《SB10150—93FMFQ型氣壓磨粉機(jī)的型號(hào)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《SB10150—93FMFQ型氣壓磨粉機(jī)的型號(hào)（20頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、-SB/T 10150931主題內(nèi)容與適用*圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了FMFQ型氣壓磨粉機(jī)的型號(hào)、系列、構(gòu)造、根本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于FMFQ型氣壓磨粉機(jī)以下簡稱產(chǎn)品。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查GB 2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查GB 3768噪聲源聲功率級的測定簡易法SB/T 10148.9糧油機(jī)械通用技術(shù)條件電氣裝置技術(shù)要求SB/T 10148.10糧油機(jī)械通用技術(shù)條件外表涂漆SB/T 10148.13糧油機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品的標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存SB/T 10148.12糧油機(jī)

2、械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝SB/T 10152磨輥LS 70制粉設(shè)備試驗(yàn)方法磨粉機(jī)3型號(hào)、系列、構(gòu)造及根本參數(shù)3.1型號(hào)、系列FMFQ32、FMFQ42、FMFQ52、FMFQ62、FMFQ82、FMFQ102。例如：3.2構(gòu)造產(chǎn)品由喂料、研磨、軋距調(diào)節(jié)、氣壓控制、傳動(dòng)及磨輥清理等機(jī)構(gòu)組成。3.3根本參數(shù)產(chǎn)品的根本參數(shù)見表1。表 1工程單位型號(hào)FMFQ32FMFQ42FMFQ52FMFQ62FMFQ82FMFQ102磨輥規(guī)格直徑長度mm2203002503002204002504002205002505002506002508002501000快慢輥?zhàn)钚≈行木鄊m190225225快慢輥斜置角()

3、035快慢輥轉(zhuǎn)速比1.1212.51快輥轉(zhuǎn)速齒輥rmin550660光輥400450喂料輥型式單輥雙輥雙輥氣缸工作壓力MPa0.300.70半臺(tái)產(chǎn)品最大配備電機(jī)功率kW7.5111518.522304技術(shù)要求4.1制造依據(jù)產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2主要零部件質(zhì)量要求4.2.1磨輥質(zhì)量應(yīng)符合SB/T 10152的規(guī)定。4.3裝配要求4.3.1產(chǎn)品上每對磨輥輥體公共上切面的平面度在軸向每100 mm長度上不大于0.02 mm。4.3.2磨輥快輥輥體外圓外表對其軸承公共軸線的徑向跳動(dòng)量不大于0.05 mm。4.3.3磨輥松合閘時(shí)，其軋距變動(dòng)量不小于2.6 m

4、m。4.3.4喂料門必須啟動(dòng)靈活，喂料門與喂料輥輥體外表接觸處的間隙允許在軸向總長度上不大于0.30 mm。4.3.5半臺(tái)產(chǎn)品氣控系統(tǒng)，在合閘狀態(tài)下，空氣壓力為0.5 MPa，在氣容70 L的條件下，保壓10 min，壓降不得超過0.02 MPa。4.3.6喂料輥的型式和轉(zhuǎn)速、動(dòng)力配備、快慢輥轉(zhuǎn)速比及磨輥清理裝置等應(yīng)符合制粉工藝要求。4.3.7產(chǎn)品松合閘動(dòng)作時(shí)間：a磨輥斜置的合閘時(shí)間不超過5 s，平置的不超過3.5 s；b磨輥斜置的松閘時(shí)間不超過3 s，平置的不超過3.5 s。4.3.8在產(chǎn)品固定條件下的振動(dòng)量：a電機(jī)安裝在產(chǎn)品上的正、側(cè)向振幅值不大于0.05 mm；b電機(jī)不安裝在產(chǎn)品上的正、

