LD-10單梁橋式起重機(jī)總體及起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)【含6張CAD圖紙+文檔全套】
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河北建筑工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯
學(xué)院: 機(jī)械工程學(xué)院
專業(yè): 機(jī)械電子工程
班級(jí): 機(jī)電112班
姓名: 辛東旭
學(xué)號(hào): 2011322233
外文出處:
(用外文寫)
附 件:1、外文原文;2、外文資料翻譯譯文。
指導(dǎo)教師評(píng)語:
簽字:
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注:請(qǐng)將該封面與附件裝訂成冊(cè)。
1、 外文原文(復(fù)印件)
2、外文資料翻譯譯文
聚焦CV傳動(dòng)
CV制動(dòng)趨勢(shì)的特點(diǎn)是將空氣盤式制動(dòng)延長(zhǎng)到較低的重量范圍,進(jìn)而進(jìn)行電子驅(qū)動(dòng)??ㄜ嚺c拖車的兼容性的一種新的代碼也將在此文的討論之中,CV電子控制的發(fā)展將繼續(xù)推動(dòng)工業(yè)創(chuàng)造更多的優(yōu)良的系統(tǒng)并衍生出更多的潛在利益。同時(shí),耦合系統(tǒng)的卡車和拖車的組合是用來滿足不斷變化的歐洲的國界間的行業(yè)規(guī)則相互協(xié)調(diào)的要求。
盧卡斯重型制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣盤實(shí)現(xiàn)了很多不可思議的成功,重型卡車的剎車技術(shù)已然普及到到全球,并獲得了一定的市場(chǎng)份額,一種新的自驅(qū)型卡車是我們減少成本和保持在最高水平的最可靠需要 ,與穩(wěn)定的光盤相比,繼磁式磁盤驅(qū)動(dòng)性能的參數(shù)是幾乎總是贏過平均水平,即使扭矩在每部車輛的邊緣。
設(shè)計(jì)的反應(yīng)束(1983年4月30 頁)是最基本和最理想的的機(jī)械在線配置,因?yàn)槎嘧兊臉?biāo)準(zhǔn)間,商業(yè)設(shè)計(jì),車輛的車輪將不允許克里普拳型空間,是建立在從200萬輛(盧卡斯現(xiàn)在已經(jīng)有提供拳型)框架設(shè)計(jì),1990年4月75頁的已經(jīng)發(fā)表的報(bào)道中,有成功的大二代型號(hào),而第三代已經(jīng)裝配到到奔馳第一商業(yè)裝修總線,在22.5英寸的車輪中進(jìn)行安裝,但同時(shí)對(duì)MB型號(hào)的卡車禁止。
D3,15的型號(hào)只配置盤式制動(dòng)器,它被安裝到適配器板以適應(yīng)原制動(dòng)軸,因此能夠利用有限的空間包絡(luò)在車輪上。最近推出的CV IFS包,可能會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致的有趣的應(yīng)用產(chǎn)生?;谕焦こ痰囊?,推力轉(zhuǎn)向是更具成本效益的設(shè)計(jì),但在公司中,易于安裝和易于制造注定是更為迫切的需要。
