.wd.百合嘉園二期22#、25#工程施工組織設(shè)計第一章 綜合說明第一節(jié) 工程概況百合嘉園二期22#、25#工程，位于*市一中西側(cè)。本工程主體五層，總建筑面積3995平方米,室內(nèi)外高差0.15m。其基礎(chǔ)設(shè)計采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，主體構(gòu)造形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造，建筑高度為19.70m。建筑合理使用年限為50年,耐火等級二級,抗震設(shè)防烈度為八度。安裝工程包括：給排水、強弱電安裝、防雷接地等。該工程由：*市設(shè)計院設(shè)計。主體為鋼筋砼框架構(gòu)造，填充墻±0.000以下砌體采用MU10蒸壓灰砂磚M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體內(nèi)、外墻采用200厚燒結(jié)多孔磚砌筑。內(nèi)墻裝飾為水泥砂漿壓光，衛(wèi)生間為水泥砂漿搓毛，外墻一層為面磚，二層以上為涂料，門窗設(shè)計為防盜門、塑鋼窗，中空玻璃。外墻采用25厚擠塑聚苯板外保溫系統(tǒng)，節(jié)能工程設(shè)計符合標準要求。屋面做法為防水卷材防水層，防水等級為三級。標段劃分；19#、20#為第一標段，21#、24#為第二標段，22#、25#為第三標段，23#、26#為第四標段，27#、30#為第五標段，28#、31#為第六標段，37#、38#為第九標段。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行標準標準，業(yè)主提供的百合嘉園二期工程施工圖紙、招標文件、以及我企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標準、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等編制而成。編制本施工組織設(shè)計主要引用的標準與標準名 稱標 準 號1. 工程測量標準2. 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收標準3. 建筑地基處理技術(shù)標準4. 砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準5. 砼質(zhì)量控制標準6. 砌體工程施工質(zhì)量驗收標準7. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準8. 屋面工程質(zhì)量驗收標準9. 建筑裝飾工程施工及驗收標準10.鋼筋焊接及驗收規(guī)程11.外墻飾面磚施工及驗收規(guī)程12.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準13.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準14.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程15.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標準16.建筑機械安全技術(shù)標準17.建筑扣件式鋼管腳手架手安全技術(shù)規(guī)程18.建筑施工安全檢查標準19.建筑給排水工程施工質(zhì)量驗收標準20.建筑電氣工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收標準21.外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程GB50026-2007GB50202-2002JGJ79-2002GB50204-2002GB50164-92GB50203-2002GB50209-2002GB50207-2002JB50210-2001JGJ18-2003JGJ126-2000GB50300-2001JGJ46-2005GB50104-93GBJ80-91JGJ33-2001JGJ130-2001JGJ59-99GB50242-2002GB50303-2002JGJ144-2004第三節(jié)、指導(dǎo)思想及實施目標本工程將依據(jù)?建設(shè)工程工程管理標準?的規(guī)定，實施工程管理，以質(zhì)量為中心，建設(shè)本工程質(zhì)量管理體系。編制工程質(zhì)量方案，保證工程質(zhì)量管理體系的有效運行，選配高素質(zhì)的壹級工程經(jīng)理，組建工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理主管土建、安裝等工作，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理，切實控制工程進度，按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，為招標單位提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。一、實施目標本工程將全面貫徹?建設(shè)工程工程管理標準?的精神，科學(xué)化、標準化的進展工程管理，采用成熟的施工工藝，以強有力的技術(shù)和管理手段，促進施工順利進展。二、質(zhì)量目標嚴格按國家最新驗收標準?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準?GB50300-2001及配套驗收標準進展驗收。杜絕質(zhì)量事故，確保到達合格工程。三、安全目標完善工程安全管理制度，貫徹安全強制性標準，提高安全意識，落實各項安全措施，杜絕傷亡及重傷事故的發(fā)生。四、工期目標確保240個日歷天竣工。五、文明施工目標現(xiàn)場按?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-99和文明施工達標工地標準進展管理，爭取到達“市級文明工地。工程中開工前，制訂科學(xué)的現(xiàn)場總平面管理方法，制定高起點的文明施工管理措施?，F(xiàn)場干凈、整齊有序，標識清晰明確，施工操作有序，保安措施堅強有力。第二章：管理機構(gòu)及專業(yè)人員配置第一節(jié)、 工程管理一、 工程管理的思想工程管理思想是企業(yè)經(jīng)營思想在工程管理上的具體表達，工程管理思想是企業(yè)理想實現(xiàn)的 基本保證。執(zhí)行“本錢質(zhì)量管理，有效的組織資源，以期到達預(yù)期的目標。1、執(zhí)行“本錢質(zhì)量管理“本錢質(zhì)量管理是國際通行的施工管理方法與國有施工企業(yè)的有效結(jié)合，在質(zhì)量管理方面是嚴格按照以GB/T9002-ISO9002模式標準建設(shè)的質(zhì)量保障體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以工程工程的具體特點為前提，充分協(xié)調(diào)有關(guān)單位，保障實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量要求，在工程上嚴格質(zhì)量管理，實行質(zhì)量否決制，使工程人員的切身利益與質(zhì)量掛鉤，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為工程管理的前提；在本錢管理方面是嚴格本錢管理，通過層層控制、把關(guān)，由工程部組織相關(guān)人員負責(zé)實現(xiàn)，本錢管理是施工企業(yè)實現(xiàn)對業(yè)主讓利的保證，是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價的保證。