外徑:10002000mm最大重量:30t板材：厚度h:1.212.7mm寬

4、度b:6001550mm長度l:200012000mm最大重量:10t主要商品材鋼號、標準見下表1： 表1 主要軋制的商品材鋼號、標準產(chǎn) 品 名 稱代 表 鋼 號執(zhí) 行 標 準碳素結(jié)構鋼Q195 Q215 Q235GB700-88優(yōu)質(zhì)碳鋼08AL 10# 20#GB696-88船板A(2c） B (2c)焊接氣瓶鋼HP295 HP325GB6653-94石油管線鋼X60 X65GB/T1464-98（API）自行車用鋼Z06AL Z09ALGB3645-89集裝箱用鋼J490Q/WG（RE）17-923.1.3產(chǎn)量原設計300萬噸/年，現(xiàn)產(chǎn)量410萬噸。3.2 主要設備及其技術參數(shù)3.2.1

5、軋制線主要設備 板坯設備1700帶鋼熱連軋廠板坯設備：1）硅鋼保溫爐24座2）型式為可聯(lián)合或單獨研磨板坯上表面或側(cè)面的硅鋼板坯清理設備工套3）型式為懸臂二軸二電動機式的硅鋼板坯翻轉(zhuǎn)機一套4）板坯運輸小車若干 加熱爐由于推鋼式連續(xù)加熱爐的長度受到推鋼比的限制，以及鋼坯，加熱質(zhì)量的要求，所以步進式爐成為了主要的爐型。步進式加熱爐與推鋼式加熱爐相比，最基本的特征是鋼坯在爐底上的移動靠爐底可動的步進梁作矩形軌跡的往復運動，把放在固定梁上的鋼坯一步一步的由進料端送到出料端。爐子形式及主要尺寸：步進式爐5座（燃燒室分為八段，由軸向供熱和爐頂供熱的上燃燒段和側(cè)向供熱的下燃段所組成）。有效爐長：32,500

6、mm全爐長： 34,000 mm爐子內(nèi)寬：10,700 mm裝料輥道中心至裝料端的距離：4500 mm出料輥道中心至出料端的距離：2400 mm裝料輥道中心線到出料輥道中心線40900 mm 粗軋機組 由加熱爐取出的板坯經(jīng)輥道運送到除磷裝置，除去加熱爐內(nèi)生成的板坯表面一次氧化鐵皮。如果帶著氧化鐵皮軋制，鐵皮會壓入帶鋼表面成為表面缺陷，所以軋制前需先經(jīng)過除磷裝置除去氧化鐵皮。除磷裝置大致分為高壓水除磷箱（RSB）和立輥除磷機（VSB）兩種形式。經(jīng)過除磷裝置的板坯被送往粗軋機軋成規(guī)定的厚度。粗軋機的布置為3/4連續(xù)式大立輥/二輥板帶不可逆軋機/四輥板帶可逆軋機/四輥板帶軋機2。 表2 粗軋機組各機

7、架的技術參數(shù)序號機架名稱型式軋輥尺寸mm軋輥速度(米/分)主 電 動 機輥徑輥身長度型式容量（千瓦）數(shù)量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）電驅(qū)1V.S.B(大立輥)上傳動立式10201120軋線以上52070交流125013752R1(NO1粗軋機)二輥不可逆117012701700102交流（同步）460014283R2(NO2粗軋機)四輥可逆工10901200支1370155017201670152/264交流（同步）2*5000140/65雙電機E2(R2附著立輥)上傳動立式84038077/231直流1000120/3604R3(NO3粗軋機)四輥不可逆工10901200支1370155017201670

8、150/300交流（同步）2*37501175/350雙電機E3(R3附著立輥)上傳動立式840380150/300直流280/560360/7205R4(NO4粗軋機)四輥不可逆工10901200支1370155017201670300交流（同步）65001428E4(R4附著立輥)上傳動立式840380150/300直流280/5601360/720 精軋機組從高壓水除鱗到7個精軋機架，7機架均為四輥不可逆式，立柱斷面為7，100平方厘米。精軋機的各項技術參數(shù)見下表3。 表3 精軋機組的技術參數(shù)序號機架名稱型式軋輥尺寸(mm)軋輥速度(米/分)主電動機型式容量數(shù)量轉(zhuǎn)速電驅(qū)數(shù)輥 徑輥身長1F