第四代盤式制動(dòng)器也將被設(shè)計(jì)為前、后裝修,將需要明確的懸掛裝置的置于長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)器軸后,并稱之為麗莎(負(fù)載不敏感的副調(diào)節(jié)器),避免了需要更換全穿復(fù)位后的自動(dòng)調(diào)節(jié)器。直接和杠桿驅(qū)動(dòng)類型可供選擇,如圖1,一個(gè)家庭單位可以提供適應(yīng)17.5萬和22.5輪。動(dòng)態(tài)制動(dòng)功能提供了一個(gè)內(nèi)部襯墊磨損指示器,為去除不敏感自動(dòng)調(diào)整的負(fù)荷提供了便利。事實(shí)上,制動(dòng)器的主要構(gòu)件是球墨鑄鐵卡鉗,鑄件由部件組裝而成,擁有它,元件數(shù)量的配置也大幅減少,這兩個(gè)因素都導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器只需要較低的成本。直接安裝到制動(dòng)框架中,或安裝到杠桿式的整體或單獨(dú)的支架中,后者有一個(gè)球面機(jī)構(gòu)而不是組合杠桿式的機(jī)構(gòu),從而形成了直接驅(qū)動(dòng)型。杠桿的類型也包括分流板和單挺桿,而不是雙一挺桿,反應(yīng)框架向上滑動(dòng)導(dǎo)向銷,與外側(cè)密封墊充分接觸,共享同樣的兩個(gè)焊盤之間由于光盤的夾緊力而產(chǎn)生應(yīng)力分布。
盧卡斯EBS電子系統(tǒng)被報(bào)道在1990四月發(fā)表的 EDI(1994八月,30頁)中,公司生產(chǎn)的制動(dòng)系統(tǒng),除了主要的基礎(chǔ)制動(dòng)裝置,還包括中型卡車的液壓系統(tǒng),該公司不涉及ABS系統(tǒng),雖然該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)建立,因?yàn)樵荚O(shè)備制造商想使剎車系統(tǒng)隨從一個(gè)主源,公司將降低涉及其他空氣制動(dòng)系統(tǒng)的卡車的生產(chǎn)規(guī)模。未來的前景,包括集成傳輸延遲控制,使優(yōu)惠減速器使用可編程的特定操作的國家。集成的懸浮控制也是一種可能性。此時(shí)分布式電子已經(jīng)控制閥已成功建立計(jì)算功率模塊,節(jié)省了額外的電氣布線的要求。ABS和ASR是系統(tǒng)軟件添置,也有更好的控制拖拉機(jī)拖車的耦合力的前景,但到目前為止,公司不做整個(gè)系統(tǒng)的拖車。然而,一個(gè)單一的卡車系統(tǒng)就可以適應(yīng)范圍廣泛的車輪需要和模型的衍生物,這些變化可以滿足在建的EBS編程系統(tǒng)。
電子驅(qū)動(dòng)因?yàn)槠漤憫?yīng)速度的優(yōu)良越來越多地被人們所認(rèn)識(shí)到,用更少的部件和管道比常規(guī)空氣伺服系統(tǒng)建立系統(tǒng)簡(jiǎn)便的多,它也可能使系統(tǒng)能夠補(bǔ)償負(fù)載和梯度損耗。軸負(fù)載傳感器能夠測(cè)量動(dòng)態(tài)負(fù)荷的變化,有可能調(diào)整系統(tǒng)以便有一個(gè)更好的前軸和后軸的磨損平衡。利用負(fù)載補(bǔ)償完全也可以優(yōu)化系統(tǒng),并得到最好的80%性能,在制動(dòng)低于0.3g時(shí),穩(wěn)定的運(yùn)行在偶爾緊急情況下及其需要。圖3,壓力控制閥位于每個(gè)車輪的制動(dòng)踏板中,隨從響應(yīng)的電指令信號(hào)制動(dòng)壓力而發(fā)出。這會(huì)產(chǎn)生更快的反應(yīng),更好的同步制動(dòng)。
控制操作ABS和選擇性制動(dòng)ASR,二者的功能從實(shí)際制動(dòng)壓力控制時(shí)凸顯出隱性效益。EBS發(fā)展的趨勢(shì)已經(jīng)出現(xiàn)在EBS的所有系統(tǒng)中,在其中有一些會(huì)提供氣動(dòng)備份的裝置, EBS出現(xiàn)故障時(shí)。同時(shí),會(huì)將選定的事件中的功率損失或嚴(yán)重的損耗報(bào)給系統(tǒng),通過減少布線和提高連接的可靠性,EBS控制將分發(fā)給車上的互通的多點(diǎn)數(shù)據(jù)總線復(fù)用在一個(gè)雙絞線。