5、側(cè)向振幅值不大于0.02 mm。4.3.9磨輥輥體端面與墻板內(nèi)外表的間隙不大于3 mm。4.3.10自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠，符合產(chǎn)品先喂料后合閘，先松閘后停頓喂料的工作程序。4.3.11產(chǎn)品經(jīng)1 h空運(yùn)轉(zhuǎn)后，磨輥軸承溫升不超過10。4.3.12當(dāng)專用試塊通過一對磨輥研磨區(qū)后，產(chǎn)品上不得有任何零部件損壞。4.3.13產(chǎn)品在正常使用條件下，從開場使用至因制造質(zhì)量問題而首次出現(xiàn)停機(jī)故障的工作時(shí)間不少于1000 h。4.3.14半臺(tái)產(chǎn)品空載功率見表2。表 2FMFQ3242FMFQ 5262FMFQ 821020.8kW1.0kW1.2kW4.3.15整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的A聲級噪聲：a快慢輥雙面圓弧齒形同

6、步帶傳動(dòng)的不超過80 dB；b快慢輥齒輪或鏈條傳動(dòng)的不超過85 dB。4.4涂飾4.4.1產(chǎn)品外外表涂漆質(zhì)量應(yīng)做到漆層結(jié)實(shí)、平整，漆面光潔，色澤一致，不得有漏漆、流掛、針孔、麻 點(diǎn)、桔紋、起皮、脫落、氣泡、迸裂、料粒、泛黃、發(fā)白及粘附污點(diǎn)等缺陷。4.4.2磨膛內(nèi)外表涂無毒涂料，帶輪和喂料輥外表涂清漆，其余外露的金屬加工外表涂防銹脂。4.5平安措施4.5.1磨輥松合閘時(shí)，指示器應(yīng)顯示清楚。4.5.2電器元件、器材的安裝質(zhì)量應(yīng)做到，按圖樣規(guī)定的位置安裝，線路應(yīng)固定良好，排列整齊，電器金 屬外殼應(yīng)有完善的接地裝置，并標(biāo)有接地符號(hào)。5試驗(yàn)方法5.1本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1條的檢測查看車間自檢和抽檢磨輥記錄或按

7、SB/T 10152試驗(yàn)方法重新進(jìn)展檢驗(yàn)。5.2本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1條的檢測在一對磨輥的兩頭和中間處，將專用平板見附錄A補(bǔ)充件貼在該對磨輥輥體外圓外表上，用塞 尺測量專用平板四角小平面和輥體外圓外表的間隙，其最大間隙即為磨輥輥體公共切面的平面度。5.3本標(biāo)準(zhǔn)的4.3.2條的檢測將磁性座百分表的磁座吸貼在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)外表上，使百分表觸頭觸在快輥光輥輥體外圓外表公共軸心線上，在距輥體兩端50 mm和中間處分別轉(zhuǎn)動(dòng)輥體和測量各截面的徑向跳動(dòng)量。其最大值即為磨輥快輥輥體外圓外表對軸承公共軸線徑向跳動(dòng)量。5.4本標(biāo)準(zhǔn)4.3.3條的檢測先將磨輥光輥合閘，調(diào)整軋距為1 mm，啟動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，用48 mm鍍鋅鋼

8、絲通過兩磨輥研磨區(qū)，然后松閘，再用同樣規(guī)格的鍍鋅鋼絲通過研磨區(qū)，兩次通過研磨區(qū)的鍍鋅鋼絲厚度之差即為磨輥軋距變動(dòng)量。5.5本標(biāo)準(zhǔn)4.3.4條的檢測在松閘狀態(tài)下，關(guān)閉喂料門，用塞尺在全長*圍內(nèi)進(jìn)展測量，取最大間隙值與最小值之差即為喂料門、喂料輥輥體外表接觸處的間隙允差；或松開喂料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，將三塊專用墊塊見附錄B 補(bǔ)充件分別置于喂料輥兩端和中間處，用塞尺測量喂料門與各墊塊上外表接觸處的間隙，其最大值即為喂料門與喂料輥輥體外表間隙允差。5.6本標(biāo)準(zhǔn)4.3.5條的檢測將氣路氣壓壓降檢測裝置見附錄C補(bǔ)充件氣源與產(chǎn)品氣路接通后，使儲(chǔ)氣罐在產(chǎn)品合閘狀態(tài)下的壓力為0.5 MPa，保壓10 min，

