《電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線PLC控制程序設(shè)計(jì)[畢業(yè)設(shè)計(jì)論文doc]》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線PLC控制程序設(shè)計(jì)[畢業(yè)設(shè)計(jì)論文doc]（14頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、.目 錄 1概述21.1電鍍工藝21.2電鍍生產(chǎn)線21.3PLC和電鍍生產(chǎn)32電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計(jì)32.1輸入設(shè)備32.2輸出設(shè)備32.3I/O地址分配42.4PLC系統(tǒng)I/O口接線圖52.5狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖112.6PLC控制梯形圖設(shè)計(jì)142.7PLC梯形圖指令表173操作面板設(shè)計(jì)圖253.1主控板安裝接線圖253.2控制板安裝接線圖263.3安裝調(diào)試273.4設(shè)計(jì)小結(jié)27參考目錄28電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線PLC控制程序設(shè)計(jì)1、概述1.1 電鍍工藝一件電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量除了要有好的成熟的電鍍工藝和品質(zhì)好的鍍液添加劑外。如何保證電鍍產(chǎn)品嚴(yán)格按照電鍍工藝流程運(yùn)行和保證產(chǎn)品的電鍍時(shí)間則是決定電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)的重要

2、因素。在電鍍生產(chǎn)線上采用自動(dòng)化控制不但可以使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)得到保證。有效的減少?gòu)U品率。而且還可以提高生產(chǎn)效率和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。有這非常好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。本文主要針對(duì)自動(dòng)控制這一點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在該生產(chǎn)線的控制中,采用了高可靠性,高穩(wěn)定性,編程簡(jiǎn)單,易于操作。而且廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線過(guò)程控制中的控制器 PLC。設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)的單周期運(yùn)行,連續(xù)運(yùn)行,和步進(jìn)運(yùn)行三種工作方式,在工業(yè)生產(chǎn)中有很重要的應(yīng)用。它可以給操作工人更多的選擇。同時(shí)有利于處理故障,有很強(qiáng)的實(shí)用性。最后用MCGS軟件對(duì)設(shè)計(jì)思路進(jìn)行了組態(tài)仿真,基本實(shí)現(xiàn)了電鍍監(jiān)控的全部功能。1.2電鍍生產(chǎn)系電鍍生產(chǎn)作為一種

3、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)自開(kāi)始以來(lái),幾十年間有了極大的發(fā)展。從早期的手工作坊式生產(chǎn)發(fā)展到今天的半自動(dòng)化和全自動(dòng)化,電鍍工業(yè)的進(jìn)步是長(zhǎng)足的 巨大的,電鍍產(chǎn)品的種類和電鍍工藝的復(fù)雜程度也發(fā)生了巨大的變化,大到汽車,飛機(jī)小到生活用品金銀首飾,各式各樣的工業(yè)產(chǎn)品是離不開(kāi)電鍍技術(shù),電鍍技術(shù)已發(fā)展成為一個(gè)重要的工程領(lǐng)域。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,電鍍產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)控制技術(shù)的發(fā)展也是突飛猛進(jìn)的,幾十年前,電鍍一個(gè)工件只需要一個(gè)渡槽,用兩支電極通上電就完事,漸漸地人們意識(shí)到這樣的鍍法不能適應(yīng)復(fù)雜鍍層的要求,于是就開(kāi)始生產(chǎn)線,引入一兩臺(tái)行車掛上工件,用繼電器控制技術(shù)控制行車運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同鍍覆過(guò)程的有序進(jìn)行。按照要求在不同的鍍槽內(nèi)時(shí)間