9、1四輥不可逆式工740800支144815701700104.4/254直流2*38002150/365雙電機2F2四輥不可逆式工740800支144815701700169/411.2直流2*38002150/365雙電機3F3四輥不可逆式工740800支144815701700259.7/6323直流2*38002150/365雙電機4F4四輥不可逆式工700760支144815701700358/871直流2*38002150/365雙電機5F5四輥不可逆式工740800支144815701700直流2*24502185/450雙電機6F6四輥不可逆式工740800支1448157017

10、00直流2*24502215/585雙電機7F7四輥不可逆式工740800支144815701700直流2*24502240/585雙電機 層流冷卻裝置 層流泠卻裝置位于精軋出口和卷取入口之間的輸出輥道上，用于帶鋼控制冷卻。層流冷卻的水壓穩(wěn)定，水流為層流，通常采用計算機控制，控制精度高，冷卻效果好。層流冷卻裝置主要由上集管、下集管、側(cè)噴、控制閥、供水系統(tǒng)檢測儀表和控制系統(tǒng)組成。上集管控制方式有:U形管有閥控制和直管無閥控制。兩種控制方式都能滿足控制要求，主要區(qū)別在于冷卻水的開閉速度、結(jié)構和投資不同。U形管有閥控制冷卻水的開閉速度比直管無閥控制冷卻水的開閉速度慢，但其結(jié)構簡單、投資少，所以U形管

11、有閥控制應用較廣。層流冷卻裝置布置和上集管結(jié)構示意圖如圖1所示： 圖1 層流冷卻裝置示意圖 圖2 上集管結(jié)構示意圖 卷取機型式：楔形卷筒帶三助卷輥固定式； 數(shù)量：3臺； 卷筒：是由四塊扇形楔塊由液壓缸操作漲縮式； 直徑：762毫米（膨脹時），725毫米（收縮時）； 助卷輥：350毫米1700毫米（長）；主電動機：直流370瓦，340/1020轉(zhuǎn)/分 每臺卷取機2臺；助卷輥電機：直流37/74瓦 575/1150轉(zhuǎn)/分 每個輥1臺；輥縫調(diào)正電機：直流3.7瓦 1025轉(zhuǎn)/分 每個助卷機1臺。3.2.2 精軋機主機列示意圖（見圖3所示）圖3精軋機主機列示意圖3.2.3軋制線主要設備配置示意圖（見圖

12、4所示） 43211 3 25五號爐預留區(qū)加熱爐大立輥二輥四輥逆軋機中間輥道飛剪高壓水除磷箱四輥精軋機組層流冷切卷取機VSBR1R2R3R4F1F7圖4軋制線主要設備配置示意圖3.3 平面布置及工藝流程3.3.1車間組成主廠房建筑面積140544平方米， 它由5個區(qū)和11個跨組成，最大跨間距42m，最小跨間距24m。五個區(qū)包括：原料區(qū)(AB,BC,CD)；加熱爐區(qū) (DE)；粗軋區(qū)（EF前跨）；精軋區(qū)（EF后跨）；精整區(qū)（JI，IH，HE，EF，F(xiàn)G）。其平面布置示意圖如下圖5所示： 硅鋼跨原料跨原料跨軋鋼跨軋輥跨縱剪橫剪2橫剪3平整加熱跨橫剪1圖5 平面布置示意圖3.3.2 工藝流程示意圖（

13、見圖6）加熱爐前輥道鋼坯庫連鑄坯 層流冷卻精軋機切頭粗軋機冷軋廠鋼卷運輸機硅鋼廠運鋼火車鋼板（13橫切機組寬鋼卷（平整機組）窄鋼卷（縱切機組）卷取機打捆、稱重圖6工藝流程示意圖3.3.3 熱軋廠主要生產(chǎn)流程武鋼熱扎帶廠主要設備有步進式加熱爐4座，1700毫米 （3/4）連續(xù)式熱軋機套，包括大立輥軋機架，粗軋機架，精軋機架，切頭飛剪臺，層流冷卻裝置套，地下卷取機臺，熱軋鋼卷精整加工線條（即一、二、三號橫切線，熱平整線，縱切線）。武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻、卷取、入庫、精整（板坯加熱爐粗軋區(qū)精軋區(qū)卷取區(qū)精整區(qū)）。 具體流程為：將合格板坯由吊車運至輥道