2、組織有效的資源工程管理在于使所有參與工程進程的人員、單位在工程的完成過程中取得合理的利益回報，工程作為總承包方，有責(zé)任為工程目標的實現(xiàn)整合最有效的社會資源，使每個參與方的利益回報在合理的范圍之內(nèi)，使之提供的服務(wù)及時、準確、充分、必要、合理、有效。該組合的過程是一個動態(tài)的管理過程，也是動態(tài)的協(xié)調(diào)過程，該過程的 基本目的是為了保證業(yè)主要求目標的實現(xiàn)，該組合過程的有效標準是由與之相對的各階段目標和工程的最終目標得出的。二、工程管理體系工程經(jīng)理部負責(zé)組織實施，這也是工程管理的具體工作。工程經(jīng)理部按照企業(yè)的工程管理思想，以本錢控制為核心，按照程序標準化、工作人性化、管理科學(xué)化的要求，完成工程的管理目標。作業(yè)班組負責(zé)實際操作，在實際操作中要作到樣板引路，工序控制節(jié)點為核心，嚴格獎懲。通過三個層次的管理責(zé)任的范圍來保證工程管理的實現(xiàn)，對本工程我公司提出在管理中要提升管理升級，即責(zé)任升級、目標升級、優(yōu)化升級，以創(chuàng)造出精品工程。第二節(jié)、工程經(jīng)理部的建設(shè)與組織機構(gòu)一、工程經(jīng)理部的組建按照?工程經(jīng)理部組織條例?組建工程經(jīng)理部，選派優(yōu)秀的人員組成工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理是我單位在工程上的全權(quán)代表，受法人委托行使工程管理權(quán)，在授權(quán)范圍內(nèi)負責(zé)工程的全方位、全過程管理，完成工程的各項管理目標，實現(xiàn)對業(yè)主的合同承諾。二、 工程經(jīng)理部的組織機構(gòu)本工程工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名，技術(shù)負責(zé)人一名。工程經(jīng)理部主要管理人員見下表，工程經(jīng)理部的組織機構(gòu)見后附表。工程管理機構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險工程經(jīng)理王愛華工程師建造師二級0400370建筑已交技術(shù)負責(zé)張南富助工工程師中級建筑已交施工員曹明明助工施工員090101478建筑已交質(zhì)檢員鐘宜靜助工質(zhì)檢員090300396建筑已交安全員杜傳水助工安全員魯建安c(2005)0400614建筑已交材料員李燕助工材料員090500174建筑已交機械管理員謝運強機械管理員090600143機械已交三、工程經(jīng)理部的職責(zé)本工程人員選用和機構(gòu)的設(shè)置充分考慮到本工程特點，其工程經(jīng)理部的主要職責(zé)為：1、土建構(gòu)造、水電安裝、裝修裝飾各環(huán)節(jié)上的綜合協(xié)調(diào)管理；2、對各專業(yè)承包商提供的有效服務(wù)進展有效的控制；3、在施工現(xiàn)場與工程設(shè)計師的溝通，與現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主之間的協(xié)調(diào)與配合；4、協(xié)調(diào)社會關(guān)系為現(xiàn)場施工提供保障；四、 勞動力組織方案：根據(jù)本工程特點和工程量的大小，配備7個混合施工隊。主體施工時以木工、鋼筋工、砼工為主，包括架子工、試驗工、砼養(yǎng)護工等，裝修階段施工組成裝飾隊，包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等；屋面防水由專業(yè)防水施工隊施工。各班組之間進展流水作業(yè)，相互創(chuàng)造作業(yè)條件，具體人員配備詳見勞動力安排方案表。對于技術(shù)要求高的工序由工程部統(tǒng)一安排人員施工，如：測量放線、沉降觀測、鋼筋焊連接、機械操作及腳手架搭設(shè)等。第三節(jié)、主要管理措施一、 工程經(jīng)理部系統(tǒng)管理工程經(jīng)理部的內(nèi)部工作關(guān)系分為生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)、商務(wù)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)包括方案、統(tǒng)計、調(diào)度、勞動、材料、設(shè)備部門人員，主要控制目標是工期和施工現(xiàn)場；技術(shù)系統(tǒng)包括質(zhì)量、技術(shù)、安全、消防、試驗、計量等部門人員，主要控制目標是質(zhì)量和安全；商務(wù)系統(tǒng)包括預(yù)算、合同、財務(wù)、本錢等部門人員，主要控制目標是造價、本錢和節(jié)約。三個系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)，存在著信息關(guān)系、制約關(guān)系，共同完成工程管理任務(wù)。二、 質(zhì)量管理按照企業(yè)質(zhì)量管理手冊的要求，編制本工程質(zhì)量方案，建設(shè)質(zhì)量管理構(gòu)造以確定企業(yè)質(zhì)量保證體系在工程內(nèi)有效的運行。工程根據(jù)工程質(zhì)量方案、質(zhì)量程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，編制出各階段的質(zhì)量目標和階段性質(zhì)量方案，對各工序和分項工程進展目標分解，編制分項工程施工技術(shù)方案，落實責(zé)任到人，使每個操作程序都處于嚴格的受控狀態(tài)，到達過程精品的要求。三、工期管理本工程工期目標240天，為保證按期交付，我們精心編制了工程總控方案，該方案中對各個節(jié)點工期進展了重點安排，具體詳見施工進度方案局部。根據(jù)總控方案將按分部另行編制二級網(wǎng)絡(luò)方案并落實方案管理責(zé)任。本工程進展工期安排時，采用構(gòu)造整體平行施工及分段流水作業(yè)，并充分考慮了水電安裝與裝修的提前插入，確保在整個施工階段利用所有的時間空間。同時在構(gòu)造施工階段，工程將由總工程師牽頭，組成專門班子協(xié)助配合業(yè)主將裝修做法及材料考察選定，確保最終工期目標的實現(xiàn)。四、 安全管理本工程的安全管理目標為杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在千分之三以下，工程要遵守?企業(yè)安全管理手冊?和國家及地方的有關(guān)安全管理規(guī)定，有針對性地制定本工程安全管理措施，確保文明施工。五、 技術(shù)管理本工程在每個分部、分項工程施工前將進一步深化工程施工組織設(shè)計、重點工程分局部項施工方案及一般分局部項工序作法文件，以保證每個施工步驟都按程序文件操作。六、 資金管理工程所有資金將給予充分的保證，工程資金作到專款專用，當(dāng)業(yè)主資金出現(xiàn)短期困難時，企業(yè)將給予資金上的保證。七、 設(shè)備、物資管理1、總部實現(xiàn)設(shè)備、物資的統(tǒng)一采購，由工程部提出方案后，由總部組織供貨。本工程材料采購周期短、數(shù)量大、品種多，為保證所有采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求、采購訂貨的設(shè)備到達國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、保護業(yè)主的利益、以合理的價格采購最優(yōu)的產(chǎn)品。2、我們在多年的施工中，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和合作多年、信譽良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購的效率與質(zhì)量。