4、是不同的,鍍覆電流也是有所區(qū)別的,電流的大小事先設(shè)定,時(shí)間的長(zhǎng)短由人為控制。因此這種生產(chǎn)線還是半自動(dòng)生產(chǎn)線。隨著時(shí)間的推移和新技術(shù)的發(fā)展,人們漸漸地意識(shí)到這種生產(chǎn)線難以提高生產(chǎn)效率,因而在控制上開(kāi)始考慮生產(chǎn)線的全自動(dòng)化?？刂频氖侄我胗?jì)算機(jī)控制,也就是人們所熟知的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)PIC,用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)控制過(guò)程的參數(shù)預(yù)設(shè),參數(shù)檢測(cè),數(shù)學(xué)運(yùn)算等,在電流控制方面,采用晶閘管變流技術(shù),變頻器,高頻開(kāi)關(guān)電源新技術(shù),使得電流控制能按照生產(chǎn)工藝要求實(shí)現(xiàn)精確控制,隨著生產(chǎn)工藝要求的進(jìn)一步提高和生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際變化,人們覺(jué)得這種工控機(jī)有則明顯的弱勢(shì),一方面要求生產(chǎn)工人具有一定的文化知識(shí),要熟悉電腦操作,能是實(shí)現(xiàn)

5、電腦維護(hù),另一方面工控機(jī)雖然為工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,但其可靠性和抗干擾能力等措施顯得有些不夠。1.3 PLC和電鍍生產(chǎn)隨著市場(chǎng)上新的數(shù)字技術(shù)和數(shù)字設(shè)備的發(fā)展,新的工控裝置PLC收到越來(lái)越來(lái)的青睞,PLC的應(yīng)用場(chǎng)合從早期的控制到后來(lái)的模擬控制等設(shè)備的外部控制模塊也有了很大的發(fā)展,出現(xiàn)了很多特殊功能模塊,這極大的豐富了PLC的功能,也極大了拓展了PLC的應(yīng)用空間。PLC技術(shù)引入電鍍產(chǎn)業(yè)以后,電鍍產(chǎn)業(yè)有了較大的發(fā)展,近年來(lái)隨著生產(chǎn)的發(fā)展和不同產(chǎn)品工藝的要求,電鍍生產(chǎn)線過(guò)程在有些領(lǐng)域顯得相當(dāng)復(fù)雜,有許多線生產(chǎn)線構(gòu)成一條完整的生產(chǎn)線。這就要求各生產(chǎn)線之間能互聯(lián),應(yīng)而在有些地方級(jí)引入了網(wǎng)絡(luò)技術(shù),工業(yè)以太網(wǎng)是網(wǎng)

6、絡(luò)技術(shù)里比較活躍值得信賴的一種。2.1電鍍生產(chǎn)線基本情況如圖2-1 所示,在電鍍生產(chǎn)線一側(cè)原位將待加工的零件裝入吊籃,發(fā)出信號(hào),專用行車便提升前進(jìn),到規(guī)定槽位自動(dòng)下降,并停留一段時(shí)間各槽停留時(shí)間預(yù)先按工藝設(shè)定后提升,行至下一個(gè)電鍍槽,完成電鍍工藝規(guī)定的每一道工序后,自動(dòng)返回原位,卸下電鍍好的工件重新裝料。進(jìn)入下一個(gè)電鍍環(huán)節(jié)。M1M2吊籃5#槽4#槽1#槽2#槽3#槽SQ0SQ7SQ8SQ9SQ5SQ4SQ3SQ2SQ1SQ6圖2-1 電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線示意圖原位2.2 電鍍生產(chǎn)線控制要求（1） 拖動(dòng)情況電鍍行車采用兩臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)分別控制行車的升降和進(jìn)退。采用機(jī)械減速裝置。電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)：型號(hào)Y802-

7、4 PN=0.75KW IN=2A n=1390r/min UN=380V 拖動(dòng)控制要求1、電鍍生產(chǎn)工藝應(yīng)能實(shí)現(xiàn)以下4種操作方式： 單周期：起動(dòng)后,完成一次電鍍工作回到原位停止,等待。 連續(xù)循環(huán)：起動(dòng)后,完成一次電鍍工作回到原位再連續(xù)工作。 單步操作：沒(méi)按一次按鈕,執(zhí)行一個(gè)動(dòng)作。 手動(dòng)操作：用上升、下降、前進(jìn)、后退四個(gè)按鈕手動(dòng)操作電鍍生產(chǎn)線的上升、下降、前進(jìn)和后退。2、前后運(yùn)行和升降運(yùn)行應(yīng)能準(zhǔn)確停位,前后、升降運(yùn)行之間有互鎖作用。3、該裝置采用原距離操作臺(tái)控制行車運(yùn)動(dòng),要求有暫停功能。4、行車運(yùn)行采用行車開(kāi)關(guān)控制,并要求在1#和5#槽位有過(guò)限保護(hù)。5、主電路應(yīng)有短路和過(guò)載保護(hù)。行車升降電動(dòng)機(jī)采