14、，由推鋼機推入加熱爐內(nèi)加熱。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250，用取料機將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上。當板坯經(jīng)過立輥和第一架軋機時，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開始炸裂，然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機進行軋制。第二架粗軋機為可逆軋機可進行多次扎制，一般情況進行五或七次扎制即可。經(jīng)過第二架粗軋機多次軋制后，軋件再進入三、四軋機進行扎制。從粗軋區(qū)域出來后軋件進入精軋機組進行軋制。 精軋機組是熱軋生產(chǎn)的核心部分，軋件在精軋機組中軋制七個道次后得到成品厚度。精軋機組間設有電動活套裝置，使帶材進行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。

15、帶鋼的精軋溫度一般應控制在850950C之間。精軋后的帶鋼經(jīng)過切頭切尾等工序后經(jīng)夾送輥送入卷取機卷成鋼卷。 圖7卷取機結(jié)構在精軋后輸出輥道上設有層流冷卻裝置，分別對帶剛上下表面進行冷卻，根據(jù)帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量，將帶剛的卷取溫度控制在550650C之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度，也就是淬火質(zhì)量。鋼卷從卷取機卸下來后經(jīng)過鋼卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報表和質(zhì)量報表并入庫，入庫的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線剪切、矯直、平整包裝成品。整個過程由臺過程控制計算機和臺直接數(shù)字控制計算機組成分級系統(tǒng)。 圖8帶鋼熱連軋計算機控制系統(tǒng)其設備特點是：軋制線全部采用大型計算機控

16、制；自動化系統(tǒng)的設計與制造的內(nèi)容為從步進式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動控制開始至帶卷收集裝置為止的全套控制設備以及與這些設備相關的自動測厚、測寬、測溫、測壓、高壓水除鱗設施、層流冷卻、壓縮空氣等控制設備及儀表等。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個車間的全套電控系統(tǒng)設計、設備設計和設備制造（含生產(chǎn)聯(lián)系信號），以及與軋制工藝和控制相關的過程控制應用軟件、基礎自動化應用軟件和人機界面，配有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。3.3.4 武鋼熱軋機的局限性目前我國使用的熱扎機大致可分為三代，20世紀50年代從前蘇聯(lián)引進的無厚控系統(tǒng)和板形控制系統(tǒng)的熱扎機屬于第一代，如鞍鋼的1700mm熱

17、連扎機；20世紀70年代從日本引進的有厚控但無板形控制系統(tǒng)的熱扎機屬于第二代，如武鋼的1700mm熱連扎機；20世紀80年代從德國及日本引進的有厚控、板形控制、微張力控制的熱扎機屬于第三代，如寶鋼的2050mm及1580mm熱連扎機。作為第二代熱軋機，武鋼熱軋機有以下三個缺點：1、必須用厚板坯作為原料，扎制能耗高；2、鑄造與扎制工藝之間不連續(xù)，生產(chǎn)周期較長；3、把板坯從室溫加熱到扎制溫度，沒有利用鑄坯余熱，導致能耗高。3.4武鋼股份有限公司大型廠 武鋼股份有限公司大型軋鋼廠是五十年代我國自行設計、制造和建設的第一座大型軋鋼廠。其主要產(chǎn)品有礦用工字鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、U型鋼、扁鋼、球扁鋼、重

18、軌、方鋼、圓鋼等，廣泛用于煤礦支架、交通運輸、機械制造、石油化工、機電設備、造船、國防建設等各行業(yè)，產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū)(包括臺灣)，并出口東南亞和非洲。該廠近幾年已對加熱爐、860軋機、760軋機、熱鋸機、矯直機及部分廠房結(jié)構進行了更新改造。其于1996年投產(chǎn)高速線材生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線分為A、B兩條線。其主要設備有：一座三段雙排布料步進式加熱爐，從預精軋開始分線，單線有30架軋機，雙線共有44架軋機，兩條斯太爾摩風冷線。由全套自動化控制系統(tǒng)和在線生產(chǎn)管理系統(tǒng)組合而成的二級計算機控制管理系統(tǒng)網(wǎng)絡，除能保證精確控制從原料投入到成品發(fā)出的生產(chǎn)全過程外，同時，還能完成生產(chǎn)管理所需的各種報表，實