第三章 主要分局部項工程施工方法第一節(jié)、施工順序及施工流向安排一、每個標段“各自流水本工程采用小節(jié)拍均衡流水方法施工?？梢缘竭_以下目的：1、施工段上下節(jié)拍均衡流水施工，具有穩(wěn)定的日產(chǎn)量。2、采用專業(yè)化模板體系，支拆簡單，方便快捷，投入較少，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多。3、專業(yè)化的工人隊伍，按照小流水模型，一天一段，周期運轉(zhuǎn)，時間上連續(xù)不斷，空間上充分利用。4、有利于縮短工期，提高質(zhì)量，其柱梁板砼到達清水標準，減少后期抹灰。二、主體構(gòu)造段主導(dǎo)施工順序1、柱施工順序軸線控制根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制樁引致一層框架柱上，在由一層引致各樓層。引測控制軸線樓、地面彈線水平標高引測復(fù)核柱綁扎鋼筋、水電埋暗管隱驗限位鋼筋連接柱模板安裝復(fù)核澆筑砼養(yǎng)護2、梁板施工順序梁底模板梁鋼筋綁扎梁側(cè)及板模板安裝復(fù)核樓板綁扎鋼筋、水電埋暗管隱蔽驗收澆筑砼養(yǎng)護第二節(jié)、施工測量及沉降觀測一、施工測量：1、施工測量要求根據(jù)本工程構(gòu)造類型、施工方法和現(xiàn)場情況選用DJ6-2型經(jīng)緯儀和水準儀。施工測量要遵循以下要求：1從整體到局部，先控制后細部測量。2組建測量小組，建設(shè)健全測量管理制度。3選用精細儀器，建設(shè)施工控制網(wǎng)。4沉降觀測、軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都按施工測量標準規(guī)定進展操作。5施工測量的各項計算，依據(jù)軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進展推算，步步校核，保證結(jié)果可靠。校核綜合采用復(fù)算校核、對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法等。2、施工測量管理制度建設(shè)健全施工測量管理制度，是搞好施工測量、提高施工質(zhì)量的前提和保障。1設(shè)置施工測量管理機構(gòu)。2測量成果及資料的管理制度。3自檢復(fù)線及驗線制度。4沉降觀測點的設(shè)置和管理制度。5儀器操作及安全作業(yè)制度。6儀器檢校及安全維護管理制度。3、施工測量準備1主要測量儀器：經(jīng)緯儀、水準儀等各種儀器其精度須到達國家建筑測量標準，方可進場。2設(shè)立永久性控制樁3五分鐵釘、大錘、小錘、鋸、斧、紅藍鉛筆、線板等工具。4、標高控制施工前，利用水準儀，從甲方交給的水準點將建筑物標高控制點轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時固定水準點，并做好保護工作，且控制點要經(jīng)常性地進展復(fù)核。施工階段，用水準儀將測設(shè)點引至基坑側(cè)壁上，作為高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，外部標高控制點將作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。構(gòu)造向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點，復(fù)測樓層標高點，且在首層構(gòu)造外框架部位，確定出+500mm標高控制線，作為起始標高。施工層的標高均用鋼卷尺向上傳遞。每層每段不少于2點，以便相互復(fù)核。5、外墻與裝修的測量控制：填充墻施工利用鋼筋砼構(gòu)造施工時已彈出的軸線進展控制。標高采用由上傳遞的+500mm線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀測設(shè)控制點，在外墻上用鋼絲設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。同時用水準儀在外墻上測出每層的+500mm控制線。6、沉降觀測當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢，首層構(gòu)造施工時即按設(shè)計要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點，觀測點設(shè)置按設(shè)計進展布置，沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測周期為每施工一個構(gòu)造層測量一次；主體構(gòu)造封頂后每隔兩個月觀測一次，工程竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次直至沉降穩(wěn)定為止。測量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計分析表進展分析，觀測成果提供沉降成果表、時間、沉降曲線圖并及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理反響測量成果。測量應(yīng)采用固定精細水準儀，專人測量，參照點為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點每月復(fù)核修正一次，以確保數(shù)據(jù)準確。本工程方案測量儀器主要如下表：擬配備本合同工程主要的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀DJ6-21本地2005年放線2水準儀DS31本地2004年標高3綜合檢查尺JLC-32本地2008年4鋼卷尺100M4本地2009年5天平稱JYT-51山東青島2004年試驗6地磅1000Kg1山東煙臺2005年配料7回彈儀ETC-H2山東青島2002年8接地測試儀ZC29-81本地2005年9兆歐表1000V2本地2004年安裝10游標卡尺0.02mm2本地2006年11萬用表MF472本地2007年安裝第三節(jié)、土方工程一、工藝流程：平整場地定位放線挖基槽驗槽二、施工準備熟悉和核查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和槽底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、構(gòu)造形式、特點、工程質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進展技術(shù)交底?？辈焓┕がF(xiàn)場摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供電、供水、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平，繪制施工總平面布置圖和基槽土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方堆放地點；提出需用施工機具、勞動力的方案。平整施工場地按施工要求范圍和設(shè)計標高平整場地，將土方棄至規(guī)定棄土區(qū)。去除現(xiàn)場障礙物將施工區(qū)域所有障礙物，如地下管道、電纜、墳?zāi)?、溝渠以及舊房屋、基礎(chǔ)等進展撤除。作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不少于2%，使場地不積水。機具、物資及人員準備根據(jù)該工程土方工程的規(guī)模，組織并配備土方工程施工所需各種機械設(shè)備和施工人員，按照進度方案組織安排好作業(yè)班次。對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進展維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)至使用地點就位。