玻璃幕墻監(jiān)理細(xì)則一、專業(yè)特點(diǎn)：本綜合館工程玻璃幕墻用料及其安全等由幕墻公司負(fù)責(zé)計(jì)算設(shè)計(jì)，并經(jīng)廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院審核確定，鋁合金型材采用6063T5鋁合金熱擠壓型材，本工程抗震設(shè)防烈度7度，風(fēng)壓變形性能達(dá)IV級(jí)以上，雨水滲透性能III級(jí)，空氣滲透性能達(dá)到規(guī)范III級(jí)要求。本工程約1059。二、玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料承建商、監(jiān)理工程師預(yù)埋件預(yù)埋承建商復(fù)核與幕墻有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)埋尺寸承建商、監(jiān)理工程師材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)承建商、監(jiān)理工程師不合格檢驗(yàn)合格？材料進(jìn)場(chǎng)承建商合格進(jìn)場(chǎng)、持牌堆放承建商下料、加工、制作承建商檢查制作質(zhì)量監(jiān)理工程師放線承建商安全承建商檢查安裝情況監(jiān)理工程師防雷及三性檢測(cè)交工驗(yàn)收三、監(jiān)理工作的方法和措施：1、審核玻璃幕墻工程施工單位的資質(zhì)資料、施工人員上崗證等。2、認(rèn)真閱讀施工圖紙和技術(shù)資料、學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、審核承包商編寫的施工組織設(shè)計(jì)，督促承包商做好技術(shù)交底。4、嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)。5、預(yù)埋件制作和安裝質(zhì)量控制。6、做好制作和安裝質(zhì)量監(jiān)理。7、防雷裝置質(zhì)量控制。8、其余見廣東技術(shù)師范學(xué)院綜合館工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中的有關(guān)內(nèi)容。四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：1、原材料質(zhì)量監(jiān)理：（1）鋁合金型材及板材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢，作韋氏硬度、膜厚、壁厚等檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)核查其產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。（2）鋁合金型材使用前應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量檢查、型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。（3）玻璃幕墻工程使用的玻璃應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并滿足JGJ102要求、使用前應(yīng)進(jìn)行厚度、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)核查產(chǎn)品一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告，出廠檢驗(yàn)單及合格證等質(zhì)量證明資料。（4）硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料應(yīng)滿足JGJ102的要求，結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，膠產(chǎn)品外包裝應(yīng)有商品名稱、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期和有效期、嚴(yán)禁過期使用，檢查合格后見證取樣送檢，項(xiàng)目監(jiān)理部必須核查結(jié)構(gòu)硅、酮膠剝離試驗(yàn)記錄，每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證，硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容生檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國(guó)家商檢部門的商檢證等質(zhì)量證明資料。（5）玻璃幕墻使用的五金件及其他配件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)五金件外觀進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)核查鋼材產(chǎn)品合格證、連接件產(chǎn)品合格證、鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書、螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。2、制作與安裝的質(zhì)量控制：（1）a、項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)玻璃幕墻制作應(yīng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)理，及時(shí)驗(yàn)收，應(yīng)注意檢查其下料長(zhǎng)度是否符合要求，玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整，玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15mm，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm，孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm，鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GB152.1的規(guī)定。b、硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗(yàn)垂直于膠條做一個(gè)切割面，由該切割面沿基材面切出兩個(gè)長(zhǎng)約50mm的垂直切割面，并以大于900方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊觀察剝離面破壞情況，觀察打膠質(zhì)量、用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量膠的厚度和寬度、密封膠的檢驗(yàn)、采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量密封膠的寬度和厚度。（2）安裝的質(zhì)量控制a、預(yù)埋件和連接件安裝查是否符合設(shè)計(jì)圖紙，偏差是否符合規(guī)范要求，在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置，用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。b、豎向、橫向主要構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制，詳見下表1、2。表1 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件整體垂直度h30m30mh60m60mh90mh90m10152025用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向2豎向構(gòu)件直線度2.5用2m靠尺、塞尺測(cè)量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差3用水平儀和鋼直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測(cè)量。b20mb40mb60mb60m57910注：h幕墻高度；b幕墻寬度。橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度l2ml2m23用水平尺測(cè)量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s2ms2m1.52用鋼卷尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差1用水平儀、鋼直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b35mb35m57用水平儀測(cè)量注：l長(zhǎng)度；s間距；b幕墻寬度。c、幕墻分格框?qū)蔷€偏差的控制，應(yīng)符合表3的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€差ld2mld2m33.5用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量注：ld對(duì)角線長(zhǎng)度。d、查明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。2 每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm。3 橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%2.0%，其斷口應(yīng)留在四角；拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固。4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可打開采用分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量墊塊長(zhǎng)度和玻璃嵌入量。e、查隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。2 結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.5.1條的要求。3 隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于1mm。4 隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。檢驗(yàn)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測(cè)量平面度，采用分度值為0.05mm的深度尺測(cè)量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量托板的厚度。f、查明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。2 明框拼縫外露框料或壓板應(yīng)橫平豎直，線條通順，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3 當(dāng)壓板有防水要求時(shí)，必須滿足設(shè)計(jì)要求；排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排水通暢。檢驗(yàn)明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查，也可打開檢查。g、查隱框玻璃的拼縫質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定：表4 隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無(wú)氣泡查質(zhì)保資料，觀察檢查3拼縫整體垂直h30m時(shí)。10mm用經(jīng)緯儀或激光全站儀測(cè)量30mh60m時(shí)，15mm60mh90m時(shí)，20mmh90m時(shí)，25mm4拼縫直線度2.5mm用2m幕尺測(cè)量5縫寬度差（與設(shè)計(jì)值比）2mm用卡尺測(cè)量6相鄰面板接縫高低差1mm用深度尺測(cè)量注：h幕墻高度。h、查玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用于硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接觸應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。2 幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)件應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀。3 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。檢驗(yàn)玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量時(shí)，應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量，也可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的方法進(jìn)行淋水試驗(yàn)。j、全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其嵌入深度不應(yīng)小于18mm。2 玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定。3 玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無(wú)氣泡、不滲漏。4 單片玻璃高度大于4m時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支承方式使玻璃懸掛。5 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃。玻璃開孔的中心位置距邊緣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于100mm。6 點(diǎn)支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應(yīng)大于10mm。檢驗(yàn)全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：用表面應(yīng)力檢測(cè)儀檢查玻璃應(yīng)力。與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，查質(zhì)量保證資料。用水平儀、經(jīng)緯儀檢查高度偏差。用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺檢查尺寸偏差。k、查開啟部位安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 開啟窗、外開門應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置正確：窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于300，開啟距離不宜大于300mm；外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。2 窗、門扇應(yīng)開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應(yīng)完好、整齊。3 窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。4 窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。檢驗(yàn)開啟部位安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量。3、玻璃幕墻工程的安裝，應(yīng)提供下列資料：（1）玻璃幕墻的設(shè)計(jì)文件。（2）玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求的其他性能的檢驗(yàn)報(bào)告。（3）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書。（4）防雷裝置測(cè)試記錄。（5）隱蔽工程驗(yàn)收記錄和分批分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。五、安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則督促承建商落實(shí)有關(guān)安全措施，特別應(yīng)做到：1、安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附待續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等。3、在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊體下方應(yīng)設(shè)接火斗。11