8、用單項(xiàng)電磁閥制動(dòng),升降電動(dòng)機(jī)和單項(xiàng)電磁閥并相接線。不需要單獨(dú)控制。由于每個(gè)槽位之間的跨度較小。行車在前后運(yùn)行停車時(shí)要采用能耗制動(dòng)。以保證能準(zhǔn)確停位。進(jìn)退電機(jī)的制動(dòng)時(shí)間時(shí)2秒。1#到5#槽的停留時(shí)間分別是11s 12s 13s 14s 15s 原位裝卸時(shí)間是為10秒。6、對(duì)于不同的鍍件工藝不同,要求對(duì)電鍍槽位有選擇功能。7、用信號(hào)燈顯示電鍍吊籃所在槽位和上下限位。3.1主電路設(shè)計(jì)3.2主電路分析：電源開(kāi)關(guān)QS為普通閘刀開(kāi)關(guān)或組合開(kāi)關(guān),用熔斷器FU作短路保護(hù),兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)均采用熱繼電器FR作為過(guò)載保護(hù),正反轉(zhuǎn)接觸器KM1KM4控制。進(jìn)退電機(jī)M1的能耗制動(dòng)電源由控制變壓器TC降壓后整流,由接觸器KM5

9、接到電動(dòng)機(jī)的繞組上。2.4控制電路設(shè)計(jì)：1、 確定輸入設(shè)備過(guò)限保護(hù) SQ7 原位 SQ0槽位選擇S1 1#槽行程開(kāi)關(guān)SQ1槽位選擇S2 1#槽行程開(kāi)關(guān)SQ2槽位選擇S3 1#槽行程開(kāi)關(guān)SQ3槽位選擇S4 1#槽行程開(kāi)關(guān)SQ4槽位選擇S5 1#槽行程開(kāi)關(guān)SQ5過(guò)限保護(hù) SQ6 上限位 SQ8 下限位 SQ9 手動(dòng) 單步 連續(xù) 單周停止 前進(jìn) 后退 上升起動(dòng)下降暫停2、 確定輸出設(shè)備指示燈 Y0 Y7 M1電機(jī)正反轉(zhuǎn) Y10 Y11 M2電機(jī)正反轉(zhuǎn) Y12 Y13 能耗制動(dòng)Y14分配I/O點(diǎn):輸入輸出輸入設(shè)備及符號(hào)PLC輸入點(diǎn)輸出設(shè)備及符號(hào)PLC輸出點(diǎn)過(guò)限保護(hù)SQ7X0指示燈0Y0原位 SQ0指示

10、燈1Y11# SQ1 S1X1指示燈2Y22# SQ2 S2X2指示燈3Y33# SQ3 S3X3指示燈4Y44# SQ4 S4X4指示燈5Y55# SQ5 S5X5指示燈6Y6過(guò)限保護(hù) SQ6指示燈7Y7上限位 SQ8X6下限位 SQ9X7手動(dòng)X10前進(jìn)Y10單步X11后退Y11連續(xù)X12上升Y12單周下降Y13停止 SB0X13制動(dòng)Y14前進(jìn) SB1X14后退 SB2X15上升起動(dòng)SB3X16下降暫停SB4X17X0X1X2X3X4X5X6X10X11X12X7X13X14X15X16X17COMSASB0SB1SB2SQ7SB3SB4SQ0SQ1SQ5SQ4SQ3SQ2SQ6SQ8SQ9