四、土方工程施工方法：1土方開挖：本工程基坑挖土方，采用機械挖土，翻斗車運土，所有挖出的土方量均衡計算后，留足回填土方量。2障礙物的處理在開挖時，地下如遇障礙物或古墓時，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位及時回報上級有關(guān)部門及時處理。3土方回填土方回填采用人工填土的方法進展。1一般要求：a、填方土料優(yōu)先選用基坑中挖出的原土。土料含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，其中有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒要去除。b、填土?xí)r含水率控制在最優(yōu)含量范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開場，由下向上分層夯實。并根據(jù)標準要求取樣檢驗。合格后再進展上一層回填。c、做好標高的測設(shè)，在坡邊每隔3m打入水平木樁，室內(nèi)和散水的邊墻上彈出水平標高控制線。2、雨期施工：a、基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進展，盡快完成。施工中注意雨季，雨前應(yīng)及時夯完已填土層和將外表壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。b、施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。第四節(jié)、砼工程施工方法1、砼供應(yīng)及水泥的選用本工程采用現(xiàn)場攪拌自制混凝土，基礎(chǔ)因為天氣原因，擬采用商品砼為了保證砼的供應(yīng)，每個標段設(shè)置不少于兩個350型攪拌機，并設(shè)專人負責(zé)。質(zhì)檢人員跟班進展砼質(zhì)量檢查。砼所用的水泥根據(jù)其等級和施工特點進展選用。根據(jù)設(shè)計砼標號要求和地理環(huán)境情況優(yōu)先。選用普通硅酸鹽水泥。石子粒徑5-30mm，級配良好，含泥量小于1%。砂選用河砂，含泥量小于3%，砂率40-45%，砼的最大水泥量不宜大于550kg/m3。2、混凝土施工一般要求混凝土應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間一般不小于60S。假設(shè)由于摻有外加劑，攪拌時間不得小于120S。混凝土出機和入模時應(yīng)隨機抽檢其坍落度。攪拌機出料口坍落度控制3-5cm左右，坍落度過小或過大均需重新進展攪拌前方可使用。澆筑混凝土前，工程部的有關(guān)部門應(yīng)事先測算好需用量及供應(yīng)時間，并向攪拌站下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單。確保每施工段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。雨季施工時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比用水量。確保水電供應(yīng)正常、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機，以做應(yīng)急之需。指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。夜間施工配備足夠照明。3、砼的運輸均采用塔式起重機垂直及水平運輸，砼出料后應(yīng)及時運輸至澆筑現(xiàn)場；入模澆筑4、砼的澆筑a、砼澆筑的一般要求樓板砼澆筑時應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護樓板鋼筋，在澆筑砼時嚴禁隨意留設(shè)施工縫，必要時應(yīng)按設(shè)計及標準要求執(zhí)行。豎向構(gòu)造應(yīng)分層澆搗密實，分層高度可控制在250300mm左右。砼采用塔吊配合時，自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時，串筒施工方法。 砼外表處理：砼外表水泥漿較厚，在澆筑后，按底板或板面標高要求，用2m刮直刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓，至少兩遍，使其外表密實平整，防止砼外表龜裂。合理組織勞動力及機械設(shè)備：施工人員分23組，作業(yè)人員掛牌分區(qū)域作業(yè)，采用兩班制，每班交接工作提前半小時完成，人員不到崗不準下班，并做好交接記錄。由公司負責(zé)協(xié)調(diào)組織，確保機械設(shè)備滿足需要。b、砼的振搗：嚴格控制振搗器的移動距離，插入深度、振搗時間、確保砼振搗密實，特別是各澆筑帶交接處不得漏振。為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，形成自然流淌程度，然后全面振搗，振動棒應(yīng)快插慢拔，每點振搗的延續(xù)時間，以砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準，插入式振搗器移動距離不宜大于其作用半徑的1.5倍，且應(yīng)插入下層砼內(nèi)不少于50cm，平板振動器移動距離應(yīng)保持平板能覆蓋已振實局部的邊緣。砼應(yīng)振搗密實，使新舊砼嚴密結(jié)合。c、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼施工獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼標號均為C35、基礎(chǔ)墊層C10。為確保獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼澆筑質(zhì)量，免產(chǎn)生溫度裂縫，施工時，采用如下措施：選用低水化熱水泥和粒徑、級配良好的粗骨料，并摻加木鈣減水劑、UEA和粉煤灰以減少水泥用量。砼選用普通硅酸鹽水泥。澆筑盡量安排在室外溫度較低時進展，以降低砼入模溫度，當(dāng)室外溫度超過28度時，應(yīng)防止施工。砼澆完后，應(yīng)立即進展覆蓋養(yǎng)護，防止日光曝曬，養(yǎng)護時間不得少于7天，以延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的應(yīng)力松馳效應(yīng)。d、框架柱。一層-三層框架柱砼標號均為C30,以上為C25。柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以3-5cm厚與砼內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿，然后澆筑砼，砼應(yīng)邊澆筑邊振搗，每次澆筑及振搗厚度不得超過50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除振動棒振搗外，模板外側(cè)還須有人隨時敲打模板。每層柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下2030mm處?；炷琉B(yǎng)護采用高效混凝土養(yǎng)護液。當(dāng)柱高度超過3米時，應(yīng)采用串筒或溜槽導(dǎo)送砼。f、水平梁、板砼澆筑一-五層框架梁、板砼標號均為C25。本工程現(xiàn)澆梁板混凝土按前面所劃分的施工段進展?jié)仓?，每施工段混凝土?yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不設(shè)施工縫。梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑采用“趕漿法，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。