9、所測壓降數(shù)值即為半臺(tái)產(chǎn)品氣控系統(tǒng)壓降。整機(jī)為一個(gè)氣控系統(tǒng)的，所測壓降數(shù)值的二分之一即為半臺(tái)產(chǎn)品氣控系統(tǒng)壓降。5.7本標(biāo)準(zhǔn)4.3.6條的檢測目測或用轉(zhuǎn)速表測。5.8本標(biāo)準(zhǔn)4.3.7條的檢測先將產(chǎn)品氣路接在工作壓力為0.5 MPa的70 L儲(chǔ)氣罐上，開通氣源，然后用不大于7.36 N的重砣機(jī)械傳感或物料電子傳感作用于傳感器上，同時(shí)用秒表開場計(jì)時(shí)，直至磨輥合閘動(dòng)作完畢，所測時(shí)間為磨輥合閘時(shí)間；用手移去重砣或物料，同時(shí)用秒表開場計(jì)時(shí)，直至磨輥松閘動(dòng)作完畢，所測時(shí)間為磨輥松閘時(shí)間。連續(xù)測量三次，其所測最大值即為產(chǎn)品松合閘動(dòng)作時(shí)間。5.9本標(biāo)準(zhǔn)4.3.8條的檢測開機(jī)正常后，將測振儀吸貼在產(chǎn)品上殼頂部任一處

10、，檢測其正、側(cè)向振幅值。5.10本標(biāo)準(zhǔn)4.3.9條的檢測用塞尺測量。5.11本標(biāo)準(zhǔn)4.3.10條的檢測目測。5.12本標(biāo)準(zhǔn)4.3.11條的檢測先用玻璃溫度計(jì)測定環(huán)境溫度室溫。待產(chǎn)品空運(yùn)轉(zhuǎn)1 h停機(jī)后，再用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測量磨輥各滾動(dòng)軸承殼外外表溫度，其軸承殼溫度與環(huán)境溫度之差即為磨輥軸承溫升。5.13本標(biāo)準(zhǔn)4.3.12條的檢測先合閘再調(diào)整軋距用塞尺測量，使兩光輥合閘后的軋距為1 mm，然后磨輥松閘，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，使兩光輥合閘，最后將專用試塊見附錄D的楔尖向下，通過磨輥輥體的中部研磨區(qū)，如無零部件損壞，則為合格。5.14本標(biāo)準(zhǔn)4.3.13條檢測通過生產(chǎn)試驗(yàn)考核或由用戶提供使用情況。

11、5.15本標(biāo)準(zhǔn)4.3.14條檢測使磨輥與刷帚或刮刀、喂料輥與喂料門、快輥與慢輥輥體工作外表完全處于脫離狀態(tài)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待產(chǎn)品空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，用三相功率表測量電動(dòng)機(jī)功率，然后停機(jī)，卸掉磨輥與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的傳動(dòng)帶，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再用三相功率表測量電動(dòng)機(jī)功率，兩次測量功率之差即為半臺(tái)產(chǎn)品空載功率。5.16本標(biāo)準(zhǔn)4.3.15條檢測在電動(dòng)*閉的電動(dòng)機(jī)A級噪聲低于產(chǎn)品A級噪聲指標(biāo)的情況下，按GB 3768有關(guān)規(guī)定方法進(jìn)展。5.17本標(biāo)準(zhǔn)4.4.1條的檢測漆層結(jié)實(shí)漆膜附著力檢測方法是，用雙面刀片在隨機(jī)試樣的漆膜上橫豎各劃透漆層11條線，間距1 mm，然后，用氧化鋅橡皮膏貼牢，猛揭一次，方格中漆膜脫