11、過(guò)限保護(hù)3#4#2#1#手動(dòng)下限位上限位過(guò)限保護(hù)5#4#前進(jìn)停止單周連續(xù)單步后退上升起動(dòng)下降暫停S1S3S2S4S5圖2-4 PLC接線圖Y0Y1Y5Y2Y3Y7Y4Y6Y10Y11Y12Y13Y14COM2MCOM3COM4COM10電源指示KM2KM1KM2KM1KM4KM3KM3KM4220 VHL0HL1HL2HL3HL4HL5HL6HL7QS（1） PLC輸入接線的設(shè)計(jì)1、在電鍍行車中,為了防止行車在到達(dá)原位和末端時(shí)由于限位開(kāi)關(guān)損壞而越過(guò)工作區(qū),設(shè)置了過(guò)限保護(hù)SQ6和SQ7。它們分別與原位和5#槽位的限位開(kāi)關(guān)SQ0、SQ5并聯(lián),這樣可以節(jié)省輸入點(diǎn)數(shù)。根據(jù)要求對(duì)電鍍槽有槽位選擇功能,只

12、需要使用5個(gè)槽位選擇開(kāi)關(guān)S1S5,分別和SQ1SQ5串聯(lián)即可達(dá)到槽位選擇的目的。而不必占用輸入點(diǎn)。2、行車控制有4個(gè)操作方式,用了三個(gè)輸入點(diǎn),其中單周期控制方式,不用輸入點(diǎn),可以簡(jiǎn)化梯形圖和減少輸入點(diǎn)數(shù)。3、手動(dòng)操作采用單獨(dú)的控制按鈕。停止、前進(jìn)、后退、上升、下降分別對(duì)應(yīng)輸入點(diǎn)X13X17。2輸出控制接線的設(shè)計(jì) Y0Y7 用于顯示吊籃所在位置和上下限。 Y10Y13用于進(jìn)退電機(jī)和升降電機(jī)的控制和保護(hù)。X0X0M8040Y0SETS0X16X7S0X 6Y12S20X16S21X6X5X5PLSM1PLSM2X1M3M1M2M3Y10X2X3X4X5S23X0Y11S22M3X0Y13X7X7S

13、24T0 K100T1 K110T2 K120T3 K130T4 K140T5 K150T0T1T2T3T4T5T0X12X12狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖X0X1X2X3X4X0X5梯形圖控制電路分析：指令表：控制程序分析1自動(dòng)控制程序設(shè)計(jì) 自動(dòng)控制程序包括單周,連續(xù),單步3種控制方式。其中單周為最基本的控制方式。連續(xù)控制方式的程序設(shè)計(jì),如圖單周控制方式設(shè)計(jì):單周控制方式,即為從裝料到各槽位電鍍結(jié)束后退回原位,完成一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程,當(dāng)?shù)趸@在原位時(shí),原位X0及下限位開(kāi)關(guān)X7動(dòng)作,信號(hào)燈Y0亮,狀態(tài)器S0置位,等待起動(dòng)命令。按下起動(dòng)按鈕X16、S20置位,Y12得電,吊籃上升,當(dāng)上升碰到上限位開(kāi)關(guān)X6時(shí),電路經(jīng)X

14、5常閉接點(diǎn)使S21,Y12得電行車前進(jìn)行至1號(hào)槽X1動(dòng)作,M2產(chǎn)生一個(gè)脈沖使S23置位,Y13得電吊籃下降。同時(shí)Y10失電,在公共程序中Y10下降沿接點(diǎn)閉合使Y14閉合得電,對(duì)進(jìn)退電機(jī)M進(jìn)行能耗制動(dòng)2秒鐘。下降到下限位開(kāi)關(guān)X7,S23置位,由于這時(shí)在1號(hào)槽位,X1接點(diǎn)接通定時(shí)器T1,在1#槽位停留T1對(duì)應(yīng)的設(shè)定時(shí)間,停留時(shí)間到時(shí),T1接點(diǎn)閉合,返回到S20,Y12得電上升。需要特別注意的的是,此時(shí)行車在1#位,X1處于動(dòng)作狀態(tài),所以當(dāng)上升到達(dá)上限為時(shí),X6動(dòng)作后S20置位,應(yīng)該Y10 得電,但由于X10接點(diǎn)閉合,使得M2產(chǎn)生一個(gè)脈沖跳過(guò)S21到S23又下降了,結(jié)果造成反復(fù)上升下降的死循環(huán)現(xiàn)象。