19、現(xiàn)自我診斷，自我控制，自我修正。高速線材生產(chǎn)線使用的鋼坯斷面為200X200mm，長度為6m，為世界首創(chuàng)。軋機性能優(yōu)良，可以軋制低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低合金鋼、彈簧鋼、滾珠軸承鋼、焊條鋼、冷鐓鋼等不同鋼種，斷面直徑為5.5mm-20mm的光面線材和直徑為60mm-16mm的螺紋鋼線材，成品卷重1.800噸。高速線材生產(chǎn)線，年設計生產(chǎn)能力70萬噸，具有高速、高產(chǎn)、高質(zhì)、高功能及全自動化等特點，整套工藝技術及主要設備分別從德國SMS公司、美國GE公司和瑞典SUND公司引進，其軋制速度最高可達120ms。34.1主要產(chǎn)品的工藝流程： 圖9大型廠產(chǎn)品工藝流程圖 圖10 H型鋼生產(chǎn)流程圖34.2產(chǎn)品品

20、種、規(guī)格、產(chǎn)品技術要求及產(chǎn)品標準高線產(chǎn)品 產(chǎn)品名稱型號或規(guī)格牌號技術標準主要用途碳素焊條鋼無扭控冷熱軋盤條5.5-10H08、H08C、WQ-2、WQ-3等GB/T3429-94 GB/T14981-94 WJX（DX）用于工業(yè)、交通運輸、造船等冷鐓鋼無扭控冷熱軋盤條5.5-20ML10-ML45 SWRCH6AGB/T14981-94 GB6478-86 JISG3507-1991用于建筑、運輸、橋梁、汽車等行業(yè)碳素焊條鋼無扭控冷熱軋盤條5.5-10H08、H08C、WQ-、WQ-2、WQ-3等GB/T3429-94 GB/T14981-94 WJX（DX）用于工業(yè)、交通運輸、造船等用于工業(yè)

21、、交通運輸、造船等電弧焊條焊芯5.5-205.5-20ML10-ML45 SWRCH6AGB/T14981-94 GB6478-86 JISG3507-1991用于建筑、運輸、橋梁、汽車等行業(yè)帶肋鋼筋無扭控冷熱軋盤條6.0-1620MnSiGB1499-1998工業(yè)、民用建筑、電力、鐵路橋梁等鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋16、18、20、22、24、25、28、30、328.0-20GB13013-91混凝土結(jié)構件純鐵6.5,10WDT4WJX（DX）蕊棒、永久磁鐵爐料管樁鋼筋5.5-2032B 30MnSiWJX（DX）管樁用鋼筋 表4 型鋼產(chǎn)品產(chǎn)品名稱型號或規(guī)格牌號技術標準主要用途重軌38、4

22、3、45、50、60、75A、90A、等U71Mn、U71、U71C、U70MnSi等GB2585-81 BS11-85 TB/T2344-93 Q/WG（DX）01-85 UIC860鐵路起重機用鋼軌QU80U71MnYB/T5055-93起重機專用工字鋼16、18、20、22、25Q235、SS400GB706-88 GB700-88 JISG3101-1995等建筑槽鋼16、18、20、22、24、25、28、30、32Q235、Q345、09CuPTi、SS400GB706-88 GB700-88 JISG3192-1994 JISG3101-1995等建筑結(jié)構車輛結(jié)構角鋼15、126

23、、18、20Q345、09CuPTiRE Q235GB9787-88 GB700-88 JISG3192-1994 JISG3101-1995等建筑、電力結(jié)構、車輛結(jié)構元鋼75-130Q235、45#等GB704-88 GB702-96 GB699-88 Q/WG（DX）03-79軸用坯、鋼球料等礦山巷道支護用U型鋼U25 U29Q275、Q345Q/WG（DX）08-94 GB4697-91巷道支護礦用工字鋼工11、工12Q275、Q345YB2006-78 YB/T5047-93 Q/WG（DX）07-87巷道支護低碳鋼無扭控冷熱軋盤條5.5-20Q195、Q215、Q235、SWRM6、

24、SWRM8、SWRM10、SAE1006GB/T14981-94 YB4027-91 ZBH44001-88 JISG3505-1980等拉絲材、用于鍍鋅、鍍銅、鍍鉻鋼純正優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷熱軋盤條5.5-2045#-80# 67A、72A、72B、82A、82B、72A-L等GGB/T14981-94 GB/T4354-94 WJX（DX）等鋼簾線、彈簧鋼絲、予應力鋼絲、鋼絲繩橋梁 表53.5武鋼博物館 圖11 武鋼博物館中國武鋼博物館國內(nèi)唯一的鋼鐵主題博物館，于2008年9月13日在武漢開館，并免費向社會開放。武鋼博物館建筑面積約1.1萬平方米，館內(nèi)收藏了大量圖片和見證性歷史實物，主要展示