12、落的百分比應(yīng)小于5，其他工程采用目測或涂漆樣板對照目測。5.18本標(biāo)準(zhǔn)4.4.2條的檢測目測和查詢。5.19本標(biāo)準(zhǔn)4.5.1，4.5.2條的檢測目測。6檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證才能出廠。6.1.2出廠檢驗(yàn)工程不合格分類見表3。表 3類別項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容A54.2.1 磨輥質(zhì)量4.3.5 氣控系統(tǒng)壓降4.3.6 喂料輥型式和轉(zhuǎn)還、動(dòng)力、轉(zhuǎn)速比及磨輥清理裝置4.3.10 自控系統(tǒng)靈敏、可靠、喂料與松合闡的工作程序4.3.11 磨輥軸承溫升B54.3.1 磨輥平面度4.3.2 快輥徑向跳動(dòng)量4.3.3 磨輥松合軋距變

13、動(dòng)量4.3.4 喂料門與喂料輥間隙4.3.9 磨輥與墻板間隙C64.3.7 樺合闡動(dòng)作時(shí)間4.3.14 空載功率4.4.1 產(chǎn)品外外表涂漆質(zhì)量4.4.2 其他外表涂料、涂清漆及涂脂要求4.5.1 松合闡指示器4.5.2 電器元件、器件安裝質(zhì)量6.1.3A、B、C三類均以不合格數(shù)計(jì)。6.1.4漆層結(jié)實(shí)漆膜附著力質(zhì)量應(yīng)逐批檢查試板，質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)，僅作涂漆外觀檢驗(yàn)。6.1.5批量*圍18臺(tái)假設(shè)成套機(jī)組是10臺(tái)，則批量*圍為兩個(gè)5臺(tái)或一批8臺(tái)，剩下2臺(tái)與另一成套機(jī)組配批，以此類推。6.1.6采用正常檢查一次抽樣方案。6.1.7出廠檢驗(yàn)方案見表4。表 4不合格分類ABC項(xiàng)次556一般檢查水平樣本大小字碼A

14、樣本大小n2合格質(zhì)量水平AQL46.510判定數(shù)組AcRe0 10 11 26.1.8表3中4.3.6條除抽檢樣本外，非樣本產(chǎn)品也應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)展檢驗(yàn)，或查詢車間自檢記錄，其中有一臺(tái)不合格的，則該批為不合格。6.1.9逐批檢查后的處置判為合格就整批出廠。入庫超過三個(gè)月則須重新進(jìn)展逐批檢查。判為不合格允許修好后再提交檢查。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)展型式檢驗(yàn)：a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定；b正式生產(chǎn)后，如構(gòu)造、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；c停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)；d正常生產(chǎn)滿一年；e國家質(zhì)量監(jiān)視部門提出要求。6.2.2型式檢驗(yàn)工程不合格分類見表5。表 5類 別項(xiàng) 目

15、項(xiàng) 目 內(nèi) 容a、bc、d、eabcdeA774.1產(chǎn)品符合圖樣技術(shù)文4.3.12試塊通過磨輥研磨區(qū)其余同表3中A類各條4.1產(chǎn)品符合圖樣、技術(shù)文件4.3.12試塊通過磨輥研磨區(qū)其余同表3中 A類各條B764.3.1無故障工作時(shí)間4.3.15整機(jī)噪聲其余同表3中B類各條4.3.15整機(jī)噪聲其余同表3中 B類各條C774.3.8振動(dòng)量其余同表3中C類各條4.3.8振動(dòng)量其余同表3中 C類各條6.2.3檢驗(yàn)對象a、b的產(chǎn)品既作全工程包括4.1條的出廠檢驗(yàn)，又作生產(chǎn)試驗(yàn)和性能試驗(yàn)，生產(chǎn)試驗(yàn)周期不得少于2000 h，性能試驗(yàn)次數(shù)不得少于5次，試驗(yàn)工藝部位為1心或I皮，試驗(yàn)方法按LS 70進(jìn)展。檢驗(yàn)對象

