《普通支架炮采放頂煤工作面過上部老巷》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《普通支架炮采放頂煤工作面過上部老巷(6頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、普通支架炮采放頂煤工作面過上部老巷
1 概況
1999年7月,太西集團(tuán)一礦試驗一般支架炮采放頂煤成功之后,開始在礦內(nèi)推廣厚煤層放頂煤開采。無論在構(gòu)造簡單還是構(gòu)造復(fù)雜的工作面都實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。通過理論與實際的反復(fù)結(jié)合,對一般支架炮采放頂煤工作面過斷層、褶曲、過石門等都總結(jié)出了一套科學(xué)的回采技術(shù)和管理方法。隨著炮采放頂煤的推廣,又出現(xiàn)工作面過上部老巷的新問題。
一礦1554下N炮采放頂煤工作面,抓底板由南向北回采。其北部已采過上分層,其南部地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,是原分層開采
2、難以回采的區(qū)段。在1554下N工作面南部分布大小斷層、褶曲14條,其中有兩條斷層、褶曲穿過1554上N工作面老切眼,幅度大于1.5m。1552炮采放頂煤工作面其中部有一條五層回風(fēng)上山〔為解決當(dāng)時通風(fēng)系統(tǒng)問題,沿煤層傾向抓煤層頂板布置的〕,五層回風(fēng)上山內(nèi)揭露兩條斷層,其中有一條落差2.5m。這兩個工作面同屬五層煤,平均煤層厚度5.5m〔1554下N炮采工作面北部網(wǎng)下煤層平均厚度為3.3m〕,煤層傾角19°~25°,平均22°,都屬于中硬煤層,普氏硬度2.0。這兩個工作面回采過程中,都存在工作面直接推采過上部老巷〔1554上N工作面老切眼和五層回風(fēng)上山,以下簡稱老巷〕還是工作面采距老巷前15m處停
3、采,在老巷另一側(cè)掘改造切眼,工作面搬家的問題。如果工作面停采搬家,雖然安全可靠,但損失30多米煤柱,并且必須另掘一條切眼,工作面搬家倒面,增加用工量。相反,工作面直接從老巷下推過,經(jīng)濟(jì)效益顯著,但存在一定的安全問題。
2 工作面過老巷存在的問題分析
〔1〕當(dāng)工作面推采至距老巷20m四周時,再向前推采,工作面及前方煤壁處于采空區(qū)與老巷的中間煤柱內(nèi),隨著工作面的推動,中間煤柱越來越小,壓力越來越集中。在集中壓力和采動動壓的影響下,煤壁將被壓碎,成為破碎帶。這種狀況下,支架承載不勻,穩(wěn)定性差。假設(shè)管理不善,此時頂板來壓,會造成支架變形,甚至推垮工作面。
4、 〔2〕由于煤壁被壓碎,如果操作不當(dāng),工作面煤壁發(fā)生片幫、漏頂,也會造成支架變形、失穩(wěn)。假設(shè)與老巷漏透,工作面難以向前推動。
〔3〕如果老巷頂板冒落不充分,就可能形成瓦斯積聚,放炮作業(yè),安全難以確保。
〔4〕由于受斷層影響,老巷下局部煤層只剩2.2m厚。如果工作面采高控制不好,就會與老巷采透。假設(shè)老巷頂部冒落不充分,工作面架前漏空后,難以接實頂板,沒有了支撐力,支架失穩(wěn)后,后果嚴(yán)重。
3 過老巷的安全技術(shù)措施
通過對不安全因素的分析,針對每一個可能出現(xiàn)的安全問題,提出了各種解決辦法,并進(jìn)行分析論證,最終制定了以下幾項安全技術(shù)措施解
5、決了工作面過上部老巷的問題。