25、了武鋼和中國鋼鐵行業(yè)50年來的發(fā)展歷程。博物館處處體現(xiàn)鋼鐵文化的厚重特質(zhì)：4層樓的外墻全用鋼皮包裹，內(nèi)部用鋼板隔出一個個展區(qū)，立體感很強。整個博物館使用鋼材2000噸，均出自武鋼專門的加工基地自產(chǎn)設計的熱軋薄鋼板。最絕的是，做大梁用的鋼筋與沉臺是用螺絲釘連接。這要求在事先澆筑好的沉臺上要預留好若干螺口，并與鋼筋完全吻合。為了完成這項工作，每根鋼筋都有精細的圖紙。 正是有了這些“鋼筋鐵骨”，博物館設計為10級抗震，使用壽命將達到一百年。 3.6材冶學院材控專業(yè)實習基地3.6.1 簡單軋機 電機（主動力）減速箱主工作軸軋輥 電機（卷機）保證張力，保證精度 四個軋輥兩水平兩垂直，所得產(chǎn)品為工字鋼。3

26、.6.2實驗室基本機器 數(shù)顯半自動杯突試驗機 萬能試驗機 實驗軋機電火花線切割機臥式離心鑄造機真空燒結(jié)爐中頻熔煉爐3.6.3高精度冷軋機 圖12高精度軋機實物圖3.6.4二輥軋機拆卸及尺寸萬向接軸齒輪箱主聯(lián)接軸減速機主電機聯(lián)接軸148cm85cm104cm軋機 圖13原理及尺寸圖四 實習小結(jié) 這次生產(chǎn)實習，在開始學習專業(yè)基礎課之前有重要的意義，對我們以后的工作準備起了指導意義，也為目前鋼鐵企業(yè)改革創(chuàng)新對我們意識方面起了啟蒙作用。在過去的時間里，我們并不熟悉我們國家鋼鐵的生產(chǎn)情況和我們專業(yè)所學專業(yè)的完整范疇，這一點我深感慚愧，但通過生產(chǎn)實習，使我們對以前所不熟悉的問題有了更深入的了解，也對目前的

27、情況有所思考，有所感悟。在我看來，鋼鐵的生產(chǎn)是評判一個國家工業(yè)發(fā)達水平的重要標志，也是國家發(fā)展和經(jīng)濟進步的基礎，特別是在中國這樣一個巨大的發(fā)展中國家，鋼鐵事業(yè)的發(fā)展好壞將直接制約社會進步的經(jīng)濟的增長，作為一個軋鋼專業(yè)的大學生，這是我們由心底產(chǎn)生一種前所未有的自豪感。 這次我們?nèi)ノ滗搮⒂^，看到的并不是單純意義上把鋼坯軋制成卷材，板材，線材，軋鋼的技術才是重中之重。因此這就需要我們?nèi)ヅW習軋鋼的基礎知識，刻苦研究，爭取在所學專業(yè)上有所突破。三周的實地參觀打下了理論基礎。中途我們還去參觀了學校的實驗室和武鋼博物館，看到了二輥、四輥軋機，沖壓機，還有一些軋制出的坯料，特別是老師給我們看的用鋼板軋制出

28、0.3mm的鋼皮，讓我覺得特別不可思議，自己學習專業(yè)知識的熱情倍增。走進廠區(qū)，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全實現(xiàn)了自動化控制和現(xiàn)代化的管理。另外還有一個問題不容忽視，那就是軋鋼過程中帶來能源浪費和環(huán)境污染。鋼鐵企業(yè)雖然為國家作出了杰出的貢獻，但是是環(huán)境方面也付出了沉重的代價。這也是我們努力學習研究的一個方向，如何最大量的節(jié)約能源和減輕污染，讓經(jīng)濟向最適合發(fā)展生存的方向進行，讓鋼鐵發(fā)展向“綠色化”靠近，在此我呼吁每位大學生關注這一問題。這次的實踐活動令我對本專業(yè)有了更高的熱情和自豪感，使我對將來有了比較明確的方向。在此感謝這兩周以來帶隊老師以及課程講解老師的照顧，感謝你們讓我們學習了許多書本上學不到的知識與經(jīng)驗。老師們辛苦了！實習評語及成績 年 月 日 姓名趙帥學號200902131019專業(yè)班級材控總成績實 習 過 程 及 實 習 報 告 評 定教師評語：教師簽名： 18