該機(jī)器的工作原理還顯示了盧卡斯的方法來對(duì)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的拖車在目標(biāo)相容性要求較高時(shí),改善每當(dāng)一個(gè)EBS配備車輛的牽引性能而非EBS掛車制動(dòng)控制性能。這將是一個(gè)多年前考慮大型拖車車體和今天的拖車的長(zhǎng)壽命的要求。傳統(tǒng)的掛車閥改為電子控制從而產(chǎn)生制動(dòng),應(yīng)用速度的改進(jìn)允許掛車氣制動(dòng)指令的電氣控制。然而EBS在牽引車試圖生成一個(gè)車輛減速裝置,于是在踏板輸入成比例的負(fù)載條件下,信號(hào)是可以從踏板命令中傳達(dá)的,在現(xiàn)有的牽引車大大改善。然而,進(jìn)一步的改進(jìn)是需要在制動(dòng)過程中的耦合力的測(cè)量。掛車制動(dòng)信號(hào)調(diào)整帶來這些力量到預(yù)定的水平是由拖車控制并由系統(tǒng)連續(xù)計(jì)算。
兩個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)已經(jīng)出現(xiàn)在EBS的所有系統(tǒng)中,它們之中都會(huì)有一些提供氣動(dòng)備份的裝置,并將選定的事件中的功率損失或嚴(yán)重的故障傳達(dá)給EBs,同時(shí),通過減少布線和連接可靠性的提高,EBS控制將分發(fā)給車上的互通的多點(diǎn)數(shù)據(jù)總線復(fù)用在一個(gè)雙絞線。據(jù)以上所羅列的威伯科卡車拖車系統(tǒng)EBS,問題車輛的樣品(固體方塊以及牽引車掛車車軸軸,空心方塊)廣泛應(yīng)用電子制動(dòng)系統(tǒng),并可用于卡車和拖車。司機(jī)的D——D的操作方式是從腳制動(dòng)發(fā)射機(jī)發(fā)送到EBS控制單元,其中在制動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)中進(jìn)行注冊(cè)。這些包括軸,車輪速度,機(jī)械磨損和拖拉機(jī)拖車的耦合力。他們調(diào)節(jié)制動(dòng)壓力,車輛后部和掛車車軸,并輔助發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)集成控制。
一個(gè)卡車司機(jī)通過運(yùn)用EBS制動(dòng),同時(shí)通過總線EBS發(fā)送運(yùn)行需求, 這種卡車/拖車接口已經(jīng)通過ISO 11992認(rèn)證。再次,拖車EBS具有傳感器信號(hào),ECU裝置控制制動(dòng)壓力系統(tǒng)的相應(yīng)的參數(shù)測(cè)量。公司也推出了快速安裝ABS拖車系統(tǒng)。韋瑞奧是一個(gè)典型的三軸拖車,需要在橫梁上最近的中心軸中的推入接頭。還有一個(gè)診斷插座和安裝縱梁。
因此,在排氣壓力調(diào)制器需要被引入。一個(gè)輔助制動(dòng)電路,它能解決一般的問題,當(dāng)在低發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣氣體的速度下降的時(shí)候,封閉卷筒能夠阻止氣體積壓,以防止反向壓力。EPM允許相對(duì)恒定的壓力和反饋,從而進(jìn)行控制的設(shè)計(jì)和安排,這是一個(gè)實(shí)用型發(fā)動(dòng)機(jī)的類型。當(dāng)納入EMS系統(tǒng),閥門有一個(gè)附帶的超速引擎和減排設(shè)施,因此可見, 一些被收購的公司,如盧卡斯,現(xiàn)在也在企業(yè)的實(shí)際系統(tǒng)中應(yīng)用基礎(chǔ)制動(dòng)裝置。氣壓盤式制動(dòng)器現(xiàn)在可作為一個(gè)拖車版本進(jìn)行一種新的基礎(chǔ)制動(dòng)發(fā)展,圖7。三尺寸套裝17.5,19.5和22.5英寸的車輪和相同的基本制動(dòng)現(xiàn)在可以安裝在卡車和拖車車軸,使汽車的運(yùn)行十分經(jīng)濟(jì)。拖車彈簧制動(dòng)執(zhí)行器也被引入雙隔膜設(shè)計(jì),TSL型。這一行程長(zhǎng)約75毫米,彈簧表面已被特別處理,使其擁有高耐久性,同時(shí)加上一個(gè)連接管內(nèi)的氣通系統(tǒng),避免其直接進(jìn)入大氣造成污染。
