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1、技術(shù)交底記錄 工程名稱：杭政儲出（2015）48號地塊（設(shè)備套公建） 編號：6 施工單位 浙江城投建設(shè)有限公司 交底時間 2016年10月22日 交底部位 基礎(chǔ) 工序名稱 高大支模架 交底提要：高大支模架施工工藝及質(zhì)量要求 交底內(nèi)容： 1、 超 重 梁 模 概 況 明 細(xì) 表 部位 軸線、范圍 梁編號 梁 尺 寸 梁面標(biāo)高m 梁面與下層板面間距m 板厚mm 計算該梁 梁跨度 m 1#樓一層 1-3/1-28交1-B/1-A KL01.KL02 1850×300 -0.05 5.15

2、 160 300×2280 4.2 1-28/1-31交1-B KL04 1350×300 -0.6 5.15 160 4.2 2#樓一層 2-1交2-B/2-F KL15 1850×300 -0.05 5.15 160 6.5 2-4/2-7和2-10/2-18交2-J KL11、KL13、KL29 1850×300 -0.05 5.15 160 3.2 3#樓一層 4#樓一層 3-3/3-8、3-24/3-29軸交3-A軸；3-B1和3-B2交3-8/3-24軸；3-C/3-G軸交3-30軸 KL01、KL02、KL

3、18 1850×300 -0.05 5.15 160 4.2 3-C/3-E交3-2 KL18a 1750*300 -0.05 5.15 160 6.3 4-H/4-M交4-1; 4-11/4-19交4-L KL34、KL13、 1850×300 -0.05 5.15 160 3.9 4-L/4-1/M交4-19 KL33 1850*300 -0.05 5.15 160 5.3 5#樓一層 5-4 /5-34交5-F；5-37交5-B/5-F KL10、KL11、KL12 1850×300 -0.05 5.15 160 3.9

4、 5-9/5-11交5-F2 KL13 200×1900 +0.05 5.15 160 2.05 6#樓一層 6-4 /6-34交6-F;6-B/6-F交6-37 KL10、KL11 1850×300 -0.05 5.15 160 3.9 6-9/6-11交6-F2 KL12 200×1900 +0.05 5.15 160 2.05 7#樓一層 7-D交7-1/7-19； KL1、KL2 1850×300 -0.05 5.15 160 3.7 7-C/7-K交17-19、17-20 KL30、KL31 1850×300 -0.

5、05 5.15 160 3.9 8#樓一層 8-E/8-G交8-3；8-5/8-35交8-G KL16、KL13、KL15 1850×300 -0.05 5.15 160 4.0 8-11/8-12交8-G1 KL14 1900×200 +0.05 5.15 160 2.05 9#樓一層 9-D交9-11/9-19； 9-4/9-9;9-13/9-16交9-K KL1、KL10 1850×300 -0.05 5.15 160 300×2280 3.9 9-19、9-20交9-C/9-J; KL23、KL24 1850×300 -0.

6、05 5.15 160 3.9 10#樓一層 10-1/10-27交10-D；10-1/10-2交10-E/10-H;10-12/10-23交10-L;10-M交10-25/10-26 KL2、KL21、KL23、KL20 1850×300 -0.05 5.15 160 3.9 10-5/10-10交10-L KL18 2280×300 -0.05 5.15 160 10-10/10-12交10-L KL19 1900×200 +0.05 5.15 160 2.06 11#樓一層 11-K交11-4/11-17 KL7 1850×30

7、0 -0.05 5.15 160 3.9 11-9/11-11交11-K1 KL5 1900×200 +0.05 5.15 160 2.06 12#樓一層 12-L交12-5/12-23；12-25/12-26交12-N KL7、KL6、KL9 1850×300 -0.05 5.15 160 3.9 12-G/12-N交12-27/12-29; KL24、KL25 1850×300 -0.05 5.15 160 3.75 13#樓一層 13-1/13-56交13-D；13-12/13-16、13-4/13-8、13-32/13-35、13

8、-49/13-53交13-K KL1-KL8、KL20-KL23 KL3、KL47、KL48 1850×300 -0.05 5.15 160 4 13-27/13-31交13-K 無梁號 300×1900 +0.05 5.15 160 2.17 15#樓一層 15-2/15-49交15-B/15-D；15-3交15-B/5-E KL1-KL6 KL07 1850×300 -0.05 5.15 160 300×2280 4.2 15-1交軸交15-E/15-J KL33(1A) 1350×300 -0.05 5.15 160