梁板砼澆筑順序為主梁次梁水平板，但主次梁不得一次澆筑過長，以免板與梁之間形成冷縫。梁柱節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時用小直徑振搗棒細致振搗密實。板砼振搗應(yīng)先用振搗棒拖拉振搗，后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼?；炷翝仓皯?yīng)充分配合各專業(yè)圖紙分別布管、預(yù)留孔洞和埋件?；炷翝仓戤吅?2小時內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。g、樓梯砼澆筑樓梯砼均為C25。樓梯段砼自上而下澆筑，先振實底板砼，到達踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，施工縫處理參見有關(guān)章節(jié)后澆帶新舊混凝土處理方法，已澆筑的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。5、砼的養(yǎng)護隨砼的澆筑順序，在每一段砼外表收光后，即砼到達初凝硬化階段時，及時鋪上塑料薄膜或草袋，也可噴曬養(yǎng)護劑，在砼外表形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，到達養(yǎng)護目的。對柱砼，拆模后用麻袋或草袋進展外包并澆水養(yǎng)護；對梁板等水平構(gòu)造進展?jié)菜疂沧o；大面積構(gòu)造如樓板、屋面板等可蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護用水采用清潔的地下水。砼澆筑完畢，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，養(yǎng)護期間砼應(yīng)保持足夠的濕潤狀態(tài)，當(dāng)冬季施工時砼養(yǎng)護及內(nèi)外溫差控制。6、砼施工本卷須知a、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證。b、初凝砼不得使用，離析砼必須在澆筑前進展二次攪拌。c、砼在澆筑過程中應(yīng)細致振搗密實，不得漏振。d、連續(xù)澆筑砼量為每個臺班或100立方米時應(yīng)留試塊。不同標號砼第一次澆筑時應(yīng)留置一組開盤試塊、一組拆模試塊、一組標養(yǎng)試塊、一組同條件試塊，滿28天齡期按時送試。e、認真作好鋼筋、砼隱蔽驗收記錄，并且經(jīng)有關(guān)單位簽字齊全后存檔。f、在澆筑地點測定砼坍落度，每班不應(yīng)少于兩次。g、加強混凝土養(yǎng)護，梁板混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜和草袋，墻柱混凝土養(yǎng)護采用涂刷高效養(yǎng)護液。h、加強混凝土養(yǎng)護，梁板混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜和草袋，墻柱混凝土養(yǎng)護采用涂刷高效養(yǎng)護液。i、隨機檢查砼攪拌時間，以及現(xiàn)場砼振搗人員的操作時間和振搗效果。8、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造允許偏差項 目允許偏差mm軸線位置基 礎(chǔ)15墻、柱、梁8垂直高層 間8全 高H/1000且30標 高層 高±10標 高全 高±30載面尺寸+8，5外表平整2m長度上8預(yù) 埋 設(shè) 施中 心 位 置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置159、主要安全技術(shù)措施1攪拌機應(yīng)該設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機時發(fā)生移動。2作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得有積水。3攪拌機上料斗提升后，斗下不準人員通行。如必須在斗下作業(yè)，須將上料斗用保險鏈條掛牢，并停機。4攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護器，停機后拉斷電閘，鎖好開關(guān)箱。5使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。6使用手推車傾倒砼時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。7垂直運輸采用井架時，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢。8使用溜槽時，嚴禁操作人員直接站在溜槽幫上操作。9澆筑單梁、柱砼時，應(yīng)設(shè)操作臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩斷而墜落。10樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護措施。11夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。10、產(chǎn)品保護1砼澆筑期間，及時校對預(yù)留鋼筋或埋件位置。2已澆的樓板砼強度到達1.2MPa后才準在樓面上進展操作。3側(cè)面模板應(yīng)在砼強度能保證其棱角不因撤除而受損壞時，方可撤除。4不能用重物沖擊模板，不準在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。5使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如出現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。6雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進展遮蓋。下雨期間，應(yīng)防止露天作業(yè)。7日平均氣溫低于50C，不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。第五節(jié)、鋼筋工程施工方法鋼筋工程工藝流程：鋼筋配料單鋼筋用量方案選擇供應(yīng)商取樣試驗合格后鋼筋試成型鋼筋成型鋼筋綁扎或焊接鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收隱檢驗收，辦理簽字手續(xù)。一、鋼筋制作本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場加工場完成，原材料根據(jù)工程進度方案分批分次進場。在每個標段施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，配備鋼筋切斷機1臺，鋼筋彎曲機1臺，冷拉卷揚機1臺。鋼筋原材料及半成品堆放場設(shè)在鋼筋加工場附近，原材料及半成品必須掛牌標識，以防錯用。根據(jù)圖紙及施工標準要求運用計算機進展鋼筋優(yōu)化下料，合理安排接頭位置，搭接和錨固長度，經(jīng)工程工程師對料單審核前方可進展加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行標準規(guī)定。二、鋼筋連接為加快施工速度，保證鋼筋的連接質(zhì)量，柱采用電渣壓力焊或綁扎搭接。梁鋼筋采用閃光對焊和單面焊接。以上鋼筋連接工序可保證施工質(zhì)量，加快進度、同時能縮短工期、降低工程本錢。鋼筋接頭應(yīng)符合以下要求：、同一截面處梁板、柱的鋼筋接頭率小于等于50%且在任一接頭中心至35d范圍內(nèi)鋼筋接頭不大于50%。