米德蘭還宣布擴(kuò)展ABS模型范圍,圖9。新的序列以所謂的基線,中線和高線的形式產(chǎn)生。范圍從配置傳感器到傳感器調(diào)制器調(diào)制器。中線除了在2米和4米的配置是可用的,最新的ADR要求其有檢查危險(xiǎn)的能力。高線提供全輪檢測(cè),作為4S / 3M和6S / 3M的配置。三個(gè)新的可選的輸出可以融合進(jìn)這些系統(tǒng)。一個(gè)是生成,公司的空氣懸架系統(tǒng),用于行車記錄儀的轉(zhuǎn)速信號(hào);另一種是用于記錄提高與降低閥門和10公里/小時(shí)的復(fù)位懸吊所產(chǎn)生的行駛高度的信號(hào);第三,僅適用于高架,與減速器輸出輔助制動(dòng)ABS模式完全兼容,該公司還推出了沿行程彈簧制動(dòng)系統(tǒng),使整個(gè)行程更加緊湊,比傳統(tǒng)的單位和專為軸振動(dòng)而設(shè)計(jì)的零件的耐受性更大,安裝支架改善工作特性,如類型24 / 30,30 / 30和20 / 30。
SMT懸架采用一套平衡的支架連接橋站,提供均衡的負(fù)載,并在摩擦阻尼中增加拖墊,以減少軸間載荷傳遞。豎向剛度一般在100公斤/毫米(多葉設(shè)計(jì))和240公斤/毫米(單頁設(shè)計(jì))之間,固有頻率是2.6赫茲和15赫茲。圖16顯示的功率譜密度圖來自于模試驗(yàn)分析,SMT懸架顯示14Hz的頻率發(fā)生在50英里/小時(shí)。分析還顯示了主要的動(dòng)力作用是懸掛質(zhì)量的振動(dòng)。圖17顯示了從DWF并行TRL結(jié)果(動(dòng)態(tài)磨損因素);這些都是基于:
有一個(gè)有趣的特點(diǎn)是,ROR測(cè)試值高于預(yù)期值,與排水網(wǎng)格DLC表面指出,由于空氣懸掛系統(tǒng)的拖拉機(jī)和拖車之間的相互作用,優(yōu)良的效果如雨后春筍般涌現(xiàn),強(qiáng)調(diào)完整的車輛組合的重要性,而不是孤立的牽引裝置。PSD圖的誤差試驗(yàn)研究了在高速公路上以40,50和60英里/小時(shí)行駛的狀況,結(jié)果表明簧載質(zhì)量的自然頻率為1.29 Hz,簧下質(zhì)量值在11和16赫茲之間,車輪垂直剛度是35, ROR也引用獨(dú)立研究,40公里/ mm與阻尼系數(shù)22%。結(jié)論表明,空氣懸架的平衡軸荷載比鋼彈簧設(shè)計(jì)好得多。
通過測(cè)量單軸荷載和變第五輪高度的影響,利用梁的軸為滾扭構(gòu)件,11000 kg-非簧載質(zhì)量的固有頻率是在1.28和11.16赫茲。進(jìn)一步的試驗(yàn)表明,豎向剛度為40公斤/毫米和阻尼系數(shù)為20%,當(dāng)然,允許車輛總重增加,并允許拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)橋在11000公斤以上的操作。
半主動(dòng)懸架的目標(biāo)是將系統(tǒng)優(yōu)化,提升設(shè)備動(dòng)態(tài)性能方面的穩(wěn)定性和道路友好性,減少結(jié)構(gòu)阻尼和增加彈性??档咸┛擞梦鞣蛘褂[介紹設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和CV空氣彈簧,該方法是基于特征曲線,使用圖22,只對(duì)于一個(gè)特定的彈簧提供。鋼彈簧始終不變,滿負(fù)荷和皮重之間的差異由空氣彈簧吸收。鋼彈簧的負(fù)荷比例要小于彈簧-皮重負(fù)載質(zhì)量,給系統(tǒng)一個(gè)給定的自然頻率,兩個(gè)彈簧必須顯示相同的頻率,其負(fù)荷的比例,作為計(jì)算整體的一部分,要求鋼彈簧必須預(yù)前裝修:
測(cè)試驅(qū)動(dòng)車輛在5公里徘徊在一個(gè)80毫米的斜坡,其運(yùn)行數(shù)據(jù)被用來分析阻尼和頻率。該第一和第二峰之間的時(shí)間間隔,用來檢測(cè)瞬態(tài)振動(dòng)量和振幅,用于確定阻尼比為:每個(gè)曲線為3.4(波紋管體積)起升高度在空氣懸架中也可以提供計(jì)算的特征,這個(gè)特殊的彈簧,其體積無限大的附加量作為固有頻率的理論最小值,由于力焦了不同的考慮;不斷提升力線和等壓線的恒定壓力之間的交點(diǎn)代表了對(duì)最大升力的限制。特點(diǎn)升壓縮過程中,出現(xiàn)了一個(gè)令人費(fèi)解的現(xiàn)象,最大限度的降低撓度對(duì)應(yīng)了最大壓縮變形。擴(kuò)展偏轉(zhuǎn)為為了不同的考慮;不斷提升力線和等壓線的恒定壓力之間的交點(diǎn)代表了對(duì)最大升力的限制。
ROR已觀察了這個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,這些測(cè)試可以有不同的結(jié)果, EXE需要應(yīng)用安裝空氣懸架的小型汽車,鄧祿普懸浮液和電控空氣懸架組成了系統(tǒng),同時(shí)保持恒定的行駛高度,并提供優(yōu)越的乘坐質(zhì)量和降低峰值對(duì)底盤的沖擊,控制高度的變化也可以提高離地間隙或在降低車輛操縱穩(wěn)定性的情況下提高貨物裝載性能,在驅(qū)動(dòng)軸上裝有雙輪胎和道路懸架以及系統(tǒng)要求的有關(guān)制動(dòng)。中心架拖車是最大的二軸轉(zhuǎn)向拖車,架重量為18噸,與兩個(gè)軸的原動(dòng)機(jī)相比較。三軸轉(zhuǎn)向架,最高24次中至少有2.6米外軸傳播。一臺(tái)拖車分為兩個(gè)軸,最大允許量也是18噸,3米的最小外軸傳播。如果拖車有三軸,以最小的傳動(dòng)距離為3.9米,它可以運(yùn)行多達(dá)22次或25次與并傳動(dòng)4.9米。
EC建議修改零件尺寸,限制拉桿組合長(zhǎng)度,增加最大允許長(zhǎng)度量,即從18米到18.35米的規(guī)定,從最前面的部分裝卸區(qū)到車后方的拖車距離不超過16米,這種測(cè)量方法測(cè)量的總體距離不得超過15.65米,并且車輛和拖車之間的距離需要減去。而英國的標(biāo)準(zhǔn),允許高達(dá)18米的總體距離,但在18.35米之內(nèi)。在英國,組合是有限的35次。所有其他歐共體成員國允許36次,但在英國經(jīng)營必須超過37次,盡管在北極有更大的回旋余地,但在北極會(huì)遭受重大的削減。
FTA的樹視圖的表明設(shè)備需要增加拉桿組合到18.75米的長(zhǎng)度,這是一個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)格,F(xiàn)TA的樹視圖的表明設(shè)備需要增加拉桿組合到18.75米的長(zhǎng)度,這是一個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)格,耦合系統(tǒng)由PAL -單元組成,圖30,允許裝載量增加8立方米。當(dāng)驅(qū)動(dòng)架通時(shí),可允許轉(zhuǎn)向響應(yīng)的凸輪左右延伸,同時(shí)允許拖拉機(jī)拖車重量的各種變化。戴維斯磁更換了所有第五輪聯(lián)軸器制造鋼鑄件,但保留了雙鎖緊裝置。超重型工作機(jī)構(gòu)現(xiàn)在有2英寸和3.5英寸兩個(gè)版本,引腳模型可以牽引拖車多達(dá)150次,野外工作環(huán)境下將采取的外加荷載52次,這個(gè)數(shù)字或是前后數(shù)據(jù)的唯一銜接。
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