ICS65.060.50 B91團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn) T/NJXH 0004-2020 葵花脫粒機(jī)Sunflower thresher2020- 發(fā)布 2020-實施 內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會 發(fā)布目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13型號14技術(shù)要求15安全要求46試驗方法47檢驗規(guī)則48標(biāo)志、包裝與貯存6附錄A（資料性附錄）試驗用儀器、儀表7前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAM/TC06）提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械試驗鑒定站、內(nèi)蒙古大博金田機(jī)械有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：賈玉斌、王帥、王海燕、韓忠義、李峰、石雅靜、路大波、吳偉。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。9葵花脫粒機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了葵花脫粒機(jī)（以下簡稱脫粒機(jī)）產(chǎn)品的安全要求、技術(shù)要求、試驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于葵花脫粒機(jī)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO 2859.1： 1999，IDT）GB/T 5982 脫粒機(jī) 試驗方法GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 使用說明書編寫規(guī)則（eqv ISO 3600：1996）GB/T 10395.1 農(nóng)林機(jī)械 安全 第1部分：總則（ ISO 4254 1：2008，MOD）GB/T 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險圖形 總則（ISO 11684：1995， MOD）GB/T 13306 標(biāo)牌JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 通用技術(shù)條件JB/T 8574 農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品 型號編制規(guī)則JB/T 9778 全喂入式脫粒機(jī) 技術(shù)條件NY 642 脫粒機(jī) 安全技術(shù)要求3 型號產(chǎn)品型號的表示方法應(yīng)符合JB 8574的規(guī)定。5 T K XX滾筒最大工作長度，單位為葵花“葵”第一個漢語拼音字母脫粒機(jī)“脫” 第一個漢語拼音字母脫粒機(jī)械產(chǎn)品代號示例： 5TK400表示滾筒最大工作長度為400的葵花脫粒機(jī)。4 技術(shù)要求4.1 脫粒機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2 脫粒機(jī)在葵花籽粒含水率為20%30%的條件下，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 性能指標(biāo)項 目指 標(biāo)未脫凈率/%2.0總損失率/ %3.0破碎率/%2.0千瓦小時生產(chǎn)率 /(kWh)150生產(chǎn)率/ /h達(dá)到說明書的明示值4.3 脫粒機(jī)的噪聲應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 噪聲指標(biāo)機(jī) 型噪 聲/dB(A)簡 式無 分 離85.0有 分 離90.04.4 可靠性應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 可靠性指標(biāo)項 目機(jī) 型工作時間 / h平均首次故障前工作時間MTTFF筒式1504.5 滾筒4.5.1 滾筒外緣的徑向跳動不大于3.0mm。4.5.2 錐型滾筒大端和小端應(yīng)符合圖樣的規(guī)定，其偏差不大于3.0mm。4.5.3 滾筒軸承座及滾筒組裝所用螺栓應(yīng)不低于8.8級，螺母不低于8級，并有可靠的防松裝置，擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 擰緊力矩公 稱 尺 寸擰緊力矩 /( Nm)公 差 值M82520%M1050M1290M14160M162254.6 脫離滾筒平衡各類滾筒應(yīng)將相同重量的齒桿裝在對稱的位置上進(jìn)行平衡試驗（可帶帶輪和軸承），滾筒長度不大于700mm，脫粒機(jī)滾筒允許進(jìn)行靜平衡，滾筒長度大于700mm時應(yīng)作動平衡，其允許不平衡量見表5。表5 滾筒平衡要求滾筒長度/ mm平 衡 方 式允許不平衡量 /( Nm)700靜平衡0.050>700動平衡0.020>900動平衡0.025>1350動平衡0.036>1500動平衡0.0484.7 紋桿、齒桿、釘齒、板齒和圓鋼盤條齒的材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.8 各類齒桿的平面度公稱為1mm/m,齒桿的螺栓孔周邊不允許有裂紋和缺口。