15、這種現(xiàn)象一般不通過(guò)實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)行驗(yàn)證,時(shí)很難發(fā)現(xiàn)的。這里采用PLSM1指令,其作用是當(dāng)S21置位時(shí),M1常閉接點(diǎn)斷開(kāi)一個(gè)掃描周期,使M2的脈沖不起作用,從而防止了直接跳過(guò)S21的現(xiàn)象。電鍍結(jié)束后,在5 #槽位上升到上限位X6時(shí),由于X5接點(diǎn)已經(jīng)閉合,使S22置位,Y11得電行車后退,當(dāng)退到原位時(shí),X0動(dòng)作,S23置位下降,到下限位X7動(dòng)作,S24置位。T0得電延時(shí)后,經(jīng)X12 常閉接點(diǎn)返回到S0。全部過(guò)程結(jié)束,完成一次電鍍過(guò)程。2連續(xù)控制方式設(shè)計(jì)連續(xù)控制方式就是反復(fù)執(zhí)行單周控制方式,如果不按停止按鈕就一直運(yùn)行下去。將選擇開(kāi)關(guān)SA打到連續(xù)位置,X12輸入接點(diǎn)閉合,當(dāng)行車完成一次,電鍍過(guò)程返回原位時(shí)

16、。T0延時(shí)后,經(jīng)X12常開(kāi)接點(diǎn)返回到S20,進(jìn)入下一步電鍍過(guò)程。3公共程序設(shè)計(jì)公共程序是指不受跳轉(zhuǎn)CJ控制的程序,其中ZRST用于步進(jìn)指令狀態(tài)器S的全部復(fù)位。已達(dá)到停止的目的,ALT用于暫停,按下暫停按鈕X17 M8034=1。停止輸出,全部Y失電。再按下按鈕X17 M8034=0 全部?jī)H恢復(fù)原來(lái)的輸出狀態(tài)。MOV用于位置信號(hào)燈的顯示。Y14用于進(jìn)退電機(jī)停止時(shí)的能耗制動(dòng)控制。3手動(dòng)控制方式手動(dòng)控制方式如圖 分別用四個(gè)點(diǎn) 動(dòng)按鈕控制兩臺(tái)電機(jī)的升降和 進(jìn)退 其中進(jìn)退的能耗制動(dòng)仍由公共程序的Y14制動(dòng)電路控制。將選擇開(kāi)關(guān)SA打到手動(dòng)位置,X10控制跳轉(zhuǎn)指令CJ 將單周 連續(xù)控制跳過(guò)去 執(zhí)行手動(dòng)程序。

17、在手動(dòng)程序中,應(yīng)考慮各種動(dòng)作之間的互鎖和運(yùn)行條件,如必須在上限位時(shí) 才能前進(jìn)后退,進(jìn)退到兩端必須停止,上升到上限位停止,下降到下限位停止。4單步控制方式設(shè)計(jì)單步控制方式 就是按一次起動(dòng)按鈕,行車每次只完成一個(gè)規(guī)定動(dòng)作,例如按起動(dòng)按鈕吊籃上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)上限位時(shí)并不前進(jìn),只有再按一次起動(dòng)按鈕,才前進(jìn)。單步操作方式開(kāi)關(guān)打在單步位置時(shí),X11接點(diǎn)閉合,M8040線圈得電,禁止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)移。如電鍍行車在原位時(shí),狀態(tài)器S0置位,按下起動(dòng)按鈕X16 S20 置位 Y12得電 吊籃上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)上限位時(shí),X6動(dòng)作 滿足轉(zhuǎn)移條件,但由于M8040 線圈得電。禁止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)移。S20仍置位 這時(shí)為了防止Y12得電吊籃繼續(xù)上升