、鋼筋搭接錨固倍數(shù)應(yīng)符合標準及設(shè)計要求。、鋼筋的焊接接頭，應(yīng)取樣檢驗合格前方可安裝。一、框架柱筋綁扎與連接：、工藝流程：、工藝流程：清理雜物放柱位置立柱主筋綁箍筋校驗柱位置尺寸。、綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量,先將鋼筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成450。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。柱鋼筋連接采用電渣壓力焊接，施工前，應(yīng)先做焊接試件，待試件試驗合格前方可施焊。在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花式交織綁扎，以防骨架歪斜。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎向交織布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有穿插式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。本工程抗震烈度為度，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10dd-箍筋直徑，下同。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。下層柱的主筋露出樓面，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。如設(shè)計要求箍筋設(shè)有拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋控制保護層可用塑料墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。鋼筋焊接接頭不得設(shè)在加密區(qū)范圍，焊接接頭彎曲度不應(yīng)大于度，同時軸線偏移不得大于mm。、框架柱連接電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電檢查驗收。操作準備：檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電級鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。電渣壓力焊接參數(shù)鋼筋直徑mm焊接電流焊接電壓電弧過程t1電弧過程t2電弧過程U21電渣過程U2214220-22035-4522-2712316220-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-550246不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧的鐵絲球也可省去。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進展鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進展試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式施焊。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。施焊操作要點：閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開場焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端之間保持一定的間距，進展電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池、電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程完畢，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趨勢排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030后在冬季施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：鋼筋對焊完應(yīng)對全部焊接接頭逐個進展外觀檢查。接頭外觀焊包應(yīng)均勻，凸處鋼筋外表的高度應(yīng)4mm。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，同時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于°。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的那一局部應(yīng)切除。強度檢驗以300個同類型鋼筋接頭同鋼筋級別、同鋼筋直徑作為一批，取個試件做拉力試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。假設(shè)有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進展復(fù)驗。二、樓面梁板構(gòu)造：框架梁連接鋼筋焊接采用閃光對焊，其工藝流程為：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試件確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗。當(dāng)鋼筋綁直徑較小，級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊的最大鋼筋直徑為25mm。在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進展自檢，如發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除閃光對焊接頭的質(zhì)量隱患：a、接頭處密閉完好，并有適當(dāng)均勻的敦粗變形和均勻的金屬毛刺。b、接頭處的鋼筋外表無橫向裂紋。c、與電極接觸的鋼筋外表不得被燒傷。d、接頭處如發(fā)生彎折，其角度不得超過度。e、鋼筋接頭處軸線偏移距離不得大于.1倍鋼筋直徑，同時不得大于mm。f、抽檢接頭的，并不小于個。g、梁板筋采用閃光對焊，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計人員同意，且試焊試件送試合格后，方可施焊。三、鋼筋安裝：1、梁鋼筋綁扎：工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱向鋼筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱鋼筋并與箍筋固定穿主梁上層縱鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎?，F(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造梁柱節(jié)點的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響構(gòu)造的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴格控制該部位的施工程序。梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和施工標準要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護層過大或過小，澆注砼時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。