4.9 凹板4.9.1 柵格式凹板最小間隙處三根橫格板工作面應(yīng)平直。其直線度公差不大于1mm。4.9.2 用樣板檢查凹板工作弧面時，與橫格板間的局部間隙不大于1.5mm。4.9.3 凹板長度不大于700mm時，對角線長度差不大于2mm；大于700mm時，對角線長度差不大于4mm。4.9.4 配紋桿類滾筒，柵格式凹板扭曲度不大于1.2mm。4.9.5 柵格式凹板工作面配指齒或板齒等類滾筒，用樣板檢查時，允許其局部間隙不大于3mm。4.9.6 編織篩凹板工作面用樣板檢查時允許其局部最大間隙不大于4mm。4.10 帶輪及風(fēng)扇脫粒機(jī)上大于5的帶輪、風(fēng)扇、風(fēng)扇葉輪和揚谷輪等回轉(zhuǎn)件，應(yīng)進(jìn)行靜平衡，其不平衡量不大于0.010 Nm。4.11 帶輪同一回路的各帶輪輪槽對稱中心面位置度為0.3%。4.12 外觀質(zhì)量脫粒機(jī)涂漆質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5673規(guī)定的普通耐候漆層要求，外觀質(zhì)量（包括涂漆厚度和附著力）符合表6要求。表6 外觀質(zhì)量要求項 目要 求備 注外觀色澤均勻、平整光滑、無漏底涂層厚度40m涂層附著力優(yōu)于或等于2級檢測3處4.13 焊接質(zhì)量4.13.1 機(jī)架焊合的水平和垂直平面對角線差不大于其對角線基本尺寸的0.2%。4.13.2 焊接零部件應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有燒穿、漏焊和虛焊的現(xiàn)象，其余不良焊縫數(shù)不大于3處。4.14 裝配質(zhì)量4.14.1 所有零件應(yīng)經(jīng)檢驗合格；外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證方可進(jìn)行裝配。4.14.2 機(jī)器裝配后，滾筒、風(fēng)扇、曲柄和旋轉(zhuǎn)推運器轉(zhuǎn)動靈活，軸向不允許竄動。4.14.3 各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證操作方便，在極限范圍內(nèi)調(diào)節(jié)靈活可靠。4.14.4 滾筒端面與機(jī)架兩側(cè)壁間隙應(yīng)均勻，其最小間隙應(yīng)不小于3mm。4.14.5 滾筒的間隙調(diào)節(jié)到零時，局部間隙不得大于2.5mm。4.14.6 可調(diào)節(jié)篩片應(yīng)開閉靈活，穩(wěn)定可靠。在閉合位置時，應(yīng)閉合嚴(yán)密，其局部間隙不大于3mm。在工作位置時，張角應(yīng)一致。4.14.7 出廠時滾筒與凹板之間的間隙應(yīng)調(diào)整到工作位置。5 安全要求5.1 喂入裝置喂料口應(yīng)有安全喂入裝置，保證正常操作時人的肢體不能觸及脫離滾筒及旋轉(zhuǎn)部件。對簡式或非機(jī)械喂入的脫粒機(jī)喂入臺長度（喂入臺外端至脫離滾筒外緣的距離）850mm，喂入臺的防護(hù)罩（喂入臺罩外端至脫離滾筒外緣的距離）550mm，采用機(jī)械輸送裝置喂入的脫粒機(jī)，機(jī)械輸送裝置的周圍應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置。5.2 外露回轉(zhuǎn)件的保護(hù)裝置5.2.1 凡是外露的回轉(zhuǎn)件都應(yīng)有防護(hù)裝置，應(yīng)保證人的肢體與危險運動件隔離，安全保護(hù)裝置應(yīng)符合GB 10395.1的規(guī)定。5.2.2 防護(hù)裝置應(yīng)能在正常使用時保證安全所要求的強(qiáng)度和剛度。5.2.3 以電動機(jī)為動力的脫粒機(jī)，應(yīng)隨機(jī)配備保護(hù)裝置及防止配電系統(tǒng)可能傷人的安全措施。5.3 安全標(biāo)志對操作者有危險的部位應(yīng)有永久性醒目的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的構(gòu)成、顏色、尺寸等應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。5.4 使用說明書5.4.1 隨機(jī)提供的使用說明書的編寫應(yīng)符合GB 9480的規(guī)定。5.4.2 脫粒機(jī)上的安全標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中重現(xiàn)，應(yīng)標(biāo)明安全標(biāo)志張貼的固定位置，使用無文字安全標(biāo)志時，使用說明書中應(yīng)用文字解釋安全標(biāo)志的釋義。5.4.3 使用說明書中應(yīng)列出與脫粒機(jī)配套的電機(jī)、柴油機(jī)或其他動力傳動帶輪規(guī)格對照表，用圖示表示使用安全防護(hù)裝置的方法，在說明書中應(yīng)提醒用戶必須設(shè)置安全保護(hù)裝置。并對安全保護(hù)的具體方法提出要求。5.4.4 使用說明書中應(yīng)有詳細(xì)的安全使用規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)符合NY 642的要求。