9、5.3 16#樓一層 16-2軸交16-E/16-D軸 KL39 1800×300 -0.05 5.15 160 3.8 17#樓一層 17-A交17-3/17-19; 17-G/17-H交17-2/17-30 KL01-KL03 KL15-KL17 1850×300 -0.05 5.15 160 7.5 17-C/17-G交17-2 KL18 1850×300 -0.05 5.15 160 18#樓一層 18-1/18-3交18-B/18-H;18-A/18-B交18-8/18/33 LL05、KL51、KL01-KL04

10、1850×300 -0.05 5.15 160 18-24/18-28交18- B 無梁名 1550×300 -0.05 5.15 160 超重樓板概況明細(xì)表 部位 軸線范圍 標(biāo)高 m 板厚 mm 相鄰無梁板厚 mm 模板搭設(shè)高度 m 無梁板下柱帽 地下室車庫范圍 -1.60、-5.2 -1層800，-2層700 (按板800計算) 350（250） -1層3.6 -2層3.5 地下室頂板 車庫范圍 -1.60 -1層350、-2層250 (按板350計算) / -1層3.6 -2層3.5 2

11、、主要搭設(shè)方法及支模架構(gòu)造要求 詳見下表 梁支模架搭設(shè)參數(shù)表一覽表（頂托傳力） 搭設(shè)參數(shù) 梁截面尺寸（㎜） 300X2280、300X1850、300X1550、300X1350等全部大梁界面 支架形式 承插型鍵槽式 搭設(shè)高度（m） 5.15 典型節(jié)點(diǎn)大樣圖 附后 板立桿間距 無梁板一側(cè)600、160mm厚板側(cè)900 板立桿橫距 無梁板一側(cè)600、160mm厚板側(cè)900 橫桿步距 1500 梁底方木尺寸、方置方向 60x80縱向 梁底方木根數(shù)、間距 5根@60 頂托內(nèi)托梁放置方向、規(guī)格數(shù)量 縱向、Ф48×3.2鋼管、2根 梁底立桿根數(shù)及橫

12、距 2根@300 梁底跨度方向立桿縱距 600 梁兩側(cè)立桿間距 900 梁板立桿共用時承力橫梁形式規(guī)格 不共用 與周圍柱子拉結(jié)間距 300 水平剪刀撐布置 一道 垂直剪刀撐布置 二道 立桿了基礎(chǔ) 立桿支撐在砼板上，立桿底部墊塊200*200*15的小模板 梁側(cè)方木方向、間距 60㎜×80㎜@200 梁側(cè)主楞規(guī)格、間距 Ф48×3.2鋼管@500 對拉螺栓規(guī)格、排數(shù) 2280梁5道、1850梁4道、1550及1350梁3道,全部采用直徑14 對拉螺栓豎向間距 450 對拉螺栓橫向間距 400 樓板搭設(shè)參數(shù)表（頂托傳力）： 部位 支架形式

13、板厚（mm） 縱橫立桿間距（mm） 橫桿 步距 （mm） 荷載傳遞至立桿方式 模板厚度（mm） 模板搭設(shè)高度（m） 板底方木間距 （mm） 掃地桿距地距離 （mm） 地下室車庫 無梁板下柱帽 承插型鍵槽式 800（700） 600×600 1500 可調(diào)U型上托 15 3.6 200 200 地下室車庫 無梁板 承插型鍵槽式 350(250) 600×600 1500 可調(diào)U型上托 15 3.6 200 200 注：立桿支撐在砼板上，立桿底部墊塊200*200*15的小模板。 3、一般規(guī)定 (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形

14、狀尺寸，相互位置的正確。模板支架搭設(shè)高度不應(yīng)超過所選用的該類支架產(chǎn)品說明書規(guī)定的高度。 (2) 搭設(shè)前根據(jù)架體的豎向高度、水平距離情況對立桿段的組合套插、定長水平桿（縱、橫方向）的選用和可調(diào)托座、底座的配設(shè)綜合考慮后進(jìn)行預(yù)排，確定各類規(guī)格的梁、板支架及配件的配設(shè)。且保證具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (5) 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時

15、，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。 (7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (9) 梁的立柱，其縱橫向間距應(yīng)符合模數(shù)要求。 (10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水

16、平拉桿。 (11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (12)鋼管立柱的斜向桿件、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。 (13)普通扣件式模板支架與超重梁板鍵槽式支架采用扣件連接，普通模板支架水平桿伸入鍵槽式模板支架內(nèi)不少于一跨，與鍵槽式立桿連接不少于兩根立桿，如必要時可以拉通。 (14) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必