2、板鋼筋綁扎：a、工藝流程：清理模板模板上畫線彈墨線綁板下受力筋綁負彎距鋼筋b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距后，隨之彈好墨線。c、按墨線先擺放受力筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等及時配合安裝。d、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁扎梁鋼筋，再擺放板鋼筋。e、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交織綁扎雙向板相交點須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳。以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。f、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5M梅花布置，墊塊的厚度等于保護層厚度，墊塊應(yīng)與底板筋綁牢。水平板剪力筋下應(yīng)設(shè)置馬凳筋81000雙向布置,并綁扎結(jié)實。 3、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁負彎矩筋。a、在樓梯底板上劃主筋和分步筋的位置線。b、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁。c、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎負彎矩鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標準的規(guī)定。第六節(jié)、模板工程施工方法模板工程是構(gòu)造外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案確實定是以工程質(zhì)量進度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進展綜合性的經(jīng)濟本錢分析，以到達降低工程本錢、提高工程質(zhì)量和進度的目的，提高模板設(shè)計的準確性和合理性。1、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)梁模板采用大板木模施工，鋼筋綁扎完畢要及時支模，防止長時間暴露造成土方污染鋼筋。2、柱、梁、板模板當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗收通過后，便可以進展柱模板施工，首先在柱底部進展標高測量和找平，然后進展模板定位卡和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進展設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、選用的形式及間距、梁板支撐體系、模板的組裝形式、連接點大樣，并驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段進展綜合研究。3、準備工作：1、進展中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱、墻軸線并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2、模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出柱、模板外邊線和中心線。3、做好標高測量工作用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層構(gòu)造構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。4、柱模板的支設(shè)模板采用定型竹木膠合板支設(shè)，根據(jù)柱控制墩和彈出的模板外邊線安裝模板，支撐用48×3.5鋼管，從兩側(cè)頂住模板以防止位移和傾斜，吊靠垂直度后加固。5、梁、頂板模板本工程現(xiàn)澆樓板及梁采用竹木膠合板模板，配以50mm×100mm方木作次龍骨，48×3.5鋼管作主龍骨，支撐系統(tǒng)、支架均采用鋼管，扣件連接。按構(gòu)造平面圖的需要進展裁割、組合、鑲邊，拼裝工作量少、施工方便快捷，樓板砼底面到達清水砼施工質(zhì)量標準。施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按標準要求起拱，根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進展平面位置校正、固定，較淺的梁支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接點處模板。6、模板撤除對豎向構(gòu)造，當(dāng)其強度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時即可拆模，梁板等水平構(gòu)造模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的砼試件強度實驗結(jié)果結(jié)合標準要求來確定，模板撤除后即進展修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。1、根據(jù)設(shè)計和標準要求所有懸挑構(gòu)件，混凝土強度到達設(shè)計強度的100%時，方可拆模。2其它構(gòu)件混凝土的強度大于75%時方可撤除。3、撤除時間，應(yīng)根據(jù)拆模試塊試驗強度滿足設(shè)計要求后，方可拆模。4模板撤除時不要用力過猛，拆下來的模板要及時運走、整理。撤除跨度較大的梁下支柱，應(yīng)從跨中開場，分別拆向兩端。上一層樓板正在澆筑混凝土?xí)r下一層樓板的模板支柱不能撤除。模板撤除時對樓板和模板都要加強保護，撤除落下的模板不能直接撞擊樓板。7、模板支設(shè)本卷須知及允許偏差1、模板支設(shè)時，應(yīng)先制定出模板的組裝方案，遇有不合模板尺寸模數(shù)時，可另加木模板補縫，對縫較小的可用膠帶粘貼。2、模板及其支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴密、最大縫寬不得超過2mm。3、與地基接觸的架子立桿必須支撐在堅實的基層上，房心回填土必須分層夯實，立桿與基層之間應(yīng)加墊墊板。支撐立桿的地基土不得受水浸泡，以免土壤濕陷引起架子沉降。4、框架梁模板支設(shè)時應(yīng)起拱，當(dāng)梁、板跨大于4m時，起拱高度為凈跨長度的1-3。對懸挑構(gòu)件和大跨度構(gòu)件，其模板支撐必須結(jié)實可靠剛度足夠，同時應(yīng)按梁長3支模起拱，梁底模板必須待混凝土強度到達100%前方可拆模。5、梁柱接頭處模板板縫采用粘貼海綿膠條或膠帶的方法消除縫隙，防止模板漏漿。6、模板在支設(shè)前后均應(yīng)涂刷非油性脫模劑。7、模板及其架子工序施工完畢，經(jīng)歷收合格后即可進入下道工序。8、模板支設(shè)允許偏差；模板支設(shè)允許偏差項 目允 許 偏 差(mm)軸線位置5底模上外表標高±5截面尺寸±4，5層高垂直6相臨兩板外表上下差2外表平整(2m長度上)5第七節(jié)、砌體工程施工方案1、材料要求為了保證工期，在主體框架施工完成后進展砌筑工程施工。本工程砌體，±0.000以下墻體為蒸壓灰砂磚。±0.000以上為填充墻：均采用200厚燒結(jié)多孔磚，少數(shù)隔墻為120磚墻。1、砌筑水泥、砂、白灰、多孔磚等材料、應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢測報告，水泥、磚進場后，還需進展取樣復(fù)檢，合格前方可使用。