18、,要由X6常閉觸點(diǎn)將其斷開(kāi),其他狀態(tài)器S的輸出線圈也應(yīng)該如此。在S21狀態(tài)步中,當(dāng)Y10得電前進(jìn)到位時(shí),防止死循環(huán)和單步控制要求,在電路中增加M3線圈回路。操作面板設(shè)計(jì)圖操作面板圖如圖所示,其用于對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線遠(yuǎn)距離控制操作。在操作面板上安裝9各信號(hào)燈用于電鍍行車在1#5#槽位和原位的顯示,以及上限下限的顯示。PLC電源開(kāi)關(guān)和電源信號(hào)燈接在一起,按下電源開(kāi)關(guān)時(shí),電源信號(hào)燈亮。操作方式采用選擇開(kāi)關(guān),在手動(dòng)方式下。使用停止、前進(jìn)、后退、上升、下降5個(gè)按鈕、在其他控制使用啟動(dòng)和暫停按鈕與上升和下降公用和停止按鈕。槽位選擇開(kāi)關(guān)S1S5用于槽位選擇。停止下降上升電源前進(jìn)后退起動(dòng)暫停槽位選擇S1S5S4S3

19、S2手動(dòng)連續(xù)單步單周下限上限5#槽4#槽3#槽2#槽1#槽原位設(shè)計(jì)小結(jié)：電鍍生產(chǎn)線按照確定PLC輸入、輸出設(shè)備；分配I/O地址；畫(huà)出PLC系統(tǒng)接線圖；設(shè)計(jì)出狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖；再寫(xiě)出PLC梯形圖,指令表的順序設(shè)計(jì)的。在寫(xiě)論文之前查了大量的資料。程序設(shè)計(jì)基本包括了我們所學(xué)的內(nèi)容,里面有順序結(jié)構(gòu),循環(huán)結(jié)構(gòu),判斷結(jié)構(gòu)的綜合應(yīng)用,有自動(dòng)程序,單周程序,單步程序,手動(dòng)程序,程序當(dāng)中也應(yīng)用很多特殊指令。參考目錄：1機(jī)床電氣及可編程程序控制器 高等教育出版社 郁漢琪2三菱FX2N系列PLC應(yīng)用技術(shù) 機(jī)械出版社 劉建華3 現(xiàn)代電鍍手冊(cè) 工業(yè)出版社 劉仁志4 現(xiàn)代電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù) 北京航空航天大學(xué)出版社 王永華

20、結(jié)束語(yǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一次綜合性設(shè)計(jì),是大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)的綜合體現(xiàn),是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和技能分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的綜合性訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生畢業(yè)前進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)與技能解決實(shí)際問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié),是學(xué)生在校獲得的最后訓(xùn)練機(jī)會(huì),也是對(duì)學(xué)生在校期間所獲得知識(shí)的檢驗(yàn)。希望通過(guò)最終的畢業(yè)設(shè)計(jì),能更加鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)的理論知識(shí)和技能。提高自己畢業(yè)設(shè)計(jì)制圖、編寫(xiě)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的能力,學(xué)會(huì)正確使用技術(shù)資料,標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和工具書(shū),并在設(shè)計(jì)中進(jìn)一步提高說(shuō)明書(shū)的理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅、認(rèn)真的工作作風(fēng),為即將走上工作崗位所從事的技術(shù)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這次設(shè)計(jì)的題目是PLC在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用設(shè)計(jì)。并繪制電鍍工藝流程圖、自動(dòng)工作狀態(tài)圖電鍍生產(chǎn)線PLC梯形圖。在這次設(shè)計(jì)中,我明確設(shè)計(jì)目的、并決定好好把握和利用這次踏上工作崗位前的最后一次演習(xí)機(jī)會(huì),通過(guò)幾個(gè)月來(lái)的仔細(xì)查資料,精心設(shè)計(jì),努力工作,終于完成了這次設(shè)計(jì)任務(wù),但由于水平和時(shí)間有限,設(shè)計(jì)錯(cuò)誤難免,希望老師批評(píng)指正,從而得到不斷的提高。特別感謝陳群老師在論文設(shè)計(jì)的付出的大量時(shí)間。14 / 14