〔1〕及時調(diào)整工作面與老巷交角,減少一次揭露老巷長度。1554N上切眼和五層回風(fēng)上山都是沿傾斜方向抓頂板布置,加快上口推動速度,使工作面與老巷〔1554N上切眼和五層回風(fēng)上山〕交角大于10°,保證工作面由上向下逐級揭露老巷。當(dāng)工作面開幫為0.9m時,每推動一巷揭露老巷長度不超過7m。這樣每巷揭露老巷的長度少,減小了過巷時對整個工作面安全生產(chǎn)影響的范圍,有利于重點部位重點管理。而且工作面由上而下逐步揭露老巷,在過巷時,過巷段老巷積聚瓦斯提前得到了釋放,有利于安全生產(chǎn)。
〔2〕確定工作面與老巷的準(zhǔn)確位置。過老巷期間,準(zhǔn)確掌握老巷與工
6、作面的位置關(guān)系,即每次揭露老巷段在工作面的準(zhǔn)確位置。因此要求有關(guān)部門必須做到:①地測部門在工作面過老巷6m前開始,對工作面進(jìn)行實測之后,每采3巷工作面實測一次,每兩天對工作面作一次地質(zhì)素描,指導(dǎo)采煤隊,及時掌握好煤層標(biāo)志層,保證工作面從老巷下部順利通過;②采煤隊技術(shù)員依據(jù)測量部門的實測結(jié)果,必須天天在1∶200的施工擴(kuò)大圖中標(biāo)出工作面的實際位置,并在天天施工前到施工現(xiàn)場標(biāo)出揭露老巷段在工作面的準(zhǔn)確位置,使職工提升警惕嚴(yán)格按過巷措施作業(yè);③每隔兩天采煤隊和地質(zhì)人員一起對工作面頂煤和煤幫進(jìn)行打眼探測一次,探測頂煤厚度、工作面頂板與老巷底板的間距及瓦斯積聚狀況。
〔3〕強(qiáng)化瓦斯管理
7、。過巷期間,預(yù)先設(shè)置好局部通風(fēng)機(jī)和小風(fēng)筒,每班派專職瓦斯檢查員在過巷段定點檢查瓦斯。該段作業(yè)人員攜帶便攜式瓦斯報警儀。瓦斯超限時,馬上停止工作面工作,切斷電源,啟動局扇處理瓦斯。
〔4〕做好工序管理。在工序管理上嚴(yán)格要求,嚴(yán)把操作質(zhì)量,控制好揭露段頂?shù)籽郾茀?shù)。當(dāng)頂煤厚度大于1.5m時,頂眼可以進(jìn)行震動爆破,否則必須保持用風(fēng)鎬、手鎬落煤,刨梁窩鋪網(wǎng)挑梁,挑完梁子后再逐炮放底眼。揭露老巷段及上、下段煤幫必須用荊芭和小桿進(jìn)行全斷面封幫,防止片幫漏頂。并在此段增設(shè)戧柱,增加支架的穩(wěn)定性。過巷段不放煤。
〔5〕強(qiáng)化礦壓監(jiān)測。每班派專人對工作面單體液壓支柱工作阻力進(jìn)
8、行實測,在壓力峰區(qū),加密排距,支設(shè)戧柱維護(hù),放頂茬避開壓力峰區(qū)。放頂時,放頂茬間距控制在25m。
〔6〕強(qiáng)化工作面管理。強(qiáng)化工作面質(zhì)量管理,過巷期間,各部門領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場監(jiān)督。
〔7〕依據(jù)探煤厚資料,提前調(diào)整過老巷段的采高,在有地質(zhì)構(gòu)造和煤層變薄處必須提前破底板,使工作面頂部與老巷底板之間的煤柱堅持在1.0m以上,保證工作面從老巷下順利通過。
4 施行效果
綜上所述,對這兩個工作面過老巷回采與不過老巷回采進(jìn)行比較效果如下:①多采出原煤。1554工作面1.2萬t,1552工作面2.3萬t,合計3.5萬t;②少掘兩條切眼,共計310m煤巷;③兩個工作均少搬家一次,減少用工合計1130個;④增加了礦井當(dāng)月產(chǎn)量,降低了成本。
〔汪軍 李長貴 何生武〕
第 6 頁 共 6 頁
文章源于網(wǎng)絡(luò)整理,侵權(quán)及時告知刪除。(Word格式,可編輯)