2、砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不大于3%，并且砂漿要拌和均勻。3、砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計要求的標號、規(guī)格、外形尺寸，并應(yīng)滿足施工要求。4、拌制砂漿應(yīng)加有鹽砂精拌制。2、施工準備：1、砌筑所用的灰刀、灰斗、皮數(shù)桿等應(yīng)準備齊全。2、砌筑前，應(yīng)先放出建筑軸線及墻身邊線，包括門窗洞口的位置等。3、基層外表的砂漿雜物應(yīng)清理干凈。4、砌筑用磚應(yīng)提前2天澆水濕潤，含水率控制在10-15%。5、按設(shè)計要求申請砂漿施工配合比，并嚴格控制后臺計量。3、砌筑施工要點：1、基層清理干凈，并灑水濕潤。2、填充墻在墻底部先砌200mm高普通粘土磚，墻厚度應(yīng)與填充墻一樣。3、砌筑前應(yīng)先排磚，以確定砌筑方法及灰縫大小，然后設(shè)置好皮數(shù)桿。進展排磚摞底時，墻體端部及洞口用實心磚補砌。 4、砌筑應(yīng)選取好磚，不規(guī)那么的磚嚴禁使用。5、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開場砌筑，砌筑過程中，拉通線，調(diào)直，并且隨時用線錘或靠尺校正墻體垂直度和外表平整度。6、砌體水平灰縫應(yīng)飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。7粘土空心磚砌筑前，基層外表應(yīng)清掃干凈，撒水濕潤，再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過5皮磚。基礎(chǔ)磚墻的砌筑，應(yīng)3皮一靠5皮一吊，保證墻體橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，250墻反手掛線，砌體砂漿飽滿度不小于80%百格網(wǎng)檢查。8、拉結(jié)筋的設(shè)置：墻體砌筑前應(yīng)在砼柱、墻與砌體交接處設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每隔500mm設(shè)置26通常鋼筋，不能貫穿的伸入墻內(nèi)不小于1米，另一端采用植筋膠技術(shù)將鋼筋植入柱、墻砼內(nèi)，植入長度不小于15dd為鋼筋直徑。拉結(jié)筋經(jīng)檢驗合格前方可進展墻體砌筑。9、對墻體砌筑到最后一皮即梁底時待一周后可用實心磚砌成斜立磚楔緊。10、對設(shè)計及專業(yè)的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留和預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。當(dāng)洞口大于300mm時，應(yīng)增加過梁。11、砌筑砂漿應(yīng)隨砌隨用，一般應(yīng)在4小時內(nèi)用完。12、砌筑砂漿水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mm?；铱p砂漿飽滿度不低于80%。13、完成一段墻體的砌筑后，將墻面和操作點清掃干凈，隨手將灰縫勾好和落地灰清理干凈。14、砌筑時以下部位不準設(shè)置腳手眼a、過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)。b、寬度小于1m的窗間墻。c、門窗洞口兩側(cè)20cm內(nèi)。15、木門洞口埋設(shè)木磚：砌筑時按圖紙尺寸留設(shè)門窗洞口，木門洞應(yīng)埋設(shè)木磚，木磚應(yīng)小頭在外，大頭在里，并刷防腐漆，木磚上端距頂部3皮磚，下端距底部4皮磚中間，間距不大于700mm。16、砌磚時磚要放平，一定要跟線，做好“上跟線，下跟棱，左右相臨要對平。在操作過程中，要認真進展自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時糾正，灰縫隨砌隨用擦布擦平，確保墻面干凈整潔。4、質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接。磚砌體允許偏差：項次項 目允許偏差檢 查 方 法1墻面垂直度5用靠尺及線檢查2墻面平整度3用2m靠尺、塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直度10拉10m通線尺量5門窗洞口窗度±5尺量6外墻窗口上下偏移20底層窗口為準用經(jīng)緯儀檢查第八節(jié)、腳手架工程施工方法本工程建筑外圍均采用雙排落地扣件式腳手架，梁、板施工采用滿堂腳手架。1、雙排落扣件式地腳手架建筑外圍土方夯實后，做1.5米寬C15砼墊層60厚，采用普通4.8×3.5鋼管扣件搭設(shè)，架體寬度1.0米，腳手架基礎(chǔ)為300×200的素混凝土墊塊，上面放置200×50mm的方木，將腳手架立桿座于方木之上。內(nèi)排架立桿距墻400mm，外排架距墻1400mm。必須設(shè)立掃地桿拉桿及剪力撐。2、搭設(shè)前的準備1、對所使用的各種管材、扣件、腳手板等，進展嚴格的檢查驗收，不合格的構(gòu)配件嚴禁使用。2、搭設(shè)架子前，必須編制搭設(shè)方案，進展穩(wěn)定性驗算。3、去除地面雜物，腳手架地基平整夯實，并做好可靠的排水信道，使其排水暢通，防止雨水浸泡地基。4、做好搭設(shè)和使用要求的安全技術(shù)交底。5、架子工必須持證上崗，正確戴好安全帽、并系好安全帶。3、腳手架的搭設(shè)順序：擺放掃地桿貼近地面的打橫桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立趕或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿第二步打橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。 4、腳手架搭設(shè)要點1、立桿：橫距為1.2米，縱距為2米，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。2、大橫桿：步距為1.5米。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于500mm。3、小橫桿：應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件緊扣。在相臨立桿之間加設(shè)一根小橫桿。在任何情況下，不得撤除小橫桿。4、連墻件：每一層的每一軸線處均應(yīng)用鋼管與柱或墻體索結(jié)結(jié)實。垂直距離不大于4米，水平距離為5-6米即3-4根立桿設(shè)一點。5、剪力撐的設(shè)置：斜桿與地面夾角控制在45度或60度。沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處每7-9根立桿設(shè)一道，剪刀應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相臨兩排剪刀撐之間每隔10-15米高設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣，在其中應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點。6、架體內(nèi)側(cè)采用中眼和密眼安全網(wǎng)全封閉，在操作層上滿鋪腳手板，并設(shè)置150mm高擋腳板。制止出現(xiàn)探頭板。每四層設(shè)置一道平網(wǎng)。7、人員上、下搭設(shè)外樓梯。樓梯四面滿掛安全網(wǎng)。8、腳手架的搭設(shè)必須做到安全、可靠、穩(wěn)定，并應(yīng)按排專人進展檢查、驗收和使用過程中的監(jiān)護管理及維修。9、凡遇以下情況之一時，安全員必須對腳手架