6 試驗方法性能指標(biāo)測定按GB 5982的規(guī)定進(jìn)行。試驗用儀器、儀表參照附錄A。7 檢驗規(guī)則7.1 每臺脫粒機(jī)出廠前，應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗?？者\轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在機(jī)器額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行，試驗時間不少于30min?？者\轉(zhuǎn)試驗應(yīng)滿足以下要求：a) 各連接件和緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象；b) 脫粒機(jī)運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，操縱和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活可靠，不得有異常振動和噪音；c) 軸承溫升不得高于25。7.2 不合格項目分類7.2.1 脫粒機(jī)應(yīng)根據(jù)GB 2828.1規(guī)定的計數(shù)抽樣檢查程序規(guī)則，按表7所列項目分類和表8抽樣檢驗方案檢查判定。表7 不合格項目分類表類 別項項 目 名 稱對應(yīng)條款號A1安全喂入裝置5.12外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)有保護(hù)裝置5.23危險部位應(yīng)有永久性警示標(biāo)志5.34使用說明書中的安全規(guī)定5.45脫離滾筒及其軸承座等螺栓4.5.3B1噪聲表22千瓦小時生產(chǎn)率生產(chǎn)率表13總損失率表14破損率表15未脫凈率表16脫粒滾筒徑向跳動或錐型滾筒大小偏差4.5.1 ， 4.5.27脫粒滾筒平衡4.68風(fēng)扇裝配及帶輪等平衡4.10C1空運轉(zhuǎn)軸承溫升7.12機(jī)架（焊合和組合）4.13.13焊接質(zhì)量4.13.24產(chǎn)品標(biāo)牌8.25涂層附著力表66涂層厚度表67涂層外觀表68裝配質(zhì)量4.149同一回路的各帶輪輪槽對稱中心面位置度4.1110凹板質(zhì)量4.911可調(diào)篩片4.14.6表8 不合格項目評定表項 目 類 別ABC樣 本 數(shù)2項 目 數(shù)5811檢 查 水 平S1AQL6.52540Ac Re0 11 22 37.2.2 不合格項目按其對產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度，分為A、B、C三類，A類為對產(chǎn)品有重大影響的項目，B類對產(chǎn)品有較大影響的項目，C類對產(chǎn)品有輕微影響的項目。7.3 抽樣方法7.3.1 抽樣檢查程序按GB/T 2828.1規(guī)定的一次正常抽樣方案，采用特殊檢查水平S-1。7.3.2 采用隨機(jī)抽樣，在工廠近一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，整機(jī)抽樣時樣本應(yīng)不少于10臺，零部件不少于10套（件），整機(jī)抽樣2臺，零部件抽樣2套（件）。樣品應(yīng)在生產(chǎn)線上抽取，亦可在半成品庫中抽取，在銷售部門抽樣時不受此限制。抽取的樣品應(yīng)是經(jīng)檢驗后合格的產(chǎn)品。7.4 判定規(guī)則7.4.1 按表8中的規(guī)定進(jìn)行抽樣判定，表中AQL為接受質(zhì)量限，Ac 為接受數(shù)，Re拒收數(shù)。7.4.2 采用逐項考核評定，樣本中各類的不合格項目數(shù)小于或等于判定數(shù)Ac 時，該類判定合格，否則為不合格。8 標(biāo)志、包裝與貯存8.1 脫粒機(jī)的操作、調(diào)節(jié)部位、潤滑部位及傳動系統(tǒng)應(yīng)有明顯標(biāo)志。8.2 每臺脫粒機(jī)應(yīng)在明顯位置固定符合GB 13306中規(guī)定的永久性產(chǎn)品標(biāo)牌，內(nèi)容至少應(yīng)包括：a) 制造企業(yè)名稱；b) 產(chǎn)品的商標(biāo)、名稱及型號；c) 主要技術(shù)參數(shù)（包括功率、轉(zhuǎn)速、重量）；d) 制造日期及出廠編號；e) 制造廠地址；f) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。8.3 包裝與貯存8.3.1 脫粒機(jī)出廠包裝應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中不受損傷。8.3.2 隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件、備件和工具應(yīng)齊全。8.3.3 隨同產(chǎn)品供應(yīng)的文件應(yīng)齊全，應(yīng)包括：a) 包裝清單；b) 產(chǎn)品合格證；c) 使用說明書。8.3.4 在室內(nèi)存放時應(yīng)有良好的通風(fēng)防潮措施。露天存放時，底部應(yīng)墊支承物，并有防雨設(shè)施。AA附錄A （資料性附錄）試驗用儀器、儀表試驗用儀器、儀表詳見表A.1。表A.1 試驗用儀器、儀表序 號名 稱數(shù) 量1秒表1塊2臺秤1臺3聲級計1臺4游標(biāo)卡尺1把55m鋼卷尺1把6天平（感量0.1g）1臺71m鋼板尺1把_