16、c、d、e的產(chǎn)品只作全工程出廠檢驗(yàn)，不作生產(chǎn)試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。6.2.4型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。6.2.5A、B、C三類均以不合格數(shù)計(jì)。6.2.6采用判別水平的一次抽樣方案。6.2.7型式檢驗(yàn)方案見表6。表 6不合格分類AbC項(xiàng)次a、bc、d、e777677判別水平樣本大小n1不合格質(zhì)量水平RQL80150200判定數(shù)組AcRe0 11 22 36.2.8周期檢查后的處理周期檢查合格后才能逐批檢查。周期檢查不合格，屬以下情況之一者，允許糾正后重新進(jìn)展周期檢查。a試驗(yàn)設(shè)備出故障或操作上的錯(cuò)誤；b造成周期檢查不合格的原因能馬上糾正；c造成周期檢查不合格的產(chǎn)品可以修復(fù)。假設(shè)不屬上述

17、情況，則應(yīng)暫時(shí)停頓逐批檢查。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)牌、操作和平安標(biāo)志，固定在圖樣規(guī)定的位置上。7.1.2產(chǎn)品標(biāo)牌必須標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)及名稱、制造廠名、制造日期、產(chǎn)品批號(hào)或產(chǎn)品編號(hào)等標(biāo)志。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品應(yīng)采用整機(jī)箱式包裝，出口包裝應(yīng)按出口包裝國家標(biāo)準(zhǔn)包裝。7.2.2產(chǎn)品應(yīng)防潮處理。7.2.3隨機(jī)文件：a產(chǎn)品合格證；b產(chǎn)品使用說明書；c產(chǎn)品裝箱單。7.2.4包裝箱箱面應(yīng)涂有產(chǎn)品型號(hào)及名稱、箱體尺寸長寬高、毛重、收貨單位、發(fā)貨單位、到站 港、發(fā)站港、出廠編號(hào)、吊裝、平安及本卷須知等標(biāo)志。出口包裝箱面必須同時(shí)涂有英文標(biāo)志。7.3運(yùn)輸及貯存7.3.1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按

18、吊裝、平安標(biāo)志要求裝卸，必須做到輕吊、輕放不得傾斜，倒置或碰撞。7.3.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)枯燥處，不得受潮、雨淋或水浸，在正常貯存情況下，產(chǎn)品自出廠之日起，保證 半年內(nèi)不銹蝕。附錄A專用平板補(bǔ)充件A1專用平板構(gòu)造、尺寸見圖A1和表A1。圖 A1表 A1磨輥輥體直徑L250310220280A2精度等級二級。A3材料為HT200。A4數(shù)量1件。附錄B專用墊塊補(bǔ)充件B1專用墊塊構(gòu)造、尺寸見圖B1。圖 B1注：圖中R值為喂料輥半徑。B2材料為HT200。B3數(shù)量為3件。附錄C氣路氣壓壓降檢測裝置補(bǔ)充件C1氣路氣壓壓降檢測裝置見圖C1。圖 C11KT空氣壓縮機(jī)：一臺(tái)；2QSI分水濾氣器：一只；3壓力表

19、精度2.5級，量程01 MPa：一只；4儲(chǔ)氣罐70 L：一臺(tái)；5壓力表精度0.4級，量程01 MPa：一只C2數(shù)量1套。附錄D專用試塊補(bǔ)充件D1專用試塊構(gòu)造、尺寸見圖D1和表D1。圖 D1表 D1型號(hào)A，mmFMFQ32425244 862821028D2材料為A3。D3按需備數(shù)。附錄E試驗(yàn)用儀器儀表器具參考件E1配電盤裝有三相功率表一只，精度1級；電壓表、電流表各一只，精度1.5級一套E2轉(zhuǎn)速表02000 r/min一只E3塞尺量程0.020.5 mm一套E4磁性座百分表精度1級，分度值0.01 mm一只E5便攜式測振儀一只E6秒表一只E7時(shí)鐘一只E8半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)0100一只E9玻璃溫度計(jì)060一只E10型精細(xì)聲級計(jì)A一只E11重砣7.36 N一只E12鍍鋅鋼絲48 mm假設(shè)干E13雙面刀片假設(shè)干附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民*國商業(yè)部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由*省*糧食機(jī)械廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李如桓、孫鶴遠(yuǎn)、祝錫中。. z.