17、須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 （15）步距均為1500mm，承插型鍵槽式鋼管支架底層步距不應(yīng)大于1.5m。高大梁采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不大于300mm。當(dāng)在立桿底部或頂端設(shè)置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不大于200mm。 （16）立管連接套采用鑄鋼套管形式，長度不應(yīng)小于130 mm，套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2 mm，立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于75 mm。模板支架高度大于8 m時，錯開高度不宜小于500 mm。 （17）對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： a

18、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同步內(nèi)。 b 搭接長度不小于1m，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 4、梁、板模板施工 （1） 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固 樓板模安裝工藝：搭支架 → 測水平 → 擺50×70木楞 → 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪九合板模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。 （2） 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極

19、為鋼筋分項提供施工面。 （3）所有跨度≥4m的梁必須起拱1‰，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 （4） 所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。 （5）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。 （6）300≤梁高〈700的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。 （7）梁高≥700的梁側(cè)模板，在梁內(nèi)加對拉螺栓規(guī)格、間

20、距詳見計算參數(shù)表。 （8）后澆帶部位的支模架，在與周邊架體有可靠連接的基礎(chǔ)上應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，便于其他架體拆除時，不影響該部位支撐架體的完整保留。 5、驗收記錄 模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式如下。 建設(shè)工程高大模板鋼管扣件式構(gòu)件檢查驗收記錄表 編號： 項目名稱 搭設(shè)部位 高度 跨度 最大 荷載 搭設(shè)班組 班組長 操作人員 持證人數(shù) 證書符合性 專項方案編審 程序符合性 技術(shù)交底 情況 安全交底 情況 鋼 管 扣 件 進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況 材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性

21、使用前質(zhì)量檢測情況 外觀質(zhì)量檢查情況 檢查內(nèi)容 允許偏差 方案要求 實(shí)際質(zhì)量情況 符合性 立 桿 間 距 梁底 +30mm 板底 +30mm 步 距 +50mm 立桿垂直度 ≤O.75％且 ≯60mm 扣件擰緊 40一65N·M 立桿基礎(chǔ) 掃地桿設(shè)置 拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置

22、 立桿搭接方式 縱、橫向水平桿設(shè)置 剪 刀 撐 垂直縱、橫向 水平(高度>4米) 其 他 施工單位 檢查結(jié)論 結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目經(jīng)理： 監(jiān)理單位 驗收結(jié)論 結(jié)論： 驗收日期： 年 月

23、 日 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 建設(shè)工程高大模板承插型鍵槽式構(gòu)件檢查驗收記錄表 編號： 項目名稱 搭設(shè)部位 高度 跨度 最大 荷載 搭設(shè)班組 班組長 專項方案編審 程序符合性 技術(shù)交底 情況 安全交底 情況 鋼 管 扣 件 進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況 材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性 使用前質(zhì)量檢測情況 外觀質(zhì)量檢查情況 檢查內(nèi)容 允許偏差 方案要求 實(shí)際質(zhì)量情況 符合性 立桿端面與立桿軸線垂直度

24、 立桿 梁底縱、橫向間距 板底縱、橫向間距 豎向接長位置 基礎(chǔ)承載力 水 平 桿 縱、橫向水平桿設(shè)置 梁底縱、橫向步距 板底縱、橫向步距 節(jié)點(diǎn)擊緊情況 剪刀撐 垂直縱、橫向設(shè)置 水平向 可調(diào)托座 可調(diào)底座 與已建結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置 其 他 施工單位 檢查結(jié)論 結(jié)論：

25、 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目經(jīng)理： 監(jiān)理單位 驗收結(jié)論 結(jié)論： 驗收日期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 6、防雷、防火措施 1）在支模架四周每隔25m左右，采用?10的圓鋼分別與腳手架及主體結(jié)構(gòu)接地干線主筋焊接連接，接地電阻不得超過4歐姆。

26、3、 操作間建筑應(yīng)采用阻燃材料搭建。 3）電氣設(shè)備的安裝要符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用密封式或防爆式。刨花、鋸末較多部位的電動機(jī)，應(yīng)安裝防塵罩。 4）操作間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。 5）操作間只能存放當(dāng)班的用料，成品及半成品要及時運(yùn)走。木工應(yīng)做到活完場地清，刨花、鋸末每班都打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)。 6）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對舊木料一定要經(jīng)過檢查，起出鐵釘?shù)冉饘俸?，方可上鋸鋸料? 7）配電盤、刀閘下方不能堆放成品，半成品及廢料。 8）工作完畢應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查確無火險后方可離開。 7、高大支模架搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求 項目 允許偏差㎜ 預(yù)警值㎜ 檢查工

27、具 監(jiān)測人員 立桿鋼管擾度 3m